床上用品入库检验标准

1、 床上用品检验标准版本/修改号A/0页次6/1起草者及日期审核者及日期批准者及日期一 范围本基准规定了床上用品的入库检查项目、检查方法。二 引用规范性文件GB/T 22796 被 被套GB/T 22797 床单GB/T 22843 枕 垫类产品三 准备工作3.1检验的准备工作：熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。在检验的准备阶段，必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核，确定能否适应检验工作的需要。3.2 测量或试验报告：按已确定的检验方法，对产品质量特性进行定量或定性的观察，测量，试验，得到需要的量值和结果。3.3记录：对测量的条件，测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的

2、格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。3.4比较和判断：由专职人员将检验的结果与规定要求进行比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。3.5 确定和处置：检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品（每件或批）是否可以“接受”，“放行”作出处置。四 术语4.1 破洞：3根及以上经纬共断或单断经、纬纱（包括隔开12根好纱的），经纬纱起圈高出布面0.3cm反面形似破洞。4.2 豁边：边组织内3根及以上经、纬纱共断或单断经纱（包括隔开12根好纱的），双边纱2根作1根计，连续断3根及以上的有1根算1根。4.3 跳花：3根及以上的经、纬纱相互脱离

3、组织，包括隔开一个完全组织。 床上用品检验标准版本/修改号A/0页次6/2起草者及日期审核者及日期批准者及日期4.4毛边：由于边剪作用不良或其他原因，使纬纱不正常被带入织物内。4.5结头：影响后工序质量的结头。4.6烂边：边组织内单断纬纱，一处断3根及以上的。4.7修正不良：布面被刮起毛，起皱不平，经、纬纱交叉不匀或只修不整。4.8霉斑：受潮后布面出现霉点（斑）。4.9棉球：织造中纱线受摩擦后使纤维呈球状。4.10竹节：纱线上短片段的粗节。4.11纬缩：纬纱扭结织入布内或起圈现于布面长1cm及以内的（包括经纱起圈及松纬缩三楞起算）。4.12跳纱：12根经纱或纬纱跳过5根以上的。4.13拖纱：拖

4、在布面或布边上末剪去的纱头。4.14杂物：飞花、回丝、油花、皮质、木质、金属（包括瓷器）等杂物织入。4.15粗经：直径偏粗长5cm及以上的经纱织入布内。4.16吊经：部分经纱在织物中张力过大。4.17松经：指部分经纱张力松驰织入布内。4.18筘路：织物经向呈现条状稀密不匀。4.19拆痕：拆布后布面上留下的起毛痕迹和布面揩浆抹水。4.20密路：纬密多于工艺标准规定。4.21稀纬：纬密少于工艺标准规定。4.22水渍：织物沾水后留下的痕迹。4.23污渍：织物沾污后留下的痕迹。4.24磨痕：由于摩擦在布面经向形成长条的折痕。4.25百脚：斜纹或缎纹织物一个完全组织内缺12根纬纱（包括多头百脚）。4.2

5、6浆斑：浆块附着布面影响织物组织。4.27宽、狭幅：幅宽上下偏差超过标准规定 4.28线状疵点：沿经向或纬向延伸的、宽度不超过0.2cm的疵点。4.29条状疵点：沿经向或纬向延伸的、宽度超过0.2cm（包括块状）的疵点。4.30稀密路：沿纬向延伸的坯布稀纬、密路、折痕等造成的横档。4.31破损：指破洞、破边、豁边、0.3cm以上跳花等。 床上用品检验标准版本/修改号A/0页次6/3起草者及日期审核者及日期批准者及日期4.32纬（位）移：织物纬纱移动造成的弯曲形状。五 技术要求技术要求分为：内在质量和外观质量两个方面。5.1内在质量包括：纱支密度、断裂强力、水洗尺寸变化、色牢度、起毛起球性能、甲

6、醛含量、PH值、异味、纤维含量，外观质量包括布面质感、局部性疵点（经向疵点、纬向疵点、破损、边疵、织疵等）和散布性疵点（宽狭幅、色差、歪斜、花纹不符、染色不匀、纬移、条花、棉结杂质、深浅细点等）。5.2外观质量包括：除了布面疵点外还有布面的质感：5.2.1平纹面料正反面外观效果相同，交织点多，质地坚牢，表面平整。5.2.2斜纹面料正反面有光度之分，面料厚实，纱线较粗，手感柔软，浮线较长。5.2.3贡缎面料有正反之分，纱线又细又密，手感柔软，色泽均匀，光泽度高，交织点少，浮线长。5.2.4提花面料挺刮，手感柔软，色泽柔和，图案自然流畅，质感好。5.2.5压光：布面光滑、光度亮、手感细腻、有质性、

