GB 16728-1997 预应力混凝土肋形屋面板

中华人民共和国国家标准

预应力混凝土肋形屋面板GB16728-1997

Prestressedconcreteribbedroofslabs

1主题内容与适用范围

本标准规定了铺设防水层和采用先张法的预应力混凝土肋形屋面板（以下简称板）包括屋面板、檐

口板、嵌板、嵌板檐口板的规格尺寸、型号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、堆放和运输

等。

本标准规定的上述板是指铺设防水层的板和先张法预应力混凝土板，其屋面板的规格尺寸以

1.5mX6.0m为主。其他规格尺寸的同类板也可参照采用。

对用于侵蚀环境、表面温度高于100℃或有生产热源且表面温度经常高于60'C、高湿环境、以及有

较大振动设备环境的板，应符合国家现行有关标准规范的有关规定。

2引用标准

GB81普通混凝土力学性能试验方法

GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB700碳素结构钢

GB1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥

GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB13013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

GB50204钢筋混凝土工程施工及验收规范

JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法

JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

JGJ56混凝土减水剂质量标准和试验方法

JGJ63混凝土拌合用水标准

GBJ107混凝土强度检验评定标准

GBJ119混凝土外加剂应用技术规范

GBJ321预制混凝土构件质量检验评定标准

3规格尺寸与编号方法

3.1板的主要规格尺寸应按表1的规定。

国家技术监督局1997-01一19批准1997一08一01实施

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表1mm

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3.2板的型号由名称、荷载等级、主筋类别、抗震设防烈度和所在屋面位置组成，其表示方式如下：

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3.3型号示例

二荷载等级为2级，主筋类别为II级变形钢筋，抗震设防烈度为8度，位于厂房伸缩缝处的预应

力混凝土屋面板的型号为：

预应力混凝土屋面板Y-WB-2,,sGB16728-1997

b．荷载等级为2级，主筋类别为H级变形钢筋，抗震设防烈度为8度的预应力混凝土檐口板的型

号为：

预应混凝土循口板Y-WBT-2,eGB16728-1997

c．荷载等级为1级，主筋类别为，级变形钢筋，抗震设防烈度为8度．位于厂房端部处的预应力

混凝土嵌板的型号为：

预应力混凝土嵌板Y-KWB-1,asGB16728-1997

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d．荷载等级为1级，主筋类别为II级变形钢筋，抗震设防烈度为8度的预应力混凝士嵌板檐口板

的型号为：

预应ji混凝土嵌板檐口板Y-KWBT-1,sGB16728-1997

3.4板的制作长度、宽度与标志长度、宽度的差值分别为30mm和10mm,

3.5板的平、剖面及截面各部位尺寸，应符合图1～图4的规定。

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图1屋面板

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图2檐口板

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图3嵌板

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图4嵌板格口板

I6屋面板在纵、横肋构成的区格内均允许开洞，且允许在四个区格内同时开洞，开洞区格面板需加

厚，开洞形式、尺寸及加厚尺寸应符合表2的规定，见图5a

表2mm

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图5开洞板

4技术要求

4.1板的设计，生产除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范和设计图纸的要求。

4.2材料

4.2.1混凝土

4.2.1.1混凝土的原材料质量应分别符合GB175,GB1344,JGJ52,JGJ53,JGJ56,JGJ63,GBJ119的

规定。

4.2.2钢材

4.2.2.1预应力钢筋可采用冷拉II,III,N级变形钢筋，其材质和性能应分别符合GB1499和

GB50204的规定。也可采用符合国家标准的其他种类的预应力钢筋。

4.2.2.2非预应力筋宜采用乙级冷拔低碳钢丝和I级钢筋，其材质和性能应分别符合GB13013,

GB50204的规定。

4.2-2.3吊环应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作；预埋钢板应采用Q235-B·F制作，其材质应分别

符合GB700,GB13013的规定。

4.22.4焊条：I级钢筋同I级钢筋或I级钢筋同Q235-B"F焊接时，应采用E43Xx型焊条，II级钢筋

同Q235-B·F焊接时，宜采用Es0Xx型焊条，焊条材质应符合现行有关标准的规定。

4-2-2.5钢筋、钢丝和预埋件钢材应有出厂质量证明书和进厂试验报告单，并严格按钢号、规格堆存，

不得混淆，同时应防止污染和腐蚀。

4.3混凝土强度

4.3门混凝土强度等级不应低于C30.

4.3.2放张预应力筋时的混凝土强度必须符合设计要求；当设计无明确要求时，不得低于设计的混凝

土强度标准值的75000

4.4构造要求

4.4.1纵肋主筋保护层不应小于20mm，横肋及面板钢筋保护层不应小于10mm,

4.5纵肋主筋接头位置和数量应符合GB50204,GBJ321的有关规定和设计图纸的要求。

4.6施加预应力的技术要求

4.6.1预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。预应力筋实际建立的预应力总值与检验规定值偏差

的百分率不应超过士5%.

4.7板的制作过程应符合GB50204和GBJ321的有关规定。

4.7.1钢筋应按设计图纸正确设置，并应采取措施防止隔离剂沾污。

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4.8板的外观质量应符合表3的规定。

表3

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注：①露筋指板内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷．

②孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。

③蜂窝指板混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。

④裂缝指伸入混凝土内的缝隙．

⑤外形缺陷指板端头不直、倾斜、缺棱掉角、飞边和凸肋疤瘤．

⑧外表缺陷指板表面麻面、掉皮、起砂和漏抹．

⑦外表沾污指构件表面有油污或枯杂物。

4.9对不超过表3规定的蜂窝和不影响结构性能及安装使用性能的缺陷，允许用高一强度等级的细石

混凝土及时修补。

4.10板的有关项目的允许偏差应符合表4的规定。

表4

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表4（完）

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注：L为板长。

4.11应对板的结构性能包括承载力、挠度、抗裂（或裂缝宽度）进行检验。其结果应符合设计图纸的要

求和GBJ321的规定。

5试验方法

5.1各种原材料及钢材焊接质量的试验项目和试验方法应符合国家现行的有关标准。

5.2混凝土强度的检验评定应符合GBJ107的规定，试验方法应符合GBJ81的规定．

5.3结构性能的试验方法应符合GBJ321附录二和设计图纸的规定。试验参数和检验指标应符合由设

计图纸的要求或GBJ321附录一的规定。

5.4预应力筋实际建立的预应力总值的检验，应在张拉后1h量测检查。

5.5外观质量检验方法应符合表5的规定。

表5

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5.6外形尺寸及其他有关项目的检测方法应符合表6的规定。

表6

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表6（完）

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6检验规则

6.1出厂检验

6-1.1检验项目

主要包括钢筋材质、混凝土强度、板的外观质量、外形尺寸及结构性能。

6.1.2检验批量、抽样数量、检验与复验规则等，应符合GBJ321的规定。

6．2型式检验

6.2.1检验条件

有下列情况之一时应进行型式试验：

8．产品转厂生产或首次投入生产的试制定型鉴定时，

b．产品停产半年以上再恢复生产时；

。．设计、工艺和材料有较大变更，可能影响产品性能时，

d．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e．正常生产时的周期性检验；

f．上级质量监督检查机构提出检验要求时．

6.2.2检验项目

按本标准的技术要求逐项检验．

6.2.3根据GBJ321的规定确定检验批量。按检验批量逐件或随机抽样5％且不少于3件对外观质量

和外形尺寸实测实量，按GBJ321确定结构性能检验的数量。复验规则按GBJ321的规定进行。

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