焦化厂安全生产风险分级管控体系全套方案资料汇编（2026-2027完整版）

焦化厂安全生产风险分级管控体系方案作者：南河三月焦化厂主要危险、有害因素识别主要危险、有害因素汇总表部位主要危险有害因素洗脱苯火灾、爆炸、灼烫、中毒和窒息、机械伤害、触电、高处坠落储运过程汽车栈桥及泵房火灾、爆炸、高处坠落、中毒和窒息、车辆伤害、物体打击储罐区火灾、爆炸、灼烫、高处坠落、物体打击、中毒和窒息生产辅助设施配电间火灾、触电空压站、制冷站火灾、爆炸、物理爆炸、灼烫、触电、淹溺、噪声、机械伤害、高处坠落、物体打击、中毒和窒息洗脱苯本工艺过程涉及到的主要设备、设施有洗苯塔、换热器、脱苯塔、各种泵等，根据《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986的内容生产过程中危险、有害因素分析如下：火灾、爆炸本工段过使用或生产出多种可燃气体或液体：终冷塔中的煤气，洗苯塔中的煤气和洗油，脱苯塔中的洗油和粗苯蒸汽，及洗油槽中的洗油和粗苯回流槽中的苯。输送煤气、洗油、苯的管线如果有破损、腐蚀点、阀门密封不严、接口处不密闭，可能会有煤气泄漏,泄漏的气体或可燃液体聚集在通风不良处,当达到爆炸极限,如遇明火或激发能源就会发生火灾、爆炸。贫油泵、富油泵，还有粗苯回流泵等各种泵都是极易泄漏的点。洗油和粗苯罐底、罐壁腐蚀泄漏会有大量液体流出，液体蒸发形成蒸汽云，遇激发能源也会发生火灾、爆炸。中毒本工艺过程中的煤气、苯等属有毒物质，如果管线有破损、腐蚀点、阀门不严、接口处不密闭，或储罐罐底、罐壁腐蚀泄漏，当操作人员由于防护不当，不小心吸入、接触、食入有毒物质，就会发生中毒事故。灼烫本工艺过程中使用了400℃触电本工段中使用的泵较多，如贫油泵、富油泵，还有粗苯回流泵等，如果这些电气设备没有接地，作业人员接触到带电的设备装置时就会发生触电,严重时发生电气火灾。若操作不当或其他原因(如短路,线路老化,过载)会引起电气设备过载等现象。高处坠落、物体打击本工段中洗苯塔、脱苯塔等高度都在2m以上，工作人员登高操作不慎未采取安全防护措施，则会发生高处坠落的危害。高处工具物件等摆放不合理，风吹或滑脱易使工具物件掉落，造成物体打击伤害。尤其是在巡检、抢修、维修作业时，更要慎重。储罐区火灾、爆炸储罐区有苯、洗油、焦油。在其存储时，如果储罐、管线有破损、腐蚀点、阀门不严、接口处不密闭,有少量的气体（液体）泄漏,泄漏的气体聚集在通风不良处,当达到爆炸极限,如遇明火或激发能源就会发生火灾、爆炸。液体泄漏遇激发能源易发生火灾，如挥发气体聚集可能发生爆炸。高处坠落、物体打击储存苯、焦油的储罐等大型的设备设施需要巡检和定期检修，作业平台均高于2m，岗位人员在高处平台上巡检、维修和作业时，如平台、扶梯、栏杆等处无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当(斜梯太陡、平台或过桥未设护栏或护栏过低，规章操作)，未采取保护措施或保护措施不力，操作者存在高处坠落的潜在危险。中毒和窒息本工艺过程中使用或生产出多种可燃气体或液体（如苯、煤气），在其存储时，如果储罐、管线有破损、腐蚀点、阀门不严、接口处不密闭,有少量的气体（液体）泄漏，会造成人员中毒和窒息。汽车栈桥及泵房火灾、爆炸汽车栈桥充装的苯、焦油以及卸车的洗油等属于易燃液体，装、卸车过程中如果装、卸车不慎冒罐、管线断脱，大量的易燃液体外溢，并随明沟流淌，可在大范围内形成易燃环境，遇激发能源易引起大范围的火灾事故。栈桥处激发能源主要有：栈桥设备运行过程中的碰撞火花；、扳手与阀门之间、穿带钉子皮鞋都可能产生火花；流体流速过快积聚大量静电不能及时消除，会产生静电火花；穿化纤服装也会产生静电火花；人体带有的静电；汽车在装有过程中由于静电接地效果不好或失效、司机违章操作、吸烟、电器火花；违章在危险区动火也都可能是激发能源产生的原因。装卸时泵房内发生可燃液体泄漏挥发达到爆炸极限，遇激发能源会发生火灾、爆炸事故。高处坠落栈桥距地面2m以上，工作人员容易发生高处坠落伤害，主要原因如下：1）雨、雪天栈桥、火车罐顶滑，没有个体保护或失效；2）防护栏质量缺陷；3）工作时分心发生意外。中毒和窒息栈桥充装的苯具有一定毒性液体，装车过程中的如有苯蒸汽泄漏，人员长时间接触可能发生中毒和窒息。车辆伤害在装卸、运输过程中，由于汽车驾驶员违章作业、瞭望不够、制动失灵、指挥人员指挥失误都有可能发生车辆伤害。物体打击栈桥上人员作业时，工具、配件由于意外掉落，下面的人员有可能受到物体打击伤害。泵房内泵类旋转设备损坏旋转的物件飞出会造成物体打击事故。危险化学品储存危险有害因素本项目部分原料及产品需要储存，如苯、焦油等。火灾、爆炸本工艺过程中使用或生产出多种可燃液体，储罐区有苯、洗油、焦油。在其存储时，如果储罐、管线有破损、腐蚀点、阀门不严、接口处不密闭,有少量的气体（液体）泄漏,液体泄漏遇激发能源易发生火灾，如蒸汽聚集可能发生爆炸。高处坠落、落物打击储存焦油、苯的储罐等大型的设备设施需要巡检和定期检修，作业平台均高于2m，岗位人员在高处平台上巡检、维修和作业时，如平台、扶梯、栏杆等处无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当(斜梯太陡、平台或过桥未设护栏或护栏过低，规章操作)，未采取保护措施或保护措施不力，操作者存在高处坠落的潜在危险。灼烫生产中使用了硫酸与氢氧化钠，如果存储的储罐及管道有破损、阀门关闭不严或未加防喷罩，这样就会有物质泄漏或渗透出来，在安全管理不严或员工的个体防护意识不强，接触到了酸与碱，就会发生灼烫。中毒和窒息本工艺过程中使用或生产出多种可燃气体或液体（如苯、煤气），在其存储时，如果储罐、管线有破损、腐蚀点、阀门不严、接口处不密闭,有少量的气体（液体）泄漏，会造成人员中毒和窒息。人员进罐检修，违章作业，会造成人员中毒和窒息。造成厂内机动车辆的危险因素道路的布置不合理；道口没有设置警示灯、警示牌等；驾驶人员不按操作规程操作；厂内机动车辆没有由技术监督部门进行定期强制性检验、没有进行登记造册、无证人员驾驶等环境危险有害因素辨识该公司在正常运行情况下不会对周围产生影响，但一旦出现大量泄漏且得到不及时控制时，将产生较大的影响，甚至发生严重事故。环境对本项目影响的危险有害因素主要由夏季高温危害、冬季低温危害、雷电危害、地震破坏暴风、雨、雪危害。辨识过程见附件。风险点确定遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于治理、范围清晰的原那么，企业应将生产装置区、储存区、装卸区；生产工房、库房、操纵室、配电室等功能分区作为假设干个相对独立的单元，划分为风险点，建立风险点台账。表5-1企业主要风险点序号单元主要风险点1备煤煤场、皮带走廊、破碎机工房、中控室2炼焦焦炉地下室、交换机室、焦炉端台、焦炉间台、烟道走廊、焦炉炉顶、焦侧、机侧、凉焦台、湿熄焦、干熄焦、地面除尘站、烟气脱硫脱硝装置区、余热锅炉房3筛运焦焦场、筛焦楼、运焦皮带走廊4化产冷鼓装置区、鼓风机房、冷凝泵房、脱硫装置区、硫铵装置区、硫铵工房、粗苯装置区、粗苯泵房、粗苯中间罐区、油库及装卸区、成品罐区、装〔卸〕车区、废水处理装置区5动力空压站、制氮站、制冷站、锅炉房、煤气气柜区、煤气压缩机房、配电室、操纵室6辅助维修工房、化验室7其他厂区道路，生产、办公、生活区5.1.2危险源及事故类型危险源辨识应查找本单位生产经营过程中产生能量的能量源或拥有能量的能量载体、危险有害因素存在的部位、存在方式，确定可能发生的事故后果及事故类型。重点应考虑能量的种类和危险物质的危险性质、能量或危险物质的能量、能量或危险物质意外释放的强度、意外释放的能量或危险物质的妨碍范围。事故缘故分析危险源辨识应依据GB/T13861的规定，对潜在的人、物、环境、治理等危害因素进行辨识。——人的不安全行为应考虑作业过程所有的常规活动和特别规活动。特别规活动是指异常状态、紧急状态的活动。——物的不安全状态应考虑正常、异常、紧急三种状态。——不良环境应考虑内部环境和外部环境。——治理缺陷应考虑与法律法规的符合性、自身治理需要及更新情况。