落地式料台搭拆安全技术交底

安全技术交底记录表工程编码交底日期年月日参与班组架子工天气分部工程落地式料台搭拆分项工程落地式料台搭拆交底内容：一、工作内容、范围和环境条件（本项目或分部分项概况）项目概况：**中央商务区核心区北侧，西邻绸带公园，北侧临近工业南路，南侧临近天辰路，东至茂岭三号路。A-4地块共规划6栋单体,包含主塔楼一座，裙房四座，地下车库一座。总建筑面积94651.50㎡，其中地上建筑面积59365.80㎡，地下建筑面积（含人防）:35285.70㎡。相关事故案例、典型重大事故隐患的案例

1、事故案例：在**市大渡口区某住宅工程工地，发生一起卸料平台坍塌事故，造成3人死亡，2人受伤，经济损失约40万元。直接原因时卸料平台承重达到设计方案承重量的2.8倍，致使脚手架严重超载，无法承受重量而坍塌。三、作业人员的资格和能力要求（如特种作业人员持证、人员身体条件等）1、进场前要对班组内所有人员体检，重点核查人员是否有心脏病、高血压等疾病，严格核查人员年龄，同时确保人员具备登高作业条件，不合格的人员严禁入场。2、根据现场外架体量，合理配备足量架子工人数，进场前严格核查人员证件，确保架子工持有住建局颁布的“建筑架子工（普通脚手架）”的证件，同时要确保持证人员与非持证人员的比例，比例小于2：1的严禁安排施工作业。四、工艺操作方法、作业特点、交叉施工的安排和协调（根据方案的内容，明确本工程或者分部分项的技术参数要求，提炼出重点不要照抄方案交底）注意：这一个模块每个项目均有区别，各项目使用时不得照抄模板。工艺流程：定位放线→放置底部垫木→安装立杆→安装水平杆和扫地干→水平尺校正水平和垂直→钢卷尺校正架体方正→安装标准步距横纵向水平杆→四周剪刀撑设置→内部横纵向剪刀撑→水平剪刀撑→满铺脚手板→安装防护栏杆和安全立网→放置堆放限重牌→检查验收→负二层使用后拆除。作业内容：落地式卸料平台搭设尺寸为4.5*4.5*4.65m，立杆纵横向间距为0.9*0.9m，采用双扣件连接。步距为1.5m；平台立面四面搭设竖向剪刀撑，1#卸料平台在扫地杆处和顶部分别设置一道水平剪刀撑，2#3#卸料平台在扫地杆处和顶部分别设置一道水平剪刀撑，中间4个标准步距设置一道剪刀撑。不与结构相邻的三面满设抛撑；平台面满铺50mm厚的脚手板，板底钢管间距为300mm。铺设绑扎牢固，两端用14#镀锌钢丝捆紧；平台不邻结构的三边应设置高度不低于1.5m的防护栏杆，并满挂安全密目网，卸料平台与结构交接处铺设模板并做防滑措施，平台周围须设置不低于1.5m高防护围栏，栏杆内侧设置硬质材料的挡板，防护栏上严禁搭放物品。平台上挂设限定荷载标示牌，限重为0.8吨。施工要点：1、基础构造卸料平台基础为中风化岩石地基基础基层，浇筑100厚C20垫层。2、杆件布置平台架与两侧结构柱每两步设置一道抱柱，抱柱采用钢管扣件连接，抱柱钢管伸入落地卸料平台架体不少于2跨。卸料平台架体抱柱效果图（2）搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网：护身栏高度不得小于1500mm，设三道栏杆，第一道距平台面200mm，第二道距平台面750mm，栏杆采用φ48.3×3.6钢管搭设，采用扣件与架体连接。硬质防护高度不得小于1.5m。3、接头要求立杆钢管的接长必须使用一字扣对接严禁使用搭接，接头不能在同一步跨内且离主节点不大于1/3步距，所以在搭设前应根据不同的搭设高度选取长度合适的钢管。接头离主节点距离过长时增设横杆以加强对接处的稳定性。4、剪刀撑及抛撑平台外围四面搭设竖向剪刀撑，1#卸料平台在扫地杆处和顶部分别设置一道水平剪刀撑，2#3#卸料平台在扫地杆处和顶部分别设置一道水平剪刀撑，中间4个标准步距设置一道剪刀撑。不与结构相邻的三面满设抛撑，固定牢固。5、脚手板铺设作业面必须满铺脚手板，两端用14#镀锌钢丝捆紧，铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未做固定的探头板，且应铺满、铺稳、铺实、铺平，做到严密、牢固，板与板之间不得有30mm以上间隙。6、卸料平台处外架处理落地式卸料平台楼层入口处应当设置可活动式围栏，当卸料平台未使用期间入口应当采用围栏进行封闭。落地卸料平台与主体结构间的空隙使用50×80mm木枋@200作龙骨，上铺15mm厚木模板与木枋钉牢。卸料平台与主体结构间隙做法示意图7、限重要求平台进出口位置悬挂安全警示牌、限载标志和验收牌，如下图所示1）卸料平台使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。2）卸料平台每次搭设完成后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。

