全球市场推广指导手册课件

1、Bonderite NT-1 全球市场推广指导手册 新一代纳米陶瓷技术,目录 产品描述 什么是 “Bonderite NT-1”? 好处/优势/必要条件/性能 传统 和 纳米陶瓷技术生产线设计 比较 耐腐蚀性能 原子显微图或电镜照片 工艺流程报告或产品说明书 膜重的测量 故障处理或检控 客户审计格式 用户参考,什么是“ Bonderite NT-1” Bonderite NT-1 是一种基于氟锆酸为基础的化学品，它能在清洁的金属物质表面形成一层纳米陶瓷涂层。 Bonderite NT-1 是一种特种配制的反应性的前处理过程，可以在钢铁、锌和铝表面使用形成转化膜。它不含有重金属、无磷酸盐和无任何

2、有机成分。 Bonderite NT-1 能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能，延长其受腐蚀时间。,Bonderite NT-1,经济利益 室温 (不需要加热) 反应时间短 ( Fe-Phos, Zn-Phos 不能通过过长的溶剂擦试实验 (用具),典型的腐蚀性能比较,All values are total creep across the scribe in millimeters. nd = 未测. 1/16 inch = 1.59 毫米,电镜照片 纳米陶瓷 vs. 铁磷化,状态: Bonderite NT-1, Steelcase,504 hr NSS, TGIC Powder Paint

3、4 Days into Trial 14 Days into Trial 铁磷化 Bonderite NT-1 铁磷化 Bonderite NT-1 2.6-3.1 mm 0.3 mm 3.1-3.9 mm 0.3 mm,BONDERITE 3128,版本日期：2005-03-17 产品技术说明书 Bonderite NT-1 钢铁、锌、铝表面的无磷酸盐转化涂层 性能和应用 Bonderite NT-1是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含有挥发性有机物，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。 Bonderite NT-1的耐腐蚀性能大于等于铁系磷化/聚合物封闭加无

4、铬后水洗。适用于室温下，喷淋或浸泡处理工艺，处理后用去离子水洗。Bonderite NT-1能和各种型号的涂料匹配。 化学品 Bonderite NT-1 Neutralizer 700 Deoxdizer 2520 配槽： 测量配槽水的pH值，在添加大量Bonderite NT-1以前，用Deoxdizer 2520降低配槽水的pH值至6.5以下。 每1000L槽液添加 Bonderite NT-1 20-70L（50.3 - 70.7kg） 边搅拌边加入，最终pH值可用Neutralizer 700调整 每增加pH 值0.1向1000L槽液中添加95ml Neutralizer 700 不

5、同处理时间每1000L槽液中Bonderite NT-1的用量 处理时间2045S，每1000L槽液40-70L 处理时间4570S，每1000L槽液30-60L 处理时间大于70S，每1000L槽液20-50L 控制点数： pH值 3.85.5 浓度 1 %- 7% 时间 20 - 120 S 温度 室温 喷淋压力 0.5 - 1.5bar 工艺参数总结： 不同的的生产线需要根据实际情况调整以上工艺参数,工艺描述 1.清洗 2.水洗 3.去离子水漂洗 4.转化涂层处理 5.去离子水漂洗 6.烘干 1.清洗 最好采用合适的碱性清洗系统，参考相关产品的说明书 2.水洗 应保持连续溢流以避免污染

6、3.去离子水漂洗 转化涂层处理前采用去离子水漂洗，应保持连续溢流以避免污染 4.转化涂层处理 保持参数在建议的范围内 5.去离子水漂洗 连续溢流，控制电导率在25us/cm以下。 6.烘干 建议快速完全的烘干，间接加热至110-170的烘箱中烘干10-20分钟 槽液控制 1. pH值测定 采用对氟离子稳定的pH计。（在PH=4和PH=7标定）。也可以采用精密pH试纸。（例如：Merck公司的4.0-7.0或0-6.0 pH试纸） 推荐pH范围：3.85.5 将pH值降低0.1：每1000L槽液，添加5.8L Bonderite NT-1。 将pH值升高0.1：每1000L槽液，添加95ml N

7、eutralizer 700。 最好经常测试pH值，少量添加Bonderite NT-1和Neutralizer 700 ，避免大幅调整PH值和化学品数量。 2. 浓度测定 试验步骤： 1. 1. 用Whatman 42滤纸过滤槽液 2. 2. 用10 ml胖度移液管精确地移取10 ml槽液，放入250 ml的锥形瓶中 3. 3. 加入20 ml pH=1.4的缓冲溶液 4. 4. 加入5 ml 5%盐酸羟胺 5. 5. 加入少许二甲酚橙指示剂 6. 6. 在电炉上加热至80-90 7. 7. 趁热用1 mmol/L EDTA标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮黄色为滴定终点 1. 8. 计算：B

8、ondeite NT-I浓度(%)=(X-0.3209)/1.2738 式中：X-消耗1 mmol/L EDTA标准溶液的ml数,一般建议：Bonderite NT-1进厂后的储槽应采用耐氟化物的硬PVC或PP塑料。 Bonderite NT-1的槽体可采用硬PVC（不含软化剂）或不锈钢1.4301（AISI 304）。或采用内衬耐氟化物塑料的钢铁槽体。 支架，密封材料和吊篮应采用铝，304不锈钢或塑料（硬PVC）。 喷淋系统，泵和加热器应采用304不锈钢。 Bonderite NT-1槽液作为废水排放前应除去有害物质并进行中和处理。 注意： Bonderite NT-1含有氟复合物。 注意安

