定量包装抽检制度

1、定量包装抽检制度 QG/*-05-08-20121、 总则第1条 为了保证公司产品的定量包装符合国家法规要求并满足用户的需 求，特制订本制度。第2条 本制度适用于公司所有袋包装和桶包装产品。第3条 各相关责任部门和责任人应严格执行本制度规定的职责和要求，以 减少用户投诉，维护公司企业形象和品牌声誉。违者执行本制度罚 则。2、 职责第4条 生产部和各生产工段负责对产品的包装质量控制。第5条 生产部负责对包装设备和计量器具的维护、检定。第6条 工段应每天对当天及前一天已包装未入库的产品进行外观检查和重 量抽查复秤并做记录。生产部技术主管及统计员要督促工段及时完 成以免影响入库。第7条 营销部负责采

2、购合格的包装物，仓库负责包装物的验收。第8条 公司技术部每周组织一次产品包装质量监督抽查，生产部和仓库配 合。抽查范围包括生产现场、中转场地、成品库中的所有已包装产 品。检查内容是包装物质量、外观、颜色、唛头是否符合标准，标 注皮重净重与实际重量是否符合。 所有参与监督抽查人员应在定量包装抽检表里签字确认。3、 要求第九条 包装物应符合产品包装物一览表(编织袋)QJ/HXY-05-19-2012和产 品包装物一览表(桶装）QJ/HXY-05-20-2012的要求，并在明显位置 印有包含商标、品名、皮重净重、公司名称地址及联系电话的唛头， 空白处应正确完整填写。第十条 如果包装物本身质量不好或唛

3、头印制不良，生产工段应拒绝接受和 使用，并责成采购和验收人员更换包装物。第十一条 包装物外观应该整洁美观，字迹清晰，无残留附着产品或污迹。第十二条 重量抽检要求见下表： 表 1重 量 抽 检 指 标抽检比例总数少于20件抽检50%；20-200件10%；200件以上5%单件大桶包装允许误差1.0KG*批量平均偏差-0.5KG单件小桶包装允许误差0.5KG*批量平均偏差-0.2KG单件袋包装允许误差0.3KG*批量平均偏差-0.1KG现场抽检合格率90%*达不到90%则抽样比例翻倍，依次类推仓库抽检合格率95%*达不到95%则抽样比例翻倍，依次类推 平均偏差()计算公式: 为样品实际重量，为外包

4、装标注重量，n为抽样件数。第十三条 抽检所用的计量器具应经检定合格并在有效期内。重量抽查生产 工段使用生产岗位用磅秤，公司监督检查使用复秤专用磅秤。 4、 罚则第14条 凡有包装物外观污损，看不清唛头和字迹的，扣罚责任人10元/ 袋（桶），超过5袋（桶）同时扣罚责任单位50-500元；包装物 损坏导致内袋或产品暴露的，扣罚责任人30元/袋或100元/桶， 超过5袋（桶）同时扣罚责任单位300-1000元。第15条 单件定量包装产品实际重量超过表1规定允许误差范围的，扣罚 责任人5元/袋（桶）；超过表1规定范围两倍的，扣罚责任人10 元/袋（桶），以此类推至5倍；超过表1规定范围5倍的，扣罚 责

5、任人当月效益工资。第16条 以上两条在罚款的同时，责任单位必须限期纠正和整改，技术部 负责复查。第17条 单件重量符合规定，批量平均偏差超过表1规定的，同样视为 包装重量不合格，每次处罚生产单位50元。第18条 如果是计量器具问题导致包装重量不符，操作工无过失的免于处 罚，另行追究计量人员、生产管理及仓库管理人员的责任。第19条 月内累计被罚3次以上责任人，视情节轻重可以给予停岗学习、 下浮工资标准、调整岗位、辞退等处罚。月内被罚3次以上责任 单位，扣罚单位负责人100元。第20条 生产工段缺少复秤记录的，每缺一天扣罚10元。技术部没有及时 组织监督检查，或监督检查没有发现已存在的问题，每次扣罚技 术部责任人100元。5、 附则第二十一条 检查记录及处罚决定，每月底由技术部汇总报总工程师审批签 字。复制一份报综合部执行处罚，并留存作为年终考核