HYTJ-3000调压撬安全技术操作规程

HYTJ—3000调压撬安全技术操作规程HYTJ—3000调压撬安全技术操作规程一、运行前准备1、将高压气体长管半挂车与卸气柱用高压胶管连接到位。2、关闭调压撬天然气管路阀门，开启换热器水路阀门。3、调整一级、二级调压器调节阀，使一、二级调压器处于关闭状态。3、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。4、通知锅炉间开启热水循环泵，使调压撬换热器处于工作状态。5、开启调压装置控制柜，紧急切断阀按钮在自动状态。点击触摸屏，进入流程图界面，核对显示参数与调压装置现场显示参数。6、开启防爆空压机，开启仪表气源阀门，气动切断阀应在开启状态。调整一级调压器气源压力,压力≥0.2MPa,气动切断阀气源：0.2—0.4MPa。7、开启加臭装置，加臭装置处于手动或自动加臭状态。二、运行1、缓慢开启气瓶车出口阀门，排除卸气软管内空气，开启卸气柱入口、出口阀门，向调压撬入口高压管道内注入天然气。2、缓慢开启调压撬运行路入口阀们，核对控制柜参数和现场实际参数。3、缓慢调整一级调压器调节阀，压力为1.3—1.5MPa。4、缓慢调整二级调压器调节阀，压力为0.4MPa。5、缓慢开启调压撬出口阀门，向市区中压管道供气。6、根据天然气流量，开启加臭装置进行加臭。7、当运行路出现故障紧急切断阀自动关闭时，立即切换至备用路，保证不间断供气，再检查故障，进行处理。8、可燃气体报警器检测到调压设备泄漏报警或在巡检过程中发现运行路泄漏，立即切换至备用路。同时开启通风设备强制通风，并打开门窗。查明原因后进行维修。三、停用1、短时间停用时，可关闭气瓶车出口阀门，卸气柱入口阀门。2、长时间停用，关闭气瓶车出口阀门、卸气柱入口阀门、调压撬进口高压球阀，出口球阀。四、技术参数单路额定流量：3000m3/h进口压力：0.4—20MPa一级后压力：1.3—1.5MPa出口压力：0.4MPa一级后放散压力：1.8MPa二级后放散压力：0.48Mpa换热器入口温度：80℃换热器出口温度：60℃天然气出口温度：>5℃五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏调压橇内设备。2、定期检查仪表气源压力，测试切断阀开启状况，使切断阀保持工作正常。3、保证设备、管道整洁卫生。4、设备维修时，必须进行管道降压，严禁带压维修。5、设备和管道维修严禁动火，如动火需有动火令。6、维修后，应重新进行置换。NXQ1D—80B型卸气柱安全技术操作规程一、卸气前准备工作1、开通卸气柱电源，计量系统处于运行状态。2、检查卸气柱阀门，入口阀关闭，出口阀开启，卸气枪阀门开启，枪头放散阀关闭。3、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带，在指定车位停放，牵引车驶离卸气区。4、开启气瓶车后门，检查气瓶车各阀门、安全附件。二、卸气作业1、将气瓶车接地。2、开启气瓶车出口放散阀，将加气嘴内气体放散后，关闭放散阀。3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。4、开启卸气枪快装头盖，将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。6、打开气瓶车出口阀，5秒钟后关闭，打开防空阀，将软管内的气体排放，留有少许压力，关闭放空阀，操作三次。7、开启气瓶车出口阀，缓慢开启卸气柱入口阀门，进行卸气，观察卸气柱液晶屏。8、发现泄漏立即更换到备用卸气柱，保证调压撬正常供气，再对泄露进行处理。三、卸气结束1、气瓶车压力≤0.4MPa时，关闭气瓶车阀门、卸气柱入口阀门，开启卸气软管放散阀，放空软管内气体。2、解开安全绳，断开快装接头，卸气软管恢复到位。3、由牵引车头将气瓶车驶出卸气区后，放下静电接地带。四、技术参数最大流量：80m3/min最大工作压力：25MPa环境温度：-45℃—50℃五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏质量流量计。2、及时检查卸气软管O型密封圈，避免泄漏。3、如出现泄漏，及时排空，严禁带压维修。4、卸气过程中，每小时进行一次巡检，并填写记录。5、卸气柱电路维修时一定要断电，严禁带电操作。6、防爆接线盒断电30分钟后方可进行维修。NXQ1D型卸气柱（无流量计）安全技术操作规程一、卸气前准备工作1、检查卸气柱阀门，入口阀关闭，出口阀开启，卸气枪阀门开启，枪头放散阀关闭。2、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带，在指定车位停放，牵引车驶离卸气区。3、开启气瓶车后门，检查气瓶车各阀门、安全附件。二、卸气作业1、将气瓶车接地。2、开启气瓶车出口放散阀，将加气嘴内气体放散后，关闭放散阀。3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。4、开启卸气枪快装头盖，将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。6、打开气瓶车出口阀，5秒钟后关闭，打开防空阀，将软管内的气体排放，留有少许压力，关闭放空阀，操作三次。7、开启气瓶车出口阀，缓慢开启卸气柱入口阀门，进行卸气。8、发现泄漏立即更换到备用卸气柱，保证调压撬正常供气，再对泄露进行处理。三、卸气结束1、气瓶车内压力≤0.4MPa时，关闭气瓶车阀门、卸气柱入口阀门，开启卸气软管放散阀，放空软管内气体。2、解开安全绳，断开快装接头，卸气软管恢复到位。3、由牵引车头将气瓶车驶出卸气区后，放下静电接地带。四、技术参数最大流量：80m3/min最大工作压力：25MPa环境温度：-45℃—50℃五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏质量流量计。2、及时检查卸气软管O型密封圈，避免泄漏。3、如出现泄漏，及时排空，严禁带压维修。4、卸气过程中，每小时进行一次巡检，并填写记录。RL—G燃气加臭装置安全技术操作规程一、运行前准备1、检查加臭泵油位，润滑油高度≥泵轴的1/2。2、检查计量罐臭剂液位，大于液位计20格。3、检查系统各阀门状态：运行泵进、出口阀门开启，液位传感器阀门开启，液位计阀门开启，其余阀门关闭。4、检查运行泵防爆开关，在开启状态。5、开启加臭装置电源，检查工控机，进入控制系统。二、运行1、加臭前先打回流⑴、开启回流阀门，开启压力表阀。⑵、开启运行泵，观察运行泵、转子流量计。2、加臭⑴、打回流10分钟后，关闭回流阀门。⑵、观察压力表，当泵的工作压力≥0.5Mpa时，打开管道加料口阀门，根据天然气流量进行加臭。⑶、当设备进入工作状态后，立即将压力表阀门关闭，开机操作完成。3、当运行泵出现故障时，切换至备用泵。三、停机1、短时间停机，切断运行泵电源。2、长时间停机，停止运行泵，关闭设备电源，再关闭所有阀门。四、单次注入量标定在泵正常工作状态下，关闭液位计阀门，观察液位每次下降数量。调节泵后端调节旋钮，可获得合适的单次注入量。标定完成，立即开启液位计阀门，进入正常工作状态。五、频率调整频率的设定按下列公式计算：λMAX=LMAN·J/D其中：λMAX=频率最大次数（次/分）LMAN=燃气最大流量（Nm3/h）J=燃气需加臭剂量（20mg/m3）D=泵的单次注入量（mg/m3）六、补加臭剂将上料器不锈钢管插入四氢噻吩桶底部，并紧固。上料器一端连接氮气瓶，另一端连接计量罐上料口。开启氮气瓶，调整氮气压力＜0.03MPa，打开上料口阀门，将臭剂输入计量罐，至计量罐95%位置时停止。