注塑件检验标准1.0

1、XX工厂产品检验规范版本：1.01、本规格为进一步提高产品质量，适合本公司制定产品检验标准，使质量检查员在检验项目时按该标准检验，为外观检验提供科学客观的依据。2、该规范规定了注射成型和硬件材料的特定检查要求、项目、方法和供应抽样计划，以满足生产要求并满足客户的要求。3、本规格定义了产品外观质量的基本要求，并制定了接受/拒绝的指示，以使公司的产品要求和供应商的交货要求符合统一的质量标准。首先，应用文件：1.正常检验、单个抽样计划、使用正常抽样检验级别II的MIL-STD-105E II抽样计划(国家标准GB2828-2003、按批检验数抽样程序和抽样表)。AQL设定为CRITICAL=0、MA

2、JOR=1.0和MINOR=2.5。2.根据产品规格，模板。3.对抽样标准或判断标准、视觉质量状态或客户要求等的修改。二、检查工具：1.磁带：3m 600 sico测试磁带2.游标卡尺：0至150mm，精确度0.02mm3.微米：0-25毫米，准确度0.01毫米推进器：NK500，指针5.标准光源灯箱6.外观检查菲林塞规0.02-1.0mm三、检查环境：照度：飞利浦4000K，800-1200 lm，有色指数Ra80荧光灯视力：肉眼或矫正视力超过1.0，没有色盲视线和被检查对象的曲面角度：4515丝网，位移，喷涂表面检查温度：232，相对湿度505%。外观和结构检查时间：a面5到6秒/PCS；

3、b面：3到4秒/PCS；c面：3到4秒/PCS检查项目1、确认包装标志；2、产品外观检查；3、结构尺寸检查；4、结构合作检查；5，丝网，位移，喷雾表面检查。缺陷类别和定义：类别定义理紧急。造成伤害、伤害或危险的缺陷，例如尖锐的支柱马焦尔产品的性能或功效(例如不良、混合、泄漏过程影响或减少装配速度的划痕、缺口、变形)。严重的外观缺陷(如丝绸印花无法识别)等名井南不影响产品性能，但多少会影响外观或效能的缺陷，一些油污染，灰尘，划痕和水图案。瑕疵检验料号代码：数量直径长度间隔深度宽度面积ndljhws外观缺陷确定表面定义：a面：像勺子把手一样，使用经常看到、经常触摸的面。b面：通常可以看到，但使用手

4、接触较少的面，例如勺子的顶面c面：在使用过程中可能看起来较少，但可以接触较少的面，例如铲子的底面d面：装配或加工后(燃油喷射、丝网、电镀)、包装或复盖但不可见的表面，例如装配后勺子头和勺子把手内孔定义组件缺陷间隙：设计时指定的间隙以外，由两个零部件装配产生的间隙。段差异：组合组合组合后接缝处贴合至面的电位。扭曲：装配尺寸错误、毛主席、由于操作不当，装配部件的歪斜弯曲等。定义塑料零件缺陷(1)二色点：胶表面与本体颜色不同，是由可见杂质或燃烧碎片形成的。AB面分离单个点直径不超过0.5mm，每个点不超过2点的100mm以上。(2) :产品通过外力接触表面出现的各种凹线或不深的线性伤疤，用指甲有感觉

5、，有层次的感觉。3) pefeng :产生不规则现象(通常是由于成型不良)，例如由人工修剪从塑料部件的边缘或接合线线性凸起的橡胶和产品边缘产生的邦德(4)色差：橡胶上色时，色粉不均匀，喷嘴的使用比例不合适，注射成型温度的变化等引起的与颜色样本颜色的偏差(:表示实际零件颜色和样品颜色或颜色确认超过容差)。5)收缩：注射成型后产品收缩在表面形成的凹痕。(6)胶粘剂：注射不足和模具损坏导致的产品形态缺陷。(7)变形：注射成型时温度过高，冷却时间不足，成型后收缩，或因自身残余应力变化而弯曲，或因模具不顺畅而强制顶出顶针。8)油污：产品表面附着的油性液体。(9)如果蒸汽模式：模具设计不正确或调整不正确，

6、熔化的粘合剂在模具腔内填充模具时橡胶排出得太慢，导致排气困难，气体进入水位，在水位表面或附近可能发生印刷色或反射。(10)夹：啤酒塑料熔体胶在模具型腔中遇到嵌件、孔、柱、网格时，由于流速不一致，无法遇到无缝区域，因此聚合成多股，无法完全融合，从而产生钢丝形状的熔体接头(11)皮肤：模具设计不良或调整不当，成型腔内熔体填充速度过快，粘合剂表面和空腔内部不及时排出一股气体，表面形成花状白点，可能被指甲脱落和脱落。12)泡：产品内部生成的孔和表面形成圆形突出物(13)由于顶部白色：注射成型、高压力温度、冷却时间不足的塑料零件的粗糙部分，难以成型的顶针通过压力强制顶出顶针表面的白色突起。缺陷检查标准1

7、如果油：表面上存在模具，则不允许异型材或外部油渍“a、b、c点”。2 elfront :胶水是有利的，锐边不外露，用手触摸不会划伤手，孔位置和装配位置不会影响装配3变形：胶严重或略有相同的平面差异，其中一个地方(一侧或一侧)小于0.5mm，包括功能的变形，间距小于0.3mm，必须试验安装以容纳一个地方。4收缩表面凹凸或小孔“a点”基于90，6045时没有明显的收缩(如柱位置和骨位置的收缩)，在45厘米距离0时没有明显的收缩，手触摸没有不明显的凹陷。5缺乏的：胶不完整，缺少的项目大小不是“a，b点”。“c点轻微且允许，不影响装配。注意市政6黑点：表面有不同大小的黑点。“a点小于0.5米2点不超过

8、2点2点集中分隔超过10厘米的“b点”0.5米1321点，每侧不超过3点，分隔的510厘米：”c点小于1.0米，每侧不超过5点，分隔的5厘米米7混合：具有大小不同的混合点，颜色不符合板“a点”产品边缘颜色和产品对比度。较小的尺寸允许比2 mm2小1点，产品中间和颜色与产品的对比偏差允许1点大小小于1m K颜色和产品对比可以参考黑点。“b点产品边缘和颜色与产品对比意味着1点，大小小于4毫米产品中间。颜色和产品对比度偏差还会根据不同产品的不同位置要求相应地松弛，考虑是否暴露，尺寸小于1点、2 mm2、颜色和产品对比度较大、可参考的点要求c点8气体图案：粘合颜色不适合平板，不同大小的气点可以参考混合标准。9烧焦的粘合剂可以指混合标准产品内柱燃烧，不会影响组装、外观和产品强度允许10拖动花：划痕“a点中间1点，面积小于0.5mm2边2点面积小计0.5m，允许10cm以上3360”b点2点，面积小于0.7mm，间距为5cm11刮表面上的凹痕要求“a点长度小于20mm，宽度小于0.1mm，间距小于10cm