2027版金属切削机床安全检查表

第1页共2页×××有限责任公司金属切削机床安全检查表文件编号：AQ/JX-08-04版本/修订：A/0生效日期：2027年1月1日本检查表适用于本公司金属切削机床的班前点检、月度专业检查和隐患整改记录。班前点检由当班操作人员在每班开机前逐项检查并签字；月度专业检查由设备管理部门组织，使用部门配合，每月不少于一次；隐患整改记录由检查人填写并跟踪闭环。判定规则：任一项目不合格即判定为不合格，立即停机，悬挂“禁止使用”警示牌，整改并复查合格后方可恢复作业。检查结果在“结果”栏填写“√”或者“×”，不合格项在“异常处理”或者“整改要求”栏写明处置情况。表1金属切削机床班前日常点检表序号检查项目检查标准结果异常处理1卡盘防护罩防护罩齐全、牢固，无变形、无缺失，未随意拆除或者绑扎2传动防护罩皮带、齿轮、丝杠防护罩完好，固定螺栓齐全紧固3防护门与联锁防护门开关灵活、关闭到位，门未关闭时主轴不能启动4急停按钮按钮齐全、标识清晰，按下能立即停机并自锁，旋起复位可靠5切屑挡板挡板齐全、位置正确，无破损、无缺失6局部照明采用36伏及以下安全电压，灯具完好，开关灵活，无漏电7电气线路与接地电源线、控制线无破损裸露，插头插座完好，接地（接零）可靠8卡盘与卡爪卡爪活动自如、无裂纹，卡盘连接螺栓紧固，无松动9卡盘扳手扳手在指定位置存放，卡盘上无遗留扳手10刀具与刀架刀具装夹牢固，刀片无崩刃、无裂纹，刀架锁紧可靠11砂轮状态砂轮无裂纹、无缺口，法兰盘直径不小于砂轮直径的三分之一12砂轮防护罩与托架防护罩完好，开口角度符合要求，托架与砂轮间隙符合规定13主轴与进给空运转无异响、无异味、无异常振动，变速手柄动作准确14导轨与润滑导轨面清洁、润滑充分，油位在标线之间，无渗漏15冷却系统冷却液充足、无变质，管路无渗漏，喷嘴方向正确16排屑装置排屑器运转正常，集屑箱未满，切屑无堆积17行程限位限位块、机械挡块牢固有效，位置正确18操作手柄与按钮标识清晰，动作准确、回位可靠，无卡滞19数控系统回参考点正常，程序号、刀具号、刀补显示正确20劳动防护工作服合体、袖口扎紧，长发盘入帽内，未戴手套和悬挂饰物21作业环境通道畅通，地面无油污、无积水、无切屑，照明良好22点检记录点检表按实填写，签字齐全，无漏项、无代签表2金属切削机床月度专业检查表序号检查项目检查内容与要求结果整改要求1制度与规程机床安全管理制度、安全操作规程齐全，版本受控，现场可见2责任落实定人定机责任牌齐全，岗位安全生产责任书签订率100%3培训记录三级教育、年度再培训记录完整，学时符合要求，考核合格4设备台账台账内容完整，机床编号与铭牌、点检表、维保记录一致5班前点检点检表按班填写，签字齐全，不合格项已闭环处理6防护装置卡盘防护罩、传动防护罩、切屑挡板齐全牢固，无拆除、无短接7防护门联锁现场试验联锁功能，门未关闭时主轴不能启动或者进给停止8急停按钮逐个试验，动作可靠、自锁有效，标识清晰无遮挡9照明电压实测局部照明电压不超过36伏，行灯无220伏接线10电气与接地线路绝缘良好，无裸露、无老化，接地电阻符合要求11砂轮管理砂轮有合格证和检查记录，安装前做静平衡，无裂纹、无超期使用12保养执行一级、二级保养按计划实施，保养记录齐全并经验收13维保单位委托维保单位能力符合要求，合同、维保记录齐全14现场作业观察抽查作业过程，无戴手套操作、不停车装夹测量、手拉切屑等违章15劳动防护用品按标准配备并正确佩戴防护眼镜、防砸鞋、耳塞，发放记录齐全16数控程序管理程序校验与空运行记录完整，刀具补偿确认有签字17现场定置在制品、工装、量具定置摆放，通道畅通，切屑分类收集18应急与标志