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文档简介
1、第三部分(第十三章)带传动,机械基础,机器组成部分,基本概念:,传动装置的作用:将原动机的运动和动力传递给工作机,并进行减速、增速、变速或改变运动形式等,以满足工作机对运动速度、运动形式及动力方面的要求。,原动件,传动装置,控制装置,机械传动,流体传动,电力传动,传动装置的分类,机械基础,工作机,机械基础,机械传动:利用机械方式传递动力和运动的传动。,主要可分为两类:摩擦传动:靠机器零件间的摩擦力传递动力和运动,包括V带传动、绳传动和摩擦轮传动等。,啮合传动:靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动,包括同步带传动、齿轮传动、链传动、螺旋传动等。,设备如:减速机、制动器、离合器、连轴
2、器、无级变速机、丝杠、滑轨等。,机械基础,第十三章带传动,13-5带传动的张紧装置,13-1带传动概述,13-2带传动的受力分析,13-3带传动的计算,13-4V带轮的结构,补充:链传动,挠性传动,通过中间挠性件传递运动和动力的传动机构;由主动轮、从动轮和中间挠性件所组成;包括:带传动、链传动和绳传动。,挠性传动的工作原理,摩擦传动:平带、V带、多楔带、圆带等。,啮合传动:同步带、链传动等。,带传动和链传动适用于两轴中心距较大的传动场合。,机械基础,带传动是由两个或多个带轮和紧套在带轮上的环形传动带组成,可分为摩擦传动型和啮合传动型。,一、工作原理:,同步带,13-1带传动概述(Beltdri
3、ve),机械基础,安装时带已经被拉紧,靠带与带轮间的摩擦力完成传动。,带传动优点:,1、适合中心距较大的两轴传动;2、有过载保护作用,过载打滑,不损伤其它零件;3、结构简单、价格低廉,制造精度不高;4、吸收振动、缓和冲击,传动平稳,无噪声;5、维护方便,不需润滑。,机械基础,带传动缺点:,1、摩擦传动不能保持准确的传动比,传动效率低;2、外廓尺寸大,需要张紧装置;3、带的寿命较短;4、带传动具有摩擦放电,不适合放在易爆、易燃的场合。,最简单,截面形状为矩形,其工作面是与轮面接触的内表面。适合于高速转动或中心距a较大的情况。,1、平带传动,截面形状为等腰梯形,与带轮轮槽相接触的两侧面为工作面,在
4、相同张紧力和摩擦系数情况下,V带传动产生的摩擦力比平带传动的摩擦要大,故具有较大的传动能力,结构更加紧凑,广泛应用于机械传动中。,2、V带传动,二、带传动的类型,V带传动,机械基础,截面形状为圆形,传动能力小,常用于仪器和家用电器中。,相当于平带与多根V带的组合兼有两者的优点,适于传递功率较大要求结构紧凑场合。,3、多楔带传动,4、圆带传动,多楔带传动,圆带传动,机械基础,机械基础,外包层,抗拉体是承受负载拉力的主体。,顶胶和底胶分别承受弯曲时的拉伸和压缩。,外壳用橡胶帆布包围成型。,1、V带的结构:由外包层、强力层、填充物组成。,三、V带轮的结构(StructureofVbeltdrivin
5、g),2、带的节线与节面,当带受纵向弯曲时,在带中保持原长度不变的任一条周线称为节线。,由全部节线构成的面称为节面。带的节面宽度称为节宽(bd):当带受纵向弯曲时,节宽保持不变。,机械基础,3、带的型号,普通V带:楔角为40,相对高度(h/bd)为0.7的三角带。,普通V带已标准化,根据截面尺寸,可以分成七种型号,分别是YE。,机械基础,机械基础,带轮的基准直径d:,4、名词解释:,带轮上与所配用的V带的节面宽度bd相对应的直径。,皮带在规定的张紧力下,位于带轮基准直径上的周线长度。,皮带的基准长度Ld:,皮带的公称长度Li:,皮带的内周长度。,机械基础,5、V带轮的材料,6、V带轮的结构尺寸
