2025年井下井控练习题及答案下载

2025年井下井控练习题及答案下载一、单项选择题（每题1分，共25分。每题只有1个正确答案，错选、不选均不得分）1.按照2024版《石油与天然气井下作业井控技术规程》要求，井下作业井控工作的核心原则是（）A.安全第一、预防为主、综合治理B.预防为主、关口前移、快速响应、处置果断C.发现溢流立即关井、疑似溢流关井检查D.依靠静液柱压力完全平衡地层压力2.某井下作业井垂深3200m，压井液密度1.30g/cm³，关井后测得关井立管压力为3.5MPa，若不考虑循环压耗与温度影响，该井当前的地层压力为（）A.40.77MPaB.44.27MPaC.37.27MPaD.47.77MPa3.井下作业过程中，以下属于溢流直接显示信号的是（）A.循环泵压无故下降、泵冲升高B.大钩悬重出现异常增加或减少C.停泵后井口压井液持续自动外溢D.循环返出的压井液密度明显下降、气泡增多4.按照井控风险分级标准，当作业过程中发生溢流，依靠井口防喷装置可顺利关井，通过常规压井作业即可重建井内压力平衡的状态属于（）A.一级井控B.二级井控C.三级井控D.四级井控5.根据2025年油气田井控装备数字化配置要求，“三高”（高压、高含硫、高危区域）油气井井下作业现场配备的井控动态监测系统，核心参数采样间隔不得超过（），确保溢流信号早识别。A.1sB.5sC.10sD.30s6.井下作业防喷器组安装完成后需进行密封性试压，其中高压试压环节要求在防喷器额定工作压力下稳压时间不少于（），压降不超过0.7MPa，各密封部位无渗漏、无可见变形为合格。A.10minB.15minC.30minD.60min7.在已打开油气层的井段进行起下管柱作业时，起管柱速度应严格控制在（）以内，防止管柱活塞效应产生过大抽吸压力，将地层流体抽入井内诱发溢流。A.0.2m/sB.0.3m/sC.0.5m/sD.1.0m/s8.高含硫油气井（硫化氢含量超过30mg/m³）井下作业使用的压井液，pH值应不低于（），并按设计添加足量除硫剂、缓蚀剂，防止硫化氢腐蚀管柱、降低压井液性能。A.7.5B.8.5C.9.5D.11.09.井下作业起下管柱过程中发现溢流信号，执行标准关井程序的第一步操作是（）A.发出溢流报警信号，召集各岗位人员就位B.立即停止起下作业，在管柱端部接入内防喷工具C.关闭半封闸板防喷器，密封管柱与井口环空D.打开节流管汇平板阀，准备软关井操作10.当井场已提前配置好足量符合密度要求的压井液、井口装置承压能力满足最高压力要求、井内溢流量较小且未发生圈闭压力时，压井作业效率最高、井底压力波动最小的压井方法是（）A.司钻法（两步法）B.工程师法（一次循环法）C.边循环边加重法D.平推挤注法11.高压气井、高含硫井井下作业时，放喷管线应采用通径不小于78mm的专用钢制管线，接出井口的直线距离不得少于（），每隔10~15m采用水泥基墩与地脚螺栓固定。A.50mB.75mC.100mD.150m12.关井压井过程中，需严格控制套管压力不得超过三项压力的最小值，以下不属于三项控制压力依据的是（）A.井口防喷装置的额定工作压力B.套管最小抗内压强度的80%C.地层破裂压力对应的井口最大允许套压D.压井管汇的额定工作压力13.井下作业常用的内防喷工具中，（）安装在管柱端部，可在管柱内出现压力上涨时实现自动密封，防止高压流体沿管柱水眼喷出。A.油管旋塞阀B.浮阀（止回阀）C.旁通阀D.节流阀14.