浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势

1、.关于煤矿机电设备维修管理与实践的研究摘要：介绍了我国煤矿机电设备维修的现状及其管理模式的发展，提出了改进我国煤矿机电设备维修管理及实践工作的建议。 关键词：煤矿机电，设备维修，管理模式，发展趋势，维修实践.目 录1 前言1.1 我国煤矿机电设备维修管理的现状1.2 我国煤矿机电设备维修管理的发展趋势2 设备维修管理基本模式的发展3 我国煤矿机电设备的管理与实践4 改进我国煤矿机电设备维修管理的建议4.1 改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理4.2 建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究4.3 借助于监测仪器等硬件大力开展视

2、情维修4.4 建立和完善煤矿机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理参考文献 致谢 第一章 前言1.1 我国煤矿机电设备维修管理的现状设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。我国煤矿机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术。但从整体上，我国煤矿机电设备维修管理仍然采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式。我国煤矿机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约13的工作量由于时机不准而做无效维修，设

3、备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。 我国对煤矿机电设备可靠性维修管理的研究起步较晚，20世纪80年代后期才在矿山供电系统及煤矿生产系统中开始引入可靠性的概念，并建立了一些简单的模型。之后，陆续对煤矿机电设备的某些部件开展可靠性维修管理的研究。但从整体上看，现有工作只从理论上对个别零部件的可靠性维修进行了初步探讨，或基于经验对一些故障现象作定性分析。目前尚未对煤矿机电设备的可靠性、维修性进行系统深入的研究，缺乏对煤矿机电设备及其元部件可靠性、维修性基础数据的积累和分析，对煤矿机电设备的维修管理模式、维修策略的确定都缺乏理论上的指导。因此，在煤矿机电设备的维修管理上还存在一

4、定的盲目性。 1.2 我国煤矿机电设备维修管理的发展趋势我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，笔者认为应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我国机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。第二章 设备维修管理基本模式的发展 机电设备的维修

5、管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。 人类进入工业社会后就产生了设备的维修问题。最初由于设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是实行事后维修管理模式，即设备坏了才修。事后维修的结果，致使停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用，影响到生产任务的完成。随着生产技术和工艺的不断发展，出现了流程生产和简单的流水作业，生产越来越强烈地依赖于设备，事后维修管理所造成的非计划停机就成为突出问题。这使人们认识到应该积极地设法预防设备的故障。 20世纪40年代末，美国开始大

6、规模地研究包括武器装备系统在内的设备维修管理模式问题。50年代初期，由于设备故障造成的停机影响了成品的交货期，以及因紧急排除故障所需支付的突击加班费用等，使得美国企业不得不考虑如何有效地组织设备的修理和维护工作。研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。之后美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划

7、预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。 自20世纪70年代中期开始，科技进步促进工业领域以前所未有的速度发展，现代化设备向大型化、自动化、精密化、智能化发展。上述特点除带来高效率、高效益等优势外，也使设备的使用、管理、维修出现了一系列的新问题。非计划的停机时间始终影响着设备的生产率和企业的经济效益，零库存等新生产体制的出现，意味着很小的故障也极有可能导致整个生产线的瘫痪。 以可靠性为中心的维修管理模式已成为目前最受人们重视的维修管理模式之一。以可靠性为中心的维修是一种用于确定设备在其运行环境下维修需求的方法，是预防维修管理模式的进一步完善和发展。它更多地将注意力集中在设备的故障原

8、因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种模式改变了原来设备损坏后才进行的被动维修，而逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用和对生产的影响。这种维修方法采用计算机辅助可靠性维修技术，对提高设备的可靠性，确保设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行具有重要的作用。 随着现代设备向自动化、智能化方向发展，预知某种故障的强烈需求以及传统维修技术手段的不足，推动了新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，促进了设备维修管理模式的不断改进和发展。借助于逐步成熟的状态监测和故障诊断技术、人工智

9、能、专家系统等先进理论和方法，建立起新的预知维修或视情维修的管理模式，将成为未来相当长一个时期现代化设备维修制度的发展方向和研究的热点和重点。 应当看到，设备维修管理模式无论多么完美，一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。而这就无法排除人为因素，如维修人员的技术水平、工作态度、情绪、心理等影响。因此未来的设备将更多地依靠自己的能力按既定的程序来进行自我修复，从而出现免维修的机电设备。第三章 我国煤矿机电设备的管理与实践目前我国煤矿机电设备虽然还停留在预防与现场维修相结合，还没有实现免维修，零事故，但我们的煤矿机电设备维修者们在大量的实践工作中，结合实际总结出了很多切实可行的，行之

10、有效的工作方法和现场维修经验，值得我们探讨和学习。这些工作方法和现场维修经验是广大煤矿机电设备维修者集体智慧的结晶，是广大煤矿机电设备维修者通过长期、大量、艰苦的工作实践出来的，具有很高的可操作性和良好的现场效果。现就以我所在的单位山西省同煤集团为例，对煤矿机电设备的管理与实践谈一点我个人的理解。同煤集团是一个有着六十多年开采历史的特大型能源企业，有着辉煌的历史和大量、丰富的煤矿开采经验。自一九四九建企以来一直在探索一条自己的科学的煤矿开采之路，特别是在煤矿机电设备的维修管理与实践的道路上更是走过了艰苦曲折的历程。通过几代同煤集团机电设备维修者们不断探索和艰苦努力，逐步形成了自己的煤矿机电维修

