公路隧道施工技术规范 (2)

1、。公路隧道施工技术规范洞口、明洞及浅埋段工程一、洞口工程1、洞口开挖条件应符合下列规定：1.1。洞口排水系统应在进洞前尽快完成。1.2、安设计要求进行边、背坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或重叠开挖。1.3。清除山坡上的表土、灌木和危险的岩石，它们可能会在洞穴入口上方坍塌，不会给未来留下麻烦。1.4、石材纹理层沟槽爆破时，应及时清除松动的石材；土层开挖后，侧(背)坡应及时夯实平整。1.5对于洞口端墙的土方工程，应根据地层的稳定程度、洞口的施工季节和隧道的施工方法选择施工时机和方法。1.6不得使用深孔爆破开挖边坡(背坡)。1.7开挖过程中，应随时检查边坡和背坡。如有滑动、开裂等现象，应适当

2、减缓坡度，以保证边(背)坡的稳定和施工安全。1.8。开挖的土方不得弃置在危及边坡和其他建筑物稳定的地方，不得影响运输安全。1、9、洞口挡土工程应结合条件开挖完成。1、10、挖入洞内时，宜采用靠近洞口开挖面的钢支撑进行支撑，围岩较差时可用管棚支撑围岩，支撑操作应跟随开挖工作，安全进行。1、11、隧道衬砌施工应按钢筋混凝土工程施工及验收规范 (GBJ202)的有关规定办理，并符合下列要求：(1)地基应平整夯实。当土壤松软时，应添加碎石并人工夯实，以将基础置于稳定的基础上。(2)清除地基上的杂物、风化软弱层和积水。(3)隧道入口衬砌的拱墙须与与隧道相关的拱墙同时建造，以形成一个整体。如果与露天隧道连

3、接，应根据设计要求采取措施加强连接，以确保与已完成的拱墙连接良好。(4)端墙施工放样时，应保证墙面位置准确、坡度平缓。(5)浇筑混凝土时，模板不得移动。(6)洞口端墙砌筑和墙背回填应同时进行，以防衬砌侧墙偏压。(7)、隧道衬砌完成后，及时处理隧道顶坡脚损坏，当侧(背)坡层松软破碎时，应采取护坡措施。(8)当端墙顶部的沟渠建在填土上时，必须夯实填土。(9)隧道入口的排水和截水设施应与隧道入口工程配套建设，并与道路垫层排水系统连接。二、明挖隧道工程1、明挖隧道衬砌施工可选择以下方法：(1)当边坡稳定时，可采用先墙后拱的方法；(2)当边坡稳定性较差，但拱顶承载力较好且能保证拱圈稳定性时，可采用先拱后

4、墙的方法；(3)半明挖隧道施工时，可采用墙拱交替法，先做侧墙，后做拱圈，再做内侧墙；(4)当掏槽式明洞拱脚地层较软，不能先拱后墙施工时，在拱线以上开挖后，先浇筑两侧部分边墙，然后制作拱圈，最后制作其余边墙。(5)当满足相应的机械条件时，拱墙可用于整体灌浆。2.明洞衬砌的边墙基础和遮阳棚的柱基础应设置在稳定的基础上。侧壁基础开挖至设计标高后，若地质条件和容许承载力不符合设计要求，应及时处理。在浇注基础混凝土之前，必须清除基坑中的积水，并使基础固化。侧壁(5)各种棚洞钢筋混凝土盖板梁应采用预制构件，采用吊装法架设，墙顶承重槽应用水泥砂浆填实密实。4.明洞衬砌完成后回填时，应满足以下要求：(1)拱圈

5、外模拆除后，应立即做好防水层和拱脚纵向盲沟，以保证排水通畅。5、回填应在两侧同时进行。墙的底部应该填满0。5-1 .碎石应在0米后压实，然后向上回填。当墙背与石层中岩壁之间的间隙不大时，可采用与墙体同层的混凝土进行回填。当空隙较大时，可用毛石混凝土或砂浆毛石进行回填和压实。对于土层，墙体背面的坡面应切割成台阶，以便干砌石片石逐层堆放。缝隙用碎石压实，不得任意抛掷填石。6.明洞拱背回填应分层夯实。每层厚度不大于0.3m，两侧回填面高差不大于0.5m，回填至拱顶水平后，应立即分层铺设至要求高度。7、采用机械回填应待拱圈混凝土强度达到设计强度并由人工压实填至1号拱顶以上。0米后方可进行。8、拱背回填

