电焊工安全技术交底

安全技术交底记录表工程编码交底日期年月日参与班组天气分部工程分项工程交底内容：一、工作内容、范围和环境条件（本项目或分部分项概况）1、。。。二、相关事故案例、典型重大事故隐患的案例

事故案例1：焊工擅自接通焊机电源，遭遇电击事故经过：一位焊工在室外临时施工点进行焊接操作，操作时发现焊机接线时因无电源闸盒，于是自行将电缆上每股导线头部的胶皮去电，分别接在了露天的电网线上。但是由于错把零线接在了火线上，当他调节焊接电流，用手触及外壳时就遭遇了电击，导致死亡。事故原因：焊工违章作业错将零线接到火线上，导致焊机外壳带电，导致触电身亡。事故案例2：更换焊条时用手触碰焊钳口，遭遇电击事故经过：某船厂的一位年轻女电焊工在船舱内进行焊接作业，因为舱内温度高，再加上通风不良，身上大量出汗，于是就将工作服和作业手套湿透。在更换焊条时触及到了焊钳口，遭遇电击。刚遭遇电击时，因为痉挛后仰跌倒，但是焊钳不慎落在颈部，最后抢救无效，死亡。事故原因：（1）焊机的空载电压较高，超过了安全电压；（2）船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大；（3）触电后未能及时发现，及时求援，电流通过人体的持续时间较长，心肺等重要器官受损严重，抢救无效。事故案例3：无证作业引发火灾事故经过：近日，霍林郭勒市一小区在建工地发生火灾，火灾致部分地库被烧，建筑室内及外墙被烟熏，所幸事故并未造成人员伤亡。事故原因：电焊工吴某在未取得焊工操作资质证书的情况下，违规用火作业，施工产生的高温焊渣引发火灾，马某某明知吴某未取得焊工操作资质证书，仍要求其进行电焊作业，涉嫌指使他人冒险作业。事故案例4：雨天动火引起触电事故经过：某日，李某在未采取任何安全防护措施的阴雨天的环境里进行电焊作业，作业中，在距离电焊机和220V电源约6m处触电死亡。事故原因：1、雨水使电焊钳漏电；2、死者触及到电焊钳的带电部分(如焊钳口、焊条)，使电焊机的负荷侧电压加于人体，较大的电流远远超过摆脱电流，使李某无力自主摆脱而触电死亡。事故案例5：违章作业引发火灾事故经过：*珍珍、*小娃、*佳园来到杭州冰雪大世界二层，开展消防管道维修施工前准备。9时21分5秒，*珍珍将电焊设备带至现场。9时56分12秒，*珍珍开始施工。9时56分50秒，*珍珍在冰雕区7-F柱处上方对消防管道实施电焊切割作业，掉落的熔渣引燃立柱北侧与冰墙之间缝隙底部的保温材料残片和装饰装修材料，32秒后火势蔓延至柱顶，沿顶棚向周边进一步扩大，产生大量浓烟，并迅速蔓延至整个杭州冰雪大世界，最终造成4人死亡，两名消防员牺牲。事故原因：1、工人违章电焊切割作业，焊渣引起保温材料、装饰材料着火，2、现场作业人员缺乏应急逃生知识和技能。三、作业人员的资格和能力要求（如特种作业人员持证、人员身体条件等）作业人员必须取得由住建部颁发的职业资格证书，作业人员年龄必须符合国家规范，严禁超龄。电焊作业人员必须经安全教育、安全技术培训考试合格、持证上岗。进入施工现场必须佩带安全帽，严禁疲劳、酒后作业。焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。四、工艺操作方法、作业特点、交叉施工的安排和协调（根据方案的内容，明确本工程或者分部分项的技术参数要求，提炼出重点不要照抄方案交底）注意：这一个模块每个项目均有区别，各项目使用时不得照抄模板。工艺操作方法及作业特点：1.使用交流电焊机作业应符合下列规定：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上应有开关及熔断保护器；电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ；电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时应停止运转。2.使用硅整流电焊机作业应符合下列规定：使用硅整流电焊机时，应开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常；应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作应在停机断电后进行。3.使用氩弧焊机作业应符合下列规定：工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏；氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气；水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，不得断水施焊；高频氩弧焊机，应保证高频防护装置良好，不得发生短路；更换钨极时，应切断电源。磨削钨极应戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极应放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带；氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226kPa。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放；作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员应及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。