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文档简介

混凝土预制桩沉桩施工方案作为本次某产业园配套用房桩基工程的现场技术主管,我结合项目地质勘察报告、设计图纸,以及自己近十年的桩基施工经验,牵头编制了本混凝土预制桩沉桩施工方案。这套方案不是对着规范抄出来的书面材料,是实打实针对本项目现场情况、要落地指导每一根桩施工的操作准则,适用范围涵盖本项目所有PHC-AB型预应力混凝土管桩的进场验收、沉桩作业、质量验收全流程。为了让班组所有人都能看懂、照着做,我把各个环节的要求拆解得很细,接下来从基础依据到现场操作再到保障措施,逐一说清楚。1编制依据与项目基本概况1.1编制依据1.1.1正式技术文件包括正式下发的桩基施工图纸、地质勘察报告,以及设计单位出具的相关技术交底文件,这是最核心的依据,所有施工要求都不能违背设计意图。1.1.2规范及内部标准包含现行的国家及行业桩基施工规范、地基基础工程质量验收标准,还有我们企业内部的预制桩施工作业指导书,这些是质量管控的底线要求,不能打折扣。1.1.3现场实际踏勘情况说句实在话,我拿着地勘报告围着现场转了三圈,连围墙边老旧管线的大致位置、场地填土的松软程度都记下来了,这些实际状况比纸面报告更直接,必须纳入方案编制的参考依据里,不然方案就是空中楼阁。1.2项目基本概况1.2.1桩基总体参数本次项目共有预应力混凝土预制管桩287根,桩型为PHC-AB400(95),也就是外径400毫米、壁厚95毫米的AB型桩,有效桩长在22米到26米之间,设计单桩承载力特征值为1200kN,属于端承桩,以强风化花岗闪长岩作为持力层。因为项目周边有居民小区,为了降低噪音影响,我们确定采用静压法沉桩,不用锤击工艺,这也是我跟业主、监理商量后定的,尽可能少扰民。1.2.2场地地质条件从上到下大致分三层:第一层是1到3米厚的素填土,比较松散,承载力低;第二层是6到10米厚的粉质黏土,承载力一般;第三层就是强风化花岗闪长岩,也就是我们要的持力层,承载力满足设计要求。这里我特意把地勘报告里标注的“局部区域存在1到2米的孤石”的内容标成了红底,后面施工碰到了好提前处理,省得到时候卡壳耽误工期。搞清楚了编制依据和项目的基本盘,接下来就说施工前的准备工作,老话说“磨刀不误砍柴工”,准备做足了,后面施工才能顺顺当当,不出乱子。2施工前期准备工作2.1技术准备2.1.1图纸会审与技术交底我已经组织了班组所有管理人员、打桩机长、焊工、测量员开了两次技术交底会,把设计要求的桩长、终压力、桩位偏差允许值这些核心指标讲得明明白白,每个人都签字确认了。别觉得交底是走形式,我前些年在另一个工地碰过机长凭经验打桩,把端承桩按摩擦桩控标高,结果几十根桩压力都不够,最后全部补桩,损失几十万,所以交底必须落到人头,谁没听懂就继续讲,直到懂了为止。2.1.2测量放线与桩位复核我们用全站仪放桩位,放完之后先由测量班自己复核一遍,再报监理工程师复核,桩位放样偏差不能超过20毫米,复核合格的桩点用竹签插红绳做标记,不容易丢。要求是所有桩位都要双重复核,我自己还会随机抽查不少于30%的桩位,宁肯多花点时间,也不能在源头上出问题,毕竟桩位偏了,后面再怎么调都没用。2.2材料与设备准备2.2.1预制桩进场验收每一批桩进场的时候,我都会和材料员、监理一起验收,先要查出厂合格证、原材料检测报告、桩身强度检测报告,资料不全的坚决不收。然后查外观,桩身有没有贯通裂缝、端头板有没有变形、桩端混凝土有没有掉角破损,不合格的桩直接做标记让供应商拉走,绝不能凑合着用。