高压旋喷桩施工方案

1、佛山市高明区沧江四桥建设项目高压旋喷桩施工方案机构：回顾：审计：批准：中铁股份有限公司沧江四桥项目管理部一年中的月日内容第一章概述1一、项目概况1二。地质和水文情况1Iii .建立的基础2第二章建设总体规划2一、项目的时限2二、主要机械设备配备2台三、主要施工人员计划表3四、施工准备3第三章主要建设方案4一、施工工艺流程4二、施工技术4第四章施工安全保证措施7第五章文明施工和环境保护措施8第一章概述一、项目概述佛山市高明区沧江四桥建设工程位于佛山市高明区沧江工业园内，横跨沧江(高明河)。它是阳西至xi安江村公路工程的组成部分。起点位于高明河的仁和河畔。起点是桩号K4 197.9。它从南到北穿过

2、高明河。终点设在Xi安银行。终点为桩号K41991。这条路线的总长度约为0.793公里。本项目公路等级为一级公路标准，考虑到城市道路的功能，双向八车道，设计时速80公里，路基宽度47.5米。路线通过区域分布有大量软土，主要为高含水量的有机污泥。由于本桥9号和13号桥墩的桩基位于河岸的临水斜坡上，因此需要在桩基周围修建高压旋喷桩进行加固。每根钻孔灌注桩周围施工11根高压旋喷桩，共计88根/1351 m高压旋喷桩的技术要求：(1)桩径不小于600毫米；(2)桩混合土的强度不小于1.50兆帕高压旋喷桩施工技术参数：(1)灌浆压力为20 25兆帕；(2)提升速度为15 18厘米/分钟；(3)转速为15

3、 18r/min；(4)水泥(C32.5)用量150公斤/米二。地质和水文条件1.地质条件项目区特殊岩土为软土，分布于场地各处，物理力学性质较差。若不进行处理，将危及路堤、涵洞和桥台的稳定性以及运营安全。根据调查资料，项目区软土主要为淤泥。2.水文学项目区地势低，地下水浅，深度1 1.6米。路线地下水可分为三类：第四系松散层孔隙潜水、基岩裂隙水和碳酸盐岩裂隙水。第四系松散层孔隙水为主，第四系底部砾石和卵石层为主要含水层，局部发育基岩裂隙水和碳酸盐岩裂隙水，水量不丰富。地下水水质类型为碳酸氢钠和HCO 3C碱解氮，根据两个河水样品的测试结果，其酸碱度为7.3-7.4，硫酸根含量为24.7-32.

4、90 131981，侵蚀二氧化碳含量为0毫克/升，根据上述四个指标，水质分析表明地表水对混凝土无腐蚀性，地下水和河水有密切的水力联系，两者是互补的。地下水径流形式为水平径流和垂直蒸发，以垂直蒸发为主。地下水主要由雨季的大气降水提供。Iii .建立的基础公路桥涵地基与基础设计规范 (JTG D63-2007)公路桥涵施工技术规范 (JTJ 041-2000)公路工程质量检验评定标准 (JTG80(1)-2004)公路工程施工安全技术规范 (JGJ076-95)公路工程施工监理规范 (JTGG10-2006)佛山市高明区沧江四桥建设工程（K4+197.9K4+991）两阶段施工图设计（修编）(第一

5、卷共2卷，2010年6月)佛山市高明区沧江四桥建设工程施工图设计阶段工程地质勘查报告 (K4 197.9K4 991全长793.1米，2010年6月)第二章总体建设规划首先，时间表开工日期：2011年2月10日结束日期：2011年2月25日计划工期：15天二、主要机械设备配备主要施工机械如下：序列号设备名称模型功率(千瓦)单位量1装备酸碱度-5C50台湾12高压泵BWT100/3075台湾13泥浆泵3NL-93台湾24打浆机JB011.5台湾25水平DS3/部分16全站仪/部分17电焊机BX1-400/设置18气体焊机/设置1三、主要施工人员计划表主要人员如下四、施工准备1、根据地面情况，整平