带压作业过程中，为防止高压流体推动管柱上顶飞出井口，需配置双组（），确保在上顶力超过阈值时能快速咬合管柱、锁定管柱位置。A.承重卡瓦B.防顶卡瓦C.安全卡瓦D.吊卡15.压井作业过程中，初始循环立管压力的计算方法是（）A.关井立管压力+压井液循环摩阻B.关井套管压力+原压井液循环摩阻C.关井立管压力+原压井液循环摩阻D.关井套管压力+压井液循环摩阻16.以下作业工序中，井控风险最高、最容易因负压差过大诱发溢流的是（）A.正循环洗井B.过油管负压射孔C.通井刮削D.下生产管柱17.当发现井内压井液发生气侵、密度下降时，以下处置方式正确的是（）A.立即关井，等待气体自动上升到井口排出B.保持循环，控制出口节流阀开度，在循环过程中排气并调整压井液密度C.直接往井内注入高密度压井液，快速提高液柱压力D.降低压井液黏度，加快气体滑脱上升速度18.井下作业现场的防喷器组安装顺序从下到上依次为（）A.套管头/钻井四通→全封闸板防喷器→半封闸板防喷器→环形防喷器→防溢管B.套管头/钻井四通→环形防喷器→半封闸板防喷器→全封闸板防喷器→防溢管C.套管头/钻井四通→半封闸板防喷器→全封闸板防喷器→环形防喷器→防溢管D.套管头/钻井四通→环形防喷器→全封闸板防喷器→半封闸板防喷器→防溢管19.硫化氢气体的密度比空气（），容易在井场低洼区域聚集，其一级报警阈值为（），达到阈值时作业人员应佩戴正压式呼吸器开展处置。A.大；10ppmB.小；10ppmC.大；20ppmD.小；20ppm20.起管柱作业时，若连续3柱灌入的压井液体积比起出管柱的理论排替体积少（）以上，应立即停止起管柱作业，关井检查是否发生溢流。A.0.1m³B.0.5m³C.1.0m³D.2.0m³21.按照井控应急演练要求，“三高”井井下作业班组应每（）开展一次全流程关井演练，确保岗位人员熟练掌握操作程序。A.1天B.3天C.7天D.15天22.以下关于环形防喷器使用要求的说法，错误的是（）A.可在关井状态下缓慢上下活动管径一致的管柱B.可用于长期关井承压，替代闸板防喷器功能C.关井时的最大控制压力不得超过其额定工作压力的70%D.胶芯出现明显磨损、密封失效时应立即更换23.某井压裂作业后放喷求产，发现放喷口火焰突然由黄变蓝、喷势明显增大、井口套压快速上涨，最可能发生的情况是（）A.压裂残液即将喷完，进入纯气层生产阶段B.地层发生垮塌，堵塞放喷通道C.压裂沟通了邻井高压层，发生溢流险情D.放喷管线出现冰堵，压力憋高24.连续油管作业过程中，井控密封的核心装置是（），可在连续油管起下过程中实现动密封。A.半封闸板防喷器B.全封闸板防喷器C.环形防喷器与连续油管专用防喷盒D.剪切闸板防喷器25.发生井喷失控时，现场应急处置的首要原则是（）A.尽快抢装井口，控制泄漏源B.第一时间疏散现场人员到安全区域，防止人员伤亡C.立即组织灭火，防止火灾蔓延D.尽快调集压井物资，准备压井（单项选择题参考答案：1.B2.B3.C4.B5.A6.C7.B8.C9.A10.B11.C12.D13.B14.B15.C16.B17.B18.A19.A20.B21.B22.B23.C24.C25.B）二、多项选择题（每题2分，共30分。每题有2~5个正确答案，错选、少选、多选均不得分）1.井下作业过程中，可能导致静液柱压力下降、诱发溢流的原因包括（）A.压井液配置密度偏低，未达到设计要求B.起管柱时未按规定灌注压井液，井内液面大幅下降C.地层中的气体侵入压井液，发生气侵导致压井液密度降低D.