气焊安全操作规程

1、上海恩耀机电有限公司/上海恩佳金属制品有限公司电焊、氩焊、气焊、气割安全操作规程一、主题内容和适用范围1、本标准规定了手工电焊、氩焊、气割、气焊工件的操作规程 本标准适用于本公司构件的气割2、引用标准 YB/JQ101.10企业机修制造通用技术气焊、气割结构件电焊、氩焊作业（1）、焊接操作人员必须持有“安全技术合格证”方可进行操作。（2）、应根据焊机的额定容量进行操作，禁止超负荷作业，不准用铜、铁丝代替保险丝。（3）、在焊接前必须对作业地点进行清理，周围10米内不准有易燃、易爆物。（4）、禁止使用有缺陷的焊把或设备。焊机软线与气焊股管（乙炔、氧气）以及可燃气体、液体管路应隔开，不准混放在一起。

2、（5）、在易燃易爆部位和消防重点部位动火作业时，应到LPG值班室办理临时动火作业申请表手续，在未取得临时动火许可证以前，不准操作。（6）、明火作业结束后，作业者应与现场安全责任人一起对焊渣、焊逢、焊瘤、药皮、焊渣飞溅所及区域的现场进行仔细检查，确认安全后方可离去。（7）、盛装过可燃气体、易燃液体的设备或容器未经彻底清洗处理,密封容器未开封前,不准进行焊割作业。（8）、高空焊割作业应采取安全措施并设专人监护，阴雨天禁止室外焊接作业。（9）、焊割作业结束后，必须严格检查作业场地，切断电源，确认无火种后方可离去。 气焊：（1）、进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。（2）、

3、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。（3）、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用用行车或叉车直接吊运氧气或乙炔瓶。（4）、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。（5）、在易燃易爆部位和消防重点部位动火作业时，应到LPG值班室办理临时动火作业申请表手续，在未取得临时动火许可证以前，不准操作。（6）、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于5米。（7）、

4、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。（8）、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。( 9 )、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB25508l乙炔胶管的规定。(10)、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可折弯前面一段胶管的办法将火熄灭。（11）、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的

5、胶管均不得使用。（12）、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。（13）、氧气瓶使用时刻立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。（14）、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。（15）、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。（16）、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。（17）、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无火种或无火灾隐患后，方可

6、离开。（18）、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。气割：1、准备工作1.1熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。1.2将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。1.3使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。1.4对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。1.5清理场地，垫平工件，对于板材

7、下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧3050 mm范围内的铁锈、油污等。1.6备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。1.7在易燃易爆部位和消防重点部位动火作业时，应到LPG值班室办理临时动火作业申请表手续，在未取得临时动火许可证以前，不准操作。 2、开始工作2.1根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范。2.2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。2.3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。2.4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。2.5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。2.6气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度10度，火焰能率要小，气割速度要快。2.7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面35mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜510度，以利收尾时割缝整齐。2.8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