塔式起重机安装拆卸专项施工方案

塔式起重机安装拆卸专项施工方案一、工程概况及塔吊选型本工程为东城安置房建设工程，由9栋高层住宅楼（18~26层）组成，建筑高度54~78m。根据工程平面布置、建筑高度及施工需求，共配置4台QTZ80型塔式起重机（臂长55m），分别布置在四个工区的中心位置，覆盖全部9栋楼的施工区域。塔吊最大起重力矩800kN·m，最大起重量6t（臂端2.2t），独立高度40m，附着后最大高度120m，满足本工程78m建筑高度的施工需求。二、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、本工程设计施工图纸、施工组织设计总体部署。塔吊安装拆卸专项施工方案须经施工总承包单位和专业分包单位技术负责人共同审核签字，并报总监理工程师审批后实施。超过一定规模的塔吊安拆工程须组织专家论证。三、塔吊基础设计与施工3.1基础形式采用钢筋混凝土矩形基础（C30混凝土），尺寸6000mm×6000mm×1500mm（按塔吊说明书要求确定），基础持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值fak≥200kPa。基础配筋：底层双向Φ25@150，上层双向Φ20@150，钢筋保护层厚度50mm。3.2预埋件安装预埋支腿（或预埋螺栓）按塔吊基础图精确定位，标高偏差≤±2mm，水平度≤1/1000。预埋件与基础钢筋焊接固定，浇筑混凝土前复核定位尺寸。基础混凝土强度达到设计强度80%后方可安装塔吊（约7~14天，以同条件试块强度为准）。3.3基础排水基础四周设排水沟（宽300mm×深300mm），坡向集水井，防止基础积水。四、塔吊安装4.1安装前准备（1）技术准备：编制塔吊安拆专项施工方案，经审批后向全体安装人员进行技术交底。明确辅助起重设备选型（25t汽车起重机）、行走路线、站车位置，并对站车位置承载能力进行验算复核。（2）设备检查：塔吊司机对塔吊各部机械构件进行全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统进行全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣进行检查。（3）现场准备：清理安装场地（平整、坚实，无杂物），设置警戒区（半径≥20m），配备对讲机（3部）及信号旗。4.2安装工艺流程安装底座（基础节）→安装标准节（2~3节）→安装套架（含液压顶升系统）→安装回转支承（含回转机构）→安装塔帽（含驾驶室）→安装平衡臂（含起升机构、配重）→安装起重臂（含变幅小车、吊钩）→穿绕钢丝绳→接通电源→顶升加节（至独立高度）→安装附墙装置（超过独立高度后）。4.3安装操作要点（1）底座安装：用汽车起重机吊装底座就位，与预埋支腿连接（用高强螺栓，拧紧力矩符合说明书要求，一般≥2400N·m）。（2）标准节安装：逐节吊装，用高强螺栓连接（螺栓方向一致，拧紧力矩符合要求）。每安装2~3节后检查垂直度（偏差≤0.5%）。（3）顶升加节：顶升前检查液压系统（油压正常、管路无泄漏），顶升时风力≤4级。顶升作业由专业操作人员负责，设专人指挥，顶升过程中严禁回转、变幅、起升等动作。每顶升一个标准节后检查垂直度（偏差≤0.5%）。（4）附墙装置安装：塔吊高度超过独立高度后设置附墙装置（附墙间距≤20m）。附墙杆与建筑物连接采用预埋钢板+焊接方式（或穿墙螺栓），附墙杆长度及角度按塔吊说明书要求。附墙装置安装前对附着点承载力进行验算复核。五、塔吊拆卸5.1拆卸前准备塔吊拆卸前编制专项拆卸方案，明确拆卸顺序、辅助起重设备选型（25t汽车起重机）、人员分工及安全措施。拆卸前检查塔吊各部件状态（无异常变形、裂纹）。5.2拆卸工艺流程降节（逐节拆除标准节）→拆除附墙装置→拆除起重臂（整体吊装拆除）→拆除平衡臂（含配重）→拆除塔帽→拆除回转支承→拆除套架→拆除标准节→拆除底座。拆卸顺序与安装顺序相反。六、安全技术措施（1）塔吊安拆作业前，对全体作业人员进行安全技术交底，明确分工和信号联络方式。（2）安拆作业区域设警戒线，非作业人员严禁入内。安拆过程中下方不得有人停留或通过。（3）塔吊安装完成后，经有资质的检测机构检测合格，方可投入使用。使用过程中每月进行一次全面检查（结构件、连接螺栓、钢丝绳、制动器、安全装置、电气系统等）。（4）塔吊使用严格