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2026年中职(农业机械使用与维护)农机综合阶段测试试题及答案一、单项选择题(共15小题,每小题2分,共30分。每小题只有一个正确答案,请将正确答案序号填在括号内)1.东方红LX804拖拉机的标准双速动力输出轴转速为()。A.380/760r/minB.540/1000r/minC.650/1200r/minD.720/1300r/min2.谷物联合收割机常用的普通型往复式切割器,其动刀标准行程为(),符合国标通用技术要求。A.50.8mmB.76.2mmC.101.6mmD.127mm3.东方红4108型柴油发动机额定转速下的正常机油压力范围是()。A.0.05~0.15MPaB.0.1~0.2MPaC.0.2~0.4MPaD.0.4~0.6MPa4.根据《农业机械运行安全技术条件第1部分:拖拉机》(GB16151.1-2008),拖拉机运输机组空载、以20km/h速度行驶时,制动距离应不大于()。A.4mB.6mC.8mD.10m5.按照农业行业标准要求,喷杆式喷雾机的喷幅允许偏差为(),超出范围需调整喷杆角度或喷嘴工作压力。A.±2%B.±5%C.±8%D.±10%6.旋耕机的耕深调节方式中,()依靠限深轮随地面仿形,耕深稳定性最好,适合地形起伏较大的田块作业。A.高度调节B.力调节C.位调节D.以上都不对7.柴油发动机田间作业时排气管冒黑烟,最可能的原因是()。A.燃油中混入水分B.喷油提前角过小C.混合气过浓,燃烧不完全D.机油窜入燃烧室8.农机用铅酸蓄电池在25℃常温环境下,充足电时的电解液标准密度为()。A.1.10g/cm³B.1.20g/cm³C.1.28g/cm³D.1.35g/cm³9.钉齿式谷物联合收割机脱粒装置脱小麦时,脱粒间隙的调整原则是(),保证脱粒效果同时减少籽粒破碎。A.入口间隙大,出口间隙小B.入口间隙小,出口间隙大C.入口与出口间隙一致D.无固定规律,随喂入量调整10.农机液压系统正常工作时,油温应保持在30~60℃,最高不得超过(),否则会加速元件老化。A.70℃B.80℃C.90℃D.100℃11.东方红LX系列拖拉机离合器踏板的标准自由行程为(),过大易导致分离不彻底,过小易引起打滑。A.10~15mmB.15~25mmC.25~35mmD.35~45mm12.小麦条播机普遍采用()排种器,其结构简单、工作可靠,适合中小粒作物条播作业。A.外槽轮式B.气力式C.型孔轮式D.离心式13.根据中等职业学校农业机械使用与维护专业保养规范,拖拉机累计工作满()时,应进行一级保养。A.50hB.100hC.500hD.1000h14.拖拉机转向系统的转向盘自由行程(空程)应控制在合理范围,国标规定最大不得超过30°,正常调整范围为()。A.5°~10°B.10°~15°C.15°~30°D.30°~45°15.普通旋耕机作业时,刀片端点的圆周速度应控制在合理范围,最高不得超过(),避免振动过大和刀片磨损加剧。A.5m/sB.8m/sC.12m/sD.15m/s二、多项选择题(共10小题,每小题3分,共30分。每小题有2个及以上正确答案,多选、少选、错选均不得分,请将正确答案序号填在括号内)1.柴油发动机的基本组成部分包括()。A.曲柄连杆机构B.配气机构C.燃油供给系统D.润滑系统E.冷却系统2.谷物联合收割机的核心工作装置包括(),直接完成收获的核心工序。A.割台装置B.脱粒装置C.清选装置D.输送装置E.牵引行走装置3.拖拉机田间作业前的安全检查内容包括()。A.制动系统性能检查B.转向系统间隙检查C.轮胎气压检查D.灯光、喇叭有效性检查E.燃油、机油液位检查4.旋耕机作业的正确操作规范包括()。A.起步前先将旋耕机提升至离地面15~20cm,确认周围无障碍物后起步B.田间转弯时必须升起旋耕机,严禁带载转弯C.