5.1.3.1作业活动企业宜采纳工作危害分析法〔JHA〕辨识各岗位作业活动危险有害因素。1、企业应按照岗位作业活动〔工作步骤〕逐一进行辨识。作业活动包括：〔1〕正常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。〔2〕异常情况处理：停水、停电、停气〔汽〕、停风、停止进料的处理，设备故障处理。〔3〕开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。〔4〕危险作业：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特别作业。〔5〕治理活动：变更治理、现场监督检查、应急演练等。企业应依据岗位配置建立作业活动清单，包括常规活动、特别规活动。焦化企业要紧岗位见下表。企业重点岗位序号单元主要岗位备注1备煤操纵室操纵室主操煤场堆取煤、上料工破碎破碎机操作工配煤配煤工输送皮带机操作工2炼焦煤塔输送煤皮带机操作工捣固站捣固机操作工焦炉机械装煤司机、推焦车司机、拦焦车司机、熄焦车司机焦炉运行交换机工、调火工、测温工、炉门工、炉盖工、热修工、铁件工炉门修理炉门修理工焦炉炉顶导烟车司机、上升管工熄焦熄焦车司机干熄焦熄焦车司机、起重工、锅炉工、风机工、皮带工地面除尘站地面除尘站操作工脱硫脱硝余热锅炉工、脱硫脱硝操作工焦炉操纵室操纵室主操3筛运焦筛焦筛焦工运焦运焦工储焦焦场装卸工4化产冷鼓初冷电捕操作工、循环水泵房操作工、冷凝泵操作工、鼓风机操作工蒸氨蒸氨操作工蒸氨塔、回收氨水脱硫脱硫装置操作工脱硫塔、再生器等操作硫铵硫铵装置操作工、硫铵包装工硫酸饱和器、干燥床、硫酸地下槽、硫酸储槽等操作粗苯洗脱苯操作工终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、再生塔、管式加热炉等操作5油库出入库、装卸车充装、卸油操作工6动力空压站空压机操作工制冷站制冷机操作工制氮站制氮机操作工锅炉房锅炉操作工、软化水处理工水泵房水泵操作工煤气站气柜操作工压缩机、水泵、气柜操作污水站污水站操作工7电仪供配电室运行电工用电巡检电工、维修电工仪表仪表工8机修维修工焊工、钳工9后勤车队厂内机动车辆驾驶员消防队消防员训练、救火清洁队清洁工、绿化工各区域10治理治理人员治理人员各装置区工作外来人员外部参观、学习、实习人员各装置区承包商承包商作业人员各装置区作业11特别规活动特别作业动火作业、受限空间、高处作业、吊装作业、盲板抽堵、临时用电、断路作业、动土作业各装置区作业12大型活动大型聚会、娱乐活动、应急演练等设备设施选用安全检查表法〔SCL〕、预先危险性分析法〔PHA〕、专家经验分析法、头脑风暴法、因果分析图法辨识设备设施危险有害因素。涉及重点监管的危险化工工艺过程，还应采纳危险和可操作性危险分析〔HAZOP〕法。1、企业应全面辨识设备设施危险源。设备设施检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。即要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施隐藏的内部构件和工艺危害。企业辨识设备设施危害应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。关于一个具体的设备设施，能够按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序检查，从上到下、从左到右或从前到后都能够。2、企业采纳检查表法应列出检查项目，依据的法律法规、标准规范、操作规程相关条款。3、安全检查表检查项目应全面，检查内容应具体。4、企业辨识设备设施的不安全状态，应考虑正常、异常、紧急三种状态。企业应依据设备设施治理台账分类、分项建立设备设施清单，明确设备设施评价对象。焦化企业要紧设备设施见表5-3。表5-3主要设备设施序号单元主要设备1备煤铲车、堆取料机、破碎机、园盘给料机、螺旋给料机、皮带输送机、电子皮带称2炼焦装煤车、导烟车、推焦车、拦焦车、熄焦电机车、交换机、熄焦塔、焦粉电抓斗、干熄焦装置、地面除尘风机、布袋除尘器、脱硫脱硝装置3筛运焦振动筛、皮带机4化产鼓风机、横管冷却器、电捕焦油器、机械化氨水澄清槽、蒸氨塔、脱硫塔、再生塔、饱和器、硫酸高位槽、煤气预热器、硫铵离心机、振动流化床干燥机、旋风分离器、加热富油管式炉、洗苯塔、脱苯塔、油水分离器、再生器、循环氨水泵、高压氨水泵、焦油中间槽泵、回流泵、贫富油泵、油-水换热器、油-油换热器、油汽换热器、放空槽5油库煤焦油储槽、焦油装车泵、粗苯储槽、粗笨装车泵、洗油储槽、酸储槽6动力蒸汽锅炉及配套装置、余热锅炉、空压机及配套装置、制冷机、制氮机、煤气柜、煤气压缩机、水泵7工业管道煤气管道；粗苯、焦油、洗油等油管；硫酸、液碱等腐蚀性管道；水、蒸汽、氮气、压缩空气等动力管道8特种设备锅炉、压力容器、压力管道、起重机、叉车9电气变压器、供配电装置、输送电线路、用电设备设施、照明、电讯10仪表与操纵监视与测量仪表、传感器、变送器、操纵线路、操纵器、显示器工业视频监控、可燃/有毒气体浓度监测装置、报警与联锁装置11消防消防水池、消防水泵、消防水管网等消防水系统装置；泡沫储罐、泡沫泵、泡沫发生器等泡沫系统装置；蒸汽管网、蒸汽灭火咀等蒸汽灭火系统装置；消防车；各种消防器材12维修电焊机、切割机、砂轮机、钻床、手电钻等维修工具13后勤通勤车、公务车、私家车等车辆；清洁车、洒水车等清洁设备14其他其他设备装置作业环境作业环境的不良因素包括：〔1〕照明光线不良；〔2〕通风不良；〔3〕作业场所狭窄；〔4〕作业场地杂乱；〔5〕交通线路的配置不安全；〔6〕操作工序设计或配置不安全；〔7〕地面滑；〔8〕贮存方法不安全；〔9〕环境温度、湿度不当；〔10〕其他。企业应把功能独立的、易于治理、界限范围清晰的工作环境作为危险源，辨识作业环境中存在的风险，建立作业环境清单。要紧作业环境包括：1、装置区焦炉机侧、焦侧；焦炉炉顶区、炉门修理站区域、熄焦区、冷鼓装置区、地面除尘站装置区、冷鼓装置区、脱硫装置区、硫铵装置区、洗脱苯装置区、污水处理装置区。2、储存、装卸区煤场、焦场、储罐区、煤气柜区、充装栈台。3、工房破碎机工房、交换机室、焦炉地下室、焦炉机械驾驶室、地面除尘站工房、煤气鼓风机工房、硫铵工房、循环水泵房、冷凝泵工房、粗苯泵工房、空压机工房、水泵房、锅炉房、制冷机工房、煤气压缩机工房、维修工房、变配电室、机柜间、化验室、各装置操纵室、办公室。4、其他生活区、办公区、停车场、厂区道路。风险评估体系我公司结合所设企业的实际情况，选择工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL），进行工艺危害风险分析。企业风险源识别依据《中华人民共和国安全生产法》《山东安全生产主体责任规定》（山东省人民政府令2016年第303号）《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字【2016】36号）《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个体系建设的工作方案》（鲁安办发〔2016〕10号）《关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设标杆企业的通知》（鲁安办发〔2016〕11号）《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发﹝2016﹞16号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第79号）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第303号）《重点监管的危险化工工艺目录》（2013年完整版）《重点监管的危险化学品名录》（2015年完整版）《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