七、技术参数工作压力：0—6MPa0.08—0.7ml/次自动调节注入频率：0—60次/分补加臭剂压力：P<0.03MPa计量罐臭剂低限：不小于液面计20格八、设备操作维护保养1、保持润滑油液面高度在泵轴的1/2。2、臭剂不得少于液位计20格标处，否则应补加臭剂。3、保证设备、管道整洁卫生。4、运行泵和备用泵要经常交替开启；5、开泵先开阀门，停泵先关电源。7、发现渗漏时，严禁带压维修。ZW—0.05/8全无油防爆空气压缩机安全技术操作规程一、开机前1、检查螺栓和螺母是否松动。2、用手指下压V型角带中部，角带可下垂10mm左右。3、检查仪表气源各阀门状态。二、开机1、快速点动防爆空压机，观察角带转动方向是否与箭头方向一致，运行是否平稳。2、启动防爆空压机。3、检查排气管路接头、气缸盖、调节管路是否漏气。三、停机1、正常停机：压力至0.6MPa时，压力开关动作，切断空压机磁力启动器控制回路，自动停机。压力降至0.4MPa，防爆空压机自动启动。2、长时间停机时，切断防爆空压机电源，排空储气罐内气体，关闭储气罐截止阀。四、技术参数润滑方式：全无油润滑储气量：36L额定电压：380V额定功率：0.55KW额定流量：0.05m3自动停机压力：0.6MPa安全阀起跳压力：0.66MPa五、设备操作维护保养1、检查安全阀能否正常工作。2、检查各连接部位有无松动。3、检查空压机运行中是否有异常声音或震动。4、压力表指针移动平稳，无压力归“0”5、储气罐定期排污，排污时罐内内压力在0.05MPa—0.1MPa之间。6、每月清洗一次消音滤清器。7、空压机运行2500h—3000h时，给滚针轴承添加耐高温润滑油。GF—200柴油发电机安全技术操作规程一、启动前检查1、确定停电现象由市电断电引起，其他电器设备无故障。2、柴油机各部分正常，附件连接可靠。3、电路系统接线准确，蓄电池电量充足。4、润滑油位正常。5、冷却水加满。6、水路、油路、气路无渗漏及破损。7、润滑油滤芯、空气滤芯未超使用期。8、皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。9、发电机组的电源输出开关处于“OFF”断开位置。10、手动盘车3—5转。二、启动送电1、将配电间主配电柜转换开关打到“备用电源”位置。2、脱开柴油机与负载联动装置。3、将喷油泵调速器操纵手柄推到空载,转速为700r/min左右的位置。4、启动柴油机。如在12S内未能启动，应立即释放按钮，过2min后再做第二次启动，如连续三次不能启动，应停止启动，找出原因并排除故障后再启动。5、柴油机启动后，立即释放按钮，将电钥匙拨回中间位置，同时注意机油压力表，必须在启动15S内显示读数，其读数应大于0.05KPa（当柴油机转速500r/min时），然后让柴油机在750r/min左右的转速下空载3—5min运转，并检查柴油机各部位运转是否正常。然后逐步加速至1500r/min。6、机组达到1500r/minz后，检查机组的频率、电压、机油压力、水温、充电机的充电电压是否正常，发动机及发电机有无异响、异震，发动机的排烟烟色是否正常，并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。运行5分钟并确认机组以上状况均正常。7、合上发电机的输出开关带负载运行,并重复上一步的所有检查项目。8、在主配电柜，按下合闸按钮。完成发电机送电操作。三、停机A、正常停车1、停车前，先断开发电机的输出开关，卸去负载。2、逐步降低转速至750r/min左右，运行3—5min，使各部件良好润滑并冷却再停车。不要在全负荷状态下很快将柴油机停下，以防出现过热事故。B、紧急停车在紧急或特殊状态下，为避免柴油机发生严重事故可采取紧急停车（按顺时针方向拨动紧急停车手柄）。四、发电机停机后的检查1、发电机的冷却系统、燃油系统、润滑系统有无渗漏。2、确认发电机处于完好状态随时可以起动。五、主要技术参数柴油机额定容量：200KW发电机额定容量：250KVA200KW额定电流：360A额定电压：相电压230V线电压400V额定频率：50Hz额定功率因数：0.8（滞后）额定转数：1500r/min全负载运行前必须达到下列条件：柴油机出水温度>75℃；机油温度>50六、发电机的维护保养序号维护周期维护内容维护标准备注1每6个月1.更换润滑油润滑油清澈无杂质2.清洗或更换润滑油过滤器过滤器干净无污垢3.清洗或更换柴油过滤器过滤器干净无污垢4.清洗或更换冷却水及水过滤器过滤器干净无污垢5.清洗或更换曲轴箱通风器风路畅通，无堵塞现6.用压缩空气对发电机内部的线圈绕组进行清洁清洁干净,表面无灰尘油垢，绝缘无损伤，漆膜光滑，引线绝缘无损伤，无过热老化现象。7.调整气门间隙气门间隙适当8.调整喷油器行程喷油器行程适当2每一年1检查发电机轴承滚动轴承转动灵活，无杂音、无卡涩，内外跑道无裂纹、凹坑、锈蚀、麻点。2轴承加注黄油选择适当牌号的润滑脂，润滑脂的填充量应占轴承室的1/2～2/3。3检查发电机的碳刷与整流子表面圆弧接触良好。4检修、调校喷油器喷油器工作正常5检修、调校燃油泵燃油泵工作正常6检查、修理或更换涡轮增压器涡轮增压器工作正常7检查、修理或更换减震器减震器工作正常8检查、修理或更换水泵水泵工作正常9检查、修理或更换传动皮带无松动和老化现象3每二年解体保养。七、发电机常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1按下起动按钮后，机组没有反映或转动很慢1.电瓶电量不足2.电瓶线及插头松动3.中间继电器失效4.起动机故障1.检查电瓶充电量2.检查和紧固电瓶线及插头松动3.检查中间继电器动作是否正常4.检修起动机2发动机能转到一定速度，但不能着火1.喷油嘴无油喷出2.燃油系统渗入了空气3.喷油泵喷油时间不准确或喷油泵故障1.检查从油箱到输油泵之间的油路有无漏气、堵塞2.打开排气汽缸螺钉检查出油情况3.重调喷油泵或更换喷油泵3起动后右自动停机1.油路不畅、滤清器堵塞、输油泵故障2.空滤器堵塞严重3.喷油嘴故障4.温度过低1.检查油路畅通情况，必要时更换柴油滤芯2.检查空滤器状况3.更换喷油嘴4冒黑烟1.空滤器严重堵塞2.燃油牌号不对3.排气背压太大4.喷油泵故障5.油咀咬死6.发动机缸压缩力不足1.检查空滤器是否失效2.检查燃油质量3.检查喷油泵供油量重新调整4.检查喷油咀雾化状况5.检查发动机缸压缩力是否正常5冒蓝烟或白烟1.润滑油牌号选用不当，油位过高2.启动时间短，发动机温度过低3.活塞环磨损1.核对机油是否过稀，检查油面是否在规定范围内2.无需处理，机组运行时间稍长即可3.检查活塞环与汽缸的间隙及活塞环槽间隙，增压器工作是否正常6运转不稳1.油路不畅或有空气2.喷油泵或喷油咀故障3.空气滤清器部分堵塞1.检查油路、接头是否松，滤清器是否堵塞2.检查喷油泵喷油时，油泵齿条是否活动灵活，喷油咀雾化情况3.检查空滤器的清洁状况7发动机内有异响1.燃油选择不当或燃油差2.喷油不正时3.喷油咀故障1.核对燃油牌号或重加可靠柴油再起动2.检查喷油正时3.检查喷油咀工作是否正常8发动机功率不足1.油路供油不畅2.高压油泵工作不正常3.喷油咀工作不正常4.空气系数阻塞1.检查油路供油是否畅通、漏气2.检查调整高压油泵3.检查、更换喷油咀4.检查清洁或更换空气滤芯9机油压力过低、过高1.机油SAE值不正确2.压力显示不准3.机油滤清器阻塞1.核对机油牌号是否正确2.更换压力表重试3.检查更换机油滤清器10水温过高1.排风冷却系统失常2.喷油时不准3.长时间过负荷1.检查水泵工作是否正常、节油器能否打开2.