下坡时严禁空档滑行,应挂低速挡缓慢行驶D.作业过程中严禁在旋耕机后方站立或通行E.日常保养时无需熄火,只要将旋耕机升起即可操作5.拖拉机液压系统提升无力的可能原因有()。A.液压油箱油位不足B.液压油泵严重磨损C.液压滤清器堵塞D.提升油缸密封圈损坏泄漏E.分配阀磨损内漏6.农机用铅酸蓄电池的日常维护要点包括()。A.定期检查电解液液面高度,不足时补充蒸馏水B.避免长时间大电流放电,每次起动时间不超过5sC.冬季低温环境下适当提高电解液密度,防止电解液结冰D.经常清理接线柱氧化层,涂抹凡士林保持接触良好E.长期闲置存放时应充足电,每月补充充电一次7.衡量喷雾机喷雾质量的主要技术指标有()。A.雾滴体积中径B.雾滴覆盖密度C.喷幅均匀性D.药液流失率E.发动机额定功率8.小麦条播机的主要调整项目包括(),需根据农艺要求调整到位。A.行距调整B.播量调整C.播深调整D.覆土厚度调整E.作业前进速度调整9.农机故障诊断的常用基本方法包括()。A.听诊法B.观察法C.触摸法D.嗅觉法E.分段隔离法10.下列属于拖拉机底盘传动系组成部分的有()。A.离合器B.变速箱C.传动轴D.差速器E.转向器三、判断题(共10小题,每小题1分,共10分。正确的打“√”,错误的打“×”,请将答案填在题前括号内)1.()谷物联合收割机作业时,割茬高度越低收获损失越小,因此应尽可能降低割茬高度。2.()拖拉机离合器踏板自由行程过大,会导致离合器分离不彻底,出现换挡困难、打齿等故障。3.()柴油发动机喷油提前角过小,会导致发动机冒黑烟、工作粗暴、敲缸现象明显。4.()旋耕机作业起步时,应先接合动力输出轴,待刀轴运转正常后再缓慢下降旋耕机切入土壤。5.()农机用铅酸蓄电池在冬季低温环境下,应适当提高电解液密度,同时注意蓄电池保温。6.()谷物联合收割机清选装置的风机风量越大,清选干净度越高,因此作业时应尽量调大风量。7.()拖拉机挂车气制动系统停车时,可长时间依靠脚制动保持停车状态,无需使用驻车制动。8.()往复式切割器的动刀速度越高,切割性能越好,因此设计和使用时应尽可能提高动刀速度。9.()液压系统的滤清器只需安装在回油路上,即可有效过滤全部液压油中的杂质,保护系统元件。10.()拖拉机三级保养属于定期深度保养,主要内容包括对各总成进行解体检查、清洗、调整和更换易损件。四、简答题(共3小题,每小题6分,共18分)1.简述拖拉机一级保养的主要内容。2.简述谷物联合收割机作业过程中,割台损失过大的常见原因。3.简述农机液压系统油温过高的主要危害及预防措施。五、综合分析题(共1小题,12分)一台东方红LX804拖拉机配套1GQN-180型旋耕机进行旱地耕整作业时,出现液压提升缓慢、旋耕机提升无力的故障,作业中耕深达不到农艺要求。已知该拖拉机已累计工作850小时,自二级保养后未更换液压油,当前液压油位在油尺下限位置,近期曾在泥泞田块连续作业3天。请结合农机液压系统专业知识,分析可能的故障原因,并说明由易到难的故障排查步骤。参考答案一、单项选择题(共15小题,每小题2分,共30分)1.B2.B3.C4.B5.B6.A7.C8.C9.A10.B11.C12.A13.B14.C15.B二、多项选择题(共10小题,每小题3分,共30分)1.ABCDE2.ABCD3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCD8.ABCD9.ABCDE10.ABCD三、判断题(共10小题,每小题1分,共10分)1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.√四、简答题(共3小题,每小题6分,共18分)1.