7、反面无光。5.2.6丝光：布面纹路清晰、较软、光亮柔、手感丝滑。六 疵点判定准则6.1不影响成品整体外观质量允许放行的疵点包括以下内容：6.1.1轻微搭色、沾色、露白、色斑、结头等，面积小于0.3cm2且属局部性、不影响外观。6.1.2 轻微色径、粗纱、漏纱、色径等，宽度不大于纱支的3倍、单根长度在5cm以内、2根并长1cm以内。6.1.3轻微稀路、停车档等，稀度不大于纱支的2倍，停车档每百米不超过15个。6.1.4距布边不超过1.5cm的针眼。6.1.5距布边不超过1.5cm的破损。质量和质量检验的基础知识6.2生产时必须开剪的疵点包括以下内容：6.2.1局部性疵点：a 明显的面料污渍（不能

8、处理）；b 破损包括破洞、豁边等（不含距边1.5cm以内的破损）； 床上用品检验标准版本/修改号A/0页次6/4起草者及日期审核者及日期批准者及日期c 明显的坯疵，包括明显的粗纱、稀密路、筘路、棉结、错经、停车档、组织错、拖纱、异型纱、杂物织入等。d明显的印染疵，包括明显的漏印、搭色、色污渍、色条、糊版、印花不良、轧光不良、无法处理的折痕等。e印花、涂料、染色面料正反面错误；f边疵：距边超过1.5cm的针眼，距边0.5cm以上的荷叶边。6.2.2散布性疵点a 布面不允许存在散布性影响外观的任何疵点（注：单独看其中的一个疵点可能不明显，但布面存在较多的类似疵点，影响整体外观质量）；b布面不允许存

9、在通匹性疵点，如通匹色条扣路等。七 成品检验操作流程及要点7.1被子7.1.1规格检测将被子平铺在检验桌上，表面铺平，呈自然状态下在产品的1/4和3/4处测量。将枕芯平铺在水平桌面上，表面理平，呈自然状态下，在产品的四角处测量。7.1.2产品标识的检测a标识（商标，成份标，水洗标，规格标）安装位置是否正确。b标识内容是否准确。c标识是否齐全。7.1.3面料检测a表面有无破损，烫黄，脏污，漏印，粗纱，搭色，针眼。b表面图案有无变形，对条对花型等情况是否符合标准。c面料有无色差，色花。d表面线头整理干净。7.1.4绗缝图案和要求的检测a根据工艺，图案构图完整、变化自然、不走形、不移位。b轨迹流畅、

10、平服，无折皱夹布。c起止处须有倒回针，接针是否套正。d针迹均匀是否符合要求。 床上用品检验标准版本/修改号A/0页次6/5起草者及日期审核者及日期批准者及日期7.1.5. 缝纫要求a轨迹是否匀，直，牢固，面底线张力协调一致，卷边拼缝齐直，有无露毛，宽窄是否一致。b有嵌线产品嵌线松紧是否适当，结头有无露毛。c起止处有无倒回针。7.1.6填充料检测a厚薄是否均匀。b有无黑棉，杂质。c重量是否达到要求。7.1.7绣花检测a绣花牢固，色线是否用错。b绣花外观质量。c绣花位置符合工艺要求。7.1.8辅料检测a四合扣全部扣好，检查符合质量。b用手拉拉链一个来回，是否光滑轻松。c其他辅料符合相应质量及工艺要

11、求。7.2被套7.2.1被套反面检测a检查锁边质量，跳针，脱线，浮线，针距等。b拼缝平服，无折皱。c检查被角带位置，长度，数量。d被套反面整洁，无线头。7.2.2产品标识的检测a标识（商标，成份标，水洗标，规格标）安装位置是否正确。b标识内容是否准确。c标识是否齐全。7.3规则检测将产品平铺在检验桌上，表面铺平，呈自然状态下在产品的1/4和3/4处测量。有压边或花边的，应根据工艺除去压边的宽度测量。 床上用品检验标准版本/修改号A/0页次6/6起草者及日期审核者及日期批准者及日期7.4面料检测a表面有无破损，烫黄，玷污，漏印，粗纱，搭色，针眼。b表面图案有无变形，对条对花型等情况是否符合标准。c面料有无色差，色花。d表面线头整理干净。7.5缝纫要求a轨迹是否匀，直，牢固，面底线张力协调一致，卷边拼缝齐直，有无露毛，宽窄是否一致。b有嵌线产品嵌线松紧是否适当，结头有无露毛。c锁边质量符合工艺要求，起止处有无倒回针。d里布拉链两端缝纫线是否达到工艺要求位置。7.6产品平整要求检测a面里布须松紧一