检查水箱外部是否堵塞、风扇皮带松紧度3.喷油正时校正4.检查负荷是否合理低压配电控制柜安全技术操作规程操作规程1、使用配电柜（箱）要由专人负责，必须经过培训，合格后方可操作。2、操作人员要掌握工作场所的总电源开关的位置及控制的范围及自己使用分支开关的位置。3．发现设备出现异常情况要迅速切断电源，必要时切断总电源开关。4.在使用中注意配电柜及电机的通风散热，以免因过热烧坏配电柜、电机。5.配电柜、机组如有异常响声或异味，应立即停电检修。6.在检修设备时，要先在检修设备配电柜（箱）内控制开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。二、低压配电控制柜维护规范维护周期维护内容维护标准备注每个月清洁无灰尘和污渍防腐防腐层的完好检查所有部件开启方便、操作灵活检查控制回路无断路或接触不良三、低压配电控制柜常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1按下启动按钮时，接触器不工作1.电源无电压2.缺相3.控制回路断路或接触不良4.接触器线圈断路或活动部分被卡住5.热继电器动作6.按钮接触不良或损坏1.检查电源，并接通2、检查熔丝或线路3.检查控制回路4.更换线圈或排除卡住部分故障5．稍等数分钟，温度下降后即自动复位6..修复按钮或更换2按下启动按钮接触器吸合，放开后又自动断开1.自锁控制回路断路或接触不良2.自锁触头接触不良3.电压过低或启动时压降过大4.电机或线路短路引起断路跳闸1.检查自锁控制回路2.检查自锁辅助触头3.提高电压、缩短线距或更新线路4.检查线路及电机绕组3接触器吸合后，电机无任何声音1.接触器主触头至少有相烧断2.接触器至电机线路至少有两相不通3.电机至少有两相断路1.更换接触器2.更换线路3.更换电机常压热水锅炉安全技术操作规程一、运行前检查1、检查锅炉给、排水管道阀门、安全阀、压力表、水位计，是否灵敏好用，确认安全后，方可进行工作。2、水箱水位在三分之一至过三分之二之间。二、点火操作1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。2、在炉膛内放入木条等易燃物，用点火把点火。3、根据燃烧情况，缓慢添加燃烧物，待燃烧稳定后，逐量添加煤炭。4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度缓慢上升后，正常添加燃煤。5、点火速度不应太急，炉温更应缓慢上升。6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严防发生爆燃事故。7、观察水位情况。适当加强通风和燃烧，开始升温。8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。9、点火过程中，观察锅炉、管道及管道各附件有无漏水现象，如有泄漏及时处理。三、锅炉运行1、启动循环泵，供热系统正常循环后逐步提高炉温。2、采暖系统运行时，优先保证调压撬运行，当用气高峰无法保证调压系统换热需要时，应立即采取下列措施：⑴加大锅炉供热功率输出；⑵对其他建筑物供暖系统进行截流，保证调压系统供热。3、定期进行巡检，发现泄漏或异常情况及时处理。四、停炉停炉时，不得立即停泵，锅炉出口水温降到50℃五、水箱补水操作关闭泄水阀阀门，启动深井泵，观察水箱，5秒内应有水进入水箱。如5秒内无水，立即断开深井泵电源，2分钟后，再次启动深井泵，如5秒内无水，立即断开电源，查找故障原因。补水结束后，先断开深井泵电源，再打开泄水阀，将管道内余水排出。六、采暖系统补水打开各管路进水、回水阀门，打开循环水泵，通过循环泵把水输入炉体、各管路及各建筑物散热器内，直到所有散热器排气阀门出水为止。在补水过程中巡回检查，发现异常及时处理。七、常压锅炉的操作维护保养1、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水温度急剧上升失去控制。（2）温度表失效。（3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。（4）嗅到异味。（5）锅炉部件损坏，危及工作人员安全。（6）其他异常情况危及运行安全等。2、锅炉用水必须经过软化处理。3、锅炉用煤必须要检查，防止雷管火药等爆炸物品投入炉内发生爆炸。4、运行中要经常检查机械设备和电动机外壳温度，如机械有故障或电动机发热超过60度，立即停机检修。5、循环水泵在使用前必须放气。6、锅炉停用时，必须将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期检查，以保证防腐措施有效。7、锅炉停用后，应及时清理受热面管道表面和烟道中沉积的烟炱和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。8、严禁在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品。消防设施和器材管理制度一、消防设施和灭火器材的选择，配备及设置位置，应符合《工业与民用建筑灭火器材配置设计规范》要求。二、消防器材设置于明显和方便取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。三、消防器材由专人负责管理。四、消防器材应经常检查维护保养、更换添置、保证完好、随时启用、严禁圈占、埋压和挪用。五、严禁在安全通道堆放各种物品，保持消防通道畅通。加药作业安全规定为保证储配站加药间加药作业的安全、防止作业人员在操作过程中发生中毒、火灾、爆炸事故、特制定本规定。一、四氢噻吩的特性理化特性、无色液体、不溶于水、能合乙醇、乙醚、丙酮、苯混溶；相对密度：0.99879（20℃）；沸点：115℃-124℃;熔点：-96.16℃；闪点：12.78℃;危险特性：遇热明火强氧化剂有引起燃烧危险。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。二、加药间内的安全要求1、无关人员严禁进入，操作人员必须严格遵守《防火、防爆、十大禁令》。2、加药间内应按规定每4小时进行一次强排风、每次排风时间不低于10分钟。3、盛装四氢噻吩的容器应置放于防静电橡胶板上、加药间的主通道上也应铺设防静电橡胶板。三、向加药罐中添加药剂操作安全规定1、操作人员必须身着防静电服、不穿带铁钉鞋并配带呼吸器或防毒面具。2、操作前必须启动引风机进行强制排风。3、开启四氢噻吩桶时，必须使用防爆工具。4、在向加药罐中注入四氢噻吩时，应仔细观察加药缸内容量，避免溢出。5、应尽量将四氢噻吩桶内的药剂、抽取干净。6、如确有必要将空桶内的残留药收集时、严禁开放式作业。防火防爆十大禁令1、严禁在场区吸烟、带火种、易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入场区。2、严禁未按规定办理用火手续，在场区内进行施工用火或生活用火。3、严禁穿着易产生静电的服装进入储气区工作。4、严禁穿带钉的鞋进入储气区及易燃易爆场所。5、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产场所、卸气区及易燃易爆场所。7、严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。8、严禁在储气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设备。10、严禁损坏场区内的各类防爆设施。