A215氢油水系统设备安装调试说明书-(终版)

1、氢油水系统设备安装调试手册A215发电机氢油水系统设备安装调试手册列表1.一般描述-一般描述- 1 - 1 - 1-一般描述- 12.通用说明- 1-1-2-2-3-13.氢油-水系统设备配置- 3 - 3-制-制4.设备布置-设备布置- 4-我-我-我-我-我-我-我5.一些常见问题-一些常见问题- 8 -6.氢油-水系统设备的安装- 12-制-制-制7.氢油水系统设备的调试- 16-制-制附件1电力建设和验收技术规范涡轮文章9.6摘要- 28附件2日立公司关于定子冷却水管道冲洗方案-30附件3关于氢系统机密测试的说明- 36 - 36-发电机氢油水系统设备安装调试手册1.概述1.1本手册适

2、用于东方300MW、600MW汽轮发电机氢气、密封油、定子线圈冷却剂(氢-水)系统和设备。200MW汽轮发电机氢-油-水系统请参阅本手册。1.2本指南介绍了电站布置设计阶段氢气油水系统设备的一些事项，并给其挂了针说明了系统图中的一些常见问题。1.3本指南介绍了氢油水系统设备安装调试阶段应注意的事项。2.一般说明2.1氢油水系统的概况图为氢系统图、密封油系统图和定子线圈冷却水(定子冷却水)系统图。2.2系统图单独提供。由于每个发电站(项目)的技术(协议)要求不同，因此系统图不同，每个发电站(项目)的设备图形也不同。相应的系统图和设备图的图号或模型通常可以在供应列表或任何模式目录中找到。2.3要阅

3、读本手册，必须比较所提供的图纸。但是，请注意，本指南是通用文档，具有复盖范围。也就是说，本手册中的某些条款甚至对特定发电站(项目)可能存在差异，因此要小心。2.4特定非商业性支援设备的说明文件(主要是业主特别购买的温度控制监控设备的说明文件)是由仪表制造工厂随机制作并提供的，因此本说明一般不另行规定。2.5本指南不能用作交货标准。氢油水系统设备配置3.1氢系统设备3 . 1 . 1 . 300 MW发电机氢气系统由煤气控制站、CO2总线、煤气烘干机(为压缩空气干燥安装在发电机氢气管道上)、氢气除湿装置、氢气纯度分析器、氢气湿度计及发电机内部油水检测报警等主要设备日常组成。3.1.2 600MW

4、发电机氢气系统通常由氢气控制热、CO2控制热、氢气除湿装置、交换控制装置(阀门组合)、煤气交换器、氢气纯度分析器、氢气湿度计、发电机内部油水检测报警等主要设备组成。压缩空气通过氢除湿装置脱水，然后进入发电机，所以没有另外的煤气(空气)烘干机。3.1.3氢除湿设备通常具有冷凝和吸附(或分子筛)风格。在冷凝发电站，每个发电机通常供应2台，也有循环风扇。吸附式发电站每台发电机配备一台氢烘干机和两座干燥塔。通常，每个塔都装有循环风扇，还装有油气分离器(塔)。3.1.4 300MW发电机氢气系统设备也是氢控制台和CO2控制台(而不是煤气控制站)、更换控制装置、气体更换盘、600MW发电机氢气系统具有CO

5、2总线的特殊配置。特殊配置的设备通常反映在氢系统图中。3.1.5霍尼韦尔生产的7866 7872 d的三范围氢分析设备具有氢纯度分析和气体置换过程中氢或二氧化碳含量分析功能，不再配置单独的氢分析器和气体替代板。3.2密封油系统设备3.2.1系统形式东方300MW发电机密封油系统有2流环和1流环，每个发电站(项目)都采用其样式，并在技术协议中明确说明，东方600MW发电机密封油系统一般只采用单流环。3.2.2双流环系统设备双流环系统成套设备供应。但是分为密封供油控制站、密封罐、密封液压控制站三部分。另外，安装在发电机轴承环路上的氢气分离装置和排气风扇装置也在密封油系统上标出。3.2.3单流环密封

