水泥搅拌桩施工及控制要点

1、水泥搅拌桩施工，1，分类根据目前水泥搅拌桩主要使用的施工实践，分为1轴、2轴、3轴搅拌桩。第二，作用原理水泥和软土通过强制机械混合，基于对水泥-软土的一系列物理和化学反应过程。正循环1)水泥在软土中的水解和水合反应一般硅酸盐水泥主要由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、三氧化二硫等成分组成，其中每一种氧化物分别构成不同的水泥矿物。水泥充分与饱和软土混合后，水泥颗粒表面的矿物很快就会与饱和软土的水发生水解和水合反应，生成氢氧化钙、水性硅酸钙、水性铝酸盐和含水铁酸钙的化合物。这些化合物形成悬浮溶液，起到胶结作用，凝结后形成水泥土的胶结强度。水泥的硫酸钙和铝酸钙与水反应后，以针状晶体的形式在较

2、短的时间内析出，在软土中产生了一种称为“水泥细菌”的化合物，它将大量的自由水固定为结晶水的形式。钻机和反向循环钻机的区别和适用范围。2)粘土颗粒和水泥水合物的作用水泥各种化合物生成后，部分水合物自身硬化，形成水泥石骨架；某些水合物在它周围有一定活性的粘土粒子上作用，形成新的矿物。这些作用包括离子交换和连带作用、凝固作用、碳酸化作用等。上述内容是在实验室充分混合水泥和泥土的条件下完成的。在实际工程工作中，建设机器进行切割和搅拌，不能像在试验室一样充分混合水泥和泥土，将水泥(泥浆或粉末)搅拌混合后，出现了将土块包裹成水泥(泥浆或粉末)的现象，土块之间的巨大孔隙基本上填满了水泥的颗粒，实际加固的水泥

3、土形成了更多的小块，小块土没有水泥。土块内的土粒渗透到周围的水泥水解化合物后，才能逐渐改变土块的性质。这样，水泥土中必然会产生强度高、水稳定性好的混凝土石区和强度较弱的小土块。水泥和软土均匀搅拌后，土块粉碎得越小，水泥土结构强度的离散性越小，其强度越高。三、适用范围1。水泥土搅拌桩的施工过程分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉混合法(以下简称干燥法)。适合处理淤泥、淤泥、普通填土、软-塑料黏土、松散-中-高密度淤泥、略密-中-微分土壤、松散-中-粗砂和砾石沙、黄土和其他土壤。大岩石或障碍物多、不易清除的杂笔、坚硬的黏土、致密的沙子、地下水的泄漏，不适合影响文件质量的土壤。当地基础土壤的自然水分含

4、量低于30%(黄土的水分含量低于25%，大于70%时不能采用干燥方法)。在寒冷地区进行冬季施工时，要考虑负温度对处理效果的影响。2.水泥土搅拌法在泥炭土、有机物含量高或PH值低于4的酸性土、小圣地数大于25的粘土或腐蚀性环境和没有工程经验的地区使用水泥土搅拌法时，必须通过现场和室内测试确定其适用性。水泥土搅拌法可以使用单头、双头、多头混合或连续槽混合形成水泥土和固体；湿混合可以插入钢梁，形成排桩(墙)。刚性造型可以分为柱状、壁、格栅型或块状。4.基础工程将采用水泥土混合法处理，除了根据现行规格进行岩土工程详细调查外，还需要查明要处理的土壤的PH值、有机物含量、地下障碍物和软土分布、地下水及其运

5、动规律等。，第四，工程1，施工准备1.1混合桩施工现场，桩位置的土地，要提前平整，清除一切障碍(大石、树根、生活垃圾等)。场所阻止的时候，要重新填黏土，不要重新填杂土。1.2水泥搅拌桩应使用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥，以便于测定。使用前，承包商必须将水泥的样品送到中心实验室或监督工程师指定的实验室检查。1.3水泥搅拌桩施工机必须配备计算机记录器和打印设备，以便了解和控制泥浆的数量和喷射均匀度。监督工程师每天收集一次计算机记录。1.4水泥搅拌桩施工机必须具备优良稳定的性能，所有钻机在钻前，必须由监理工程师和项目经理部检验合格，才能钻。2，施工工艺2.1桩放样钻孔钻机位置检查，调整钻孔打开井循

6、环钻孔高压注浆泵逆循环钻孔和注水泥浆工作标准下0.3m钻孔重复反循环钻孔和注水泥浆到地表桩端施工下一桩。2.2文件位置放样：根据文件位置设计平面确定每个文件位置，误差要求小于钻孔装备位置。钻头位于钻孔装备位置、文件位置中心，具体取决于放样点。使用Theodolite确定层方向导轨垂直于搅拌轴，展平机箱，以确保文件机主轴的倾斜不超过1%。钻孔：开始钻孔到设计深度，在钻孔过程中同时启动喷雾泵，使泥浆通过喷雾泵充分混合到正在搅拌的土壤中。在搅拌过程中，记录者必须记录读数表的变化。双向混合和提升：使用双向四向混合过程，在重复混合上升到文件体顶部时，关闭喷雾泵，停止混合，文件体完成，文件机移动到下一个位