4.使用二氧化碳气体保护焊机作业应符合下列规定：作业前预热15min，开气时，操作人员应站在瓶嘴侧面；二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V；二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不超过30℃，并应放置牢靠；作业前应进行检查，焊丝进给机构、电源连接部分、二氧化碳气体供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。5.使用埋弧自动、半自动焊机作业应符合下列规定：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）应接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格；软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。6.焊钳和焊接电缆应符合下列规定：焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条；焊钳应具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好；焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露；焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁；焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层；焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积；焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。7.操作时，遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；更换焊件需要改接二次回路；转移工作地点搬运焊机；焊机发生故障需进行检修；更换保险装置；工作完成或临时离开现场时。8.高处焊接作业应符合下列规定：应使用防火安全带，并系挂可靠；应在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。应清除作业点下方区域易燃、易爆物品；宜戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，不得绕在身上或搭在背上作业；焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机应设置平稳、牢固。交叉作业安排：‌安全防护措施‌：在进行交叉作业时，下方不得有其他操作人员，上层作业的位置必须处于依下层高度确定的可能坠落范围之外。不符合此条件时，中间应设安全防护层。‌动火作业审批‌：严格执行动火作业审批制度，动火前清除现场可燃物质，检测可燃气体含量，保持良好通风，严防交叉作业动火引发爆炸、火灾事故。‌电气焊设备管理‌：电气焊设备应由专人管理，确保设备处于良好状态，避免因设备故障引发的安全事故。五、危险点（包括潜在危害因素）、危险点的预防措施、应注意的安全事项（可参照分公司发布的危险源参数库）焊接作业过程中还存在很多安全危险及有害因素，可能引发安全事故，如触电、灼烫、中毒、窒息、火灾甚至爆炸。1、电焊作业中，可能因接触带电体引起人员触电。具体表现为：焊钳端部、绝缘弧焊钳的绝缘部位破损；焊钳手柄绝缘破损；焊钳电缆线绝缘破损。作业前应检查焊钳端部、绝缘弧焊钳、焊钳手柄、焊钳电缆线的绝缘部位是否有老化、破损等情况，如有类似隐患，应优先整改后方可作业。具体措施主要有：焊钳手柄的破损部分绝缘破损，应更换掉破损的焊钳手柄再使用；绝缘轻微破损的焊钳手柄电缆线用绝缘胶带进行处理后使用，破损程度严重时用新的进行更换；与焊接机的连接部位用绝缘胶带进行绝缘处理预防触电。2、作业中，高温物体及飞溅物可能引起灼烫事故。具体表现为：（1）弧焊接：焊接作业中飞溅熔渣或焊渣接触到皮肤；直接接触焊接部及其附近的母材。（2）气体焊接：焊接作业中点火的一瞬间窜起的火焰引起的烧伤。（3）激光引起的皮肤的损伤：激光照射到皮肤时，有较强的能量引起的皮肤损伤。作业时电焊工应正确穿戴防护用具，如焊工服、皮手套、袖套、防护披肩、防护脚套等，禁止穿短袖、短裤等服饰进行焊接作业。3、焊接罐体或密闭性结构的焊件，可能构成有限空间作业。因作业空间小，工作场地狭窄，通风不畅，照明不良，作业空间温度较高等原因，造成作业人员能量消耗大、易疲劳，焊烟积聚，容易引发中毒和窒息。有限空间作业的主要措施有：（1）在有限空间内焊接作业前，应严格按照公司相关制度办理有限空间作业许可审批相关手续，并安排专人监护，按要求配备现场应急救援物资。（2）应做到“先通风、再检测、后作业”的原则，严禁在通风、检测不合格的情况下作业