6、地面。13#墩高压旋喷桩施工时，在南岸11#墩中间放置灌浆机和水泥，从栈桥将灌浆管拉到13#墩施工位置进行施工，9#墩高压旋喷桩施工时，在9#墩旁放置灌浆机和水泥进行施工；2、严格按照设计要求和相关规范，进行图纸技术交底，施工前进行安全文明教育；3.经业主和监理单位同意，选择合适的试桩位置，确定以下技术参数：实际地质条件；(2)喷嘴类型和规格；(3)进尺和提升速度；(4)灌浆压力；(5)灌浆流程；水灰比和水泥含量；桩径；桩强度；4、熟悉图纸，做好图纸会审的前期工作；加强与业主和监理单位的联系，掌握施工中的具体要求；做好供水、供电和道路硬化工作；5、建立临时生活设施；检查机器的操作，并为所有易损

7、坏的零件做好准备。根据现场平面布置图，选择合适的地点挖水泥浆池，铺设水泥桩平台；旋喷桩按顺序编号。第三章主要建设方案一、施工过程移桩架喷气升力反复促销喷气升力清水扩孔水平面测量打桩钻机就位测量放线场地平整反复旋转下沉水泥复检高压喷射成桩旋转钻孔注入水泥浆注入水泥浆二、施工技术1、测量放样根据提供的控制点和主轴的具体尺寸，利用全站仪采用导线控制法进行主轴的放样，精度要求如下：中值距离误差为5毫米，中值角度误差为10秒。根据现场情况，将主轴控制点引至完好位置并加以保护。根据复检合格的轴线，确定桩位，精度为30毫米；及时签发勘察审查签证，确保技术资料的完整性；2.灌浆技术高压旋喷注浆加固体的质量因素

8、很多，当确定采用某种形式的高压旋喷注浆管法时灌浆技术是影响固结体的重要因素之一。旋转喷雾高压旋喷灌浆自下而上连续进行。如果在施工期间停工，维修后，有必要向下搭接的长度不得小于500mm，以保证固结体的完整性。由于天然地基的地质条件复杂，沿深度变化很大，因此存在多种土层，在密实度、含水量、土壤颗粒组成和地下水状态等方面存在很大差异。如果采用单一技术参数进行旋喷灌浆，将形成直径极不均匀的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，根据不同地质土层的特点，应采取相应措施完成注浆。特别是对于硬土和粘土部分，深层土层应适当降低提升速度和旋转速度或增加旋转射流压力等。(2)重新喷涂在不改变旋喷注浆技术参

9、数的情况下，对同一土层进行重复注浆(喷至顶部，然后钻孔，再喷部分)，可以增加土体破坏的有效长度，从而增加固结体的直径或长度，提高固结体的强度。在重新喷涂期间，所有的灌浆都被喷涂。再喷次数越多，固结体直径延长效果越好。3、水泥用量控制在喷射混凝土过程中，控制水泥用量是关键。水泥用量与喷射压力、喷嘴直径、举升速度、水灰比等直接相关。具体控制方法如下：(1)如果剩余水泥量如下：适当增加喷射混凝土压力；增加喷嘴直径；放慢速度在喷射灌浆过程中，经常会有一定量的土颗粒。当部分泥浆沿着灌浆管壁从地面流出时，通过注浆观测，可以及时了解土质情况，判断旋喷注浆的总体效果，判断参数的合理性。根据经验，灌浆量(包含土

10、壤颗粒、水和灌浆)小于灌浆量的20%是正常的。如果超过20%或根本没有，必须及时查明原因并采取相应措施。(1)当流量恒定且压力突然下降时，应检查各部件的泄漏情况，必要时应留出灌浆管，以检查密封性能。(2)出现不冒浆或间歇冒浆，或软土被视为正常现象时，可适当重新喷洒；如果系统附近有孔和导管，灌浆管不得升高，灌浆应继续进行，直到灌浆被倒出，或灌浆管应分配用于灌浆，直到灌浆凝固后被倒出。如有必要，应使用快速凝固灌浆来促进灌浆管附近的灌浆凝固。(3)减少泥浆排放的措施浆液过量排放的主要原因通常是有效注入范围不适于灌浆，且灌浆量大大超过旋转喷射固结所需的浆液量。5、巩固体形控制固结体的形状可以通过调节旋