6、需做粘土防水层，防水层应与边坡和背坡搭接好，封闭严密，防止地表水渗透影响回填体的稳定性。9.暗挖隧道的连接施工应采用先拱后墙的方法。当边坡暂时稳定时，应从内而外进行施工。在仰坡容易坍塌的情况下。建议先将明洞的拱圈倒入仰坡脚，然后由内向外在洞内制作拱圈，保证仰坡的稳定性。明洞和暗洞的拱圈应连接好。三、浅埋段工程1、浅埋段和洞口加强开挖施工时，应根据地质条件、地面沉降对地面建筑物的影响和保证施工安全等因素选择开挖方法和支护方法，并应符合下列要求：(1)根据围岩及周围环境条件，可优先采用单面墙掘进法、双面墙掘进法或芯土开挖法；当围岩完整性好时，可采用多阶段开挖方法。严禁使用全断面开挖。(2)、开挖后

7、应尽快进行锚喷，铺设钢筋网或钢筋支撑，当采用复合衬砌锚喷支护时。二级以下围岩应尽快衬砌，防止围岩松动。锚喷支护和构件支护的施工应符合要求。(3)锚喷支护或构件支护应尽可能靠近开挖面，距离应小于双孔跨度。2.当浅埋段地质条件较差时，应采用地表锚杆、管棚、超前小导管、注浆等辅助方法加固围岩进行施工。3.为控制地面沉降，应采取以下技术措施：(1)开挖应采用单臂掘进机或风镐，以减少对围岩的扰动；采用爆破开挖时，应采用短进尺弱爆破；(2)设置拱脚锚杆，提高拱脚围岩的承载力；(3)及时进行仰拱或临时仰拱；(4)地质条件差或涌水时，隧道内应采用地表预注浆结合环形固结注浆。(5)加强地表沉降和拱顶沉降的测量和

8、反馈，指导施工。测量频率应为深埋段的两倍。挖掘一、总则1、挖掘工作应遵守下列规定：(1)合理确定开挖步骤和周期5.隧道双向开挖接近完成时，两端施工应加强联系，统一指挥，采用前浅眼低药量控制爆破。当两个开挖面之间的距离为15m时，应改变单向开挖，直至完成。6.双洞开挖时，应根据两洞之间的轴向距离、洞口之间的里程距离、地质条件及其他自然条件选择合适的开挖方法，确定两洞开挖的时间差，并采取措施防止后洞开挖对第一洞的不利影响超过井壁。二、挖掘方法1.开挖方法应考虑围岩条件，并与支护衬砌相协调。2.开挖方法的适用范围和施工要求如下：(1)全断面适用于类围岩。该方法可采用深孔爆破，深度可达33.5。(2)

9、台阶法适用于类软弱或节理围岩。其构造应请求如下：一、上下台阶之间的距离能满足机具的正常运行，减少翻渣工作量。二。当顶部围岩破碎，需要紧跟施工支架时，可适当延长步长，以减少工作和施工的干扰。三。台阶不应分层过多，装渣机应紧跟开挖面，以减少清渣距离。3.分步开挖法适用于三级二级围岩或一般土质围岩地段。一般来说，圆形开挖进尺不应太长，以0.51.0m为宜。4.掘进方法适用于三类二类围岩。下部导坑适用于开挖前探测地下水；中央导坑适用于处理膨胀压力地层；上部导洞适用于入口段的辅助开挖。各工序的安排应紧凑，及时支撑，确保施工安全。5.单侧壁导坑法适用于围岩差、跨度大、埋深大、需要控制地表沉降的场合。中间墙

