《安全技术》之安全排放瓦斯的作法

1、安全气体排放瓦斯涌出是矿井安全管理的重要内容，是“一风三防”的重要环节。由于没有安全可靠的技术和管理措施，违章指挥、盲目排放，瓦斯爆炸事故时有发生，而且一旦发生大多是重大或灾难性事故。因此，安全可靠地排放气体非常重要。在瓦斯涌出工作中，如果在涌出前做到“三件事”，在涌出过程中坚持“三个原则”，就可以避免这类事故的发生。1气体排放前要做的三件事1.1气体排放前，应首先观察气体结块的原因。只有当观察到气体聚集的原因时，才能采取有针对性的措施来避免再次聚集。一般来说，需要排放瓦斯的地点主要是掘进工作面、采掘工作面的上隅角、盲巷和发生停工、停电、停风的灾区。其中，掘进工作面占绝大多数。瓦斯积聚的主要原

2、因如下：(1)隧道掘进工作面暂不停电停风。(2)通风设备损坏，造成工作面无风或微风。如果内存断开，内存会被刮伤，等等。(3)巷道冒顶，堵塞通风。(4)因工作需要，有计划停电停风。(5)因灾害、停电、停风而停机。(6)工作面瓦斯涌出异常。由于地质构造或其他原因，工作面瓦斯成倍甚至增加了几十倍，通风能力严重不足。由于工作需要和自然因素，瓦斯积聚的原因是人为的。然而，统计分析的结果大多是人为的，是由违章指挥、违章操作、通风系统不合理和供电系统不可靠造成的。在查明原因的同时，对违章造成的瓦斯积聚负有责任(如计划外停电停风、破坏通风设备等。)追究责任，给予批评或处罚，并建立健全责任制度。加强供电和通风系

3、统的可靠性。做好掘进工作面三所特殊学校和两所特殊学校的封堵工作是一项重要措施。对于瓦斯涌出异常的工作面，必须坚决停止工作，撤出人员，查明原因，采取措施后方可工作。临时停电和停工工作面应关闭，并尽可能保持有风。1.2检查并清除积聚气体的数量积聚气体的数量决定排放的难度、排放时间的长短和排放措施的制定。一般来说，累积的气体量是可以估计的。例如，如果掘进工作面的瓦斯涌出量为3m 3/min，停电停风3h，则工作面的瓦斯积聚量约为540 m3。绝对量也可以通过测量气体浓度和累积体积的转换来计算。1.3矿井总工程师(或副总工程师)应组织通风、救援、机电等部门制定瓦斯排放措施，生产采区和受瓦斯排放影响的采

4、区负责人应制定瓦斯排放措施。措施应包括：放电地点、放电时间、放电方式、停机范围、停电范围、气体排放系统图、停电系统图、有效控制风流量和风量的措施、报警地点和气体排放负责人等。所有参与者在排放前都应认真对待这些措施。瓦斯涌出工作复杂，应根据人员和场所的具体情况制定措施。2.排气应遵循三个原则：断电；人员撤离；有限。(1)电源故障。应停止气体回流中的所有电源。(2)人员撤离。撤出瓦斯抽放回流和受影响的采掘工作面等人员，全部停止作业(撤出地点应在措施中明确规定)。特别强调的是其他人员的撤离，如巷道运输、巷道维护、轨道维护等类型的工作，由于位置和作业时间往往不固定而被忽视，也没有撤离。某局发生瓦斯排放

5、事故。找到后如果气体浓度保持在1.5%以下，则由两个因素决定：第一，排出气体的空气流量和空气浓度；第二个是与它混合的全风压风流的风量。一般来说，全风压风流的风量是一定的。当然，空气量越大越好，因为空气量越大，稀释气体越有利。然而，在混合之前很难控制气流中气体的浓度。关键是气体的空气量。通过控制排出的气体量来确保混合位置不超过1.5%。有两种控制方法：机械控制和手动控制。(1)机械方法。使用排气扇根据气体浓度(设定)自动调节风量，确保混合处不超过1.5%。人工方法。第一种方法是在风扇前面的内存中添加三个链接。在风机的前面，在风道上增加一个三通接头，通过调节三个风道的截面尺寸，即调节三个风道的短路

6、风量，来控制流向排放处的气流；二是通过调节风道的截面尺寸来调节风量。用绳索系住柔性闸板，以减小闸板的横截面并控制空气量。第三控制风机进风量。用木板堵住风机进风口的第一段，并用堵塞段的大小控制风量；第四种方法是点击风扇。通过启动和停止风扇，控制混合位置不超过1.5%；第五种方法是用ram断开零件。断开部分闸板，根据断开部分的尺寸控制空气量。以上五种方法已在现场使用，但笔者认为第一种方法更安全、更合理。混合处气体浓度不超过1.5%的确定主要基于空间位置的选择。排出的空气流和全气压空气流的混合物不能立即在交点处均匀混合。同时，正常情况下，巷道断面不同高度和位置的瓦斯浓度也不同。因此，作者认为测点应在从交点到全风压和全风流方向的3 5m范围内，其高度取决于巷道的断面。一般可选择棚梁下0.2 0.5m。有两种气体排放顺序。一是由内向外，风筒与工作面相连，风机开始逐渐放电。第二种是从外到内，一个接一个地排放，在气体降到1%以下后，一个接一个地排放，一个接一个地排放。这两种方法取决于具体情况。作者认为由外向内的方法更