发生井漏，压井液漏入地层导致井内液面下降E.压井液在循环过程中被地层水、原油污染，密度下降2.与软关井相比，硬关井的主要特点包括（）A.关井操作流程简单，关井时间短B.关井过程中进入井内的地层流体量少C.关井过程中产生的水击压力小，对井口冲击小D.适用于井口装置承压余量充足、溢流量极小的低风险井E.是高含硫气井关井操作的首选方式3.2024版《石油与天然气井下作业井控技术规程》要求，井下作业现场压井液储备应满足的条件包括（）A.储备压井液的总容积不少于井筒容积的1.5倍B.储备压井液的密度比设计最高作业密度高0.1~0.2g/cm³，留足安全余量C.高含硫井储备的压井液需提前添加除硫剂、缓蚀剂，性能检测合格D.压井作业进出口管汇提前连接固定，按要求试压合格E.储备的压井液定期循环搅拌，防止固相沉淀导致密度不均4.以下属于溢流间接显示信号的有（）A.循环过程中泵压逐渐下降、泵冲数无故升高B.大钩悬重出现异常增加，且伴随井口返出气泡增多C.起管柱时发现灌浆量明显小于起出管柱的排替体积D.压井液进出口密度差明显增大，返出液中含油花、气泡E.停泵后井口压井液持续外溢5.井下作业关井完成后，需要立即准确录取的核心数据包括（）A.关井立管压力B.关井套管压力C.井内溢流量（压井液罐增量）D.关井时的管柱深度E.现场压井液的实际密度与性能6.压井作业过程中，必须遵循的核心原则包括（）A.始终保持井底压力略大于地层压力，防止地层流体继续侵入B.全程控制套管压力不超过允许最大值，防止压漏地层或损坏井口C.压井过程中不得随意快速开关节流阀，避免压力大幅波动D.发现压力异常时立即停泵，防止设备超压E.压井液循环一周，进出口密度差不超过0.02g/cm³、停泵无外溢方可结束压井7.高含硫气井井下作业的特殊井控要求包括（）A.所有井控装备、入井管柱均采用抗硫材质，满足硫化氢腐蚀防护要求B.井场按标准配备固定式与便携式硫化氢监测仪，24小时连续监测C.井场设置清晰的风向标，应急疏散路线、安全集结点设置在井口迎风侧D.放喷口配备自动与手动双重点火装置，含硫天然气排出时立即点燃E.所有作业人员配备正压式呼吸器，放置在距离井口10m以内的位置方便取用8.带压作业过程中，必须重点检查确认的井控关键装置包括（）A.环形防喷器、半封/全封闸板防喷器的密封性能B.承重卡瓦、防顶卡瓦的咬合锁定功能C.管柱内堵塞器的密封可靠性D.压井、节流管汇的畅通性与承压能力E.作业机的提升负荷能力9.以下关于闸板防喷器使用要求的说法，正确的有（）A.半封闸板的尺寸必须与井内管柱的外径一致，严禁用半封闸板密封不同尺寸的管柱B.剪切闸板可用于剪断井内管柱，实现全井密封，非紧急情况不得使用C.闸板防喷器关闭后可手动锁紧，防止液压失压导致井口打开D.闸板防喷器密封失效时可在关井状态下更换胶芯E.闸板防喷器的额定工作压力应不低于预测的最高地层压力10.造成起管柱时抽吸压力过大的主要原因有（）A.起管柱速度过快，管柱与井壁的间隙过小产生活塞效应B.压井液黏度过高、切力过大，流动性差C.钻头、封隔器等大直径工具泥包，与井壁间隙过小D.井内压井液密度过高，静液柱压力过大E.灌压井液不及时，井内液面下降产生负压11.井控动态智能预警系统的核心监测参数包括（）A.压井液入口与出口流量差值B.压井液罐的液位变化量C.立管压力、套管压力实时值D.起下管柱速度与实时灌浆量E.井场硫化氢浓度、可燃气体浓度12.以下作业环节中，需要进行井控风险提示、安排专人盯守井口的有（）A.