安全须知为了保证危险场区的安全，请您自觉遵守以下规定：1、任何人都必须遵守公司的安全管理制度及有关规定；2、任何人都不准使用手机，不得抛掷易产生火花的物品；3、来宾须由安监部门核发贵宾证后，在专人陪同下方可进入；4、来宾不得动用场区内的任何设备和工具，不得随意走动；5、外来车辆须验车合格后方可进入场区，随车人员禁止入场；6、机动车辆必须随车配备灭火器，并加装排气阻火用具；7、进场车辆须按指定路线行驶，不得在场区内修理和保养车辆；8、车辆出场区须服从门卫检查，未经许可不得强行出场；9、若发生意外事故、各类车辆必须服从场区工作人员的指挥。储配站运行工岗位责任制1、严格遵守劳动纪律、坚守岗位、服从上级指挥，做到按计划、安全、平稳地供气。2、认真贯彻执行储配站操作规程和各项规章制度，熟悉储配站工艺流程和站内设备，全面负责本岗位的安全生产输供气工作并处理好当班发生的设备故障。3、认真做好储配站的设备管理工作，及时做好设备检修、保养工作，并做好记录，确保设备正常运行。4、认真执行交接班制度，巡回检查制度，发现设备故障或异常现象及时处理排除，不能解决的在采取应急措施的同时，立即向上级汇报。5、掌握供气规律的压力情况，严格控制出站管线压力、确保用户能安全平稳用气。6、努力学习钻研技术，不断提高文化水平和业务知识。储配站运行工交接班制度1、交接班工作必须在班前半小时进行，接班者应提前十分钟到达工作岗位。2、交接班时必须认真履行以下内容：⑴、交接完成任务情况和上级指示；⑵、交接设备状态、设备操作和管线仪表的运行完好情况，应注意的安全事项及存在问题；⑶、交接工具，仪表数量及清洁卫生情况；⑷、交接各种运行记录；⑸、交接班完成后，双方在记录簿上签字。3、交接班时按规定的内容和顺序进行交接，并将交接情况记入交接班记录，记录要清楚完整、真实，交接班后发生的问题一律由接班者负责。4、由于未按交接班内容交接，造成交接班内容不完整或不清楚的，接班者有权不在交接班记录上签字，但必须按时上岗工作，待交接双方一致将问题查清后，再行签字。5、交接班纪律：⑴不准迟到、早退；⑵不准只交接，不做记录；⑶不准让他人代替做交接班工作；⑷不准在交接班时会客或接待家属；⑸不准在交接班时间做与交接班无关的事；⑹不准弄虚作假，隐瞒问题。电工岗位职责1、实行24小时值班制度，手机电话24小时开机（包括休班人员），做到随叫随到，制定日巡检工作计划，每天巡检一次（巡检次数待定）,并做好记录。2、做好停电时的应急处理工作，启动发电机组，保证储配站、汽车加气站、锅炉房及各部门的正常运行。3、对电力故障进行抢修维修和车间、班组电气设备的保养、更换、组装等工作，应及时准确、不能缓慢、必须达到防爆单位的标准、安全规定。4、制定电力设施、电气设备的日常维护保养计划，按计划定期作业。5、负责储配站，汽车加气站及各部门的电力运行，电力设施的巡检、维修工作。6、负责各班、组人员用电常识，和用电安全的培训及教育工作，做到安全用电、节约用电。7、将检查、维修、保养结果记录存档。8、完成公司交办的其它工作任务。锅炉工岗位职责1、严格按照操作规程操作锅炉，不得违规作业。2、力争节能减排按照预先设定的温度，气压标准执行作业工序。3、随时对锅炉系统（包括燃气系统、输出供热系统）的巡视检查工作，发现问题及时上报。协助抢险维修人员进行抢险维修并做好各项记录。4、安全使用电力设施、燃气设施、定期对锅炉设施、燃气设备、管网进行维修保养工作。5、做好交接班工作，不迟到、不早退，实行24小时工作制、杜绝空岗行为的发生，认真填写工作记录，包括锅炉、风机、循环泵及锅炉附属管件、阀门、电控设施的安全运行等。6、管理好深水井的使用、保养维修工作、保证高位水位的用水、冬季做好水井的防冻工作。7、完成公司交办的其它工作任务。储配站加气站保安人员岗位职责1、负责储配站加气站的执勤和站内巡视等安全保卫工作。2、在工作中注意安全防盗、防火工作的检查和预防工作，发现问题及时解决并上报主管领导。3、坚决制止破坏和盗窃站内材料、物品的行为，勇于同破坏、盗窃嫌疑人做斗争。4、做好门卫接待、盘查、登记工作。严禁外来人员将通讯工具、火种带入生产区。严禁外来车辆进入生产区，进入生产区的牵引车排气管必须加装阻火帽。外来人员、车辆进入生活区一定要进行登记，在车辆出门时要进行严格检查，并同时向司机索要出门证。对出库的物资，检验物资与出门证是否相符，并做好详细记录。5、时刻注意自身形象，严格执行工作纪律，做到着装整齐、洁净，言谈大方得体，坐、立姿端正。6、恪尽职守，按时交接班，不准空、漏岗现象的发生，不准在值班期间饮酒、睡觉。7、交班时要交待清楚当班时处理的重要事宜、不安全隐患，并在保安值班记录薄上签字。8、值班人员按时对守卫区进行实地检查和在制定区域内进行看护守卫。9、提高警惕，保守机密，不得向无关人员透露站内情况。10、完成储配站交办的其它工作任务。管线巡查操作规程一、管线巡查1、掌握所辖区域内所有管网设施、设备的型号、规格，以及管道直径、埋深走向、测试桩的准确位置。2、每日对所辖片区巡查。特别情况如大雨、洪水、地震等自然灾害，要加强巡检次数，严看严管。3、巡线人员对供气区域内，室外所有的地上、地下供气管道负有全面巡视检查的责任。巡线人员应掌握国家、省、市级法律、法规以及公司的各项管理条例。4、巡线人员采用检测仪器和经验观察为主要检查手段，除对巡视范围内的天然气管线阴极保护测试桩检查外，要对管线5米以内的雨水井、污水井、电缆井、采暖沟、电信井、自来水井进行检查。检查管线附近的花草、树木在生长期内有无枯萎、死亡等现象。5、巡检人员必须在天然气管线中心线左右不超过3米的范围内采用步6、对巡视中发现的建（构）筑物施工和地上、地下管线施工涉及燃气管道安全的，或在燃气管道及设施上乱堆、乱放、乱贴乱挂等现象，立即制止并及时上报，签订施工保证单后再施工。并随时掌握现场情况，落实到位。7、发现市政部门整修路面涉及天燃气管线，巡线人员向施工单位讲明天燃气管道的的情况并责成其保证燃气管道的安全，路面上的阀门井盖、吹扫头不得埋路面下。8、对违章施工、泄漏等现象重点检查，落实到位。9、对地下管线、阀门井、调压器、吹扫头、环管、引入管检查到位，做好详细记录二、调压柜的巡查1、进入调压柜（箱）前应先检查有无燃气泄漏，确认安全后方可进入，每天巡检一次，节假日用气高峰加检。2、检查各连接部位有无泄漏、松动现象，发现泄漏后及时维修，维修不了及时上报。3、测试调压器出口压力，检查调压器、过滤器、安全放散阀、阀门、仪表等设备运行有无异常，发現问题及时上报。4、保持调压设备清洁，保持调压房内卫生，在调压柜、阀井内禁止携带火种和易燃物品。三、阀门井的巡查1、阀门井每天巡查一次，必须俩人检查，一个下井检查、一个在井上安全防护。2、进入阀门井前先检查有无燃气泄漏，打开井盖放散3-5分钟，确认安全后方可进入。检查要点：⑴、阀门表面是否存在腐蚀现象；⑵、阀体表面是否有裂纹，严重缩孔现象；⑶、阀门连接螺栓是否松动；⑷、阀门操作是否灵活；⑸、阀门、阀杆、填料、法兰连接处、阀体底部排泄孔以及阀体是否有泄漏等。3、检查阀井内燃气设施设备有无泄漏、损坏等现象，检查补偿器的调整量，检查阀井内有无积水、塌陷、妨碍操作的堆积物。4、阀门井定期维护保养，每年春、秋两次对控制阀门进行启闭试验。5、巡检中发现建筑物和地上、地下管线施工，涉及燃气管道安全的，立即查明施工单位或当事人、负责人姓名和联系电话,向施工单位或当事人指出管线位置，签定施工交涉单,发现在燃气管线测试桩上乱堆、乱放、乱贴、乱挂等影响安全供气的立即制止,并立即上报管网负责人。6、每日下班前回本部门填写《管线巡查记录》，详细记录当日巡线情况和发现的问题，并记好发现违章的地址和违章情况，及处理情况。