仓库管理的sop

1、仓库管理标准操作程序一、目的：建立仓库管理制度，确保储存物资的妥善储存，防止差错。二。范围：适用于仓库部门的仓库管理。Iii .负责人：保管员负责本规程的实施，生产部、质保部、仓储部负责人负责监督和考核。四.文本：1.仓库管理的一般要求：1.1根据生产区域的实际情况，设立原辅材料仓库、包装材料仓库、成品仓库、化工原料危险品仓库、原药仓库、五金仓库、不合格产品区域(或储存室)库。1.2所有物品都根据材料类别进行分类，并分开存放，以防止交叉污染和材料混淆。危险品、易燃易爆物品应单独存放，不得与其他物品混放。1.3储存有特殊要求的材料，按物资特殊贮存管理规程。对储存没有特殊要求的材料储存在室温仓库中

2、。温度记录在室温下。通过通风和拖地，湿度可以控制在30-65度。用于包装材料和无特殊储存要求的化工原料等。显示1.4仓库中的所有材料应标明明显的状态，“合格”、“待检”、“不合格”，并应标明相应的颜色。检查和退货时，应使用黄色绳索和丝绸在周围悬挂黄色标记。合格，合格零货绿色标志，周围用绿色绳子、丝绸悬挂；不合格品应设置不合格品专用区域或带有红色标记的专用仓库，并用红色绳索和丝绸悬挂。1.5仓库里有足够的垫子或架子。将所有货物放在垫子或架子上。1.6仓库配备防虫、防鼠、防潮设施。1.7仓库按规定配备一定数量的温湿度计，每天上午10: 00和下午15: 00记录。如果温度和湿度超过规定范围，应采取

3、相应的控制措施，并记录采取控制措施后的温度和湿度。仓库的所有措施(如通风或浇水)应在每天上午和下午打开窗户和排气扇通风30分钟。1.8仓库内设有一定数量的消防栓或灭火器。1.9易燃易爆危险品应存放在危险品仓库内，应有明显标志和通风设施，并由专人上锁保管。1.10标签、说明书、合格证和印有文字的包装材料应存放在专用仓库或专柜，并按品种、规格和类别存放，不得混用。1.11固体和液体材料应分开存放，挥发性材料应检查密封性，以免污染其他材料。2.储存的货物包括已正式入库的货物和未正式入库的货物：2.1已入库的货物应准确登记，并对入库账户进行审核。未记入微机账户的货物应完好交付。验收记录应标有“入库”(

4、成品准备)的标签2.2储存货物的堆放要求：货物应堆放在离墙、离地、离线一定距离的地方，用架子或垫木堆放，实行先进先出的原则。2.2.1进入仓库的物品应按批号或序列号进行划分，不同批号的物品应按照规定的间隔摆放。2.2.2外包装上的品牌标签应置于包装外，以防止混淆，便于检查。2.2.3对于已入库的货物，应在货物正面悬挂“材料仓单”，注明货物名称、批号(批号)、规格、储存和交付时间及余额，以保证帐、卡、货一致。3.储存货物的维护和检查：3.1定期检查储存的货物，确保它们没有受潮、虫蛀或混在一起。如发现异常，及时报告并采取相应措施妥善处理。3.2原辅材料4.4部门应每六个月对每个仓库进行一次全面盘点。每年年底，财务部和其他部门的人员应对所有库存项目进行彻底盘点。4.5各仓库盘点时，逐一核对电脑书号、手册书号、入库号、出库号和实物号，填写损益清单，报告真实的损益、呆滞和报废情况，并报上级业务部门批准。批准后，进行账务处理。未经批准，不得自行记账。5.储存安全：5.1按原辅料、包装材料储存期复检制度。5.2保管员不得因出差、病假或长时间外出而取出仓库钥匙，在工作时间内不得随意留下钥匙。5.3当保管员因各种原因暂时离开仓库时，仓储部长应指定一