11、管理体系和严密的现场操作标准、方法，为本集团公司的安全生产及打造机电零事故现场作出了突出贡献。首先，机电设备的日常维护和修理在煤矿生产实践中起着举足轻重的作用，它是煤矿安全、高效生产的基础，是煤矿生产的重中之重。所以同煤集团一直都把机电维修与安全生产作为同等的两件大事来抓。这就是说，作为一个煤矿企业，必须把机电维修管理与现场操作作为安全生产的头等大事，确定机电维修的总体目标，建立、健全机电维修责任制，修改、校定、细化机电维修标准，做到机电维修工作有标准可依，有标准必依，实现机电维修工作的科学化、标准化、精准化。同时在机电设备事故的预防上，要尽量做到防患于未然，这就要求我们首先要在思想上、意识上

12、提高，屏弃一些旧的、不科学的观念，接受新的、科学的理念，所以我们提出了，机电设备本质安全和人性化观念，所谓本质安全是指机电设备在设计环节就要做到严格意义上的安全，避免设计缺陷，机电设备的人性化，由于基本上所有的机电设备在日常操作和维修过程中都需要人这个要素来完成，所以人性化就显的特别重要，所谓机电设备的人性化就是机电设备在设计上要符合人的形体要求，要尽量让人在操作的过程中具有舒适感，最大程度降低人的疲劳感，从而降低人为事故发生的概率。这就要求我们在选择机电设备时，要严把质量关，要高起点，并且要逐步淘汰现有的不符合本质安全的设备，积极改善员工的劳动环境、操作环境，打造机电零事故现场，实现煤矿生产

13、本质安全这一最终目标。其次，在机电设备维修管理上，我们摸索、总结、创造了机电设备“四检制”，机电事故追查“四不放过”原则，机电设备“编码管理”制度等，多方位、多层面、多角度对机电事故从预防、日常维修、事故发生后应急处理等方面进行严格、科学的管理，为打造机电设备零事故现场提供制度保障。所谓机电设备“四检制”就是机电设备的日检、周检、月检、年检，它从时间的纵向上把机电设备维修连成一条线，通过提高检查频率和质量来尽可能消除机电隐患，做到防患于未然。从而从根本上降低机电事故的发生概率。是控制事故发生率，实现安全生产的有利措施之一，也是煤矿机电设备日常维修的重点。通过几十年的井下现场实践，证明这项制度是

14、行之有效的，值得坚持的，科学的制度，对煤矿机电安全的管理起着至关重要的作用。机电事故追查“四不放过”原则，是机电事故追查的基本原则，它包括事故原因不清不放过，事故过程不清不放过，事故责任不清不放过，事故处理不利不放过。很好的执行这一原则，有利于查清事故原因，总结事故经验，警戒事故责任者，防止同类型事故的再次发生。认真执行这一原则，可以有效的防止重复性、多发性、常见性事故的发生，从而有效的防止煤矿机电事故的发生，做到煤矿的本质安全生产。机电设备“编码管理”制度是把煤矿井下所有机电设备分门别类，进行编号并予以登记管理，执行这一制度，可以有效了解掌握所用机电设备生产厂家，出厂日期，使用情况，维修情况

15、等资料，再通过综合分析，了解所用机电设备的综合状况，从而预先对可能发生事故的机电设备进行修理和维护，从根本上预防机电事故的发生。通过以上制度的实施，从上到下，从左到右，从横向到纵向，覆盖了煤矿机电设备维修的方方面面，有利的从制度上保障了煤矿机电设备维修工作，为煤矿实现安全生产，机电设备本质安全，打造机电设备零事故现场，为实现煤矿本质安全奠定了基础。另外，煤矿机电设备维修主要操作对象为人，所以参与机电设备维修人员的素质对机电设备维修质量和可靠度起着至关重要的作用。通过几十年的实践经验的积累和人员培训，我国煤矿机电设备维修人员的素质虽然比以前有所提高，但比起国外先进国家的从业人员的素质，还是有所差

16、距。所以提高煤矿机电设备维修人员的素质成为了制约我国煤矿机电设备维修发展的不利因数。通过几十年的实践经验总结，及结合我国煤矿现有的实际情况，我认为要提高煤矿机电设备维修从业人员的素质应从这几个方面入手。首先，我们要制定详细的、科学的员工培训计划和完善员工岗位考核制度，督促鼓励员工进行自我能力提高，给员工提供自我升造的机会，使从业人员的素质快速提高。其次，国家、行业要制定相应的保障员工自我升造和员工培训方面的法律、法规，以保障员工培训、升造的权利。第四章 改进我国煤矿机电设备维修管理的建议(1)改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对

17、设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。 (2)建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，逐步形成科学的现代化维修管

18、理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性，找出设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度，大力推广无维修设计。 (3)借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情，对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。 (4)建立和完善煤矿机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。参考文献1 亚历山大.卡尔盖 现代提升设备 北京： 煤炭工业出版社出版 1983年 2 马健民 赵增玉 现代提升机数字控制系统 徐州：中国矿业大学出版社 2002年3 郭镇明 丛望 电力拖动基础 哈尔滨： 哈尔滨工程大学出版社 1996年4 施仁 刘文江 自动化