9、全警告！佩戴合适的安全眼镜，橡胶手套和耐化学污染的防护服。 避免接触皮肤！不要吸入蒸气。 阅读产品标签上的安全信息。 有效期在标签上。,Bonderite NT- 1 膜重 各种基材的总膜重为: 5-20 mg/ft2 (50-200 mg/m2 )。 各种基材的涂层中锆含量为: 0.5-2 mg/ft2 (5-20 mg/m2) 钢铁全部膜重测量 脱膜方法 取一块 4” x 6” 或大致相同尺寸的涂层钢板，吹干（不用炉子烘干） 并且测量重量 (A)，精确到 0.1毫克(x.xxxx)； 浸泡在浓度为 45% KOH (wt/wt)溶液中分钟，温度为150 oF (66 oC)。 取出样板，在

10、水洗槽中用水冲洗至少分钟，完全冲洗干净。 吹干样板，并测量重量 (B)精确到 x.xxxx. 根据如下公式计算总膜重: (A-B) 2 x surface area 涂层外观 钢铁: 银色或轻微至较重的金黄色表明涂层的存在。,膜重,Bonderite NT- 1 表面涂层Zr含量的测定 钢铁板或铝板 X-射线荧光法 (XRF) Follow sample preparation and procedure of either Portaspec or Nexray System XR XRF manual. This method needs standards to generate a c

11、alibration curve. 镀锌钢板 取一块 4” x 6” 或大致相同尺寸的涂层钢板。 将样板浸泡在盛有100 mL 的4N 盐酸的脱膜盘或槽中，用聚乙烯的军刀或抹刀刮样板表面(两面)，直到锌层完全脱去。 用ICP 法测量，脱膜溶液中的锆含量。 计算膜中的锆重量.,Coating Weights,Bonderite NT- 1 故障处理指导 工艺储槽 应该使用不锈钢制造槽体 (参考 TPB) 中碳钢槽体要内衬耐酸涂层 (参考TPB) Bonderite NT-1 配槽以前要完全清洗干净； 假如使用中碳钢槽体，应该通知客户， Bonderite NT-1会缩短设备的寿命，并且产品的消耗

12、量也会较高。 涂料结合力问题 检查清洗和水洗工位； (确保工件表面水膜连续) 检查Bonderite NT-1 槽体工作状况； 消除来自工艺过程中的清洗剂、化学品和油再次污染； 确保涂料使用和固化参数正确无误，确保产品指标合格。,Bonderite NT- 1 故障处理指导 水洗水的品质 Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗推荐使用DI/RO水； 维持Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗水的电导率小于NT-1 450 micro-siemens； 维持Bonderite NT-1工位的前道和后道水洗水的总硬度 200 mg/l. 加大水洗水的溢流以改善水质； 假如没有D

13、I/RO水, 也可以使用自来水,但是其性能将会减弱。自来水必须满足下列指标，。 钙离子浓度 100 ppm calcium 镁离子浓度 90 ppm magnesium 电导率 350 microsiemens conductivity 橙色铁渣 如果可能，接触槽液的垫圈、槽体和管道应该使用不锈钢制造； 假如Bonderite NT-1槽体使用中碳钢制造，槽体要内衬耐酸涂层 可以选用汉高防腐涂料 Penncoat 227 。 安装过滤器.,Bonderite NT- 1 故障处理指导 首选工位数量 最佳生产工艺设计为五工位， 清洗 水洗 DI/RO去离子水洗 Bonderite NT-1 DI

14、/RO去离子水洗 . 如果需要封闭，需要添加其他工位。 其次生产工艺设计为四工位+ 一道直喷水洗 清洗 水洗 DI/RO去离子水洗 Bonderite NT-1 直喷去离子水冲洗 . 最次生产工艺设计为四工位或三工位+一道直喷水洗 。 请咨询当地汉高公司，从技术服务代表获得建议。 Bonderite NT-1工位前仅有一道水洗，因清洗剂的带入将迫使该工位不断调整其PH值。Bonderite NT-1槽液是弱酸性的。前道工序的水洗水必须加大溢流量，以降低水洗水的碱度。 一般不接受只有三个工位的生产工序。,Bonderite NT- 1 故障处理指导 盐雾性能 典型的涂层性能等价于铁系磷化+封闭；

15、 精确的性能必须根据客户的工件测定。 涂层外观 (颜色) Bonderite NT-1在处理的工件上会产生一系列色度变化范围，从无色到兰色，再到银色或者不同程度的金色。 颜色主要取决于工件基材表面的粗糙程度； 在腐蚀性能方面颜色不会表现太大差异； Bonderite NT-1处理镀锌或铝板制备的工件，可能会稍许有些颜色,Bonderite NT- 1 故障处理指导 烘道干燥 (可选) 推荐炉温从 225oF (110oC) 至 450oF (230oC)； 较高的炉温能相对提高耐腐蚀性能和较好的结合力。 再加工 工件可以重新喷涂或再次加工，没有发现着色问题。 停线 在生产线停线10分钟内，没有

16、产生主要问题； 较长的喷淋时间会产生较重的涂层，对涂料的结合力不会有很大影响； 假如槽底有大量铁渣或长时间停线，可能会减弱涂层的结合力。,Bonderite NT- 1 故障处理指导 结垢 Bonderite NT-1 会产生软铁或铝的残渣，但它不会在槽体的壁上结垢。 残渣可以接一根软管很容易清洗掉。不必使用除垢剂。 Bonderite NT-1 也不会产生锌系残渣。 闪锈 当转化膜前段水洗工位的温度超过125oF (49oC) ，工件表面闪锈就可能形成。 溶剂实验 Bonderite NT-1在钢铁上长期用清洁剂擦洗时，性能表现不是特别优良 (用具).,Bonderite NT- 1 用户参考 Steelcase, Michigan 办公家