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文档简介
1、gb/t16157-1996在固定污染源排放中对颗粒物和气体污染物的取样方法,1,主题内容和适用范围本标准规定了在固定污染源排放(如年、烟囱和排气缸(以下年)中对颗粒物的测量方法和气体污染物的取样方法。本标准适用于各种锅炉、工业炉和其他固定污染源排放中颗粒物的测定和气体污染物的取样。第二,定义1,颗粒物:悬浮在燃烧、合成、分解和各种物质的机械处理产生的燃料和气体物质排出的气体中的固体和液体粒子。2、气体污染物:分散在气体状态下排出的气体中的各种污染物。3、标准状态下的干式排气:273k温度,101.300pa压力下无水分排气。第三,测定和计算内容,测定排气参数(温度、压力、含水量、成分)。排气
2、密度和气体分子量的计算。排气流速测量排气的颗粒测量和排放浓度,排放率计算,4,采样的基本要求代表选择采样点易于达到的采样位置选择安全可靠的采样位置遵守标准分布点要求,在许可条件下尽量符合标准要求,如果存在不一致或监测点不变,则应考虑增加测量点。抽样条件:生产设备正常运行状态或对污染物排放标准的要求,应在规定条件下测量。2,样例位置和采样点,(1)样例位置:必须首先在垂直管段上选择样例位置,并避免烟囱弯头和横断面发生急剧变化的部分。取样位置应设定为弯头、阀和变径管下游方向的直径不小于6倍,以及上方组合上游方向的直径大于3倍(上方3下方6)。矩形烟囱的等效直径d=2ab/(a b),表达式的a,b
3、为边长。对于气体污染物,混合比较均匀,取样位置可能受上述规定的限制,但应避免涡流区域。同时测量排气流量时,取样位置继续保持在上面选择的位置。样品位置应避免检查者操作有危险的地方。(1)取样孔:在选定的测量位置打开取样孔。取样孔的内径必须小于80mm,取样孔管道长度必须大于50mm。不使用时,应用盖子、管道堵塞或管帽闭合,如下图所示。如果取样孔仅用于收集气体污染物,内径必须小于40mm。对于在正压下输送高温或有毒气体的烟囱,应使用具有闸阀的密封取样孔,如下图所示;(2)使用取样孔在相互垂直的直径线上设置取样孔,包括各个测量点。对于矩形或方形烟囱,采样孔必须位于延长线上,包括每个测量点,如下图所示
4、。(3)采样平台采用测试人员采样设置的平台,必须有足够的工作区,以便测试人员安全方便地工作。平台面积必须小于1.5米,并且必须具有1.1米高的护栏,示例孔在平台面上大约为1.2到1.3米。(4)样本点位置和水圆烟囱将烟囱分割成适当数量的等面积同心环。在与每个回路面积中心线垂直相交的两条直径线的交点处选择每个测量点。其中一条直径线必须位于预期浓度最大的平面上。例如,如果测量点位于弯头上,则此直径线应位于弯头所在的平面a-a中,如图所示。对于满足要求的烟囱,只能选择预期浓度最大的直径线之一的测量点,直径小于0.3米,流速分布相对均匀对称,满足要求的小烟囱,优选的烟囱中心可以作为测量点。对于圆形年度
5、弯头后的测量点、矩形年度或方形烟囱,通过将年度横断面除以适当数量的等面积块,每个块的中心就是测量点。小块的数目按照表3的规定选择。原则上测量点不超过20个。年横断面面积小于0.1m,流速分布更均匀、对称,符合要求的可消除横断面中心将用作测量点。如果烟囱放置不符合要求,则需要增加采样线和测量点。,5,确定排气参数,测量排气温度,一般在年中心附近的一点测量,将温度传感器插入烟囱测量点,关闭取样孔,以后读数。排气中水分含量的测定。排气的含水量应根据其他测量对象采用冷应变法、湿球法或重量法的一种方法进行测量,一般在烟囱中心附近进行测量。(1)制冷方法的原理:从烟囱中提取一定体积的排气,通过冷凝器产生凝
6、结的水量,加上冷凝器排出的饱和气体中的水蒸气量,计算排气中的水分含量。测量装置和仪器:测量废气水分含量的取样系统由烟尘取样管、冷凝器、烘干机、温度计、真空压力计、转子流量计、泵等组成,如图所示。测量将冷凝器装满冰水或在冷凝器入口和出口连接冷却液的步骤。连接装置,如图10所示。在满足泄漏检测要求之前,必须检查系统是否泄漏,并切断。打开示例孔并清除孔中的犯规。在烟囱中心附近插入带有过滤器桶的样例管道,以闭合采样孔。启动泵,以大约25l/min的流量泵,记录采样开始时间。提取的排气量必须大于10ml,冷凝器的冷凝量。采样时,每隔几分钟记录电容器出口处的气体温度电视、转子流量计读数qr、流量计前面的气