013《安全生产风险分级管控体系通则》DB37/T2882-2016《企业设计与施工规范》GB50156-2002(2006版)《危险化学品和烟花爆竹企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设方案》（XX安监管危化[2016]71号）《XX安全生产委员会关于进一步加强安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作的指导意见》（XX安委【2016】3号）《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)《××企业安全现状评价报告》《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB13861-2009《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》（GBZ/T229.2-2010)《职业性接触毒物危害分级》(GBZ230-2010)《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》（GBZ/T189.10-2007）企业风险评价办法评价小组应对所识别的危害加以科学评价，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，以便采取有效的控制措施，从而把风险降低或控制在可以承受的程度。常用的评价方法有：1、预危险性分析法PHA2、危险与可操作性分析法HAZOP3、安全检查表分析法SCL4、工作危害分析法JSA5、作业条件危险性分析法LEC。工作危害分析法（JHA）工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。1．方法概述工作危害分析方法(JobHazardAnalysis，简称JHA)，是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每个步骤中的危害，并设法控制事故的发生。这是一种定性与定量相结合的方法，先辨识出工作中的危害，然后根据风险度=风险发生的概率×后果的公式来计算出数值，确定其数值大小来确定风险的大小和分级，然后采取相应的措施。第一步把一项工作分解为若干主要步骤，即先做什么，后做什么，用三四个词表示一个步骤。分解时应该认真研究这项工作，班组有关人员—起讨论，分解出合理的工作步骤。工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作，然后将该工作划分为若干个步骤，再辨识出每一步骤的潜在危害，最后确定相应的预防措施。分析前应当成立分析小组，确定分析的具体工作，把这项工作分解成若于步骤后，填写到工作危害分析记录表中。记录表包括工作步骤，该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。这种方法需要有一些长期积累的基础数据，并认真总结和统计，在计算时才能更准确地反映出真实情况；否则由于分析人员认识的不同可能产生较大的偏差。2．方法应用该方法首先把一项工作分解为若干主要步骤。分解时，各岗位有关人员要一起讨论，认真研究该项工作，才能分解出合理的工作步骤。在辨识危害过程中的方法基本与上期介绍的标准危害(隐患)分析方法一致，结合相关标准和工作经验进行辨识，并列出清单。然后，再判断危害发生的可能性和后果的严重性，比照已划分好的标准分别填写相应的数值。在测算危害发生的可能性时，重点考虑同类事故以前是否发生过，以及人体暴露在危险中的频繁程度、安全防范措施、安全检查、操作规程和员工技能等方面的因素。针对每一因素制定具体的测算标准，根据工作中的实际情况逐项比照标准填写相应的数值。测算的标准可参照表1所列内容。作业活动的划分本体系按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段等参考点进行有机结合，而进行划分。（1）日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检；（3）作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、汽车装卸车、储罐、清罐内污油等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业；（4）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。作业危害分析步骤划分并确定作业活动，填入《作业活动清单》（参照表1）。表1作业活动清单格式（记录受控号）单位:风险点（单元/装置）：No：序号岗位/地点作业活动活动频率备注12填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）（2）将作业活动分解为若干个相连的工作步骤（注：应按实际作业划分，要让别人明白这项作业时如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多，可先将该作业活动分为几大块，每块为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤）。（3）辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析（JHA）评价表》（LEC法参照表2-1，LS法参照表2-2）。表2-1工作危害分析（JHA+LEC）评价记录（记录受控号）单位：风险点岗位：工作任务：No：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施LECD评价级别管控级别工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。表2-2工作危害分析（JHA+LS）评价记录（记录受控号）单位：风险点岗位：工作任务：No：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果控制措施LSR评价级别管控级别工程控制管理措施个体防护应急处置分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）可以按下述问题例举提示清单提问：1）身体某一部位是否可能卡在物体之间？2）工具、机器或装备是否存在危险有害因素？3）从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤？4）从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？5）噪声或震动是否过度？6）空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？7）照明是否存在安全问题？8）物体是否存在坠落的危险？9）天气状况是否对可能对安全存在影响？10）现场是否存在辐射、灼热、易燃易爆和有毒有害物质？可以从能量和物质的角度进行提示。其中从能量的角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能和辐射能等。例如：机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌等；热能可造成灼烫、火灾；电能可造成触电；化学能可导致中毒、火灾、爆炸、腐蚀。从物质的角度可以考虑压缩或液化气体、腐蚀性物质、可燃性物质、氧化性物质、毒性物质、放射性物质、病原体载体、粉尘和爆炸性物质等。（4）识别现有安全控制措施，可以从工程控制、管理措施和个体防护各方面考虑。如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。（5）对危害因素产生的主要后果分析。按照4.3对危害因素产生的主要后果进行分析。（6）根据评价准则进行风险评估，确定风险等级，判断是否为可容许风险。