前几天第一批桩进场,有三根桩端掉了指甲盖大一块混凝土,虽然说不影响结构,但我还是让他们拉回去了,不是我较真,沉桩的时候压力那么大,这点小破损说不定就会导致桩端碎裂,到时候废一根桩的成本可比这三根桩的运费贵多了。2.2.2施工设备准备我们选用680型静压桩机,最大压桩力能达到6800kN,完全满足本项目的终压要求。还有配套的送桩器、电焊机、桩头切割设备、测量仪器,进场前都做了检修校准,确保状态完好。特别是测量用的全站仪和水准仪,我特意要求送去检测机构校准过,仪器不准,测出来的数据全是瞎的,这点绝不能含糊。2.3现场准备2.3.1场地平整与硬化我们已经把现场的填土压实了一遍,局部软弱的地方换填了碎石,确保场地承载力能承受桩机的重量,不然桩机走着走着歪了,轻则桩打歪,重则桩机倾覆,那可不是小事。现场还挖了环形排水沟,下雨的时候能及时把水排走,不会积得满场地都是泥。2.3.2地下管线保护我特意跟业主方负责管线的工作人员对接了三次,把现场周边可能存在的自来水管、电缆线的位置都标了出来,还在管线两侧各两米的位置立了警示牌。不确定的地方,我们会提前挖探坑确认,绝不会随便开机器过去,真挖断了管线,不光耽误工期,还可能伤到人,这个险冒不得。所有准备工作都做扎实了,接下来就进入最核心的沉桩施工环节,这部分是整个方案的重中之重,每一步操作我都定了明确的标准,所有人必须严格照着来。3沉桩核心施工工艺及操作要求3.1总体施工流程我们按“桩位复测→桩机就位调平→吊桩插桩→桩身对中调直→首段静压沉桩→接桩焊接→二段静压沉桩→送桩→终压稳压→验收移机”的流程走,每一步都要做记录,跳步或者漏步都不行。3.2关键工序操作标准3.2.1桩机就位与调平桩机移到对应的桩位后,先把四个支腿撑稳,用水平尺核对桩机平台的水平度,确保平台是平的,然后让桩尖对准桩位中心,对位偏差不能超过10毫米。别小看这个调平,桩机歪一公分,桩打到几十米深就可能偏十几公分,所以每次就位我都要求施工员再查一遍水平,不能嫌麻烦。3.2.2吊桩插桩与对中调直用桩机自带的吊机把桩慢慢吊起来,对准桩位插进去,这时候要用两台经纬仪,从两个互相垂直的方向同时测桩身的垂直度,垂直度偏差必须控制在0.5%以内,也就是25米的桩,偏差不能超过12.5厘米。尤其是桩入土前两米的位置,是最容易歪的,我跟测量员小吴反复说,前两米你眼睛别离开经纬仪,发现歪了赶紧调,等桩入土深了,再想调都调不动了。3.2.3静压沉桩作业刚开始压的时候要慢,压力慢慢往上加,等桩入土3米、确认桩身不会歪了,再按正常速度加压。沉桩过程中,专人负责记录压力表的数值和桩的入土深度,每下压一米就要记一次压力值,要是碰到压力突然骤降或者骤升,还有桩身突然倾斜的情况,必须立刻停压,喊我过去看,不能硬压,硬压只会把桩压断,或者打偏了。3.2.4接桩焊接作业因为本项目的桩长大部分都超过了单节桩的长度,需要接桩,接桩我们用端板焊接的方式。上下两节桩要对齐,错边量不能超过2毫米,要是端头板不平整,要用垫片垫平了再焊。焊接要两个人对称焊,一共焊两遍,保证焊缝饱满,没有气孔、夹渣。焊完之后还要刷两道防腐漆,不然地下有腐蚀性介质,焊缝容易锈穿。这里我定了个死规矩:焊完之后必须冷却不少于5分钟才能继续沉桩,绝对不能焊完就立刻加压。之前有个焊工图快,焊完就打,结果压了没两米焊缝就裂了,整根桩都废了,损失好几万,这个教训我得一直记着,也得让所有人都记住。3.2.5送桩与终压控制沉到桩顶离地面还有段距离的时候,要用送桩器接着压,送桩器必须和桩顶对齐,不能歪着顶,不然容易把桩顶压碎。因为我们是端承桩,终压控制以终压力为主,桩顶标高作为参考,设计要求终压力达到2400kN,并且稳压3次,每次稳压时间不少于5秒,压力稳定不下降,才算符合要求。