参考答案(得分点):(1)紧固检查:检查并紧固发动机、底盘、悬挂装置各部位连接螺栓,重点核查轮胎、传动轴、旋耕机挂接件的紧固状态(1分);(2)油位检查:检查发动机油底壳、变速箱、后桥、液压油箱的油位,不足时按规定牌号补充对应油品,同时检查是否存在泄漏(1分);(3)空滤维护:清理空气滤清器集尘杯,检查滤芯状态,纸质滤芯积尘过多时更换,油浴式空滤更换机油(1分);(4)踏板调整:检查并调整离合器踏板、制动踏板的自由行程,确保符合机型技术要求,保证操作灵敏可靠(1分);(5)行走系统检查:检查轮胎气压是否符合标准,清理轮胎花纹内嵌杂物,检查轮毂轴承松紧度(1分);(6)电气系统检查:清理蓄电池接线柱氧化层并涂抹凡士林,检查电解液液面高度,测试灯光、喇叭工作状态(1分)。2.参考答案(得分点):(1)割茬高度调整不当:割茬过高导致部分麦穗未被切割,直接遗留田间造成损失(1分);(2)切割器故障:刀片磨损变形、定动刀间隙过大、动刀行程不足或刀杆运动卡滞,导致切割不全、掉穗(1分);(3)拨禾轮参数异常:拨禾轮转速过快将穗头打落,或安装位置过高/过低、前后位置不当,无法正常拨禾喂入(1分);(4)割台输送故障:割台搅龙与底板间隙过大,或搅龙叶片磨损严重、伸缩指故障,作物输送不畅导致掉落(1分);(5)作业参数不合理:前进速度过快,作物来不及切割倒伏,或喂入不均匀导致穗头掉落(1分);(6)地形适配不足:田块起伏较大时,割台高度调整不及时,出现局部漏割或抬升过高导致掉穗(1分)。3.参考答案(得分点):危害(共3分,每点1分):(1)液压油粘度下降,系统内泄漏增加,容积效率降低,导致油缸、马达等执行元件出力不足;(2)密封件加速老化、变形失效,使用寿命大幅缩短,系统泄漏故障增多;(3)液压元件配合面磨损加剧,配合间隙增大,控制精度下降,严重时出现阀件卡滞、失效。预防措施(共3分,每点1分):(1)按规定牌号加注液压油,定期检查油质和油位,到期更换液压油,确保油量充足、油质合格;(2)定期清理液压系统吸油、回油滤清器,保证油路畅通,避免滤清器堵塞导致油温异常升高;(3)避免长时间超负荷作业,高温季节作业时注意液压系统散热,必要时停机降温,避免油温超限。五、综合分析题(共1小题,12分)参考答案(得分点):一、可能的故障原因(6分,答出任意6点即可得满分)1.液压油箱油位过低,油泵吸油不足,导致系统流量和输出压力不足,提升缓慢无力(1分);2.液压油变质、粘度过低,或因泥泞作业混入杂质,导致系统内泄漏增加,压力建立困难(1分);3.吸油滤清器堵塞,油泵吸油阻力增大,供油流量不足,导致提升速度慢、压力低(1分);4.液压油泵磨损严重,长期使用后齿轮/端面间隙增大,内部泄漏加剧,输出压力和流量达不到标准(1分);5.分配阀(提升器)阀芯磨损或卡滞,内泄漏增大,或安全阀压力调整过低,导致进入油缸的压力油不足(1分);6.提升油缸活塞密封圈损坏,内部泄漏严重,无杆腔压力无法达到提升要求(1分);7.液压系统管路接头松动、密封件老化,存在外泄漏,导致压力损失过大(1分);8.悬挂机构调整不当,上拉杆长度不合适,导致旋耕机提升角度不对,阻力增大(1分)。二、由易到难的排查步骤(6分,顺序正确、逻辑清晰即可,每步1分)1.外观基础检查:首先检查液压油箱油位,观察油尺刻度,若低于下限则补充同牌号液压油至标准位置;同时检查各液压管路接头、油缸活塞杆处是否有明显外泄漏,若有则紧固接头或更换密封件(1分);2.油质与滤清器检查:抽取少量液压油,观察颜色、气味,检查是否有杂质、乳化现象,若油质变质则彻底更换液压油;同时拆解检查吸油滤清器,若堵塞则清洗或更换滤芯(1分);3.系统压力检测:在液压系统压力测试口安装量程为25MPa的压力表,发动机调至额定转速,操作提升手柄至最大提升位置,测量系统最高压力;东方红LX804液压系统额定压力为16MPa,若压力低于14MPa则判定系统压力不足(1分);4.油泵故障排查:若

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