7、巡线人员在巡视过程中发现重大险情，要立即上报管网负责人，并做好现场监护工作，并作好记录。8、巡线人员要保管好仪器，并及时充电，保证设备工作良好。每月最后一次巡检调压柜（箱）、阀井时现场记录收回，交管网负责人存档。9、巡线人员要积极地向天然气管段沿线的街道、工厂宣传保护天然气安全知识，防止人为破坏，以确保安全供气。四、吹扫头1、巡线人员每天检查吹扫头，是否有外力、人为破坏，是否有泄漏，如果出现泄漏立即处理。2、严禁在吹扫头处捆绑物品及动物。管网验收规程一、管线1、管道吹扫⑴工程直径＜150mm的钢制管道，可采用气体吹扫，大于≥150mm的钢制管道，采用清管球进行清扫。⑵按主管线、支管线、庭院管线的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得再进入管道，调压柜（箱）阀门等不参与吹扫。⑶吹扫压力不得大于管道设计压力，且不应大于0.3Mpa，采用压缩空气，严禁采用氧气或可燃气体，吹扫气体流速不宜大于20m/s。⑷清管球清扫必须是同一规格，不同管径应断开分别进行吹扫。2、强度试验⑴试验用的压力表应在校验有效期内，管道焊接试验，清扫合格后进行。⑵进行强度试验时，压力应逐步缓升，宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压降为合格，压力为设计压力的1.5倍。3、严密性试验⑴应在强度试验合格后进行，压力表应在有效期内，其量程应为试验压力的1.5—2倍。⑵宜采用空气设计压力小于5Kpa时，试验压力为20Kpa，设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1Mpa。⑶严密性试验稳压的持续时间为24h，无压力降为合格。二、阀门井、吹扫头、调压柜⑴阀门操作是否灵活，阀门表面是否有腐蚀现象，阀体表面是否有宏观裂纹，严重缩孔等缺陷，阀门阀杆填料、法兰连接、阀体底部排泄孔以及阀体是否有泄漏。⑵法兰是否偏口，法兰面是否发生异常翘曲、变形、紧固件是否齐全等并符合要求，有无松动和腐蚀现象，法兰密封垫片是否在法兰连接处有脱出、损坏等，法兰连接处是否有泄漏。⑶补偿器接口应定期进行严密性试验检查及补偿量，调整波纹管膨胀节表面有无划痕凹痕、腐蚀穿孔、开裂、泄漏等。膨胀节的间距是否正常有无失稳现象。巡线员岗位职责1、严格按照操作规程和规范开展工作，认真细致的对调压柜（箱）、阀井、警示桩、阴极保护测试桩进行巡检，清理各种违章占压。2、对巡检的管网线路做出巡检计划，巡检时做好记录，并将巡检的记录上报给管网所内页资料员存档。3、巡线员发现燃气泄露，立即向抢险部门报告，并留守现场，在抢险队伍到达前，采取相应预防措施，控制危害的扩大。4、妥善使用和保管巡检设备、仪器、工具。5、完成公司交办的其他工作任务。巡查人员检查办法1、巡查测漏人员按固定责任区域定时定点进行巡检。检查人员按巡检时间和地段现场检查。2、检查记录完整。3、检查记录填写时间与实际时间相符。4、检查所配装备携带情况。5、在被检查区域，电话联系被检查人，5分钟左右被检查人应到检查人所在地。6、调压柜（箱）、阀井及设备卫生情况。7、雨季、雪天保证调压柜（箱）、阀井及时清理。巡查员工作流程早巡查安全例会按规定时间到达巡检区域到达巡检起点发现违章占压或影响管线的施工巡检中发现漏气应立即制止违章占压或施工报管网所抢险中心报管网所管理中心技术组做好现场的监护工作有关人员到达现场与之交接清楚后，继续巡线。抢修人员到达现场后，讲明情况继续巡线巡查结束,返回管网管理所填写日巡检记录单户内安检操作规程早巡查安全例会按规定时间到达巡检区域到达巡检起点发现违章占压或影响管线的施工巡检中发现漏气应立即制止违章占压或施工报管网所抢险中心报管网所管理中心技术组做好现场的监护工作有关人员到达现场与之交接清楚后，继续巡线。抢修人员到达现场后，讲明情况继续巡线巡查结束,返回管网管理所填写日巡检记录单一、检查前的准备1、燃气检测仪，将灵敏度调到1档时使用，既不漏报警也不误报警，检测时注意观察指示灯，指示灯闪烁报警为本灵敏度可探测到可燃气体，需调至下一档继续检测。2、安全检查表，安检完成后，需用户签字确认。3、肥皂水及刷子、抹布，冬天户外刷漏检测时应加少许防冻液。二、检查要点主要检查户内燃气设施的动、静密封点。1、立厅阀门、活接、表前阀、灶前阀、弯头、燃气表。检测方式：燃气检测仪、肥皂水检测。正常状态：燃气检测仪1档不报警，肥皂水刷后不起泡。2、灶具及连接软管检测方式：燃气检测仪、肥皂水检测正常状态：软管连接正常，未出现老化、龟裂现象；燃气检测仪检查连接口及灶具，出气口处1档不报警。三、事故处理发现泄漏，根据现场情况做如下处理：（1）打开门窗通风；（2）关闭相关阀门，切断气源；（3）通知燃气抢险队；（4）维护好现场秩序，并配合抢险队的抢险工作。四、安全宣传每次安检时针对客户的情况都需相应做如下宣传：1、自检：用户用肥皂水检查易泄漏的动静密封点。2、阀门：不用时关闭。3、灶具：灶具必须为天然气专用灶具，用户需选择带熄火保护装置的灶具。4、软管：软管为合格产品，软管接头连接紧密。5、管道及其他燃气设施上不得悬挂物品，不得私改，不得损坏燃气设施。工程（户内）联检规定1、管道检查部位：水平管、立厅管、下垂管（包括变径、活接）。正常状态：横平竖直，管道为标准燃气管（港华专用），管道划痕在规范允许范围之内，管道为丝接，丝扣圆滑光洁，符合标准。2、套管检查部位：穿墙套管，穿楼套管。正常状态：①穿楼板套管顶部应高出地面120-150mm。②穿墙套管两端应各延出20mm，套管用油麻填实，沥青封口，套管与墙之间的缝隙应恢复。3、卡子检查部位：立厅管卡子、下垂管卡子2个（包括承重卡子）、表前管卡子1个。正常状态：固定牢固，位置合理。4、阀门检查部位：分别为表前阀，灶前阀，立厅阀。正常状态：启闭灵活，开关到位，封闭严密。5、燃气表检查部位：燃气表及附件。正常状态：表应平正，表底距地面及墙面距离应符合规范要求，方向正确，应使用碱性电池。6、管件检查部位：活接、弯头。正常状态：连接严密，产品为港华专用产品。客服部岗位职责1、首先要衣着整齐、佩戴上岗证、姿态端正、精神饱满、精力集中。2、服从领导、听从指挥，认真按各项业务规程服务规范及公司要求去做。3、工作中必须使用规范用语，对客户礼貌、亲切、认真、耐心、周到；认真解答客户所提问题，认真受理用户业务登记、业务咨询。4、树立以“客户”为中心的服务理念，牢记“客户永远是对的”服务原则。5、工作中不能大声喧哗，更不允许说笑打闹、所有微机不准上网玩游戏。6、自觉遵守公司劳动纪律，履行工作职责、不能擅自离岗、自行其事。客户服务部部长岗位职责1、建立客户服务部管理体系，拟定部门的各项管理制度、业务流程、并检查其执行情况。2、全面管理客户服务部的工作、抓好部门的各项分管业务，并保障工作顺畅、顺利进行。3、编制客户服务部的工作计划，结合部门实际情况，合理分配各岗位工作任务。4、负责组织市场调研，编制客户开发方案，签订客户安装协议，收取建设费等业务。5、负责客户服务部的品牌建设和优质服务工作。6、建立良好的燃气客户业务关系，组织工业等大型客户的用气洽谈，协议签订和后期服务沟通。7、负责营业抄收管理，掌握抄收情况、控制和分析输差。8、审核安检、维修、交验、抢险等业务的完成情况。9、负责组织市场调研，编制客户开发方案。10、审批客户服务部各项费用支出。11、做好部门业务培训工作，提高员工的素质。12、负责客户服务部的绩效考核工作。13、做好沟通、协调工作、解决疑点、难点问题、处理重大突发事件和举报投诉事件。14、定期组织召开会议、总结工作，并对具体工作做出安排、指示。抄表员、安检员岗位职责1、执行抄表计划、查抄、统计气表数据。