7、体温度tr、压力pr和采样时间t(如果系统中存在累计流量计)。取样开始和结束时,应记录累计流量。取样结束后,向下倾斜取样管出口,移除取样管,将与取样管连接的管内的水倒入冷凝器,用汽缸测量冷凝液。(2)湿和干法原理:使气体以一定速度通过干燥、湿球温度计,根据干燥、湿球温度计的读数和测量点处排气的压力计算排放的水分含量。测量装置和仪器、测量阶段湿球温度计的湿球表面纱布包装好,然后将水注入淡水容器(自来水),打开取样孔,从孔中清除污垢,将取样管插入烟囱中心,关闭取样孔。排气温度低或水分含量高的情况下,取样管需要保温或加热几分钟,然后以15l/min流量启动泵。当干球和湿球温度稳定时,记录干球和湿球温
8、度。记录真空压力计的压力。6,排气流速测量,排气流速计算(1)原理:排气流速与动态压力的平方根成正比,是根据特定测量点处的动态压力、静压和温度等参数计算的排气流速。(2)测量装置和仪器,上图为标准型血主机,前部为半圆,前部为半圆,前部与内管连接,用于测量电压,前部为直径6倍的外管壁上打开直径为1mm的小孔,通过后侧出口,用于测量排气静压力。根据上述尺寸制作的皮件修正系数为0.99 -0.01,标准型皮件的测量孔较小,适合于测量烟囱的颗粒浓度大时容易堵塞、干净的排气。上图为s型皮托主机,由两个相同的金属管组成,具有两个相反方向的开口,测量时气流中开口的压力为全压力,后方气流中开口的压力小于静态压
9、力,修正系数为0.84 -0.01,s型皮托管压力管道开口没有颗粒堵塞,可以在厚壁烟囱中轻松使用。7,确定排气微粒,1,原理:将烟取样管从取样孔插入烟囱,将取样喷嘴定位在测量点,面向气流,根据颗粒等速取样原理提取一定量的含尘气体。排放的粒子浓度是根据采样管过滤器中捕获的粒子数量和同时提取的气体数量计算的。,2,采样原理,(1)等速采样:粒子具有一定的质量,由于烟囱内自身运动的惯性作用,不能根据气流完全改变方向,需要等速采样才能从烟囱中获得代表性的烟雾样品。也就是说,气体进入取样点的烟气速度必须相同,相应的误差必须在10%以内。气体进入采样喷嘴的速度大于或小于采样点的烟气速度与采样结果成偏差。(
10、2)多点采样:由于烟囱中粒子的分布不均匀,因此,要获得具有代表性的烟尘样本,必须在年截面进行一定规律的多点采样。3,采样方法,(1)移动采样:通过在指定采样点使用一个过滤器(每个点的采样时间相同)来获取采样部分的平均浓度。(2)定点采样:可以从各个测量点提取样品,求出样品截面的平均浓度,了解烟囱截面颗粒浓度的变化。(3)离散采样:对于具有周期性变化的排放源,根据工作条件变化及其持续时间,通过分段采样得出时间的加权平均浓度。普通取样管粒子取样装置,玻璃纤维过滤器取样管,取样喷嘴,4,预取样准备工作,过滤管处理和计量:105-110 烘烤1h,放入烘干机,恒温恒湿平衡室冷却至室内温度,感应量0.1
11、毫克天平,2次计量重量如果在400 以上的高温排放中使用桶,为了减少过滤器本身的体重减轻,必须在400的高温箱子里预先烘烤1h,放入烘干机中冷却到室温,以一定的重量重新测量。放在专用容器里保管。检查所有测试设备功能是否正常,干气的硅胶是否故障。检查是否有泄漏,如果发现泄漏,应分阶段检查并堵塞,直到合格为止。5,采样阶段,连接采样系统:用橡胶管连接组合采样管的皮革主机连接到主机的响应喷嘴,将组合采样管的烟尘采样管连接到烧瓶和干燥瓶,然后连接到主机的响应喷嘴。装置开机并完成自检后,输入日期、时间、大气压和管道大小等参数。仪器计算中采样点的数目和位置显示了采样管道上每个采样点的位置。打开烟囱的取样孔
12、,从孔中清除污垢。仪器压力测量校准为零后,将组合采样管道插入烟囱,测量每个采样点的温度、动态压力、静压、总压力和流量,选择合适的采样喷嘴。湿度测量装置注入水,将进气歧管和信号线连接到主机,然后将样品管道插入烟囱,以确定烟的含水量。记下过滤器编号,将计量过滤器放入样品管,拧紧盖子,确保取样喷嘴与支柱整体压力测量孔方向相同。设定每点取样时间,输入过滤器编号,将组合取样管插入烟囱,密封取样孔。使位于第一个采样点的采样喷嘴和挑库中的整个压力测量孔成为正气流。启动泵并开始采样。第一点采样时间结束后,装置自动发送信号,将采样管道立即移动到第二采样点继续采样。依次类推。顺序从每个点取样。取样过程中,取样器会