。4、焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的，而在焊接过程中温度高达6000℃以上，若焊接现场周围有可燃物，易引发火灾。焊渣飞溅。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到木材、棉、麻、纱头、稻草等可燃物上时，能引燃蔓延，造成火灾；当接触到易爆气体时，很可能引起爆炸。一般焊割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，容易造成线路绝缘老化损坏，发生短路容易引起周围可燃物。动火作业前，动火人应申领动火作业许可证（动火证），制定应急救援方案；指定动火作业监督人；作业前应清理作业现场，周围禁止堆放可燃、易燃物品；焊接场所应配备消防用准备物品：地面铺设的防火花飞散布，配备灭火器、消防沙等。5、气瓶爆炸主要原因：气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求；氧气瓶、氢气瓶混充，没有做到专瓶专用；野蛮装卸碰撞，曝晒升压而致爆。气瓶严禁敲击、碰撞，必须轻搬轻放，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击；由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用；气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出；可燃气瓶（乙炔、丙烷气瓶）发生漏气；气瓶未做定期技术检验；违反规程操作，不按规章作业，如超压致爆、开关阀门动作过快、带油脂作业、未禁烟火等。除上岗人员应经过严格培训外，操作现场用气瓶，还应符合下列要求：（1）储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效；严禁使用减压器及其他附件缺损的氧气瓶，严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶；（2）气瓶运输、存放时，应符合下列规定：气瓶应保持直立状态，并采取防倾倒措施，乙炔瓶严禁横躺卧放；严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶；气瓶应远离火源，距火源距离不应小于10m，并应采取避免高温和防止暴晒的措施；气瓶库应采用二级以上防火建筑；贮存时，空瓶、实瓶要分开，所装介质能引起化学反应的气体应分开贮存、分室存放，如氧气与氢气、液化石油气瓶，乙炔与氧气、氯气瓶不能同室贮存，库房内或附近应放置灭火器材，防毒用具。气瓶应分类储存，库房内通风良好；空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5m；六、安全操作规程1.作业前，应清除动火区域周围10m内的可燃物。无法清除的应采取阻燃措施进行有效隔离。应设专人看火，并配备灭火器、消防水桶。按规定严格履行动火审批制度，动火及看火人员共同申请办理动火证并随身携带。作业时，应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等防护用品。2.电焊作业现场周围10m范围内及下方不得堆放易燃易爆物品。3.作业前，应首先检查焊钳、电缆绝缘、焊机外壳保护接地和焊机接线点等，确认焊机和工具安全可靠，方可作业。4.不得在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上违规进行焊接、切割。5.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据所储存介质的物化性质，采取置换、清洗措施，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。6.在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时，焊工应到容器外休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时应设熟知焊接操作规程和抢救方法的人员专职监护。7.宜在通风良好的场所进行铜、铝、铅、锌合金等金属焊接作业，并穿戴相应防护用品。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。8.施焊地点潮湿或焊工衣服潮湿时，不得倚靠在带电钢板或工件上。焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。9.焊接时临时接地线头不得浮搭，应固定、压紧、包严。10.操作时，遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；更换焊件需要改接二次回路；转移工作地点搬运焊机；焊机发生故障需进行检修；更换保险装置；工作完成或临时离开现场时。11.高处焊接作业应符合下列规定：应使用防火安全带，并系挂可靠；应在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。应清除作业点下方区域易燃、易爆物品；宜戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，不得绕在身上或搭在背上作业；焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机应设置平稳、牢固。12.操作时，不得将焊钳夹在腑下，去搬被焊工件，或将焊接电缆挂在脖颈上。13.焊接时，二次线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损、绝缘良好。焊把线应加装电焊机防触电保护器。14.焊接电缆通过道路时，应采取架高敷设或其他保护措施。15.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