正大集团实习报告

1、正大集团实习报告 xx年7月7日，怀揣着对实习的期待，我们踏上了襄阳这片土地。公司对我们也是非常负责的，让我们住在宽敞、舒适的宿舍里，对我们进行培训，以及到各车间进行全方位的学习。为期一个多月的实习分为以下三个阶段。 一、培训（7.11-7.14） 人才培养工作站的佐野学老师和他的学员们对我们进行了四天的培训。培训内容包含了公司的发展、规模、愿景、价值观，董事长的系列讲话，分割产品的种类及品质管理，个人素质拓展等。在这个过程中，我深入了解了正大集团，它一直将利国、利民、利企业的原则放在首位，这也是谢国民董事长一直坚持的。我敬佩一个企业能将国家和人民的利益放在企业的利益之前，不会为了私利不管不顾

2、。这是正确的决断，只有国家和人民信任你、支持你，你才能发展的更好，走的更远。 对于个人素质拓展，让我更加全面的认清了自己。如何展现优点，如何改正缺点，如何树立目标。 二、分割车间实习（7.15-7.18） 进入分割车间后，我只花了一个上午的时间来认清各种分割产品，这得益于培训时一位学长的教导，让我在未进车间之前就对这些产品的名称熟记于心，进了车间只要对号入座就行了。现如今，我知道了猪分为前、中、后段，1-5号肉，前、后腿骨，五花肉等产品，而这些在我来正大之前统称为猪肉。除此之外，白条的定级是根据第6-7根肋骨中间平行至第六胸椎棘突前下方对应的背膘厚度（含皮）来判断的，分为T级、A1级、A2级、

3、A3级和A4级五个等级。可以说，这是我来正大学到的最实用的东西。 在车间里，我看见了许多设备，去皮机、锯骨机、分段机等，还有先进的分割产品入库系统，根据传送过来的产品选择系统里正确的产品名称，然后设备自动扫描周转筐上贴的芯片，系统就会显示详细RFID信息，如批号、名称、重量等，点击保存后产品入库。这些设备节省了大量的人力物力，大大提高了生产效率，也降低了因人员失误而造成错误的机率。 三、仓储部实习（7.19-至今） 仓储部是最后一个实习地点，在仓储部主要负责发货，发货是一个细致的工作，稍有差错，就可能造成错发、多发、少发，多发了就可能会给公司造成财产损失，错发和少发了就可能影响公司的信誉，降低

4、客户的信任度。在装车前严格按照拣配单的要求核对产品的名称，单位、数量、等级，确保准确无误，再进行装车。 副产的发货，副产有标准件和非标准件两种包装规格，标准件发货根据拣配单上的产品名称、数量、级别来发货，清点数量是否和拣配单一致；非标准件的发货比标准件有点麻烦，还要进行手记其重量。 我在仓储部的实习工作是发白条。发白条运用的是E-work系统和远程桌面连接。登录E-work系统，根据订单号的后四位搜索出客户，每个客户订单上白条的数量和等级都清楚的记录在里面，再对白条进行称重、录入信息，过了几头猪，总重量多少，一目了然。发货完成后，登录远程桌面连接，进入CPF IT CENTER,对提货单进行汇总，这主要是核对白条的配送量与实发量是否一致。这些事做完后，一份订单就算完成了。这种不需要人工称重、手动汇总的系统，不仅效率高还省时省力。 来之前总是好奇公司如此大的销量是如何快速发货的，仓储部满足了我的好奇心。只需要五六个人，就能完成一笔笔订单。每天，我看着装满白条和分割产品、副产品的车运往全国各地，销售到千家万户，就会想，这里面也有我出的一份力。 在正大，让我接触到很多新东西，对一些事物也有了新的认知。这个过程有艰辛、有心酸，也有欢乐、有收获。 在