捣固炼焦技术规范

1、.捣固炼焦技术规范标准准备指南1工作简介1.1任务来源根据2010年产业标准制修订计划的第一个产业信息部(项目编号：2010-2465T-YB)，中冶联合工程技术有限公司制定了捣固炼焦技术规范标准。1.2主要起草单位和工作为了按照标准制定计划的要求完成本标准案的编制，我们特别成立了标准起草组，经过专门分工、学习标准编制的相关规定、讨论，大致通过审议，制定了研究、研究工作、该标准案的起草工作方案。本规范在编写过程中进行了深入的调查研究，认真总结了多年捣固炼焦工艺的设计和生产经验，近年来取得了国内外捣固炼焦工艺的新技术和新成果，在听取广泛意见的基础上进行了讨论和认真修改，经过了最终审查过程。该标准

2、在起草过程中邀请了国内相关大学、焦化企业、相关设备制造单位的专家，发挥了相当的优势。主要起草者进行了标准起草前的研究、整理资料、标准起草工作和总结、咨询等。在此过程中，收集了国内各焦化企业捣固主要生产情况，确保了第一次资料。整理了50多年来我公司积累的设计经验，分析和研究了攀枝花钢铁集团公司煤化工厂、北京煤气集团唐山加华煤化工有限公司等捣固炼焦工艺使用企业多年的生产经验及各技术路线的优缺点和操作参数情况，分析了大连重工业起重集团有限公司及其他设备制造厂核心设备生产情况。为确定本标准草案内容提供了依据。结合国家863科学技术项目的主要课题“符合清洁生产要求的现代大型捣固焦炉技术研究”的研发成果(

3、主题编号：2009AA063302)，技术内容制作为标准制作提供了有力支持。还多次举行了标准草案研讨会，该专家对标准草案提出了很多建设性意见。而且，2011年5月举行了第一次编制实务会议，成立了编制小组，通过了分工、学习标准编制相关规定、讨论，通过了编制大纲。2012年11月完成标准草案；2012年12月征求意见，继续完善。编辑单位主要是武汉科技大学，辽宁科技大学，攀枝花钢铁集团煤化工，北京煤气集团唐山嘉华煤化工有限公司，大连重工业提升集团有限公司，天津新港船舶重工业有限责任公，咸阳4环工业设备有限公司，大连华宇冶金设备有限公司，中国义业集团工业炉公司。2标准化物件摘要我国煤炭资源分析结果表明

4、，随着焦化产业的快速发展，优质煤炭资源供应越来越紧张，焦化成本持续上升。与此相比，高挥发分煤和弱粘性煤储量较多，价格也比较便宜。在这种背景下，使用捣固焦炉可以调配更多高挥发煤和弱粘煤，扩大炼焦源，减少焦炭成本具有意义，更适合中国国情。与塔式焦炉相比，炉内煤积累密度明显提高，煤颗粒间接触密度大，焦化过程中的换热充足，气体沉淀速度慢，膨胀压力和粘合性高，焦炭结构紧凑。使用相同的配煤能比焦炭质量大幅度改善和提高。在我国煤炭储量中，适合捣固炼焦的弱粘煤占很大比重。近年来，捣固炼焦工艺在我国焦炭生产中得到了广泛应用。为了进一步提高捣固炼焦工序的利用水平，特别是制定了该规范，主要利用具有煤炭资源、在捣固炼

5、焦工序中选择生产焦炭的钢铁联合工业焦化厂和独立焦化厂，以及广泛的设计、研究单位。在国内节能减排政策的指导、推进、煤炭资源的充分利用下，捣固技术以自身优势发展，随着许多焦化企业采用该技术，国内市场规模巨大。限制和规格需要更多的技术标准。3确定标准准备原则和标准主要内容标准创建原则符合GB/T 1.1-2009，以确定标准的主要内容。标准的主要内容是适用范围、规范参考文件、术语、等要求。技术内容包括煤炭装载成分及粘合特性和粉碎精度要求；加热焦炉煤气、混合煤气技术要求；捣固焦炉设计能力的主要指标和热指标；捣固焦炭、高炉、工艺布置和工艺设备；固定捣固站和设备、移动捣固机和固定捣固机；捣固焦炉煤、焦炭烟