打开油气层后的首次起下管柱B.射孔、酸化压裂等特殊作业后放喷阶段C.空井状态下设备检修、井口整改D.压井、节流管汇试压作业E.钻塞、磨铣等产生固相颗粒的作业13.关井后出现立管压力为零、套管压力不为零的情况，可能的原因包括（）A.环形空间的压井液被气侵，密度降低，管柱内压井液未被污染B.井内地层压力低于原压井液的静液柱压力C.管柱内的浮阀（止回阀）密封失效，压力无法传递到立管D.溢流量过小，侵入流体未进入管柱内部E.立管压力表损坏，无法准确显示压力14.以下属于井控操作“严禁”条款的有（）A.严禁在未按要求安装防喷器、防喷器未试压合格的情况下打开油气层作业B.严禁发现溢流后不及时关井，仍继续作业观察C.严禁在起下管柱过程中不按规定灌注压井液、不核对灌浆量D.严禁在不掌握地层压力、未储备足量压井液的情况下进行高压作业E.严禁在关井状态下长时间活动管柱15.井喷失控后，为防止次生灾害发生，需要及时切断的风险源包括（）A.井场供电线路、生产生活用火B.井场周边的非防爆通讯设备、施工机械火源C.井口附近的油罐、压裂液罐等易燃易爆危险源D.井场周边道路，疏散无关人员与车辆E.井场的消防供水系统，防止跑水影响处置（多项选择题参考答案：1.ABCDE2.ABD3.ABCDE4.ABD5.ABCE6.ABCE7.ABCD8.ABCD9.ABCE10.ABC11.ABCDE12.ABCDE13.AD14.ABCD15.ABCD）三、判断题（每题1分，共20分。正确打√，错误打×）1.井下作业过程中，只要严格按照设计密度配置压井液、按时灌注压井液，就不会发生溢流。（）2.现场发现疑似溢流信号时，应先安排岗位人员排查原因，确认是溢流后再开展关井操作，避免误关井影响生产时效。（）3.压井所需的压井液密度应根据关井套管压力计算，套压越高，需要的压井液密度越大。（）4.高含硫气井放喷时，只要硫化氢浓度未超标，就不需要点燃放喷的天然气，避免资源浪费。（）5.环形防喷器可在关井状态下缓慢上下活动管径一致的管柱，但不适合作为长期关井的密封装置。（）6.带压作业过程中，当监测到管柱上顶力超过管柱自重的80%时，必须立即关闭防顶卡瓦锁定管柱，防止管柱飞出。（）7.压井循环过程中，当加重压井液到达钻头位置时，立管压力应逐渐下降到终了循环压力。（）8.起管柱作业时，如果灌入的压井液体积大于起出管柱的理论排替体积，说明井内已经发生溢流。（）9.防喷器组低压试压的压力为1.4~2.1MPa，稳压5min，压降不超过0.07MPa、无渗漏即为合格。（）10.空井状态下发生溢流时，应尽快关闭全封闸板防喷器，若井内有管柱则严禁关闭全封闸板。（）11.气体侵入井内后会沿环空滑脱上升，在上升到井口的过程中，气体体积会不断膨胀，导致套压逐渐升高。（）12.压井作业时，为了快速压住井，应尽可能使用高密度压井液，缩短压井时间。（）13.井下作业现场的所有岗位人员必须持有效期内的井控培训合格证上岗，每2年进行一次复训考核。（）14.连续油管作业时，若防喷盒密封失效发生刺漏，应立即加快起管柱速度，尽快将连续油管起出井口。（）15.发生井漏时，若漏失层位与高压油气层连通，可能导致井内液面下降、静液柱压力降低，进而诱发溢流甚至井喷。（）16.关井后若压力持续上涨，说明地层压力仍在升高，应立即打开节流阀泄压，防止井口超压损坏。（）17.射孔作业前，必须提前检查防喷器、内防喷工具的性能，压井液储备充足，射孔过程中安排专人观察井口显示。（）18.