工作危害分析（JHA）评价表作业条件危险性分析表焦化厂备煤车间部门/单位：序号岗位危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1受煤坑机动车刹车失灵车辆伤害受煤坑放料处167423本岗位不少于两人工作，互相监护。受煤坑造作不当扭伤、砸伤受煤坑筛子上363543脚下放垫板，站到有利位置。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181加强检查电器设备，按规定使用电器设备违章作业物体打击打锤163181严格执行安全规程，落实安全互保制度电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。2皮带运行的皮带运输机皮带绞伤、机械伤害皮带运输机运行中3671264皮带运行中不准钻、卧、跨越、不准清扫擦拭。机头机尾防护栏、安全防护罩完好，连锁开关灵敏可靠。经常检查所有装置完好。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。3活动皮带操作活动皮带皮带绞伤、机械伤害、轧伤、皮带机运行、小车挪动位置3671264皮带运行中不准钻、卧、跨越、不准清扫擦拭。机头机尾防护栏、安全防护罩完好。小车下部安全挡板无损坏。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。4配煤盘跑盘皮带绞伤、机械伤害配煤盘跑盘时3671264劳保穿戴整齐，不准挽袖，衣角不准荡起，两脚站稳，身体不准靠上皮带，皮带运行中不准钻、卧、跨越、不准清扫擦拭。机头机尾防护栏、安全防护罩完好，连锁开关灵敏可靠。经常检查所有装置完好。操作时需两人以上，相互监护。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。5粉碎机噪音其他伤害粉碎机运转过程中363543门窗密闭，人际隔离设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。运行中的粉碎机机械伤害粉碎机运转过程中167423连轴器安全防护罩完好，禁止在转子未停时打开两侧小门、禁止清溜槽、做卫生。启动粉碎机前仔细检查，两侧小门螺栓要紧固。6煤三机尾清理溜槽其他伤害清理溜槽163181工作时精神集中，劳保穿戴整齐符合安全规定。班长派人监护。皮带机运送余煤皮带绞伤皮带机运送余煤时3671264机头机尾联系明确，妥当，粉碎机工监护或班长派人监护。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。作业条件危险性分析表炼焦车间部门/单位：序号岗位危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1调火工煤气泄漏中毒、着火、爆炸焦炉地下室停送煤气、更换孔板、置换煤气、腐蚀管道、水封击穿、161006006认真按煤气相关规定操作，加强检查高温区域中暑地下室作业363543地下室做好通风换气或避免长时间在地下室工作违章操作机械伤害生产操作过程中13391安全操作规程，加强安全操作，加强联系。立火道烫伤炉顶测温，在地下室清砖煤气道163181穿戴好劳保防护用品2热修工高温区域烫伤、炉顶修补，修理上升管部分区域，碳化室修理、323181劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。违章操作机械伤害生产操作过程中12361安全操作规程，加强安全操作，加强联系。各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业13391加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢高温作业中暑职工工作时33191备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替4拦焦车设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。高温作业中暑职工工作时361181备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢违章操作机械伤害、高处坠落生产操作过程中163181安全操作规程，加强安全操作，加强联系。拦焦车机械伤害拦焦车行驶过程中167423加强安全操作，行驶时进行确认，喇叭完好5除尘车设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。除尘车机械伤害除尘车行驶过程中167423加强安全操作，行驶时进行确认，喇叭完好各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢高温炉顶热辐射、烧伤、烫伤炉顶区域163181劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。高温作业中暑职工工作时363543备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替违章操作机械伤害生产操作过程中167423安全操作规程，加强安全操作，加强联系。装煤车机械伤害装煤车行驶过程中167423加强安全操作，行驶时进行确认，喇叭完好作业条件危险性分析表炼焦车间部门/单位：序号岗位危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别6测温工高温炉顶中热辐射、烧伤、烫伤炉顶区域163181劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。高温作业中暑职工工作时363543备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替煤气泄漏煤气中毒机焦侧烟道、地下室3671264煤气报警议完好、加强检查各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢炉顶车辆机械伤害炉顶区域167423劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。7交换机煤气泄漏煤气中毒、爆炸机焦侧烟道、地下室3671264煤气报警议完好、加强检查各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。烟道中暑职工工作时363543备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替8炉盖工高温作业热辐射、烧伤、烫伤炉顶区域363543劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。违章操作机械伤害生产操作过程中167423安全操作规程，加强安全操作，加强联系。高温炉顶中暑职工工作时363543备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢炉顶车辆机械伤害炉顶区域167423加强安全操作，行驶时进行确认，喇叭完好9上升管上升管平台的杂物高空坠落清理上升管时163181确保工作现场通畅，物品摆放合理。煤气泄漏煤气中毒、窒息操作过程中163181安全规程、操作规程违章操作机械伤害生产操作过程中3671264安全操作规程，加强安全操作，加强联系。各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢高温炉顶、上升管中暑、热辐射、烧伤、烫伤炉顶区域、清理上升管时363543劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定，备好防暑降温用品。