汽轮机技术监督导则课件

1、汽轮机技术监督，2009年3月1日，PPT学习交流，电力行业技术监督，电力行业技术监督开始于20世纪60年代初，当时只有四个监督。20世纪70年代中期，形成了包括电气测量、热工程、化学、金属和绝缘在内的五种监督，并一直持续到20世纪90年代。1995年12月，在全国电力系统技术监督座谈会上，技术监督从5项扩大到9项，增加了4项，即节能、环保、继电保护和电能质量。为确保电网和发电供电设备安全、可靠、经济运行，实现持续、快速、健康发展发挥了重要作用。(2) PPT学习与交流、汽轮机技术监督、基础设施建设期间汽轮机技术监督的主要任务包括：a)设备选型阶段：参与设备的招标和评标(包括投标文件的评审等。

2、)，并根据相关法规和规范、当前技术水平和实际情况，使所选设备可靠、先进、实用；b)设计阶段：审查设计方案、供应商的设计方案、图纸、设计数据(包括软件和硬件、布局、材料选择等)。)和原理图等。c)设备监督阶段：对于发现的重大问题，技术监督人员(包括携带必要的检测设备)应到达制造厂，并根据技术方案、设计数据和技术指标等，配合进行检测、分析和确定处理方案。对于重要的技术环节，应派遣有经验的合格人员监督现场。对运行、调试等同类型机组暴露的问题，应进行调查、总结和重点预防，并与生产厂家共同制定预防措施。(3) PPT学习和交流，汽轮机技术监督。基础设施建设期间汽轮机技术监督的主要任务包括：d)设备验收阶

3、段：根据供货合同、清单及相关验收标准，对进厂的主要设备进行验收试验监督。监督检查设备进厂后的现场存放和保管；对于水轮机，如果有模型试验，只有在模型验收试验合格后，才能开始设备设计和制造阶段。e)设备安装阶段：根据制造商的设备安装要求、相关设计、技术规范、相关标准和主要工程质量控制点，对设备安装进行监督；f)机组调试阶段：根据制造厂运行维护说明书中的相关技术规定、规范、标准和合同，对分部调试和整套启动调试过程中的所有试验方案、技术指标、主要质量控制点和重要记录进行监督；g)性能验收试验阶段：根据试验合同、验收试验技术规定和指标，监督试验过程和结果。4、PPT学习与交流、汽轮机技术监督、生产过程中

4、汽轮机技术监督的主要任务：a)了解和分析机组本体、辅助设备和辅助机械的运行状况，并收集相关数据和运行数据。必要时，定期检测重要技术监督指标；b)分析评估各种参数异常或潜在故障隐患，提出整改和报警处理意见。这些意见包括提高机组的安全性和经济性。c)重大设备故障、事故调查和原因分析，提出处理意见和反事故措施；5、PPT学习与交流、汽轮机技术监督。汽轮机生产过程中技术监督的主要任务是：d)根据机组运行情况，在检修前提出建议。对大修和技术改造项目实施质量技术监督，对发现的缺陷提出处理建议；e)总结、交流和推广技术监督的工作经验和先进技术；f)协助主体、辅助设备和辅助机械的技术改造，对雷诺进行可行性研究

5、、审查和调查机组容量的选择应根据系统规划容量、负荷增长率、电网结构、国家政策等因素，优先选择高效大容量机组。汽轮机的选择应充分考虑电网调峰的需要。新建机组的调峰能力不得低于额定负荷的35%40%，相关辅助设备的选择和系统设计应满足相应要求。7、PPT学习交流、设备选择、汽轮机性能保证如效率、热耗率、功率等。应符合要求。热耗率的保证可以是热耗率接受条件或最大连续功率条件。在满足夏季运行、机组老化、设计和制造公差及其他因素的要求后，汽轮机应能在保证的使用寿命内，以额定负荷安全连续运行。高压内筒、喷嘴室和喷嘴、中压内筒和导向环等部件应采用在高温下具有较高耐久强度的材料制成，满足DL 438的要求。机

