橡胶机械复习内容

1、第一章前言1 .掌握典型橡胶(轮胎)产品的生产过程，指出其工艺名称、所使用的橡胶机械的名称和各种机械在各工艺中的主要作用。 搅拌橡胶：搅拌机、搅拌机、挤出机半成品：砑光机、挤出机、裁断机、胎圈卷绕机的成型：轮胎成型机械、其他成型机硫化：轮胎硫化机、硫化罐、产品平板硫化机、胶带平板硫化机、注塑机、其他平板硫化机2 .了解橡胶机械的概念和主要分类方法。以橡胶为基本原料，加入各种配合剂，制作各种橡胶制品的过程中使用的机器和设备统称为橡胶机械。3 .了解橡胶机械的特征。 1 .品种多，规格多样。2 .机台的重量、结构、尺寸的大小差异很大。3 .机台的操作参数发生变化，如调速、调距、变速比等。 4 .机

2、台动力形式、操作介质的多样化，如下能量：电能、热能、液压能、过热能：空气、水、蒸汽、油、水5 .机台机械化、自动化水平需要进一步提高。 斜交轮胎的成形等，还剩下一部分手工作业第二章开炼机1 .了解现代炼胶厂的特点。使用双螺杆挤出机代替使用中心化大容量搅拌橡胶设备的搅拌机的压片，执行网络远程管理的糊材生产线的机械化、联动化、自动控制水平越来越高2 .掌握精炼机的主要用途和分类方法。1 .生橡胶的精炼、破碎、清洗、打片2 .糊材的混炼、打片及除去糊材中的杂质3 .混炼橡胶的热混炼、供给橡胶4 .再生橡胶的粉碎、混炼、打片。 此外，还广泛应用于塑料加工和颜料工业生产。3 .掌握塑化、混炼、打片、橡胶

3、供给、热混炼等工艺的概念和他们的差异，分别用哪种方法能达到目的？塑化：使弹性橡胶变成塑化状态的过程混炼：将各种配合剂混入生橡胶中制作品质均匀的混炼橡胶的工艺压片：根据技术要求，用开炼机将胶材冲压成一定的宽度和厚度的技术过程给胶：根据工艺要求，用精炼机将冲压成一定宽度和厚度的胶材输送到下一个工艺(挤出、轧制)的工艺热精炼：根据技术要求，用精炼机将胶材加工成一定的温度和可塑性，送到下一个技术(热供给、轧制)的技术过程4 .解开精炼机的基本结构，掌握了几种典型精炼机的主要差异。由滚子、轴承、框架、按压罩、传动装置、距离调整装置、润滑系统、滚子温度调整装置、紧急制动装置等构成5 .掌握精炼机的工作原理

4、。高弹塑性：用开练机塑化，主要是两个相对旋转的辊对糊材料施加的剪切、按压作用，使糊材料本来的高分子链中断，糊材料本来的弹性降低，塑性提高，有利于在之后的加工工序中进行混炼：混炼机在混炼中主要由两个相对旋转的辊对胶材施加挤出、剪切作用，经过多次混炼，通过混炼中伴随的化学作用，将橡胶内部的分子链切断，均匀地配合配合中的各成分，最终达到混炼的目的6 .掌握开炼机强化搅拌橡胶效果应该具备的条件。1 .使糊材的摩擦角大于接触角()，将糊材带入辊间距2 .前后辊速(线速度)不相等，对辊间隙的糊材施加强力按压和剪切3，制作糊时，需要切糊，破坏糊材的封闭回流线，强化材料的分散效果4，在搅拌橡胶的过程中不断调整

5、辊的距离，改变速度梯度，搅拌橡胶7 .阐明了精炼机的规格表示方法和主要技术特点。XK-400:X是橡胶，k是混炼机，400是辊径SK-400:S是塑料，k是开炼机，400是辊径X(S)K-400:X(S )表示橡胶塑料的通用性，k表示捏合机，400表示辊径。 对于几种特殊用途的专用精炼机，添加像XKP-400这样的符号。 其中p表示破胶机XKA-400 :其中a表示热精炼机。8 .掌握横向压力的概念及其影响因素。浆料在辊上产生径向力(合力) 即横向的压力(1)横向压力p与辊温度t的关系，在t变大时，p变小，t变小时，p变大。(2)横向压力p和辊规格DL、DL变大时，p变大DL变小时，p变小。

6、(3)横压力p和精炼时间t的关系，t越长，p越小。(4)堆积糊的多少和横向压力的关系(实际上也可以是接触角)越大，p越大，越小，p越小(5)橡胶的性质和横向压力的关系，橡胶硬度越大，p越大，橡胶硬度越小，p越小。 (6)糊材温度与横向压力的关系：温度越低横向压力越大(7)横向压力p和辊间距离e的关系，在搅拌橡胶中，e变大，p变小，e变小，p变大。 (8)辊的工作线速度和速比对横向压力的影响很复杂10 .掌握精炼机的功耗特征。1、在搅拌橡胶过程中，传动电机的功耗不均匀。 2 .功耗大。13 .掌握精炼机轧辊的作用、要求、使用的材料、结构和分类方法角色：滚轴是精炼机的主要零件。 在工作过程中，它直