交叉施工协调：作业时统一听从班组站指挥，严禁嬉戏打闹，工作态度端正；2、现场作业时严禁交叉施工五、危险点（包括潜在危害因素）、危险点的预防措施、应注意的安全事项（可参照分公司发布的危险源参数库）危险点：1、未落实全员安全带，无全带发放台账；2、无可靠的系挂点；3、高处作业人员未配备安全防护用品或安全防护用品不合格（安全带非五点式防坠式双大钩类型，安全带静拉力是小于15KN）4、高处作业人员未按规定正确佩戴和使用相应的安全防护用品、用具；5、未按照方案及时搭设剪刀撑、拉结点等稳固料台的措施6、料台未单独设置与脚手架或模板支撑体系相连接解决措施：1、严格落实材料进场验收，进场材料必须有有效厂家生产资质，合格证，检测报告。进场材料必须组织复试，复试合格后方可使用。2、项目部应为现场作业人员统一发放合格的安全帽、安全带，并由领取人在劳保用品发放记录上签字确认；3、高坠风险较高人员（钢结构安装工，架子工，吊篮安拆工、操作工等）安全带应采用五点式双大钩安全带，安全带使用3m以上长绳应加缓冲器；其他作业人员可采用无缓冲包的半身式单大钩安全带。4、对作业人员进行高处作业专项培训、交底，有针对性的进行安全防护用品佩戴、使用安全交底。5、搭设前做好教育交底，搭设全程旁站监督到位6、料台搭设完成后及时做好验收六、安全操作规程搭设：1）脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上脚手架操作。2）脚手架搭设及拆除前，应层层落实技术交底，并传达至所有操作人员。3）架子搭设作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。不得带病或酒后作业，并应遵守国家及日照市有关施工现场管理安全要求。4）脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。5）搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。6）支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。7）安全网与钢管必须绑牢,安全网在外立杆内侧。8）脚手架搭设期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。9）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。10）在架子上施工的各工种作业人员应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。11）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于0.8t，确保较大安全储备。12）雨天应仔细检查架体底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，应立即上报施工部及安全部，并及时进行处理。13）专职安全员应在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患应及时上报。拆除：1）技术人员在脚手架搭设前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。2）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。3）架子拆除作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。4）拆架时应划分作业区，地面周围应设绳绑围栏和警戒标志，派专人看守，禁止非操作人员入内。5）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。6）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。9）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。10）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。11）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。12）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。13）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。14）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。15）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。16）当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。七、应急措施（1）迅速将伤员脱离危险地带，移至安全区域。（2）保持呼吸道畅通，若发现窒息，应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，清除口腔、鼻、咽喉的异物、血块等。（3）根据出血情况进行有效止