10熄焦车刚出炉的焦炭中暑、热辐射、烧伤、烫伤出炉接焦163181劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。高温作业中暑职工工作时361181备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢熄焦车行驶中机械伤害熄焦车作业范围内167423劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。11放焦工与熄焦车交叉作业机械伤害熄焦车下方作业16161劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢12皮带运行的皮带运输机皮带绞伤、机械伤害皮带运输机运行中3671264皮带运行中不准钻、卧、跨越、不准清扫擦拭。机头机尾防护栏、安全防护罩完好，连锁开关灵敏可靠。经常检查所有装置完好。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢13晒焦工热焦炭中暑、热辐射、二次熄焦、放焦363543劳保穿戴符合规定，符合操作规定。备好防暑降温药品。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢运行的皮带运输机皮带绞伤、机械伤害清理焦炭时3671264皮带运行中不准钻、卧、跨越、不准清扫擦拭。机头机尾防护栏、安全防护罩完好，连锁开关灵敏可靠。经常检查所有装置完好。14炉门工炙热的焦炭中暑、热辐射、烧伤、烫伤炉门清理6631084劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。备好防暑降温物品，避免人员长时间接触做好轮替。高温作业中暑职工工作时363543备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢与推焦车、侧装车交叉作业机械伤害炉门清理3671264劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。15捣固手设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。捣固车机械伤害违章操作163181严格执行安全规程，发现问题及时处理，穿戴好防护品各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢高温作业中暑职工工作时163181备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替16铁件违章操作机械伤害生产操作过程中163181安全操作规程，加强安全操作，加强联系。高温区域烫伤、中暑生产操作361181劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。备好防暑降温物品，避免人员长时间接触高温，做好轮替。各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢17炉门修理工违章操作机械伤害生产操作过程中13391安全操作规程，加强安全操作，加强联系。高温区域烫伤、中暑生产操作33191劳保穿戴符合规定，配合密切，符合操作规定。备好防暑降温物品，避免人员长时间接触高温，做好轮替。各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢18捣固车设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。捣固车机械伤害违章操作163181严格执行安全规程，发现问题及时处理，穿戴好防护品各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢高温作业中暑职工工作时163181备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替违章操作机械伤害生产操作过程中3671264安全操作规程，加强安全操作，加强联系。19推焦车设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)167423加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关163181加强检查，不准用湿手触摸电器开关。推焦车机械伤害违章操作163181严格执行安全规程，发现问题及时处理，穿戴好防护品各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业3671264加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢高温作业中暑职工工作时363543备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替违章操作机械伤害、高处坠落生产操作过程中3671264安全操作规程，加强安全操作，加强联系。作业条件危险性分析表焦化车间部门/单位：序号岗位危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1鼓风机煤气泄漏爆炸、人员中毒、火灾风机、煤气管道、横冷器、水封、煤气阀16402405加强巡检、加强煤气设备设施的维护、确保备用设备的完好，制定应急预案，认真执行安全规定。攀爬直梯高空坠落横冷器、水封337633加强检查，确保梯子完好，护笼无损坏。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)167423加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关127141加强检查，不准用湿手触摸电器开关。高空作业高处坠落高空作业不系安全带327423高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业137212加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备蒸汽阀门灼烫开关蒸汽阀门时163181正确穿戴劳保用品，严格执行安全规程，蒸汽烫伤蒸汽管道13391加强设备巡检，认真执行安全操作规程。2冷凝焦油、氨水火灾、中毒、灼烫管道，储罐腐蚀、老化3671264加强设备维护、保养、巡检，认真执行安全规定，劳动保护用品穿戴符合规定。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)363543加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关333272加强检查，不准用湿手触摸电器开关。高空作业高处坠落高空作业不系安全带10.573.51高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)363543加强检查电器设备，按规定使用电器设备攀爬直梯高空坠落机械化澄清槽，平台6631084加强检查，确保梯子完好，护笼无损坏。蒸汽阀门灼烫开关蒸汽阀门时363543正确穿戴劳保用品，严格执行安全规程，蒸汽烫伤蒸汽管道363543加强设备巡检，认真执行安全操作规程。3终冷爬梯腐蚀高空坠落终冷塔167423加强检查，确保平台、梯子完好，护笼无损坏。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关13391加强检查，不准用湿手触摸电器开关。高空作业高处坠落高空作业不系安全带337633高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理煤气泄漏煤气中毒、火灾、爆炸煤气设备设施167423加强巡检、加强煤气设备设施的维护、确保备用设备的完好，制定应急预案，认真执行安全规定。