7、接与胶材接触，对胶材产生压迫和剪切作用要求：1.具有一定的机械强度、刚性，能承受胶材的力2 .辊的工作表面必须具有高耐磨性和耐腐蚀性，表面硬度必须在肖氏65以上3 .结构上具有合理的几何形状，防止应力过度集中4 .具有良好的热传导性能，胶材的加热和冷却容易5 .制造技术简单，成本低6直径误差为13 材料：一般选用冷硬铸铁，表面层组织坚硬，耐磨性，白口层硬度在肖氏65以上结构：辊主要由直径d的功能部分(称为辊体)构成的直径d1的支承部由辊径和直径d3的传动部构成。分类：其分类方法主要取决于滚子的表面形状。 一般来说，a .光滑的圆筒辊(圆筒面) b .腰鼓辊用于再生橡胶的精炼，c .带槽的辊分为

8、胶断、洗涤剂加热冷却形式：中空式、钻头式各加热介质：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水前后的辊径是否相同：同径、异径14 .掌握精炼机滚子轴承的作用、位置、类型和润滑方法。作用：支撑滚子，使其能在其中自由旋转。 减少摩擦损失，提高传动效率位置：轴承嵌在滚子的两端的轴径上，下面由框架支承，后滚子轴承被固定，前滚子轴承还与距离调整装置连动，在距离调整装置推压下，可以在框架上水平前后移动。 类型： 1滚动轴承(大型橡胶搅拌机) 2滑动轴承15 .掌握精梳机辊距调整装置的作用、位置、调整范围、分类及其具体结构。 各规格开炼机的间距范围一般在0.115mm间为手动式、电动式、手动-电动式、液压式15. 1

9、6 .解决了精炼机的传动形式和电机选择要求。 1、每台电动机的运转台数为： 1台传动系电动机1台驱动1台运转机16 .分组传动用一台电机驱动24台开炼机，分组技术很少采用。 国内外生产的开炼机多为单体传动。17. 2、根据马达和开炼机的相对位置，左传动马达在操作者的左侧18 .右传动马达位于作业人员的右侧。 左、右传动开炼机的性能不变的第三章密炼机19. 1 .掌握密炼机的用途和分类。20 .主要用于橡胶拌和拌，同时也用于塑料、沥青材料、毡材料、合成树脂材料的混合21. 2 .了解国内外著名密造机制造商生产密造机的型号及其特色。 3 .了解国内外密炼机的规格表示方法和主要技术特点。22. XM

10、-250/20X是橡胶，m是精炼机，250是精炼机的总容量，20是转子转速X(S)M-75/35x70X是橡胶，s是塑料，m是精炼机，75是精炼机的总容量，2速(35和70转/分钟)23. 2 )电机功率。 根据转子的转速而不同，当转速成为1倍时，电动机的电力增加到14倍24. 3 )转速。 小规格的旋转速度高，大规格的旋转速度低，胶材能承受相同的剪切速度和剪应力。 4 )冷却消耗量大。4 .掌握搅拌机整体结构和各部分的作用。1 )混练部分搅拌部分主要以转子、精炼室、密封装置等组成混合浆材，剪切、搅拌2 )进给部由右进料室和斗形的进料口和挡板构成。 用于充电和瞬间充电3 )冲压部由按压上上栓和

11、上栓进行上下往复运动的汽缸构成的加速搅拌橡胶，提高了胶的质量4 )排出装置部分由下顶螺栓和下顶螺栓锁定机构构成的卸货5 )传动装置部分从马达、弹性接头、减速机、齿形接头等传递动力，克服动作阻力使转子旋转，完成搅拌作业6 )底座用于搅拌机，安装本体和传动系的零件加热冷却系统：控制搅拌橡胶中胶材的温度液压系统：用于控制下顶螺栓及下顶螺栓的锁定机构的开闭。 气压系统：用于控制上天栓的升降、加压及挡板的开闭的电子控制系统：整个床的操作中心。润滑系统：向各旋转部位注入润滑油，减少运动部件间的摩擦，延长寿命25.26.27.28.29. 1、是上辅助设备系统的核心30. 2、用PLC控制整个系统的运行，保

12、证控制系统的可靠性3、PLC软件协调执行各部件的动作4、上位机软件传输和提取数据，完成方案管理、运行、数据报告、参数设定、故障报警等功能，实现远程控制8、从密炼机的密炼室排出的糊材料是不规则的团状，通常用什么样的设备做成片状？1 .开炼机压片2、双轴挤压压片9、打锁后的浆料必须冷却。 冷却的目的是什么？31 .冷却的目的是降低薄膜温度和涂布隔离剂，使薄膜保管时互相粘着不产生硫10、碳黑吸尘器的作用是什么？ 你有什么技术参数？把炭黑和粉尘分离，把粉尘留在仓库里，把炭黑除尘净化后排出。 (1)过滤风速(2)过滤面积(3)灰的周期、灰的时间、灰的间隔，可以根据过滤气体的流体量和过滤速度，决定吸尘器的