6、组A的维护间隔应符合DL/T 838的要求。鼓励使用新的汽缸结构，以延长机组的一级检修间隔。8、PPT学习交流、设备选型、涡轮叶片设计应先进成熟，适当应用全三维可控涡流设计，使用新型高效叶片。低压末级和二级末级叶片应有必要的抗水蚀措施。为了适应峰值负荷调节和低负荷运行，可适当增加末级长叶片的根部反作用力度。对于高参数和大容量机组，尤其是装有直流锅炉的汽轮机，应防止固体颗粒侵蚀。气缸上的压力和温度测量点必须齐全、位置正确，满足操作、维护、集中控制和试验的要求，并具备不拆卸气缸进行更换的条件。汽轮机应根据GB 5578配备保护监测项目。安全监测装置的技术要求、设计和匹配选择可按GB/T 13399

7、及相关行业标准执行。9、PPT学习通讯、设备选型时，汽轮机主汽门、调节阀应选择较好的阀室和适当的通道剖面，减少冲击波和涡流损失，减少蒸汽流激振力和噪声，并具有良好的流动特性，能适应与其连接的管道的焊接要求。轴系各级的临界转速应避免工作转速的-10% 15%。轴系临界转速值的分布应满足安全暖机转速和超速试验的要求。汽轮机轴径向振动的测量方法、仪器和评定标准应符合GB/T 11348的规定。轴/轴承座的振动值应符合DL 5011。超速试验时，轴或轴承的振动不得超过振动极限值，轴承的不稳定转速不得小于4000转/分。在超速试验期间，转子的每个轴颈中不允许出现明显的低频振动分量。10、PPT学习交流、

8、设备选型、轴稳定性由汽轮机制造商统一负责，轴稳定性计算。为了有效防止高参数大容量汽轮机汽隙励磁引起的低频振动，应考虑高压缸汽膜的刚度和阻尼，选择合适的汽封结构类型和间隙。汽轮机的设计应充分考虑可能出现的意外超速、冷蒸汽吸入、冷水、火灾和突然振动。为防止汽轮机进水，请参考DL/T 834。应充分考虑机组结构、旁路、制造商的成熟经验和传统，合理采用高压缸/高压缸、中压缸组合/中压缸的启动方式。中压缸启动时，应提供一个可靠的系统，防止高压缸在中压缸启动时过热。11.PPT应用于学习通信、设备选择和涡轮的性能如果高压抗燃油DEH调节安全系统有两套以上的冗余转速保护，可以设置一个/两个或没有机械(飞锤/

9、飞环)紧急断流器。12、PPT学习通信、设备选择，应根据电网容量、要求、机组负荷位置等综合考虑是否具备FCB(快速切回)功能。对于设计为具有FCB功能的机组，汽轮机及其辅助设备和系统应满足额定转速空转或辅助动力连续运行的时间要求。根据电网对机组的要求和机组本身的实际情况，如转子轴系统的扭振、叶片应力和热力系统，应确定调节阀是否具有快速FV功能。轴系设计的扭振频率应保证机组在任何工况下都不会产生机电共振。汽轮机应配备高压、中压转子热应力监测或监控设备和寿命管理系统，并给出各种启停条件下的寿命损失分配次数建议。与汽轮机组相关的辅助设备、辅助机械、管道等项目应符合国家/行业标准、技术/管理规定和业主

10、的具体要求。13、PPT学习通讯、设备选型时，汽轮机组可根据需要采用电动、液压或气动旁路。旁路系统的设置及其类型、容量和控制水平应根据汽轮机和锅炉的类型、结构、性能、启动方式以及电网对机组运行方式的要求(如是否具有FCB功能)来确定。直流锅炉旁路系统的容量应满足冷热冲洗的需要，一般不低于最大蒸发量的35%。低压缸和冷凝器之间的连接方式可以是刚性的或柔性的。凝汽器与基础的连接方式应考虑抽真空对低压缸的影响。电厂的“冷端”主要参数，如冷凝器面积、冷却介质流量、冷却塔面积和汽轮机末级叶片长度，应通过优化确定。冷凝管的选择应根据管子的腐蚀性、使用寿命、价格、维护成本和冷凝器结构，经过综合技术经济比较后