6、,1)实心式2)腹板式3)轮辐式,可采用铸钢或钢板冲压后焊接,塑料、木材,高速:,其他:,带轮常用铸铁制造(允许的最大圆周速度V25m/s)。带轮材料常采用灰铸铁、钢、铝合金或工程塑料等。,小直径da(2.53)d中等直径da300mm直径很大da350mm,机械基础,带轮由三部分组成:轮缘(用以安装传动带);轮毂(用以安装在轴上);轮辐或腹板(联接轮缘与轮毂)。V带带轮按轮辐结构不同划分为实心式、腹板式、孔板式和椭圆轮辐式四种结构型式。,普通V带两侧面的夹角均为40,带轮轮槽的楔角比皮带截面夹角小,其目的是为了使皮带在弯曲后仍能紧贴轮槽的两面。一般轮槽的楔角等于32、34、36或38。,7、
7、带轮楔角与皮带截面夹角的关系,机械基础,实心式,腹板式,孔板式,幅轮式,机械基础,一、带传动参数,两轴平行且回转方向相同的传动称为开口传动。,机械基础,13-2带传动的受力分析(Stressanalysisofbeltdrive),设小、大带轮的直径为d1、d2,带长为Ld。,则包角,代入,式中“”适用大轮包角2,“”适用小轮包角1。,机械基础,带长Ld:,A,D,C,B,所以若已知带轮直径、带长Ld,由上式可得中心距:,机械基础,机械基础,安装时,带必须以一定的初拉力F0张紧在带轮上。,带工作前:,此时,带只受初拉力F0作用,二、带传动的受力分析,带工作时:,松边退出主动轮的一边,紧边进入主
8、动轮的一边,由于摩擦力Ff的作用:,紧边拉力由F0增加到F1;,松边拉力由F0减小到F2。,Ff带轮作用于带的摩擦力,机械基础,Fe=Ff=F1F2,Fe有效拉力,即圆周力,如图,小轮为主动轮,带是弹性体,工作后可认为其总长度不变,则:,紧边拉伸增量松边拉伸减量,紧边拉力增量松边拉力减量F,因此:,F1F0F,F2F0F,F0(F1F2)/2,F1F0Fe/2,F2F0Fe/2,由Fe=Ff=F1F2,得:,带所传递的功率为:,其中:v为带速,机械基础,打滑:,三、带传动的最大有效拉力Fmax,当带所传递功率过大(过载),所需的圆周力Fe超过带与轮面之间的摩擦力Ff时,带与带轮将发生显著的相对
9、滑动,导致传动失效。这种现象称为打滑。,当Ff达到极限值时,带传动处于即将打滑的临界状态。此时,紧边拉力F1达到最大,而松边F2达到最小。,P增大时,所需的Fe(即Ff)加大。但Ff不可能无限增大。,机械基础,欧拉公式反映了带传动丧失工作能力之前,紧、松边拉力的最大比值。,其中:f为摩擦系数;为带轮包角(小带轮、单位弧度),机械基础,由于带在大轮上的包角2总是大于在小轮上包角1,所以打滑总是先发生在小带轮上。,带传动即将打滑时,摩擦力达到极限值,可推出古典的柔韧体摩擦欧拉公式:,欧拉公式:,Fe此时为不打滑时的最大有效圆周拉力,正常工作时,有效拉力不能超过此值。,整理后解得:,机械基础,带即将
10、打滑时,联立解方程:,四、影响最大有效圆周拉力的几个因素:,但F0过大,将使带发热和磨损加剧,从而缩短带的寿命。,包角:,Fe,带的传动能力增强,故应保证小带轮的最小包角1。,摩擦系数f:,fFe,传动能力增加。,对于V带,应采用当量摩擦系数fv。,带单位长度的质量q和带速v:q、v越大,Fe越小。,机械基础,相同的预拉力情况下,当包角180时:,V带F1/F2efv5,平带F1/F2ef3,由此可见:相同条件下,V带的传动能力强于平带。,机械基础,设d1、d2:主、从动轮的直径,mm;n1、n2:主、从动轮的转速,r/min;则两轮的圆周速度分别为:,1、带轮的圆周速度,13-3带传动的计算
11、(运动分析)(Motionanalysisofbeltdrive),机械基础,一、带传动的运动分析,2、弹性滑动,机械基础,当带绕过主动轮时,由于拉力逐渐减小,带的变形程度减小。这时带沿主动轮的转向相反方向收缩(滑动),使带的速度v低于于主动轮的圆周速度v1,向后滑动。,同样的现象也发生在从动轮上。但情况有何不同?,弹性滑动是由弹性变形和拉力差引起的。,由此可见:,当带绕过从动轮时,由于拉力逐渐增大,所以带逐渐伸长,这时带沿从动轮的转向相同方向滑动,使带的速度v高于于从动轮的圆周速度v2,向前滑动。,比较两种滑动现象:,打滑,是指由于过载引起的全面滑动,是带传动的一种失效形式,应当避免。在传动