6、尘的控制措施和处理方法；电气、测试和过程控制；供水、排水和消防、供暖、通风和空调技术要求和相关规定；安全生产、职业健康和环境保护措施及相关规定等。本标准规定适用范围时，主要明确其对象为碳化室高度4.3米至6.25米范围内的各类型焦炉。3.1规范参考文件部分有关此规格的说明，请参阅以下文档中的条款：所有未指定日期的参照文件的有效版本都适用于此规范。炼焦工艺设计规范 (GB50432)焦化行业准入条件 (2014年修订)炼焦炉大气污染物排放标准 (GB16171)焦化安全规程 (GB12710)清洁生产标准 炼焦行业 (HJ/T126)冶金焦化设备安装工程质量检验评定标准 (YB9241)混凝土结

7、构设计规范 (GB50010)砌体结构设计规范 (GB50003)必须符合主要在参照文件中执行的国家标准和行业标准。3.2术语和定义部分这部分定义了捣固炼焦、捣固煤、捣固焦炉、捣固机等术语。3.3技术要求部分主要有捣固炼焦生产焦炭、捣固炼焦煤质要求、高炉选煤、捣固焦炉主要技术指标、捣固焦炉炉、捣固炼焦工艺布局、捣固炼焦工艺设备；捣固炼焦专用机包括捣固机、型煤成型和装载、捣固焦炉机排序和联锁等。捣固焦炉煤烟尘处理包括煤烟尘处理要达到的指标、处理方法、处理专用设备等。包括捣固焦炉支持电气系统、测试和过程控制系统、供水、排水和消防、供暖、通风和空调、建筑和结构、捣固焦炉煤气净化的特殊要求，以及捣固炼

8、焦cdq系统的特殊要求。还同时说明了特殊的劳动安全、职业卫生和环境保护要求。煤炭装载、焦炭排放、淬火等属于突发性煤烟排放，这种排放属于粉尘量大，其排放与运行频率和有效的环境保护措施有关，有效的管理对焦炉的开发和推广至关重要。在焦炉装煤时，捣好烟尘和烟气的处理设施，最大限度地管理烟气、烟尘和烟气的逃逸。主要内容包括：捣固炼焦用煤1)高炉煤质要求l捣固炼焦用煤类别包括烟煤的瓦斯煤、瓦斯肥料煤、三分之一煤、肥料煤、煤、贫煤、劣化程度低的弱粘煤、未粘煤和长焰煤、变质程度高的贫煤、贫煤、贫煤、贫煤、无烟煤。l高炉煤质要求必须符合GB50432规定。l固体焦炉在开工前或生产中原料煤条件发生重大变化时，应进

9、行捣固炼焦配煤试验，以确定适当的配煤比例和配煤质量指标。2)高炉选煤l捣固焦炭炉选煤工艺：a)煤应采用初步粉碎或集团粉碎工艺。b)要安装火炉的煤水分调节装置，调节火炉的煤水分。l型煤大小：a)型煤长度必须比碳化室有效长度(炉门衬砖之间的净距离，热状态)短150210mm。b)蜂窝煤宽度应比碳化室侧宽度(热状态)窄28 40mm。c)型煤高度必须比碳化室高度(热状态)低300350mm。d)长宽比不得大于13。捣固焦炉炉及工艺1)关键技术指标l计算焦炉设计能力的主要技术指标应满足表1的要求。表1焦炉设计能力主要技术指标的计算序号专案名称指标注释1年度工作日(d)3652焦炉周转时间(h)煤块宽度

10、450mm22.5-24.5煤块宽度470mm23.5-25.5煤块宽度500mm25-273焦炉张力操作系数(%) 1.074煤块密度(干煤)(t/m3)0.95-1.035完全焦炭产量(干煤)(%)71-75正确值应通过配煤炼焦试验确定。6冶金聚焦速度(干完全聚焦)(%)焦炉冶金焦生产(%)的初步计算86焦点处理能力计算湿式淬火(%)91.5使用Cdq)907生产用焦炉煤气产率的初步计算(干煤，发热量17900kJ/m3) (m3/t)300-3608炉组维护时间(h/d)2-3l焦炉焦炭消耗热指标应符合表2的规定。表2捣固焦炉结焦消费热指数序数号码指标名称单位指标焦炭消耗热(包含设计所需

11、时间，水分7%，挥发性28%(旱季)的高炉煤)湿煤消耗热量相当干燥，煤消耗热量1计算生产消耗量焦炉煤气加热KJ/kg26002796混合气体加热KJ/kg290031182加热系统计算焦炉煤气加热KJ/kg28683084混合气体加热KJ/kg317434133煤灰水分以7%为标准，每次增减1%，相应的卡路里消耗量就会增加焦炉煤气加热KJ/kg2958混合气体加热KJ/kg33674煤的挥发性以28%(旱季)为标准，每次增减1%，相应消耗的增减为标准焦炉煤气加热KJ/kg7075混合气体加热KJ/kg8086l温度：一)标准火灾温度；b)机器焦点侧标准火的温差应控制在0 10之间。c)机器焦炭

