流道设计标准PPT课件VIP

1、模具流路的入口设计(适用连接器成型品和小质量、结构简单的成型品)，1 .主流路，1 .两板型大水口主流路，2 .三板型细口主流路，2 .分流路，1.4孔分流路设计，2.8孔分流路设计，3.16孔分流路设计，3 .分流路截面，4 .入口口径设计，1 .入口口径位置选择，2 .入口口径3 .潜伏型入口橡胶4 .直接粘合，5 .三板型针点粘合，5 .不同的原料流路和粘合口，4 .分流路的大小设计，1 .主流路：单板型填充口避开模仁水路尽可能下沉，母模在强度和高度的允许范围内尽量缩短，主流路尽量缩短，减少材料，普通的单板型填充口普通的单板型填充口在空间的允许范围内尽可能地第2种，57. 1.单板型大水

2、口：(3)、(4)，单板型标准BLOCK闸门，单板型标准BLOCK闸门，空间的允许范围尽可能地第4种，单板型闸门尽量避开模仁水路下沉， 母模强度和高度的容许范围尽可能短，主流路尽可能短以减少材料，一.主流路：1 .两板式大水口：(5)两板型标准BLOCK无浇口设计主流路，如空间容许第5种，配合注射成型机，不超过喷嘴的最大突出长度， 两板型浇口尽量避开模仁水路，母模在强度和高度允许范围内尽量缩短，主流路尽量缩短，减少头，一.主流路：一.两板型大水口：一.主流路：二.三板型细水口：拉片数量在浇口多时采用螺钉固定2 .分流路的配置形式和大小的选择：1 .分流路的计算，2 .分流路的配置形式和大小的选

3、择：4孔流路： B=A-0.5F=A 1/3XA冷却流路G=1.5xA，1型多孔产品的情况下，为了保证流入橡胶的一致和节约流路，增大主流路，减小分流路分流路的配置以均衡的胶为原则，流路的直径不影响胶的加入，尽量减小。 1.4孔分流路、2 .分流路的配置形式和大小的选择：8孔流路： b=a-0.25.c=a-0.5 g=1.5xaf=a1/3xae=1.52. 5，1型多孔产品的情况下，为了保证装有橡胶的一贯性和节约流路，增大主流路，减小分流路分流路的配置以均衡的胶为原则，流路的直径不影响胶的加入，尽量减小。 1.8孔分流路、2 .分流路的配置形式和大小的选择： 1型多孔产品的情况下，为了保证装

4、橡胶的一贯性和流路节约，要增大主流路，缩小分流路。 16孔流路： b=a-1.0c=B- 0.25 d=B- 0.5f=a1/3 xae=1.52.5g=1.5 XB，16孔流路： b=a-0.25 c=a-0.5d=a1.0e=1.52.5f=a1/3 xag=1.5 x 尽量减小流路径不影响粘合剂，二.分流路的配置形式和大小的选择：一.分流路的大小的设计，三.分流路的截面的选择：流路的截面的选择：五.进口的设计，进口应放在产品胶位厚，不影响产品外观的位置，尽量采用潜伏式的进口， 减少后续人工，一.进口的位置，四.进口的设计：二.进口的类型，四.进口的设计：注：两板型注入口的材料针的位置被设计为倒数三到五度左右，比较脆的和目标尽量采用潜在的目标，减少后续的人工。 3、潜在进口糊：4 .进口糊口设计：注：两板型注入口和材料针设计在35度左右，比较脆和软糊的原料可以适度改变度数。 终点尽量采用潜在