12、突然超载时,打滑可以起到过载保护作用,避免其它零件发生损坏。,弹性滑动,是指正常工作时的微量滑动现象,由拉力差(即带的紧边与松边拉力不等)引起了带的不同弹性变形量,使得带的速度低于主动轮的速度,高于从动轮的速度,带沿着轮面产生滑动。这在带的工作中是不可避免。,机械基础,弹性滑动引起的不良后果:,产生摩擦功率损失,降低了传动效率;,引起带的磨损,并使带温度升高。,使从动轮的圆周速度低于主动轮,即v2v1;,机械基础,打滑引起的不良后果:,打滑将造成带的严重磨损,带的运动处于不稳定状态,致使传动失效。,传动比i,反映了弹性滑动的大小,随载荷的改变而改变。载荷越大,越大,传动比的变化越大。一般V带传
13、动的滑动率在1%2%内,一般计算不予考虑。,滑动率,带的弹性滑动引起的从动轮圆周速度的降低率。,3、传动比与滑动率,实际传动比,理论传动比,机械基础,【例题】一平皮带传动,传递的功率P=15kW,带速v=15m/s,带在小轮上的包角1=170o,带与轮面间的摩擦系数f=0.3。求:(1)传递的圆周力Fe;(2)紧边拉力F1、松边拉力F2;(4)所需的预拉力F0;,机械基础,解:(1)传递的圆周力,(2)紧边、松边拉力,机械基础,(3)所需的预拉力,二、带传动的主要性能:,带的速度V:,一般为V525ms;,单级传动比:平型带45,V(三角)带710,同步齿型带10;,通常,带传动用于中小功率电
14、动机与工作机械之间的动力传递。目前V带传动应用最广。近年来平带传动的应用已大为减少。但在多轴传动或高速情况下,平带传动仍然是很有效的。,传动比i:,效率:,传动效率0.900.95,机械基础,带传动常用的张紧方法是调节中心距。,13-5带传动的张紧装置(Tensioningdeviceofbeltdrive),机械基础,带传动不仅安装时必须把带张紧在带轮上,而且当带工作一段时间之后,因永久伸长而松驰时,还应将带重新张紧。张紧装置分定期张紧和自动张紧两类。,采用定期改变中心距的方法来调节带的预紧力,使带重新张紧。,机械基础,中心距不能调节时,可采用具有张紧轮的装置。,机械基础,若张紧轮置于松边内
15、侧,则应尽量靠近大带轮。,若张紧轮置于松边外侧,则应尽量靠近小带轮。,机械基础,机械基础,补充:链传动(Chaindrive),一、链传动组成,二、链传动工作原理,三、链传动特点,四、链传动的主要性能,五、链条的分类与结构,机械基础,链传动的结构组成,一、链传动的组成:,由装在平行轴上的主动链轮、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成。,二、链传动的工作原理:,以链条作中间挠性元件,靠链与链轮的啮合来传递动力和运动。,机械基础,三、特点:,平均传动比准确,无滑动;作用在轴上压力小,对轴承的摩擦小;结构紧凑,工作可靠性较高,寿命较长;能在恶劣的环境下工作;,优点:,瞬时链速和瞬时传动比不恒定,传动
16、不平稳传动时有噪音、冲击只能用于平行轴间的传动与带传动相比,制造和安装较困难,缺点:,机械基础,比较链传动与带传动,平均传动比恒定;传动能力高(传动力矩和功率大),传动效率高;张紧力较小,不易打滑;可用于恶劣环境(高温、油污、多尘、潮湿等);传动平稳性差,工作时存在振动和噪声;加工和安装精度高(价格比较高)。,与皮带传动相比,链传动具有以下特点,机械基础,四、链传动的主要性能:,闭式0.950.98;开式0.900.93;,传动功率:,传动效率:,单级传动比:,通常i8,通常P100kw;,传动链速:,通常v15m/s;,中心距:,amax56m,机械基础,五、链条的分类与结构,按结构的不同分为滚子链和齿形链两种。,1、链条的分类:,滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。,滚子链上相邻两滚子中心
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