要是碰到终压力够了但桩顶标高比设计高很多,或者标高够了但终压力没达到的情况,必须立刻报设计和地勘单位过来商量,谁都不能私自决定终压或者继续压。工艺定死了,操作有标准了,还得有配套的质量管控措施,不然干好干坏没个准话,质量肯定保不住,接下来就说说质量验收的相关要求。4质量管控与验收标准4.1核心质量管控要点4.1.1桩位偏差控制每根桩打完之后,我们都会复测桩位的偏差值,按规范要求,单排桩的桩位偏差不能超过100毫米,群桩基础的边桩偏差不能超过100毫米、中间桩不能超过150毫米。要是发现超差的,必须立刻报设计单位出具处理方案,不能瞒,也不能私自整改,不然基础做完了出问题,责任更大。4.1.2桩身质量控制整个桩基施工完成后,要按规范要求做低应变检测,检测桩身的完整性,要求一类桩的比例不低于90%,绝对不允许出现三类、四类桩。要是检测出来有问题的桩,要按设计要求补桩或者做其他加固处理,绝不能含糊。4.2施工记录与验收流程4.2.1施工记录管理每根桩的施工都要有专人做记录,桩号、桩长、每段入土深度、压力值、接桩位置、终压力、稳压次数这些都要写得清清楚楚,我每天下班前都会把当天的施工记录核对一遍,有不对劲的地方,当天就去现场核实,绝不拖到第二天。4.2.2分级验收流程每天打完的桩,我们都会当天报监理工程师复核签字,整个桩基工程全部完工后,还要委托第三方检测机构做静载试验,验证单桩承载力是不是满足设计要求,所有检测合格、资料齐全了,才算正式通过验收。质量是根本,安全是底线,光抓质量不行,安全文明施工和应急处置也得跟上,万一出点事,再完美的方案也白搭。5安全文明施工与应急预案5.1安全施工基本要求5.1.1人员安全防护所有进场人员必须戴好安全帽,高处作业(比如桩机上的操作工人)必须系安全带,穿防滑鞋。沉桩作业的时候,桩机周围5米范围内不能站无关人员,我每天早上开班前会都会强调一遍,有人嫌我啰嗦,我就跟他们说,前几年有个工人蹲在桩机边上系鞋带,被上面掉下来的一个小螺栓砸破了头,缝了七八针,花了好几万,大家听了就都老实了。5.1.2设备安全检查设备安全每天都要查,开工前要检查桩机的钢丝绳有没有断丝、液压系统有没有漏油、支腿有没有变形,没问题了才能开工。下班的时候要把桩机停稳,把吊臂收回来,防止刮风出事。5.2文明施工与环保要求5.2.1噪音与扬尘控制因为周边有居民区,我们严格控制作业时间,早上最早7点开工,晚上最晚7点收工,周末也不加班,尽量不打扰居民休息。现场还搭了2.5米高的围挡,减少扬尘和噪音外溢,场地里每天都洒水降尘,不会弄得尘土飞扬的。5.2.2场区环境管理现场的建筑垃圾、废焊渣这些,每天都要清理干净,拉到指定的堆放点,不能随手乱扔。门口设了洗车池,拉桩的车、拉土的车出门前都要把轮子冲干净,不能把泥带到外面的马路上。5.3常见突发情况应急预案5.3.1桩身断裂处置要是沉桩过程中发现桩身断裂,必须立刻停止作业,把情况报给设计和地勘单位,等确定了补桩或者其他处理方案之后再继续,不能私自把断桩埋了糊弄事,那是要出大问题的。5.3.2桩机倾斜处置要是碰到场地软弱导致桩机倾斜,立刻把桩机的压力卸掉,让所有人员撤到安全区域,然后用碎石或者钢板把软弱的地方加固好,再把桩机慢慢调平,确认安全了才能继续作业。5.3.3地下障碍物处置要是沉桩的时候碰到地下障碍物(比如孤石、旧基础),别硬顶,立刻停压,先把障碍物挖出来或者处理掉,再继续沉桩,硬顶只会把桩顶碎或者把桩机弄坏。总的来说,这套沉桩施工方案是我对着本项目的情况,结合这么多年踩过的坑

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