7、置，重复上述过程微机械。3、施工控制3.1水泥搅拌桩钻孔前，应用水确认管道整体清洁和管道堵塞现象，排水后可以钻孔。3.2水泥搅拌桩体挂在主机上以符合规范的方式控制钻杆的上下左右距离。对3.3角成型的搅拌桩质量检查重点是水泥量、泥浆混合罐数、灌浆过程中是否有碎浆现象、喷雾搅拌提升时间和再搅拌次数。每台机器必须配备计算机记录器，以确保3.4文件主体的每米外加剂量和泥浆用量符合设计要求。现场应安装泥浆比重分析仪，监督工程师和项目经理部质量检查员随时检查水泥浆水泥比例是否符合设计要求。3.5水泥混合比例：水-水泥比率0.45 0.55%，水泥含量12%，每米灰含量46.25千克，高效减水剂0.5%。水

8、泥搅拌桩施工采用2喷4混合工艺。为了防止第一次钻孔中阻塞钻孔，拉环量必须小于整体的一半，禁止水下钻孔。第一次钻孔和钻孔操作始终是半高操作，再次搅拌时可以提升一个齿轮。每个文件的正常文件形成时间必须小于40分钟，喷射压力必须小于0.4MPa。为了确保3.7水泥搅拌桩端、桩顶和桩体的质量，第一次拉钻孔喷雾浆时要在桩底停留30秒，在推桩端时拉剩下的浆时，全部撒在桩体上，在桩顶上停留30秒。3.8混合桩施工中使用“叶边喷”混合头。此混合头喷雾头位于混合刀片的最外侧边缘，当浆料离开刀片并移动到文件体中心环空间时，刀片会随着旋转和切割而更加均匀地分布在文件体的土中。长期使用证明，“叶面喷施”搅拌头可以更好

9、地解决纸浆的搅拌不均问题。3.9施工时间要严格控制。每个文件在钻孔后必须连续工作，不得停止喷射。还没有喷射的钻杆提升工作被严格禁止。储油罐的储存罐不能小于一个文件加50公斤。浆量小于上述重量，下一堆不能施工。3.10工程中发现喷射量不足，应监督工程师的要求，将整个堆混杂在一起，再喷射的喷射量不小于设计使用量。如果有停电或机器故障的原因，应在喷射中断时及时记录中断深度。12小时内采取堡垒措施，将堡垒情况记入工程记录。修补重叠段必须大于100cm，超过12小时后必须采取文件填充措施。3.11现场施工人员如实填写了施工原始记录，记录内容应如下：a施工桩号、施工日期、气象情况；b喷雾深度，止动水平；c

10、灰浆泵压力、管道压力；d钻床速度；e钻孔速度，速度提高；f浆流量；每g米喷雾量和外部混合物量；h混合深度。为了确保3.7水泥搅拌桩端、桩顶和桩体的质量，第一次拉钻孔喷雾浆时要在桩底停留30秒，在推桩端时拉剩下的浆时，全部撒在桩体上，在桩顶上停留30秒。3.8混合桩施工中使用“叶边喷”混合头。此混合头喷雾头位于混合刀片的最外侧边缘，当浆料离开刀片并移动到文件体中心环空间时，刀片会随着旋转和切割而更加均匀地分布在文件体的土中。长期使用证明，“叶面喷施”搅拌头可以更好地解决纸浆的搅拌不均问题。3.9施工时间要严格控制。每个文件在钻孔后必须连续工作，不得停止喷射。还没有喷射的钻杆提升工作被严格禁止。储

11、油罐的储存罐不能小于一个文件加50公斤。浆量小于上述重量，下一堆不能施工。3.10工程中发现喷射量不足，应监督工程师的要求，将整个堆混杂在一起，再喷射的喷射量不小于设计使用量。如果有停电或机器故障的原因，应在喷射中断时及时记录中断深度。12小时内采取堡垒措施，将堡垒情况记入工程记录。修补重叠段必须大于100cm，超过12小时后必须采取文件填充措施。3.11现场施工人员如实填写了施工原始记录，记录内容应如下：a施工桩号、施工日期、气象情况；b喷雾深度，止动水平；c灰浆泵压力、管道压力；d钻床速度；e钻孔速度，速度提高；f浆流量；每g米喷雾量和外部混合物量；h混合深度。4，质量检测4.1轻量穿透法可在7天内用轻型能量勘探方法检查文件质量。用勺子钻，从桩体中心取样，观察颜色是否一致，确保小土均匀，根据轻碰次数与水泥土强度的关系，确保桩体强度符合设计要求，轻质勘探法的深度一般不超过4米。4.2芯取样水泥生产工艺以桩收尾，对垂直输送的水泥土壤进行90天后，对