蒸汽阀门灼烫开关蒸汽阀门时163181正确穿戴劳保用品，严格执行安全规程，蒸汽烫伤蒸汽管道13391加强设备巡检，认真执行安全操作规程。4空压机储罐老化爆炸储罐3671264加强巡检、加强设备维护保养，储罐无腐蚀，排气阀灵敏可靠。设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)3671264加强检查电器设备，按规定使用电器设备电器开关触电操作电器开关1631264加强检查，不准用湿手触摸电器开关。6循环水电器开关触电操作电器开关127141设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)12361加强检查电器设备，按规定使用电器设备7制冷电器开关触电操作电器开关12361加强检查，不准用湿手触摸电器开关。高空作业高处坠落高空作业不系安全带327423高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业11331加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)323181加强检查电器设备，按规定使用电器设备蒸汽阀门灼烫开关蒸汽阀门时333272正确穿戴劳保用品，严格执行安全规程，蒸汽烫伤蒸汽管道12361加强设备巡检，认真执行安全操作规程。8焦油罐蒸汽烫伤蒸汽管道13391加强设备巡检，认真执行安全操作规程。高空作业高处坠落高空作业不系安全带3671264高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)333272加强检查电器设备，按规定使用电器设备焦油罐中毒、泄露、火灾、焦油罐腐蚀老化16402405加强检查，确保平台、梯子完好，无损坏。加强设备巡检，认真执行安全操作规程，制定应急预案。电器开关触电操作电器开关333272加强检查，不准用湿手触摸电器开关。蒸汽阀门灼烫开关蒸汽阀门时333272正确穿戴劳保用品，严格执行安全规程，作业条件危险性分析表部门/单位：焊工机修车间序号危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1违章作业物体打击检修打锤137212严格执行安全规程，落实安全互保制度2高温作业中暑职工工作时13391准备好防暑降温的饮品及药品，合理安排作业时间3防护缺陷、违章作业灼烫车间焊接电弧137212严格执行安全规程，劳保穿戴齐全4违章作业灼烫焊工作业137212严格执行安全规程，劳保穿戴齐全5乙炔瓶爆炸乙炔气瓶使用不当、维修过程中1615904严格执行安全规程，正确使用乙炔瓶6电气设施、电气线路触电电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏337633加强对电器设备的检查，严禁违章操作设备7电焊机触电电焊机漏电337633严格执行电器安全规定，加强对设备的检查8电焊机触电金属焊接时，电焊机一次线过长、破损337633按规定接好一次线，严禁一次线裸露9设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)337633加强对电器设备的检查，严禁违章操作设备10高空作业高处坠落高空作业不系安全带167423高空作业必须系好安全带11电气设施、电气线路火灾电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏337633加强对电器设施的检查，发现问题及时整改12电焊机火灾电焊机一次线过长、破损337633检查各部位接头是否松动，清除易燃易爆物品13设备区域火灾电源线老化(配电柜、电闸箱)13391加强对设备的检查，发现问题及时处理14电气焊熔渣火灾高空电气焊作业13391设好安全警戒线，消除下面的易燃易爆物品15砂轮片机械伤害维修过程中砂轮片飞出137212正确穿戴劳保用品，作业前检查使用的设备完好率16检修地面有油其他伤害工作中注意力不集中163181及时清理地面油污，作业中注意力集中17违章指挥其它伤害联系工作337633严格执行安全规程填表：日期：审核：日期：作业条件危险性分析表部门/单位：钳工机修车间序号危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1违章操作物体打击更换氧枪163181严格执行安全规程，做到上下联系确认到位2违章作业物体打击检修打锤163181严格执行安全规程3煤气管道中毒、窒息煤气管路漏气327423加强对设备的检查，发现问题及时处理，携带好防护品4煤气管道中毒窒息管道焊接漏气，管道开焊327423严格执行煤气设备动火程序，做好安全确认5高温作业中暑职工工作时363543备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替6违章作业灼烫焊工作业337423正确穿戴劳保用品，严格执行安全规程，7地面突起物质其他伤害作业区域内行走注意力不集中163181及时处理现场杂物，保持注意力集中8乙炔瓶爆炸乙炔气瓶使用不当、维修过程中1315453严格执行安全规程，正确使用乙炔瓶9电气设施、电气线路触电电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏337633加强对电器设备的检查，严禁违章操作设备10电焊机触电电焊机一次线过长、破损337633严格执行电器安全规定，加强对设备的检查11设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)337633按规定接好一次线，严禁一次线裸露12电焊机触电电焊机漏电337633加强对电器设备的检查，严禁违章操作设备13上下楼梯高处坠落各平台、护栏开焊163181加强对护栏的检查，开焊及时处理，严禁依靠护栏14各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业163181加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢15高空作业高处坠落高空作业不系安全带167423高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定16电气设施、电气线路火灾电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏337633加强对电器设备的检查，发现问题及时联系反馈落实整改17电焊机火灾电焊机一次线过长、破损337633检查各部位接头是否松动，清除易燃易爆物品18设备区域火灾电源线老化(配电柜、电闸箱)13391加强对设备的检查，发现问题及时处理19氧气切割用气点火灾氧气管道或阀门中有铁锈、焊渣等与氧气磨擦及违章操作137212严格执行安全规程，及时清理管道内的杂物20砂轮片机械伤害维修过程中，砂轮片飞出137212正确穿戴劳保用品，作业前检查使用的设备完好率21防护缺陷机械伤害修理车间工作中137212作业前认真检查设备安全装置，有问题及时解决。22防护缺陷机械伤害修理橇物时333272作业前认真检查设备安全装置，有问题及时解决。