11、确定，可按DL/T 712执行。对于以给水充氧处理OT(充氧处理)方式运行的装置，高低压加热器材料应适合它们。14、PPT学习通讯、设备选型时，应根据机组运行冷却水的实际情况来决定是否选用凝汽器胶球清洗装置。阀门电动装置的基本技术条件可按DL/T 641执行。锅炉给水泵的配置类型可根据DL 5000进行选择。泵的选型应便于全厂的统一运行、维护和管理。凝结水精处理系统应适合机组类型和运行模式。汽轮机备件/备件的供应至少应满足JB/T 8188和GB 9782的要求，并满足机组正常运行的一级检修周期的要求。供热机组的选择应根据“热定电”的原则，经过技术经济比较后，根据热负荷的大小和特点，合理确定。

12、15、PPT学习交流，设计阶段，汽轮机组设计应符合DL 5000等标准的要求，并符合国家相关政策。设计汽轮机时，应同时考虑性能试验所需的测量点，以确保性能试验测量点的完整性和可靠性。对于第一台开发/改造的大容量机组，主、再热蒸汽管道的直径和数量应通过优化计算确定。汽轮机疏水系统的设计应按照DL/T 834进行，并结合机组的具体情况、运行和启动方式进行优化处理。汽轮机管道的设计应根据热力系统和布置条件进行，以保证选材正确、布置合理、安装维护方便，避免水锤、共振和噪音的降低绝对压力大于0.1兆帕的抽汽管道和汽轮机高压排气管必须配备快速关闭的气动/液压止回阀。除氧器抽汽应设置两个系列止回阀，止回阀筒

13、应安装在侧面。止回阀和快速关闭阀应设计用于加热装置的加热和抽取管道。工业循环水冷却设施的选型应根据生产工艺对循环水量、水温、水文和供水系统运行方式的要求，通过技术经济比较确定，并可按GB/T 50102执行。在设计阶段，当可以证明管道没有结垢或沉积时，汽轮机的冷凝器可能没有为直流供水系统配备橡胶球清洁装置，例如含有更多沙子的水，或者由于其他原因。当冷却水含有悬浮杂质且容易形成单向堵塞时，应设置反冲洗装置。高压加热器水位保护应设置快速液压和气动控制组合(三通阀)。如果不使用此类阀门，高压进、出口电动供水阀和大旁路电动供水阀的启闭速度和逻辑应满足锅炉连续供水、高压供汽侧不满水、无超压和高管束温度变

14、化率的要求。循环水泵出口液压蝶阀的启闭速度和逻辑应与水泵及其配套管道和设备的水力参数相匹配。控制电源应可靠。18、PPT学习交流、监督验收、监督应按国家/行业、制造企业标准进行。监理单位应当根据签订的合同实施质量管理和质量保证体系，促进监理质量的持续改进。引进技术制造的设备标准应以引进技术标准为基础，并应符合进口国的国家标准或国际标准，或引进技术消化吸收后批准的企业标准。监理单位应根据技术标准和规范、合同文件、制造商的正式技术资料等，编制监理大纲和质量计划。内容可参考DL/T 586，并经业主和技术监督批准。监造期间，监造单位应定期出具书面报告，竣工后及时提供工厂验收报告和监造总结。在监理总结

15、中，应对设备质量和性能进行评估。19、PPT学习交流、监督验收、验收报告内容应包括验收依据、验收项目、验收方式、问题和处理、结论和建议。这些报告由技术主管审查。对于发现的重大问题，技术监督人员(包括携带必要的检测设备)应到达制造厂，根据技术方案、设计资料和技术指标等，配合进行问题的检测和分析，确定处理方案。对于重要的技术环节，有经验、有资质的技术监督人员应参与现场监督。技术监督应与制造商一起制定预防措施，解决运行、调试和其他同类装置中暴露的问题。对于重要的检验/试验项目，技术监督人员应代表业主进行协助/参与/见证，并在完成后提交技术监督报告。根据相关标准和签订的合同监督测试过程，并对结果进行分析和评估。20、PPT学习交流、监督验收、检验/试验结果应符合合同和制造商的技术规范要求，以及国家/行业标准和技术/管理规定，能证明以下事项：a)符合相关技术条件和安全规范；b)安全装置和保护装置动作正确；c)达到业主要求的规定值；d)满足业主的其他特殊要求。如果有任何不符合或不符合标准要求的情况，sc)完成类似项目的经验、业绩和当前合同。d)拟