冬季进行井控作业时，应对防喷器、节流压井管汇采取保温措施，防止冻结导致阀门开关失灵。（）19.含硫气井作业时，正压式呼吸器应存放在井口值班房内，方便需要时快速取用。（）20.无论任何工况，发现溢流后都要按照“发信号、停作业、开节流、关防喷器、关节流、录数据”的软关井程序操作，避免硬关井产生水击压力。（）（判断题参考答案：1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.√11.√12.×13.√14.×15.√16.×17.√18.√19.×20.×）四、简答题（每题5分，共25分）1.简述井下作业过程中溢流发生的主要原因。2.简述软关井的操作流程与优缺点。3.简述井下作业防喷器组安装后的试压要求。4.简述起下管柱作业过程中预防溢流的主要措施。5.简述高含硫气井井控作业的特殊防护要求。（简答题参考答案：1.溢流发生的核心原因是井内静液柱压力小于地层孔隙压力，地层流体侵入井内，主要原因包括：①压井液性能不符合要求，密度配置偏低，或被气侵、油侵、地层水污染导致密度下降，无法平衡地层压力；②井内液面下降，如起管柱时未按要求灌注压井液、发生井漏导致压井液漏入地层，静液柱压力随液面降低而减小；③起管柱速度过快、大直径工具泥包、压井液黏度过高产生过大抽吸压力，将地层流体抽入井内；④地层压力预测不准确，作业过程中钻遇未预判的异常高压层、或酸化压裂沟通邻井高压层，地层压力超过静液柱压力；⑤作业工序不当，如负压射孔时负压差设计过大、洗井时采用低密度洗井液导致液柱压力不足等。2.软关井操作流程：发现溢流后立即发出报警信号，停止当前作业，将管柱调整至合适位置，打开节流管汇一侧的平板阀，关闭防喷器，再缓慢关闭节流阀，完成关井后记录立压、套压与溢流量。优点：关井过程中节流阀处于开启状态，可泄放关井时产生的水击压力，对井口装置、管汇的冲击载荷小，避免压力骤升损坏设备；缺点：关井操作时间相对较长，关井过程中会有更多地层流体侵入井内，增加后续压井难度，适用于高压气井、高含硫井、井口装置承压余量较小的作业井。3.防喷器组安装完成后需按以下要求试压：①试压介质采用清水，冬季作业时可添加防冻剂，严禁使用污水、含高固相颗粒的液体试压；②先进行低压试压，试压压力1.4~2.1MPa，稳压5min，压降不超过0.07MPa，各密封部位无渗漏为合格，主要检查法兰连接、胶芯的低压密封性能；③低压试压合格后进行高压试压，试压压力为防喷器组的额定工作压力，稳压30min，压降不超过0.7MPa，各密封部位无渗漏、部件无可见变形为合格；④节流管汇、压井管汇同步按照额定工作压力试压，闸阀、法兰连接部位无渗漏；⑤每次拆卸防喷器、更换闸板芯子后，需对拆卸部位重新试压；连续作业超过30天，需对防喷器密封性能进行试压核查。4.起下管柱作业的溢流预防措施包括：①作业前准确校核地层压力，采用符合密度要求的压井液，循环调整压井液性能均匀，确保液柱压力满足平衡要求，按标准储备足量压井液与加重材料；②严格控制起下管柱速度，油气层段起管柱速度不超过0.3m/s，避免过快产生抽吸压力或过大激动压力压漏地层；③起管柱时严格落实灌浆制度，每起3柱管柱灌注一次压井液，安排专人核对灌浆量与起出管柱排替体积的差值，若灌浆量持续偏小、井内出现外溢迹象立即停止作业关井检查；④起管柱前检查大直径工具的外径，若存在泥包迹象先循环洗井清除泥包，减小抽吸风险；⑤作业过程中安排专人观察井口返出情况、压井液罐液位变化，依托井控动态预警系统实时监测流量、压力参数，发现溢流征兆立即关井；⑥油管旋塞、浮阀等内防喷工具放置在井口随手可取的位置，确保管柱内出现压力时可快速接入密封。