23检修地面有油其他伤害工作中注意力不集中163181及时清理地面油污，作业中注意力集中24违章指挥其它伤害联系工作167423严格执行安全规程25违章操作其它伤害清理喷嘴设备137212严格执行安全规程作业条件危险性分析表部门/单位：电工机修车间序号危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1违章操作触电地面潮湿1240804正确穿戴劳保用品，地面有水严禁带电操作检修设备2违章作业物体打击检修打锤127141严格执行安全规程3煤气管道中毒、窒息煤气管路漏气327423严格执行安全规程，发现问题及时处理，携带好防护品4高温作业中暑职工工作时13391备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替6设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)337633严格执行电器安全规定，加强对设备的检查7各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业137212加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢8高空作业高处坠落高空作业不系安全带327423高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定9电气设施、电气线路火灾电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏333272加强对电器设备的检查，严禁违章操作设备10设备区域火灾电源线老化(配电柜、电闸箱)333272严格执行电器安全规定，加强对设备的检查11砂轮片机械伤害维修过程中，砂轮片飞出127141正确穿戴劳保用品，作业前检查使用的设备完好率12违章指挥其它伤害联系工作337633严格执行安全规程作业条件危险性分析表机修车间部门/单位：点检员序号危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1煤气管道中毒、窒息煤气管路漏气137212加强对设备的检查，发现问题及时处理，携带好防护品2高温作业中暑修理现场在高温区域333272备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替3设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)163181严格执行电器安全规定，加强对设备的检查4各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业137212加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理5上下楼梯高处坠落各平台、护栏开焊13391加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理6检修地面有油其他伤害工作中注意力不集中163181清除地面油污，作业时注意力集中作业条件危险性分析表部门/单位：高压电工序号危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1电气设施、电气线路触电电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏137212加强检查电器设备，按规定使用电器设备2设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)167423加强检查电器设备，按规定使用电器设备4各层平台高处坠落楼梯、护栏、走台、档板等安全设施存在不安全因素；违章作业127141加强对设备设施安全装置的检查，有隐患及时处理5电气设施、电气线路火灾电气设备、设施等相关设施产品不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏3671264加强对电器设备的检查，发现问题及时联系反馈落实整改6设备区域火灾电源线老化(配电柜、电闸箱)363543加强对电器设备的检查，发现问题及时联系反馈落实整改7防护缺陷机械伤害修理车间工作中137212检查设备安全装置是否灵敏可靠，做好检查确认8违章指挥其它伤害联系工作167423严格执行安全规程及其他有关安全规定作业条件危险性分析表机修车间部门/单位：仪表工序号危险源可能导致的事故产生活动或部位风险评价现有控制措施LECD级别1煤气管道中毒、窒息煤气管路漏气137212加强对设备的检查，发现问题及时处理，携带好防护品2高温作业中暑职工工作时13391备好防暑降温物品，避免人员长时间接触，做好轮替3电气设施、电气线路触电电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏137212加强检查电器设备，按规定使用电器设备4设备区域触电电源线老化(配电柜、电闸箱)137212加强检查电器设备，按规定使用电器设备5高空作业高处坠落高空作业不系安全带337423高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定6高空作业高空坠落修理过程未系安全带317212高空作业必须系好安全带，严格执行高空作业相关规定7电气设施、电气线路火灾电气设备、设施等相关设施产品质量不合格，绝缘性能不好，线路、设施超负荷发生绝缘损坏13391加强对电器设备的检查，发现问题及时联系反馈落实整改8设备区域火灾电源线老化(配电柜、电闸箱)13391加强对电器设备的检查，发现问题及时联系反馈落实整改9防护缺陷机械伤害修理车间工作中137212检查设备安全装置是否灵敏可靠，做好检查确认10防护缺陷机械伤害修理橇物时137212保持好安全距离，做好安全确认和严格执行安全规程11违章指挥其它伤害联系工作167423严格执行安全规程及其他有关安全规定焦化厂安全生产风险分级管控体系方案作者：南河三月危险作业风险分析及安全措施1.动火作业序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。9

通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。11

监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。12应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。13

涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。14

施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。2.进入受限空间作业序号风险分析安全措施1隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。②拆除相关管线2机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。3

置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。4

氧气不足设备内氧含量达18～21％。5通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。②采用强制通风。③佩戴空气呼吸器或长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤设备内温度需适宜人员作业。6未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。②采样点应有代表性。③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。7触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。8防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具

扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。9通道不畅