2、负责客户燃气设施的安全检查、发现隐患及时上报、确保客户的使用安全。3、负责坏、慢表、违章表查找业务、不得故意不报、漏报。4、负责做好燃气安全使用的宣传与服务工作。5、做好燃气客户的咨询解答工作。6、统计、上报采集的数据。7、执行安检作业计划、完成年度安检任务。8、严格遵守安检员岗位操作流程、确保安检质量。9、负责客户的安检工作、发现问题及时处理、保证客户用气安全。10、安检中发现违章情况、及时向燃气客户下发《隐患整改通知单》，并做好上报工作。11、按规定填写安检工作单。市场调查员岗位职责1、组织设计部门做好现场勘查工作。2、负责各类客户协议的存档和图纸接收、登记工作。3、负责客户信息收集、登记、存档工作。4、负责工程施工中与开发商、物业公司、客户的协调工作。5、负责燃气市场调研工作、掌握燃气市场变化情况。6、负责客户安装燃气设施后的服务工作。7、负责跟踪工程进度、保障按《协议》如期通气。接线员岗位职责1、执行岗位操作流程、完成热线接待任务。2、24小时接听热线服务、及时处理好客户的电访问题、并做好跟踪、反馈工作。3、解答客户咨询、查询、处理各类投诉事件。4、处理好热线抢险、报修业务。5、指令相关部门办结热线接待事件并下发事件调查和督办单。6、负责日常服务工作的跟踪反馈。7、做好受理事件的分类、汇总、存档工作。验收员岗位职责1、有效组织交验通气工作、确保年度通气任务的完成。2、解决交验通气中的疑难问题、保证通气质量。3、做好与相关业务部门的协调沟通工作、完成零散户挂表、补通气业务。4、协调、督促工程部门对存在问题的工程进行整改、确保通气计划的实施。5、做好优质服务工作。6、参与燃气工程的联检验收业务。7、参与燃气竣工工程的移交业务。8、负责通气业务中突发事件上报。9、负责向客户宣传燃气使用安全注意事项。10、负责反馈客户通气作业中工程质量情况。燃气抢险操作规程一、用户室内燃气设施泄漏㈠接到用户泄漏报警，应立即派人检修。㈡进入室内后应打开门窗通风、切断气源、消灭火种、在安全的地方切断电源、驱散积聚的燃气，严禁在事故现场拨打电话。必要时疏散人群，保证安全。㈢严禁明火查漏，应准确判断泄漏点，彻底消除隐患。㈣漏气修理时应避免由于检修造成其他部位泄漏，应采取防爆工具，严禁使用能产火花的工具进行敲击作业。㈤确定泄漏点，进行维修：1、引入管吹扫头或法兰至引入管阀门之间管道发生泄漏：在引入管吹扫头或法兰加盲板，进行维修；2、引入管阀门后管道发生泄漏，关闭引入管阀门，进行维修，无法关闭表前阀时，在引入管吹扫头或法兰加盲板。3、表前阀后发生泄漏，关闭表前阀，进行维修。㈥、维修结束后，进行压力试验，合格后置换通气。4、清理现场。二、庭院低压管网、调压柜泄漏1、立即切断气源，警戒现场，疏散人群，采取必要的消防、防护措施。2、降压后进行维修。3、压力试验。4、压力试验合格后置换供气。5、解除警戒、清理、恢复现场。三、中压管道、阀门发生大量泄漏1、立即切断气源，警戒现场，疏散人群，采取必要的消防、防护措施。2、降压后进行抢修。3、压力试验。4、置换通气。5、解除警戒、清理、恢复现场。燃气抢险程序1、抢修队配备中要的抢修车辆、抢修设备、抢修器材、通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等装备、并保证设备处于良好状态。2、接到抢修报警后应迅速出动，并根据事故不同情况联系有关部门协作抢修，抢修作业应统一指挥，严明纪律并采取安全措施。3、抢修人员应佩带职责标志，到达抢修现场后应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志，检测周围环境的燃气浓度，在警戒区内应管制交通、严禁烟火、严禁无关人员入内。4、操作人员进入抢修作业区前，穿戴防静电服、鞋、防护工具、并严禁在作业区内穿换和摘戴、作业现场应有专人监护、严禁单独操作。5、管道和设备修复后，应全面检查、防止燃气窜入夹层、窖井、烟道、地下管线和建（构）筑物等不易察觉的场所。6、事故原因未查清或隐患未消除时、不得撤离现场，应采取安全措施，直至查清事故原因并消除隐患为止。抢险维修队岗位责任制1、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从指挥。2、认真贯彻执行抢险工操作规程和各项规章制度，全面负责本岗位的安全生产，处理好当班发生的突发事故。3、掌握储配站、加气站工艺流程和站内设备，管网分布（阀门井的具体位置），庭院管线分布(调压柜的具体位置)，户内安装。4、在岗时必须穿防静电工作服和不带铁钉的鞋随时待命。5、认真执行交接班制度，进行维修工具交接，认真做好交接记录。6、对维修工具进行定期检修、维护、保证工作时正常使用。7、接到突发事件指令，要详细记录具体位置，保证第一时间到达现场。8、每周组织一次业务和安全知识学习，提高抢险队的整体实力和业务水平。抢险维修队安全职责1、在规定的时间迅速赶赴现场，确认事故等级；2、按照应急步骤操作，有效地控制事故；3、设立警戒区，安排撤离和疏散人员；4、与现场总指挥和应急控制中心保持密切联络，随时汇报事故的处理情况和事态的发展；5、在消防队到来之前直接参与救护和灭火行动；6、根据事故的具体情况，安排小组成员的分工；7、在事故控制后实施修复行动；8、事故处理完毕，解除紧急事故的戒备。抢险维修队交接班制度1、交接班工作必须在班前30分钟进行，接班者应提前十分钟到达工作岗位。2、交接班人员必须把本班内的工作处理完，在交接班日志上签字，方可下班离岗。3、交接班时，双方要以认真负责的态度进行交接，由于未按交接班内容交接，造成交接班内容不完整不清楚的，接班者有权不在交接班记录上签字。4、交接班纪律：⑴不准迟到、早退、不交接班上岗；⑵不准在交接班时间做与交接班无关的事；⑶不准让他人代替做交接班工作；⑷不准只搞交接、不做记录；⑸不准弄虚作假、隐瞒问题。VF-0.32（30～200）-250型天然气压缩机安全技术操作规程一、启动前准备1、检查天然气管路、油路、仪表气源连接部件的紧固性。2、检查天然气压力、仪表气源压力。3、检查各阀门。4、检查润滑油质量和油量⑴曲轴箱油面高度在油标尺两刻度之间；⑵用手摇动注油器，润滑站工作正常。5、手动盘车数圈，无阻碍。6、检查控制柜电源及显示屏。7、检查现场电路情况。二、压缩机启动1、启动辅机，风机和油泵。2、油压上升至0.15Mpa，启动主机：⑴、压缩机运行平稳，各运动部件声音正常。⑵、各连接部位，有无泄漏。⑶、进、排气阀、安全阀工作正常。⑷、各级排气温度符合规定。⑸、定时排污，排污时有无堵塞。⑹、润滑油压在0.15～0.4MPa之间。压缩机停机三、压缩机停机1、手动停机：手动按下“停机”按钮，停止压缩机运转。2、故障报警停机：压缩机组运行参数超过设定值，控制柜自动报警停机。3、紧急停机：压缩机出现紧急情况时，手动紧急停机。四、压缩机巡查、站控员、做好巡查记录、记录真实并准确五、主要要技术参数：进气压力：2.8～20.5Mpa一级排气压力：9～22.5Mpa二级排气压力：≤25.5Mpa 二排安全阀起跳压力：27.5Mpa一排、二排温度：≤180℃一级、二级气缸温差：±20C 回收罐压力：≤6.0Mpa 回收罐安全阀起跳压力：6.4MPa仪表气源压力：0.45～0.8Mpa曲轴箱润滑油压力：0.15～0.4Mpa 曲轴箱润滑油温：≤80℃注油泵注油量：6～8滴／分钟 填料泄漏率：2～3‰／h过滤器排污时间：6S／50分钟 总排污阀排污时间：4S／90分钟六、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏压缩机组。2、检查仪表气源压力，使切断阀保持工作正常。