6、油系统设备单流环密封油系统设备集以多个单位提供。即密封供油控制装置(包括真空罐和真空泵)；槽和浮子罐扩展(用于氢侧回流油)；安装在发电机轴承润滑油回流线上的空气萃取罐和排气风扇(注：排气风扇是否按照合同范围执行)。另外，还配备了轴承回线的观察窗、温度测量部件等附件。3.3定子线圈冷却水系统设备提供了系统的主要设备集。定子冷却剂供应控制装置(逆)和孔板装置及其相关的流量信号装置、反冲洗过滤器；电加热装置和阀门。300MW发电机定子冷却水系统还单独提供温度测量因素。600MW发电机定子冷却水系统的温度测量部件组装在供水控制站，不另行供应3.4其他设备3.4.1按照合同提供的氢冷却器冷却剂线的调节阀

7、或流量计。3.4.2氢气泄漏检测装置4.放置设备4.1氢油水系统设备一般位于发电盘柜下0米层和中间层，每个单独的设备必须考虑运营监视和维护空间。4.2密封供油装置及定子线圈冷却水供水管理站(装置)优先安排在发展中外壳的正下方是0米层。4.3双流环密封油系统的密封罐优先放在发电机壳下的中间层。4.4双流环密封油系统的密封液压调节站(平衡阀、差压阀和密封液压、油氢压力差表)布置需要特别考虑，尽可能满足以下要求：a)海拔6米以上。b)调整站位于发电盘柜中心，与两个密封地砖的距离几乎相等；c)仍有足够的操作、维护空间。注：已启动的发电站，密封液压调节站放置在启动层，放置在中间层，小平台放置在约9米的水

8、平。将氢气引入4.5 300MW发电机氢气系统的管道上安装的煤气烘干机最好放在中间层。该设备主要用于干燥进入发电机的氢气或压缩空气。内部需要手动包装或移除干燥剂(如硅胶)，因此需要准备工作空间。4.6氢系统中用于发电机内部氢的氢除湿装置(冷凝或分子筛吸附)气体的干燥、该设备及氢纯度分析器均依靠发电机转子风扇产生的风压(车)实现氢气流通。氢除湿装置可以放置在0米或中间层，但尽可能靠近发电机，从而减少管道长度和旋转次数，提高除湿(干燥)效果(请参阅4.7中的风机压力头和管道阻力)。4.7国内氢气纯度分析器需要设备的入口直径和出口直径较小，因此必须放置在中间层最小化管道长度和旋转次数。转子风机压头约

9、400mm水茎，氢气纯度分析器自压力损失约100mm水茎，管道阻力应小于150mm水茎(保持150mm水裕量)。如果系统需要按废气从工厂外部接管，则可以不考虑电阻。哈尼韦尔生产的氢分析器已经组装在地板柜里，废气排出工厂外，因此不考虑管道阻力。4.8氢系统的气控站或氢控行、CO2控制行、替代控制阀，全部挂墙，布置墙(发电机基础码头，下面)。通常放置在0米层。4.9 CO2总线应放置在0米层，并考虑到处理气缸的简便性。让他们离开发电机可以考虑使用多个设备共享设备。CO2总线还必须考虑淋浴(解冻)管道和排水的便利性。4.10氢循环风扇信息(例如，有时)氢循环风扇有两组。一种是随氢除湿装置(主要是分子

10、筛干燥器)提供的独立设备。氢循环风扇以发电机停止运行，在正常速度时发电机停止运行为中心，作为独立设备运行。可以放置在中间层或0米层。也要考虑交接的便利性。分子筛干燥器通常由两个干燥塔组成，每个塔有一个循环风扇，两个干燥塔交替工作。电子控制部分在制造厂完成了设计和制造。还配置了油气分离塔(装置)。这台烘干机通常放在0米的楼层上。也有将循环风扇作为独立设备使用的特殊情况，而不是在分子筛烘干机中没有循环风扇。4.11油水检测警报(氢系统和单流环密封油系统)通常放置在中间层，靠在墙上放置。关于4.12氢湿度计氢湿度计的探头应放置在相关的氢管道上，因此该仪表的放置应参考仪表说明书，给予特别照顾。站点通常

11、作为柱(机架)固定架提供。特殊订货用吸附式氢气干燥器，如果已安装氢湿度计，则无需单独供应或单独安装。4.13定子冷却水系统的节流装置(孔口和前后直线段)、流量信号装置、电热器，反冲洗过滤器通常放置在中间层，靠在墙上。4.14单流环密封油系统的空气萃取箱、膨胀箱和浮筒、回流管的信息道路设备、布置计划和高度差异要求见图1。图14.15 600MW涡轮氢油水系统设备布置、管道设计等更详细的参数考试资料提供给电力设计所。关于4.16氢气泄漏控制装置a)氢泄漏检测装置是两种类型的重庆JQG-3常用的独立设备集类型氢泄漏检测设备，另一种在北京的HK-1，两种类型的设备以非常不同的方式工作，因此需要分别使用

