第五章 机床的安装调试和精度检测

1、沈志雄 主编,金属切削机床,第五章 机床的安装调试和精度检测,本章应知,本章应会,1.了解机床安装的基础知识、步骤和主要内容。 2.了解机床精度检验方法。,1.机床开箱检查的各项工作。 2.机床的安装，调整水平工作。 3.机床精度的检验。 4.机床工作精度的检验。,第一节 机床的安装和调试,一、机床安装基础 1.机床安装基础的作用 2.机床安装基础的种类 (1)普通结构的基础 普通结构的基础又可分为专用基础和通用基础两种。,第一节 机床的安装和调试,(2)防振基础 如图5-2所示。,图5-2 防振基础 1隔墙 2木板 3炉渣等防振材料,3.对机床安装基础的要求,第一节 机床的安装和调试,1)中

2、、小型机床安装在混凝土地面上的界限及地面的厚度，应按工业建筑设计规范的国家标准规定执行。 2.表中基础厚度指机床底座下承重部分的厚度，当坑、槽深于基础底面时，仅需局部加深。 3)重型机床、精密机床应安装在单独基础上。 4)机床安装在单独基础上时，基础平面尺寸应不小于机床支承面积的外廓尺寸，应考虑安装、调整和维修时所需要的尺寸。 二、机床安装的程序和工作内容 (1)机床定位 按地基图在基础上划出机床的中心线，检查各地脚孔中心位置和各平面的标高是否符合图纸要求，以便安装时能正确定位。,第一节 机床的安装和调试,(2)吊装机床 吊装前将机床外表面擦净，并在地基上的适当位置安放临时垫铁。 (3)灌注地

3、脚孔混凝土 所用混凝土要比基础用混凝土高一个标号，石子尺寸要小于20mm，灌注时要仔细认真捣实，并检查地脚螺栓，如有歪斜要及时扶正。 (4)安装垫铁 在地脚孔混凝土经养护达到要求强度后，把机床上的地脚螺母取下后将机床吊离基础放在一旁。 (5)调整安装水平 目的是保持机床的稳固性，减少振动，防止变形和避免不合理的磨损，以确保加工精度。,第二节 机床的试车和验收,一、静态检查 1)用手转动各传动件，应运转灵活。 2)变速手柄和换向手柄应操纵灵活，定位准确、安全可靠。 3)移动机构的反向空行程量应尽量小，直接传动的丝杠，不得超过回转圆周的130r；间接传动的丝杠，空行程不得超过120r。 4)各移动

4、部件(车床顶尖套、溜板、铣床工作台等)在行程范围内移动时，应滑动灵活而无阻滞，手轮转动轻快，锁紧机构灵敏无卡死现象。,第二节 机床的试车和验收,5)安全离合器应灵活可靠，在超负荷时，能及时切断运动。 6)交换齿轮架交换齿轮间的侧隙适当，固定装置可靠。 7)各部分的润滑加油孔有明显的标记，清洁畅通。 8)电器设备启动、停止应安全可靠。 二、空运转试验 1)在所有的转速下，机床的各工作机构应运转正常，不应有明显的振动。 2)润滑系统正常、畅通、可靠、无泄漏现象。 3)安全防护装置和保险装置安全可靠。,第二节 机床的试车和验收,4)在主轴轴承达到稳定温度时(即热平衡状态)，滑动轴承温度不得超过60，

5、温升不得超过30；滚动轴承不得超过70，温升不得超过40。 三、负荷试验 四、精度检验 1.卧式车床的精度检验 (1)床身导轨的直线度和导轨在同一平面内的误差 先将床身导轨调平。,第二节 机床的试车和验收,图5-3 床身导轨的调平,1)测量导轨在垂直平面内的直线度误差时，将水平仪纵向放在床鞍上，如图5-4所示位置所示。,第二节 机床的试车和验收,图5-4 床身导轨在垂直平面内的直线度和在同一平面内检验,第二节 机床的试车和验收,5M5.TIF,2)测量导轨在同一平面内的误差时，,第二节 机床的试车和验收,在溜板上横向放一水平仪，如图5-4所示位置处，等距离移动溜板进行检验，移动距离近似等于规定