3、每次运行前检查润滑油质量和油量，及时添加更换。4、定期紧固管道连接部件，无泄露5、保证设备、管道整洁卫生。6、设备维修时，进行管道降压，严禁带压维修。7、设备和管道维修严禁动火，如动火需有动火令。NXQ1D—80B型卸气柱安全技术操作规程一、卸气前准备工作1、开通卸气柱电源，计量系统处于运行状态。2、检查卸气柱阀门，入口阀关闭，出口阀开启，卸气枪阀门开启，枪头放散阀关闭。3、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带，在指定车位停放，牵引车驶离卸气区。4、开启气瓶车后门，检查气瓶车各阀门、安全附件。二、卸气作业1、将气瓶车接地。2、开启气瓶车出口放散阀，将加气嘴内气体放散后，关闭放散阀。3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。4、开启卸气枪快装头盖，将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。6、打开气瓶车出口阀，5秒钟后关闭，打开防空阀，将软管内的气体排放，留有少许压力，关闭放空阀，操作三次。7、开启气瓶车出口阀，缓慢开启卸气柱入口阀门，进行卸气，观察卸气柱液晶屏。8、发现泄漏立即更换到备用卸气柱，保证调压撬正常供气，再对泄露进行处理。三、卸气结束1、气瓶车内压力≤0.4MPa时，关闭气瓶车阀门、卸气柱入口阀门，开启卸气软管放散阀，放空软管内气体。2、解开安全绳，断开快装接头，卸气软管恢复到位。3、由牵引车头将气瓶车驶出卸气区后，放下静电接地带。四、技术参数最大流量：80m3/min最大工作压力：25MPa环境温度：-45℃—50℃五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏质量流量计。2、及时检查卸气软管O型密封圈，避免泄漏。3、如出现泄漏，及时排空，严禁带压维修。4、卸气过程中，每小时进行一次巡检，并填写记录。5、卸气柱电路维修时一定要断电才能进行，严禁带电操作。6、防爆接线盒断电30分钟后方可进行维修。安全阀组安全技术操作规程一、安全阀组运行前检查1、各阀门处于工作状态。2、各压力表、安全阀工作正常。3、储气瓶组、加气机处于工作状态。4、气瓶车、卸气柱处于工作状态。二、使用安全阀组1、按顺序缓慢开启低、中、高压管道阀门；2、观察各设备、管道运行。三、安全阀组停用正常停用：依次关闭安全阀组高、中、低压阀门。紧急停用：系统出现异常时，立即关闭管道阀门，进行放散。四、技术参数安全阀起跳压力：27.5MPa五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门，快速开启阀门易损坏加气设备。2、定时检查各接头是否漏气，压力表是否正常。3、交接班时，查看阀架基础及周围地面有无裂痕、升降，阀组有无倾斜。4、发现泄露，切断气源进行放散，严禁带压维修。5、压力表、安全阀定期校验。储气瓶组安全技术操作规程一、向瓶组内充装天然气㈠充装前检查：1、检查储气瓶组阀门、压力表、安全阀。2、检查初期瓶组基础螺栓有无松动。㈡充装1、气瓶车压力大于中压瓶组压力，天然气通过直通管道自动向中压瓶组充气。2、启动天然气压缩机，通过顺序控制盘自动向瓶组内充装天然气。㈢停止充装压缩机达到设定压力时，自动停止充装。二、储气瓶组给汽车加气瓶组进出口阀门常开，通过加气机给汽车加气。三、储气瓶组停止使用关闭瓶组上除压力表阀外的所有阀门。四、技术参数设计压力：27.5MPa最高工作压力：25MPa设计温度：-50—93℃总容积：4.2m3安全阀起跳压力：27.5MPa五、设备操作维护保养1、严禁快速开启阀门。2、经常检查各接点严密性。3、交接班时，查看瓶组基础及周围地面有无裂痕、升降，瓶组有无倾斜，地脚螺栓有无松动。4、每周定期排污一次，排污操作如下：⑴缓慢打开排污阀；⑵注意排污压力，保证安全；⑶缓慢关闭排污阀。5、发现瓶组泄露时，应立即放散，同时关闭气瓶车出口阀门，严禁带压维修。6、压力表、安全阀定期校验，瓶组定期刷防腐漆。NJQ3S-40A加气机安全技术操作规程一、加气前准备1、加气员引导车辆进站，停在指定位置。2、汽车引擎熄火、关闭车上电子设施，乘客下车至站外等候。3、打开车厢，打开加气口防尘盖，清理加气口油污。4、检查汽车气瓶阀门。5、检查加气机总开关阀。6、检查加气软管、枪阀门、管道接口、枪头O型密封圈。7、将加气枪插入加气口，确保连接到位。二、加气1、插入IC卡，选取任意加气或金额预置加气、容积预置加气，并设定数值。2、开启加气口阀门、加气枪阀门，加气机显示汽车车瓶的剩余压力。3、启动加气机，开始加气。三、结束加气1、停止加气。⑴自动停止：加气完成后，加气机自动停止加气。⑵手动停止：加气过程中出现异常或不需要加满，按停止键停止加气。2、关闭加气口阀门。3、关闭加气枪阀，放空枪阀、加气口内气体。4、取下加气枪，恢复到位，结束加气。四、技术参数流量范围：4～40m3/min额定工作压力：输入25MPa；输出20.7MPa介质温度：-40℃～+65℃环境温度：-35℃～+50℃相对湿度：15～95%计量准确度等级：0.5级五、加气过程中出现意外事故的紧急处理办法1、立即切断加气机电源；2、迅速关闭汽车气瓶阀；3、关闭加气机进气口球阀。4、如果拉断阀被意外拉开，重新装配。六、设备操作维护保养1、严禁快开阀门，快开阀门极易损坏设备。2、加气机的每三天排污一次，每半年更换滤芯3、严禁将加气枪交给司机自行加气。4、加气时，严禁在加气机内部进行任何操作。5、保持加气机的清洁，非金属外部零件一定要用湿布擦净，以免造成静电积累。6、定期检查更换加气枪O型密封圈。7、断电半小时后，方可进行电气部件的维修。加气站站长岗位职责1、在上级领导下，负责组织全站员工开展好管理、经营和服务工作；2、开拓市场、创新经营、确保安全运行；3、负责本站安全管理、落实安全责任制、完善安全设施、开展好安全教育、实现安全生产；4、熟悉加气站各项管理工作和安全操作规程，合理调配人力。5、负责站内思想政治工作，不断提高员工的整体素质和服务质量、保持良好作风和站容站貌；6、管理好站内设备设施，组织人员经常进行保养、使之处于良好工作状态；7、秉公办事，做好站内员工考核、分配工作、充分调动每位员工的工作积极性；8、在公司授权范围内，积极认真处理站内外日常事务，重大事件应及时上报，协调处理。加气工岗位职责1、服从班长的工作安排，遵守加气站安全生产，劳动管理规定。2、按照操作规程加气，全面完成加气任务。3、负责维护站区安全，随时提示进站人员或司机；严禁烟火、严禁打手机、乘客下车熄火加气。4、按规定用仿宋体填写售气机运行记录和值班记录。5、严格执行交接班制度，确保气量、设备、物品、卫生、领导要求内容的落实。6、负责加气区和值班室的卫生（夜班人员负责设备和环境卫生）。7、发生异常情况要积极处理、及时上报。8、文明上岗、礼貌待客、争做加气站的文明窗口。加气站巡回检查制度一、巡回检查原则⑴在生产过程中，当班人员应定期按照工艺流程和技术要求对各设备、管线、阀门、仪表等进行检查，发现异常情况立即处理，处理不了及时报告班长和站长，采取措施杜绝事故的发生，并要做好记录。⑵交接班时，当班人员与交接班人员共同沿巡回检查路线，进行生产交接，并填写交接班记录。二、巡回检查线路⑴工艺管线气瓶车→卸气柱→压缩机→储气瓶组→安全阀组→加气机→加气枪。⑵仪表气源配电柜→防爆空压机→压缩机气源瓶→气源压力表→气动阀⑶控制系统配电室→控制柜→压缩机控制盘三、巡回检查的内容⑴过滤器：是否有堵塞现像。⑵流量计：计量是否准确。⑶分离过滤器：定时检查排污是否堵塞。