5.高含硫气井的特殊井控防护要求：①井控装备、入井管柱均采用满足H2S腐蚀要求的抗硫材质，抗硫等级不低于EE级，压井液pH值不低于9.5，添加足量除硫剂、缓蚀剂，防止氢脆腐蚀与硫化物应力开裂；②井场按标准配备固定式硫化氢监测仪，作业人员携带便携式硫化氢报警仪，一级报警阈值10ppm、二级报警阈值20ppm，报警时立即采取防护措施、排查泄漏点；③井场设置清晰的风向标，应急集结点设置在井口迎风侧500m以外，疏散路线保持畅通，所有作业人员经培训合格能熟练佩戴正压式呼吸器；④放喷管线接出井口100m以外，采用刚性固定，配备自动、手动双重点火装置，含硫天然气排出时立即点燃，防止硫化氢大面积扩散；⑤制定专项井控应急预案，配备足够的正压式呼吸器、硫化氢解毒药品，每3天开展一次含硫环境下的关井、疏散应急演练，确保岗位人员熟练掌握处置流程。）五、案例分析题（每题10分，共20分）1.某页岩气开发井垂深3500m，压裂完成后放喷求产15天，准备下φ73mm生产油管完井。作业过程中，岗位人员发现井口压井液返出量明显增大，压井液罐液位10min内上涨1.2m³，当班班长判断为压裂残液持续返排，指挥人员继续下管柱。5min后井口半封闸板处出现刺漏，套压快速上涨至6MPa，班组人员紧急关井，关井后测得关井立压4.2MPa，关井套压5.8MPa，现场储备压井液密度为1.15g/cm³，压井液储备量为井筒容积的1.1倍。经排查，该井压裂时沟通了下部邻井的高压气层，实测地层压力系数为1.27。请根据上述场景回答以下问题：（1）计算该井的地层压力与所需压井液的最小密度（不考虑安全附加量）；（2）指出作业过程中存在的违规行为；（3）简述发现溢流后的正确处置流程。2.某稠油开发井垂深1800m，地层压力19MPa，采用带压作业方式进行注水管柱更换作业。作业过程中，技术人员计算堵塞器坐封位置时出现偏差，将堵塞器坐封在射孔井段以上50m位置，未进行密封试压验证就开始上提原井管柱；上提过程中监测到管柱上顶力达到12t（原井管柱自重10t），岗位人员未及时采取防顶措施，随后环形防喷器胶芯因密封压力过高发生撕裂，高压油气携带原油喷出井口，发生井喷险情，现场人员紧急疏散后通过剪切闸板关井，未造成人员伤亡。请根据上述场景回答以下问题：（1）分析本次险情发生的主要原因；（2）简述带压作业过程中防止井喷与管柱上顶的防控措施。（案例分析题参考答案：1.（1）参数计算：原压井液静液柱压力P_h=0.0098ρH=0.0098×1.15×3500=39.45MPa；地层压力P_p=P_h+P_d（关井立压）=39.45+4.2=43.65MPa；所需压井液最小密度ρ_k=P_p/(0.0098H)=43.65/(0.0098×3500)≈1.27g/cm³，与实测地层压力系数一致。（2）存在的违规行为：①岗位人员井控意识薄弱，发现液位上涨、返出量增大等明确溢流征兆未立即关井，错误判断为压裂残液返排，延误最佳关井时机；②发现溢流后仍指挥继续下管柱，导致地层流体持续侵入井内，溢流量增大、井口压力升高，最终造成闸板密封刺漏；③压井液储备不符合规程要求，储备量仅为井筒容积的1.1倍，低于“不少于井筒容积1.5倍”的标准，且压井液密度1.15g/cm³远小于平衡地层压力所需的1.27g/cm³，未留足安全余量