13、过滤面积11、薄膜冷却装置有什么形式？各自的特征是？ 落地式或架空式架空式可以充分利用空间，有利于现场胶水的保管和车辆通行轮胎成型机的思考问题1 .轮胎成型机的分类。 斜交轮胎成型机的成型鼓有哪种类型？根据轮胎的帘线排列形式，分为斜交轮胎成型机和子午线轮胎成型机的滚筒式、半滚筒式、芯轮式和半芯轮式2、斜交轮胎成型机外形设计的主要依据是什么？外壳和成型机能成型的最大尺寸的轮胎成型鼓的中心距离、边缘距离、主轴和地面的中心高度，是成型机外形设计的主要依据3、影响贴合粘着程度的因素是什么？ 怎么提高呢？(1)被贴合面的状态(2)贴合时的压力(3)贴合压力的作用时间为了提高部件间的粘接强度，要缩短部件的

14、放置时间，增加需要保持部件表面的新鲜度的贴合时的单位压力，增加贴合时的压力的作用时间，提高被贴合面的温度。4、斜交轮胎成型鼓多为折叠式，分为动态折叠和静态折叠，有什么特征？由于通过动态折叠惯性力折叠成型鼓冲击力大，所以成型鼓的铰链轴销和连杆容易损伤为了使用静态折叠动力鼓，必须单独安装鼓马达，鼓的折叠和打开很顺利，零件不易破损。5、旋转折叠鼓的结构设计的前提和原则是什么？旋转折叠鼓的设计采用扁平连杆机构，构成折叠鼓的各个鼓瓷砖能够在展开和折叠两种状态下满足轮胎成形技术对鼓的要求。 即，在其展开时，各鼓和连杆可以构成固定肩曲线的圆柱形的刚性绗缝，即，当时的机构的活动自由度必须为零。 当它被折叠时，

15、由外瓦构成的重叠轮廓必须自由地通过胚胎轮廓口形成的有限空间内，从折叠的鼓中顺利地取出成型后的胚胎。 另外，为了防止各折叠部件的运动相互干涉，并确定运动轨迹，鼓折叠时的原动机成为主连杆，其数量为一个，因此，当时的机构的自由度也必须为一个6、在设计成形鼓时应该知道什么条件？(1)成形鼓外径、鼓肩内径、胎生圈部位内径(2)成形机的主轴径、主轴套筒外径及与鼓连接的结构(3)成形鼓所要求的最大宽度和最小宽度7 .对斜交轮胎成型机主轴进行受力分析8、成形棒的作用和特点是，将布料筒导入成形鼓优点：操作简单，辅助设备少，适应性好缺点：在导入螺旋筒的过程中，由于成形棒和螺旋筒内表面的摩擦，软线排列角度发生变化，

16、在引出螺旋筒的导入难以定位的螺旋筒时，螺旋筒产生拱形。 影响轮胎的质量。9、后冲压装置位于成形鼓的后方，有什么作用？ 完成哪三种运动用于外轮胎成形时的逆包边、剥离及切断边动作：径向(前进、后退)轴方向(分割合并)旋转(正转、反转)10、一次法成形机、二次法成形机是什么？二次法成形机的一段和二段成形机分别完成它们的功能？一次成形法是在一台机器上完成外胎的成形二次成形法把外胎的成形过程分为两个阶段，分别用两台机器完成，所以也称为“二次成形法”11、子午线轮胎三鼓成型机的三鼓分别做什么工作？三个鼓是带鼓、主成型鼓、胎体鼓。1 )胎体鼓完成由侧壁、内衬、胎圈耐磨橡胶、胎体层构成胎体鼓的贴合2 )带鼓完

17、成了该鼓上带层、冠的贴合3 )主成型鼓完成安装、压实等，制成最后胚胎的成型鼓12、子午线轮胎成型机的成型鼓有什么形式？结构上的特征是什么？金属鼓和胶囊鼓的金属鼓结构的特点：背包速度快，压力大的背包寿命长，容易延伸到侧壁滚子是胎体帘线冲压，引起疏密不均的胶囊鼓结构的特征：背包力均匀，不用力，满足轮胎成形工艺要求的侧壁气泡少胶囊寿命短，更换周期长胶囊一致性差，左右侧背非对称背包速度慢，成形效率低轮胎定性硫化机1、轮胎的定型硫化机根据采用的胶囊类型分为哪种类型？a型定型硫化机b型定型硫化机AB型定型硫化机RIB型定型硫化机2、轮胎定型硫化机的规格表示方法是？LLB1050/1.372代表b型定型硫化机，外壳内径为1050mm，2-双模，一个模具的合模力为1.37MN3 .轮胎定型硫化机的升降机构有几种类型？1、曲柄连杆式2、液压式3、螺旋式4、轮胎定型硫化机的蒸汽室有几种类型？(1)壶蒸汽室(2)套管蒸汽室(2)热板式蒸汽室5、b型定型硫化机中心机构主要由哪三部分构成？控制胶囊的伸长和收缩的部分控制胶囊的定型高度部分控制轮胎从下模脱离的部分作用：硫化前将胶囊放入胚胎中，硫化后将胶囊