设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。10监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。11应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。12涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。13施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》14设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。3.临时用电作业序号风险分析安全措施1违章作业①作业人员必须持有电气安全作业证。②临时用电线路架空高度在装置内不低于

2.5米，道路不低于5米。③所有临时用电线路，不得采用裸线。④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。2电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于

0.7米。3配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。4防止设施损坏①临时用电设施应有漏电保护器。②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。5防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。6作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。4.高处作业序号风险分析安全措施1作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。2作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。3未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。4跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。5登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。6登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人

高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。7高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。8与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。9作业现场照度不良。高处作业应有足够的照明。10无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。11作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。12大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。13涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。14作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处作业证》。安全检查表分析法（SCL）安全检查表分析法的目的是针对拟分析的对象列出一些项目，识别出一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险、有害因素、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，确定检查项目；以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审。为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。1．安全检查表的特点：1)能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；2)可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；3)表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；4)简明易懂，容易掌握；5)只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；6)只能对已经存在的对象评价。2．安全检查表的编制安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。它采用提问的方式，要求用“是”、“否”或“√”、“×”符号作标记。“是”（√）表示符合要求，“否”（×）表示存在问题有待于进一步改进。所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。安全检查表编制的依据（1）有关标准、规程、规范及规定；（2）国内外事故案例和企业以往的事故情况；（3）系统分析确定的危险部位及防范措施；（4）分析人员的经验和可靠的参考资料；（5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。安全检查表编制分析要求（1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害；（2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以；（3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作；（4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害；（5）控制措施不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。安全检查表分析步骤（1）列出《设备设施清单》(参照表3)。表3设备设施清单（记录受控号）单位:风险点（单元/装置）：No：序号设备名称类别/位号所在部位备注12填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日（填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。）（2）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。（3）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。（4）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据。（5）判别危害因素。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。（6）列出安全检查分析评价表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，填入《安全检查分析（SCL）评价表》（LEC法参照表4-1，LS参照表4-2）。表4-1安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录（记录受控号）单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：No：序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LECD评价级别管控级别建议改进措施备注工程控制管理措施个体防护应急处置12分析人：