11、转喷射压力和灌浆量、改变喷嘴的移动方向和提升速度以及给定去控制。由于本工程设计的固结体为圆柱形，施工中采用边提升边旋转灌浆。考虑到深部的形成，在底部喷涂时，增加喷涂压力，重复旋转喷涂或降低喷嘴的旋转提升速度。另外，对于不同的土层(硬土)，可以适当增加压力，降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到对称，桩径差异不大。6、保证桩顶的强度当使用水泥浆进行喷射时，在水泥浆和土壤颗粒搅拌混合后的固化过程中，由于水泥浆的析水作用，水泥浆通常会收缩到不同程度，导致固结体顶部出现空腔。空腔的深度随地层性质、泥浆的析水、固结体的直径和成孔深度等因素而变化。单管旋转射流的空腔深度一般为桩径的1 1.5倍。这种空洞现象

12、对地基加固极为不利，必须采取有效措施予以消除。为防止浆液凝固收缩引起的空化现象，便于地基加固达到预期效果，可采取超高旋转喷射、浆液回灌等措施。7、防止串孔的措施(1)在施工过程中，各单位采用跳跃施工法；(2)在高压缩土层中适当降低喷射混凝土的压力；(3)加快提升速度和旋转速度。8、加强质量点的控制高压旋喷桩是加固地基的隐蔽工程。虽然在施工过程中不能直接观察到它的质量，但它可以通过施工过程中各种工艺操作的实际实施、工艺参数、泥浆浓度等因素以及土层的各种反应(浆液的尺寸和浓度、浆液通道的位置和土壤的开裂状态)来控制高压旋转喷射灌浆的质量。(1)确保桩位的准确性桩位由专业技术人员放样，并经监理人员复

13、验合格。在施工过程中，钻机必须在定位器的指导下准确对准桩位，并经质检员检查，监理工程师批准后，方可启动钻机。施工完成后，应及时保存施工记录，并在施工图上标注。(2)保证桩身的垂直度钻孔前，钻机必须调平，并以框架两侧的铅锤平行框架为准。在钻井过程中，如果钻机因某些原因而下陷和倾斜水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，每批水泥要求有出厂合格证和实验室检验表，每批水泥在现场取样复检。每200吨装袋复验一次，合格后方可使用。严禁使用过期、湿透、受潮结块的水泥。水泥浆必须搅拌均匀，严禁使用超过4小时初凝时间的水泥浆。第四章施工安全保证措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合工程实际情况，采取以下安全技

14、术措施：一、结合安全管理目标，开展安全技术教育。教育职工树立“安全第一”的思想，定期进行安全技术学习，并认识到各种工种，特别是特殊工种，经过培训后都要持证上岗。认真建立安全教育台帐，落实“一人一卡”制度，确保安全教育不留死角。二是建立健全施工现场安全生产保障体系。三、建立分部分项工程开工前的安全技术交底制度，技术人员制定有针对性的安全技术方案和措施，并认真履行交底、交底签字手续。让施工人员熟悉安全措施，增强自我保护意识。四、建立定期和不定期的安全检查制度，项目经理部每周定期检查一次，作业班组每天课前、课中和课后检查。五、每次检查记录备查，检查中发现的事故隐患由检查人员填写整改通知单，做到人、措施、时间整改，关键部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后以书面形式反馈。六、施工用电安全保护措施(1)制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维护检查制度、电气交接班记录、电阻测试记录和漏电开关测试记录。(2)现场临时用电线路按施工组织设计要求布置，采用三相五线制。严禁拖拉。(3)施工现场应使用统一的标准配电箱。严格执行三级配电和二级漏电保护。(4)施工用电设备的保护接地和接零措施必须严格按规定执行。工作照明灯使用安全电压。(5)定期对现场用电