⑷电磁阀：是否失灵或开关不到位及各级气缸气压是否正常，各级排污阀与安全阀是否正常工作，运转是否平稳无异常响声。⑸压缩机：检查曲轴箱油底盒内润滑油的高度定期检查润滑油的品质，检查压力表读数和各级温度、检查齿轮油泵、压缩机运转的声音是否正常、各级呼吸孔有无漏气、漏油现象，电动机噪声，表面温度。⑹控制室：控制柜与配电屏上的各电器元件及压力表、压力表导管、导线是否正常工作、压力、温度、电流、电压等读数是否正常。各连接点、阀门有无泄漏。加气站设备维护保养制度1、操作人员必须严格遵守操作规程，正确使用和维护好设备、禁止野蛮操作、坚持清洁、润滑调整、紧固、防腐的“十字”作业方法，严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。2、操作人员应严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”即定质、定量、定时、定人的工作坚持“三级过滤”制度。3、操作人员除搞好设备日常维修保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；“三会”即会操作、会维修、会排除故障。4、当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度，每隔半小时对各设备的温度、压力、运行情况等进行一次检查、并作记录。5、设备器具操作使用完后，必须归回原位。6、检查设备或更换部件时，必须轻拆轻装、做好现场防护措施。7、未经同意，任何人不得随意改动已调试好的设备、操作参数的设定值。8、严格执行交接班制度,交接班时、应将设备运转情况交接清楚，并搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。9、公司定期组织相关专业技术人员对站内设施进行联合检查，各相关技术人员自己不定期检查所管专业设备。维修抢修制度1、维修抢修任务必须由生产副经理下令执行，其它工作人员不得擅自进行维修任务。2、维修抢修任务以抢修任务单为依据进行，任何人员不得擅自更改任务单。3、维修抢修任务中必须做好安全防护措施，放置警示牌，与抢修无关人员不得进入警示区。4、抢修进行前，站内工作人员应维护好站内车辆人员秩序，配合抢修人员进行维修。5、抢修现场要有专人监护，消防器材准备到位才能进行抢修任务。6、抢修过程中，禁止出现违章指挥，野蛮施工。7、抢修任务完成后，应将现场清理干净、工具摆放整齐、撤掉警示标志、并上报公司。加气站消防管理制度1、建立以站长为消防责任人的防火安全领导小组，落实各项消防责任，切实做好各项防火工作。2、加气站为安全重点单位，必须坚持“预防为主、消防结合”的方针，每月对员工进行一次切实有效的消防安全知识学习，每周进行一次消防安全检查，每日进行防火巡查。3、站内装置区属安全防火重点单位，附近严禁堆放易燃易爆物品及杂物，并按规定配备相应的消防器材。4、值班人员应时刻提醒进站人员有关安全注意事项，严防站外火种进入站内。5、操作人员在岗位上严禁穿带钉子的鞋和易产生静电的服装，严禁携带火种工作，必须关闭移动通讯设备。6、严禁使用汽油擦洗衣服和器具，严禁使用化纤拖布和抹布。7、操作人员严禁给未熄火的车辆加气。8、操作人员严禁在强闪电和雷击气候条件下从事加气作业。9、严格执行“三不动火”规定，即“没有动火票批文不动火，监护人不在场不动火，防护措施不落实不动火”动火完毕，由监护人和动火人共同对现场进行检查和清理，经场站负责人确认后方可离开；除经公司主管领导批准的动火点外，不得自行变更或扩大动火范围。10、严禁行人、顾客在站内吸烟、拨打或接听手机。11、进站加气的车辆应慢进慢出，要按安全指示牌指定的线路行驶、停靠；加气时车辆须熄火并关闭车上所有电器装置，控手刹制动，司机必须下车；严禁在加气站内从事检修车辆等敲击铁器、易产生火花的作业，不得载客入站；严禁非本站工作人员接触站内设备及开关。12、站内操作人员必须按规定穿戴防静电劳动保护用品，对进、出站内的车辆人员应严格管理，确保场站安全。13、遇到故障或火灾时，应及时切断电源、气源并迅速组织抢险，同时向市消防部门和公司主管部门报告，并尽快疏散现场无关人员。14、对违反本制度者，站内管理人员应采取制止措施、对不听劝阻、情节严重者，应按相关条例、法规处理。加气站岗位练兵制度1、岗位练兵记录簿由每次出题人认真填写，要求仿宋字体、做到字迹工整。2、公司不定期对加气站进行岗位练兵演练，做到人人懂工艺流程及填写岗位练兵记录簿。3、经常组织员工进行岗位练兵和技术培训，提高员工业务技术及工作水平，定期或不定期对员工进行思想教育，培养其职业道德观念提高其职业道德水平和服务素质。4、加气员岗位培训的主要内容包括：行业知识、公司介绍、企业文化、规章制度、服务意识、职业道德、加气操作规程和服务规范主要设施的工作原理及常见故障的排除方法等。5、公司定期检查岗位练兵记录簿。加气站岗位交接班制度1、接班人员必须提前30分钟到岗,并对站内设备设施及站内卫生进行检查,认可后由接班班长在交接班记录簿上签字。2、交接班人员必须把本班内的工作处理完，征得接班班长的同意并签字后，由交班班长在交接班记录簿上签字，方可下班离岗。3、交接班时、双方要以认真、负责的态度进行交接、做好：卫生不合格不交接，物品有损坏或丢失不交接，设备有故障不交接，上岗人员没到齐不交接，工作没完成不交接。4、交班后，接班班长要组织简短的班前令，强调安全操作和岗位纪律，并利用空闲时间组织班员进行业务学习。5、交班后，交班班长要组织简短的班后令，总结本班工作、表扬好人好事、批评不良行为。6、因交接不清而产生矛盾纠纷和责任，双方各担一半。加气站日常管理办法1、严格遵守上下班时间，迟到、早退一次、各罚50元、月累计5次，按旷工处理（迟到、早退以30分钟为限、超过90分钟、按半天事假处理）。2、站长严格执行考勤制度，站内员工如有事经站长同意，找本单位内人员替班，如连续替班，需经生产副经理批准，事假由生产副经理批准，事假月累计3天、按旷工处理。3、严禁私事占用生产电话，占用一次罚100元、占用超过20分钟，并影响单位生产者，待岗并组织教育学习。4、同事之间团结友爱、互相帮助，如当班人员吵架、责任双方各罚50元，情节严重者罚100元。5、员工当班期间严禁饮酒、酒后上岗、违反一次罚500元，累计2次待岗。6、严禁站内吸烟、违反一次、罚款50元，累计3次待岗。7、员工脱岗一次罚500元；累计2次、按旷工处理。8、员工无故旷工一次，待岗学习。9、员工有突出表现，公司将给予奖励。10、行政部检查出违纪情况，按上述考核办法2倍处罚、安险部检查出违纪情况，按考核办法3倍处罚、与站内管理人员有连带责任的将对站内管理人员进行相应处罚。11、每月将违纪处罚在考勤上体现，与考勤一起上报公司行政部。配电控制室工作注意事项1、配电控制室内禁止烟火，严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等物品。2、检查时应注意仪表是否正常、电压、电流是否正常，有无异常响声、有无异常气味。3、室内各设备应定期做好消防、消污工作、防止发生污染事故、保持配电室的空气流通和卫生清洁。4、配电控制室应配置灭火器材，并随时检查灭火器材的工作性能。5、检查配电控制室内门窗，及时修复破损；对电缆沟定期进行检查；进出配电间应关好门，防止小动物进入引起的电气设备、系统事故。6、检修带电设备时，首先切断电源，避免造成触电事故。7、当电脑显示屏上显示设备故障时，会发出报警，即时停止设备、检查排除故障。8、当班人员进入控制室后，随时观察及巡视，不得酒后操作、不得擅离职守、不得强行开机。9、所有操作，应按照章