12、不同的安装方法、JGG-3类型的管道(每个测量点和设备之间单独的管道，通常为101不锈钢管道)，HK-1类型的探头样式，即每个测量点安装一个探头，并在探针和设备之间用电缆连接。b)每台发电机一个氢气泄漏检测装置(合同规定)，一般设备8个测量点，其中4个用于封闭母线，1个用于定子冷却箱，2个测量点用于发电机轴承回位线(蒸汽端激励各1个)，另1个是备用测量点。c)请参阅单独提供的特殊文档。4.17氢温度调节阀(如合同中所述，由制造厂提供)不属于氢油水系统类别。通常，设计实验室由集成设计部署。4.18排气风扇排气风扇必须高于氢分离装置或空气萃取槽。因此，已经启动的发电站大部分都在启动层(窗户旁边)布

13、置了设备。氢油水系统的几个常见问题(包括安装要求)5.1油水检测警报5.1.1氢系统图中的油水检测报警器通常如图2所示。图25.1.2这里，试验阀(管道)是为了定期验证发电厂油水检测报警器的报警开关移动取决于是否可信。发电厂检查时，要人工浇约800毫升的油，使警报器内的浮标上升，引起开关动作。更详细的图图图3:图35.1.3单流环密封油系统(氢侧回流油)扩口发出的液位报警和上面所示的和油水检测报警器一样。5.2氢系统排气管口火焰消除装置。5.2.1氢系统的排放管道(出厂)如图4所示，显示在一些氢系统图中编号：图45.2.2这个火焰消除装置是为了防止氢气排出时(外部发生火焰)发生火焰进入馆内。火

14、焰消除装置最简单的结构是在排气管端口安装一对法兰，在两个法兰之间夹上40-60个不锈钢丝，如图5所示。图55.2.3具有结构、名称不同但功能相同的其他样式的设备。5.3单流环密封油氢侧回流膨胀罐上部DN15口径两条管道更换气体或浮油罐在检修时会排出污物(氢气排放)，因此在膨胀罐中央安装了隔板，膨胀罐被分成两个油腔，DN15的管道，连接成氢气系统的总氢气排放(排气管路)。不需要在工厂外设置单独的管路。5.4双流环密封油系统差压阀出口(到两端密封层油接口)管道上安装的阀门(共2扇门)用于手动调整空侧密封液压。蒸汽端与励磁密封瓦和轴之间的间隙(或磨损)不同，可能会导致两瓦空侧密封油压发生重大变化的问

15、题。手动气门门(通常用作节气门)用于减小差异(一次可调)。5.5 300MW、600MW发电机定子冷却水系统发电箱顶部扩展段和DN15管道路，通常如图6所示：图6扩展段和DN40线是虹吸管。如果定子冷却剂泵在运行中突然停止泵(例如切断电源)，则DN40管道(连接到水箱顶部)会带来空气，在主水管形成高真空后，虹吸效应可能会阻止定子线圈内部的水排出。(注：定子线圈内部形成气-水接口，有电力负荷，容易发生闪络。）DN15管路(以及回流管仅打开4.8孔)可防止管路因内部流动因素而震动。另外，突然停止泵，切断水的时候，还有平衡水管和插座内压力的作用，所以这种管道被称为平衡管。(此名称出现在附件2中)。氢

16、油水系统设备安装6.1氢油水系统设备安装原则上应参考DL5011 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机单元文章)的相关章节或类似章节(其中密封油管路油循环要求摘要见本指南附录1)进行制作和验收。6.2一些事项的说明6.2.1制造厂组装供应的设备内部全部清洁，管道内部也清洁。因此，不需要清除清洁(容器、罐等容器类设备除外)。6.2.2制造工厂由于运输尺寸限制或防止运输过程损坏等原因，从装配设备中分离一些套件，进行单独的包装运输(通常显示在产品交货明细表中)。安装时需要重新组装)。6.2.2.1消除装配设备上单独包装运输的主要项目如下：a)单流环密封供油单元(安装组)的真空油箱、大尺寸、约 1250500(