12、侧燃烧器入口温度不低于1100 。d)屋顶空间温度应控制在80030 。2)无l焦炉应采用双火道、废气循环炉结构。l碳化室高度在5.5米以上的捣固焦炉应使用多级加热炉结构。l高炉炉壁极限横向载荷：a)炭化室高度6m捣固焦炉：9.5kPa不能小于；b)炭化室高度 6m捣固焦炉：不能小于11kPa。l碳化室锥度应为10mm 40mm。l加热水平高度必须保证碳化室顶部的空间温度在合理范围内。l炭化室底砖应使用耐磨的高强度耐火砖，厚度小于115mm。l燃烧室底部必须高于碳化室底部。l燃烧室火侧燃烧器的耐火材料应具有良好的抗热冲击性。3)工序批l对于固定冲压站工序：a)应将2个或4个焦炉设置为高炉组。b

13、)在一个火炉的中央机侧安装煤塔，在煤塔两侧各安装固定式捣固站。c)磨煤机或煤车/焦炭机必须能从捣固站通过；d)煤塔跨度应确保左右煤车(或推煤机)同时在煤塔下冲压。e)使用煤、推焦分装车时，炉间台湾长度必须保证煤塔下捣固作业时不会影响煤塔附近边缘碳化室的运行；f)固定捣固站应安装相应捣固机维修站。g)固定式捣固站的工作区域应设置防风雨设施。l对于移动捣煤机(SCP机)工艺：a)两个焦炉应设置为高炉组。b)沿焦炉侧一次安装一个，必须垂直安装两个带小卡车的带式输送机。l对于从固定煤塔中取煤的捣煤推煤机械工艺：a)两个焦炉应设置为高炉组。b)煤塔应安装在炉组中央。焦炉组必须至少安装一个煤饼测试站。l机

14、器侧必须安装型煤崩塌的剩余煤炭处理系统。l焦炉机器轨道的长度应考虑备用车辆的停车空间。4)工艺设备l加热交换系统必须符合GB50432规定。l高炉设备应符合GB50432规定。l气体收集系统设计：a)必须使用单歧管气体收集系统。必须将单个流形放置在焦点侧。b)歧管和吸入燃气管道应安装高压氨清洗装置。c)必须使用高压氨喷射法将煤烟吸入气体收集系统。d)高低压氨开关装置应能实现自动切换。e)riser盖和阀体瓣应能实现机械开闭。l湿式淬火系统：a)必须使用定点聚焦方法。b)应使用控制焦炭水分的新淬火工艺。c)干熄焦塔应安装细水雾捕集和灰尘捕集装置。d)细水雾聚焦和除尘冲洗水应使用工业清水，应用于干

15、熄焦以补充水。L cdq系统：A) cdq时间必须小于2h。b)锅炉、二次除尘器和循环风机应适应焦炭特性。用于煤尘去除的l屋顶导向孔座和盖必须使用水封结构。l焦炉地下通风：a)焦炉地下室必须有强制通风系统。风扇的启动停止与地下室联合报警装置配合，地下室出入口要安装强制通风系统手动启动停止按钮。b)焦炉地下室强制通风系统应采用送风方式。l在焦炉地区设置的操作室、工人休息室、捣锤摩擦板更换室、电气室和控制室必须安装空调。l气体净化：a)气体吸入管需要清洗高压氨。b)在初冷之前，应设置废气直接喷洒洗涤设施。钉上焦炉机器1)捣固焦炉机械设备水平l各焦炉机应使用炉号识别和排序装置，排序误差不超过5mm。

16、l焦炉机器必须安装可靠的联锁装置。l在同一轨道上工作的每个焦炉机器必须安装可靠的碰撞检测和控制系统。l角焦炉机械行驶电机应采用变频调速控制。l煤电机和推焦电机应使用变频调速控制。l需要事故停电应急措施，才能在停电时将米尔科巴、煤板从炭化室中取出。l冬季寒冷地区需要安装煤箱绝缘装置。绝缘装置必须使用电气绝缘方式。l在使用屋顶双u管控制煤烟时，机器侧u管的开放必须与煤底的日程配合。必须安装l门、炉框清洁装置。l必须安装型煤崩溃紧急处理型煤切断装置。l安装了煤烟密封盒的机器侧门。l各焦炉机器的驾驶室、电气室、控制室等必须安装正压通风空调。l捣固机械技术性能满足捣固作业要求，捣固作业应根据煤特性和煤饼稳定性的要求确定。2)捣固焦炉机械