13、自动调整保持流量的等速取样。采集最后一点后,迅速切断采样管后面的软管,同时降低采样喷嘴,使其回到气流中,从烟囱中取出采样管,注意不要倒放。用镊子去除过滤器,放在专用容器里保管。一次至少提取3个样品,获得平均煤烟浓度。6,样品分析,样品滤管放入105烤箱,烘烤1h,放入烘干机,恒温恒湿平衡室冷却至室内温度,用感应量0.1毫克天平测量一定重量,取样前后过滤器重量的差异是采取的粒子量。,粉尘浓度测试器3012h(新08代连接图),3012h(新08代)操作,测量管道(或排气管、烟囱)直径和管壁厚度(或法兰长度)打开仪表电源,打开取样孔,从孔中清除污垢,从主菜单1-6将大气压和湿量切换为测量状态,然后
14、选择采样类型。选择煤烟或煤烟选择2,输入监控截面的大小和壁厚(或凸缘长度),确定采样环的数量,仪器自动计算每个采样点的位置,并在采样件上用胶带标记。3,选择被主机学校0,预测流速选择取样口,将取样枪放在管道中心,使总压力孔准确对准气流,切断严格的孔,按“确定”选择该流速的取样门,安装取样枪,直到机器稳定为止。选择4,在管道中加入湿量取样枪,添加3/4的水(可以是自来水),选择湿度测量键(制造商要求15分钟),湿度值相对稳定后,按确认键完成。选择5或确定/输入采样点和每个点的采样时间,将过滤器加载到采样枪中,指定墨盒编号,记录采样枪,将采样枪放在管道中的第一个采样点位置,单击确定开始采样,结束后
15、停止采样并保存数据,将采样枪反向(无法翻转),并删除内部折叠轴过滤器。7选择“1”,从此菜单中选择“1”以查询和打印当前数据,然后单击“结束”以返回主菜单并准备下一个样品。取样结束后,设备的传感器、泵、取样枪、气线连接橡胶管需要清洁空气。清洁步骤:测量烟气,按仪表清洁。测试完煤烟后,主机“煤烟”入口悬浮在空气中,仪表以湿度测量状态运行,泵装置20l/min将空转3分钟(在制造商需要30分钟)。示例中需要注意的问题,(1)操作顺序:对于初学者和工作经验不足的人,前面的每个步骤都必须按操作顺序采样,因为它提供了后续内容所需的参数。范例:选项1的大气压力、选项3的压力学校零、静压预测是输入选项4(湿
16、度测量)的适当参数。(2)测量直径:确定图形中管道监控横断面的大小是正确的方法。图形不存在时,用测量杆将管道推入,直到撞到墙。用胶带标记直杆上外壁(或法兰端口)的位置,移除测量杆,用胶带测量更改长度,减去壁厚(或法兰长度),成为监视横截面的大小。(3)湿润量测定:因为目前通常“湿干法”迅速简便。但是,在测量过程中,要注意测量时间需要足够长的时间。由于已经预先测量了废气的温度,在测量过程中,要注意干燥温度的数值尽可能接近烟气温度。不要快按确认按钮。注意保暖。湿度高的温度计位于管道外部,受环境温度的影响,排放温度高时,排放口温度低于排气温度,影响湿球温度上升,湿度高低是湿球温度重要的决定因素。因此
17、,在测量过程中,潮湿的枪要尽量靠近管道,用棉签保温。湿球水完全蒸发后,湿球温度明显上升,因此,如果对湿球补充水分,持续测量多种污染源,就要平衡湿球温度和环境温度。此方法在以下两种情况下具有不容易使用的限制:被测试气体处于饱和状态,湿球水分不再蒸发的被测试气体温度过高,反向湿球温度上升到100 ,湿球温度不再受气体湿度影响。(4)在声压取样时启动(设定)逆压力防止功能,并从仪器维护菜单中选择5系统参数3逆运动学功能。(5)采样时间和每个采样的采样数:原则上,每个点的采样时间小于3分钟,每个点的采样时间相同。每个样品至少取三个样品平均。锅炉烟尘采样体积要求:每个锅炉测量的样品的累计总气体量不能小于1m。(6)确定气体流动方向(确定采样喷嘴方向):采样喷嘴总是在对气流方向(7)进行采样的同时,要注意显示器的参数更改,如果数据显示异常,则表明采样的一部分出现问题。立即按“暂停”键检查。监测中常见问题的检查和处理;(1)排气量数值不稳定性(包括除尘器前、尾风量不匹配)问题:管道尺寸测量是否正确检查设备的参数输入;检查挑库是否顺利增加取样点:圆形管道按十字采样,两条线的侧点数增加;矩形管道增加测量孔数和测量点数;吸管连接软管松动或脱落解决方法:取样过程总是使取样的总出口略低于进口,使冷凝液流动到凝结水,取样结束后先保持取样的总收入。(3)仪表上显示动态压力为零:皮托软管连接负压接口
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