6、的局部误差的测量长度，水平仪在全部测量长度上读数的最大代数差值，就是导轨在同一平面内的误差。 (2)床鞍移动在水平面内的直线度 当溜板行程小于或等于1600mm时，利用检验棒和百分表检验。,第二节 机床的试车和验收,5M6.TIF,(3)主轴的径向圆跳动、轴向窜动和轴肩支承面的端面圆,第二节 机床的试车和验收,跳动 1)主轴轴向窜动的检验，如图5-7a所示，将锥度标准检验棒插入主轴锥孔中，在检验棒中心孔中置一钢珠，然后将百分表测头触在钢珠上，转动主轴一周，最大读数差即为主轴向窜动误差。 2)主轴轴颈径向圆跳动的检验，如图5-7b所示，测头触在主轴颈部定位圆柱面上，旋转主轴一周，最大读数差即为径

7、向圆跳动误差。,第二节 机床的试车和验收,3)主轴轴肩支承面跳动的检验，如图5-7c所示，测头触在主轴轴肩支承面上，旋转主轴一周，最大读数差即为轴肩支承面跳动误差。 4)主轴轴线的径向圆跳动的检验，如图5-7d所示，将检验棒插入主轴锥孔内，固定百分表，使其测量头分别触及检验棒表面的a、b两位置。,第二节 机床的试车和验收,图5-7 主轴轴向窜动、径向圆跳动和轴肩支承面跳动检验,第二节 机床的试车和验收,(4)床鞍移动对主轴轴线的平行度 将百分表固定在床鞍上(图5-8)，使其测量头触及检验棒的表面，a位置在垂直平面内，b位置在水平面内。,第二节 机床的试车和验收,5M8.TIF,第二节 机床的试

8、车和验收,(5)丝杠轴向窜动的检验 在床面上放一磁座百分表，表的测量头触及丝杠顶尖孔内用黄油粘住的钢球，如图5-9所示。 (6)主轴与尾座两顶尖的等高度检验 在主轴与尾座顶尖间装入检验棒，将百分表固定在溜板上，使其测量头在垂直平面内触及检验棒，如图5-10所示，移动溜板在检验棒的两极限位置上进行检验。,第二节 机床的试车和验收,图5-9 丝杠轴向窜动的检验,(7)横向刀架移动对主轴轴线垂直度的检验,第二节 机床的试车和验收,5M10.TIF,第二节 机床的试车和验收,2.铣床的精度检验 (1)工作台面平面度的检验 工作台面的平面度是检验测量基准工作台面的精度，工作台面的平面度若超过允差，会影响

9、夹具或工作底面的安装精度，从而影响加工面的平面度，以及对基准面的平行度或垂直度。,第二节 机床的试车和验收,图5-11 横向刀架移动对主轴轴线垂直度的检验,第二节 机床的试车和验收,图5-12 检验工作台面的平面度,第二节 机床的试车和验收,(2)工作台纵向移动对工作台面平行度的检验 工作台行程在任意300mm测量长度上，纵、横方向平行度允差均为0.025mm，最大允差值为0.05mm。 (3)工作台纵向移动对横向垂直度的检验 在300mm测量长度上其允差为0.02mm。,第二节 机床的试车和验收,5M13.TIF,第二节 机床的试车和验收,图5-14 检验工作台纵向移动 对横向的垂直度,第二

10、节 机床的试车和验收,5M15.TIF,(4)主轴轴向窜动的检验 其允差为0.01mm。,第二节 机床的试车和验收,(5)主轴锥孔中心线径向圆跳动的检验 如图5-16所示，其允差：a处为0.01mm，b处为0.02mm。 (6)主轴旋转轴线对工作台面平行度的检验 在300mm测量长度上其允差为0.03mm，并只许检验棒伸出端向下倾斜。,第二节 机床的试车和验收,5M16.TIF,第二节 机床的试车和验收,5M17.TIF,(7)刀杆支架孔对主轴旋转轴线重合度的检验 其允差为0.03mm，刀杆支架孔轴线只准低于主轴旋转轴线。,第二节 机床的试车和验收,5M18.TIF,五、工作精度试验,第二节 机床的试车和验收,1.车床工作精度的检验 (1)精车外圆试验 目的是检验车床在正常工作温度下，主轴轴线与床鞍移动方向是否平行，主轴的旋转精度是否合格。 (2)精车端面试验 应在精车外圆合格后进行。 (3)精车螺纹试验 目的是检查车床上加工螺纹传动系统的准确性。 2.铣床工作精度的检验 (1)表面粗糙度检验 用表面粗糙度样规对照检验表面粗糙度，要求不低于Ra1.6m。,第二节 机床的试车和验收,(2)平面度检验 图