10、的拆除必须在围岩完全稳定后进行。6.双侧壁导坑法适用于浅埋大跨度隧道和地表沉降要求严格、围岩条件较差的情况。在施工过程中，应注意各工序的合理安排，加强隧道施工管理和围岩监控，控制好两侧墙体的拆除时间。7、类围岩开挖前必须按辅助施工方法的要求进行处理。8.当衬砌采用先拱后墙法施工时，下段开挖应满足以下要求：a、拱圈混凝土在下开挖段开挖前达到设计强度的70%；b、可采用扩大拱脚、架设拱脚螺栓、加强纵向连接等措施，加强拱脚；c、下侧墙开挖时，应按设计规定及时支护；d、应及时测量拱顶、拱脚和中间侧壁的位移，当变形率有增大趋势时，应立即采取仰拱封闭或其他有效措施，以确保围岩和衬砌尽快处于稳定状态。9、边

11、墙马嘴开挖时，一般应错开施工，围岩条件好的可采取劈裂施工，并满足以下要求：答：采用长马和矮马的组合来减少跳槽的次数是合适的。第一个圆马嘴的长度，围岩不应大于4m，围岩不应大于2m。b、第一轮马口中心应选在拱缝处，并应考虑岩石的坡度和稳定性，防止顺层坍塌。c、背马嘴开挖必须在相邻边墙封闭24小时后进行；当有压力测量时，应在密封后3天进行。d、ca的口d、分层膨胀时，应加强断面测量工作，防止超挖；此外，横断面检查应与除渣配合进行，以清除地下开挖和处理危险岩石。11、仰拱开挖时可采取整体开挖或半开挖，避免造成应力集中，并满足以下要求：一、挖至设计要求的深度，底部平整，清除杂物；b、排水，做好排水设施

12、；c、隧道底部两个拐角和边墙接缝应平整开挖，避免造成应力集中；d、当遇有大变形的膨胀围岩时，底部和两个边角的装置应预先打入锚杆或采取其他加固措施，然后开挖。e、仰拱开挖时，应采取措施保证洞内临时交通畅通。三。超挖和欠挖控制1.应严格控制欠挖。当岩层完整且岩石抗压强度大于30兆帕且确认不会影响衬砌结构的稳定性和强度时，允许对岩石的个别突出部分(每1平方米不超过0.1平方米)进行欠挖，但隆起量不得大于5厘米。拱脚以上1m范围内严禁欠挖。2.应尽量减少过度挖掘。不同围岩地质条件下允许超挖值见下表。容许超挖值(单位：厘米)到处岩石班级不要打开挖苦部分位置坚硬岩石通常相当于六级围岩。中硬岩和软岩相当于第

13、三类围岩。破碎松散的岩石和土壤，相当于二级-一级围岩(一般不需要爆破开挖)拱门平均10最大20平均15最大25平均10最大15侧壁、仰拱、隧道底部平均10平均10平均10使用特殊方法支撑时，允许超挖量适当减少。3.应采取光面爆破、提高钻孔精度、控制药量等措施，提高操作人员的技术水平，将超挖和欠挖控制在允许的范围内。4、超挖量的确定应根据现场情况采用切实可行的测量方法。通常，可以采用以下方法：(1)渣量或衬砌混凝土量的计算；(2)通过激光投影仪直接测量开挖表面积；(3)用断面测试仪测量。5.采用复合衬砌时，隧道开挖断面应预留变形。6、当采用构件支撑时，如围岩压力较大，支撑可能下沉或局部支撑难以拆除，应适当增加开挖断面，预留支撑下沉，保证衬砌设计厚度。施工中应根据围岩性质、围岩压力和测量结果调整预留支架的设置量。四、钻爆设计1、钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、开挖循环进尺、钻孔机具、爆破材料和出渣能力等因素综合考虑。钻爆设计的内容应包括：爆破孔(掏槽孔、辅助孔和周边孔)的布置、数量、深度和角度、装药结构、起爆方法和爆破顺序等。设计图纸应包括：射孔布置图、周边盐装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明。2.硬岩采用光面爆破，软岩采用预裂爆破，局部开挖可采用预留光面层的光面爆破。3.采用光面爆破时，