《管理资料-技术交底》之光伏汇集站电气安全技术交底

1、光伏汇集站电气安全技术交底 一35KV开关柜安装1. 工艺标准（1） 基础型钢安装的允许偏差要求如下：不直度 1mm/m 5mm/全长水平度 1mm/m 5mm/全长位置偏差及不平行度 5mm/全长（2） 开关柜按照设计图纸和制造厂编号顺序安装，柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。（3） 开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差要求如下：垂直度 1.5 mm/m 相邻两柜顶部 2 mm成列柜顶部 2 mm 相邻两柜边1 mm 成列柜面 1 mm柜面误差接缝2mm（4） 开关柜的接地母线，可采用不小于120mm2 铜排或软铜绞线可靠接地应有两处明显的与接地网可靠连

2、接点。金属柜门应以铜软线与接地的金属构架可靠连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。（5） 安装时不得遗漏备件和厂家资料，不得刮坏盘柜表面，不得损坏盘内元件。（6） 所有柜内的带电部分的电气间隙、爬电距离及到接地部分的安全距离应符合规范的要求。（7） 开关柜柜底座与土建预埋槽钢连接可靠，采用焊接保证接地导通良好。2. 施工要点（1） 检查基础槽钢长度、宽度、标高、直线度和水平度及相对位置是否符合设计要求，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。（2） 安装前检查表面有无刮伤或撞击痕迹，设备是否变形、损坏、受潮，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有

3、关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符。设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。（3） 所有施工机具和检测工具在施工前必须进行检查，合格后方可使用。（4） 所有电气材料进厂后，均应进行抽样检查，并向监理报验后方可使用。 （5） 施工时，严格按照国家电气安装工程验收规范和标准执行。（6） 坚持按设计图纸要求进行施工，不得任意涂改。（7） 在开关柜进场安装施工方案审批后，对施工作业人员进行全面交底。（8） 凡参加施工作业人员，必须熟悉安装方法和工作内容，按施工方案要求进行施工。（9） 在施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，不得擅自脱离工作

4、岗位。 进入施工现场，必须正确穿戴好劳动保护用品。保持现场清洁，施工完毕后做到“工完场清”。二SVG安装1. 工艺标准（1） 基础型钢安装的允许偏差要求如下：不直度 1mm/m 5mm/全长水平度 1mm/m 5mm/全长位置偏差及不平行度 5mm/全长（2） 柜体单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差要求如下：垂直度 1.5 mm/m 相邻两柜顶部 2 mm成列柜顶部 2 mm 相邻两柜边1 mm 成列柜面 1 mm柜面误差接缝2mm2. 施工要点（1） 按照图纸配置柜间连线。（2） 确保屏蔽线接地，确认接地良好。（3） 光纤插接无松动，弯曲半径合适，没有承受过

5、大张力。（4） 要求各连接线缆的安装位置正确。注意进出线连接方向。（5） 确认线缆铜排连接安装牢固可靠，切勿有松动，虚接等现象。（6） 绝缘支柱，确认完整、无破损，无尘污。三变压器安装1. 工艺标准（1） 防松件齐全完好，引线支架固定牢固，无损伤，本体牢固稳定地与基础配合。（2） 附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。（3） 电缆绝缘层无损伤，裂纹，裸导体外观无毛刺尖角。（4） 外壳及本体的接地牢固，且导通良好。（5） 电缆排列整齐，美观，固定与防护措施可靠。（6） 本体及中性点需要两点接地，分别于主接地网的不同网络连接。2. 施工要点（1） 混凝土基础及构架应达到允许安装的强度，基础水平误

6、差5mm；储油坑应清理干净，卵石应填充完毕。（2） 本体就位、附件吊装应满足产品使用说明的要求，接口阀门封闭，开启位置应预先检查。（3） 附件安装前应经过检查或试验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。（4） 现场安装涉及的密封面应整洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求，安装涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。（5） 充干燥气体运输的变压器，油箱内应为正压，其压力为0.01MPa-0.03MPa。（6） 注油排氮前应将油箱内的残油排尽。（7） 注油管宜采用钢管或其他耐油管，油管内部应彻底清洗干净，确保油管不污染绝缘油。（8） 贮油设施内应铺设卵石层，卵石层厚

7、度不应小于250mm，卵石直径为50-80mm。（9） 变压器注油完毕施加电压前应静置至少24小时。四盘柜的安装1. 工艺标准（1） 盘、柜体底座与基础紧密契合，可开启屏门用软铜线可靠接地（2） 盘、柜体平整，附件齐全，门锁开启灵活，照明装置完好，盘、柜前后标志齐全、清晰。（3） 基础型钢的安装的允许偏差：不直度1mm/m 不直度5mm/全长 不平度1mm/m不平度5mm/全长（4） 基础型钢安装后，其顶部宜高处最终地面10mm-20mm，手车式成套柜应按产品技术要求执行。（5） 盘、柜间及盘、柜上的设备与各构件间连接应牢固。控制保护盘、柜和自动装置盘等与基础型钢不宜焊接固定。（6） 盘、柜安

8、装的允许偏差：垂直度1.5mm/m相邻两盘顶部2mm/m成列盘顶部5mm/m成列盘面5mm/m盘间接缝2mm/m（7） 端子箱安装应牢固、封闭良好，并应能防潮、防尘；安装位置应便于检查；成列安装时应排列整齐。2. 施工要点（1） 基础型钢与主接地网连接可靠。（2） 紧固件应经热镀锌防腐处理。（3） 所有螺栓安装紧固可靠。（4） 所有屏、柜安装牢固，外观完好，无损伤，内部电气元件牢固可靠。五电力电缆和控制电缆施工1. 工艺标准（1） 电缆支架的层间允许最小距离。当设计无规定时，35KV单芯电缆支（吊）架层间最小距离200mm-250mm，桥架层间最小距离300mm；35KV三芯电缆支（吊）架层间

9、最小距离300mm。（2） 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。有坡度的电缆沟内或建筑上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。（3） 电缆支架全长均应有良好的接地。（4） 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。（5） 35KV及以下电缆终端与接头主要性能应符合额定电压1KV（Um=1.2KV）至35KV（Um=40.5KV）挤包绝缘电力电缆及附件GB12706.112706.4及有关其他产品标准的规定。2. 施工要点（1） 电缆线路安装前预埋件符合设计，安置牢固。（2） 电缆沟排水通畅。金属部分的防腐层完整。（3） 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应试验合格。（4） 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（5） 电缆各支持点间的距离符合设计规定。当设计无规定时：35KV高压电缆水平敷设时各支点间距离最大1500mm，垂直敷设时各支点间的距离最大2000mm；控制电缆水平敷设时各支点间的距