公司电子元件测试规范---(终稿)

1、版本版本修订修正案生效期生效期评论评论1.0原理图通用设计规范部门/职位部门/职位签名签名日期，日期编制人员编制R&D二世审计检查经过R&D 2部经理同意经批准R&D 2部经理/总经理一、目的：按规定对我公司采购的原材料进行检查和总结，以确保产品的最终质量，提高产品质量。二。范围：1.适用于我们普通产品的进货检验。2.适用于指导我公司相关人员对零部件的检验方法和范围。3.适用于我公司相关人员在产品加工和最终检验过程中对零部件进行复检。Iii .职责：1.相关人员应根据检验说明中所示的检验项目并参考供应商的设备确认来检验来料。2.检验标准按我公司制定的物资采购管理办法执行。3.硬件团队负责准备和

2、维护该检查指令，硬件经理负责审核和批准实施。四.检查1.检验方法：抽样检验2.抽样方案：部件类型：根据GB 2828-87，常规检验和一般检验二级的一次性抽样方案。非部件类别：根据GN 2828-87常规检验和三级特殊检验一次性抽样计划。根据每块板材，用试验替代法对3块卷材和皮带包装材料进行试验，替代量按公司产品使用量的2 3倍进行试验。3.合格质量水平：AQL代表可接受的质量水平。a级不合格aql=0.4级不合格AQL=1.5所有用替代法检验的材料必须满足指标要求4.定义：甲类不符合是指对公司产品的性能、安全和效益有严重影响的不符合项。乙类不符合项是指对公司产品性能有轻微影响且在一定范围内可

3、接受的不符合项。5.检验仪器、仪表和测量工具的要求所有检验仪器、仪表和测量工具必须在校准仪表中6.检查结果应记录在“电子材料/模块检查报告”中。应严格检查误差小于1%的精密电阻器。7.检验依据：入库单和产品规格8.直流控制：电解电容器的有效期控制在六个月以内，芯片和其他电子元器件的有效期为一年。检验说明型号：通用模型操作时间：进程名晶体振动和陶瓷振动的检测操作编号：试验仪器频率计、万用表检查员：IQC来料日期：试验项目测试内容和程序检查方法：判断等级：1、单项、抽样根据仓库出具的质量检验报告或装货清单，检查装货供应商是否为合格供应商，然后查找相应的订单和产品制造标准，并验证相应的型号和数量。取

4、待检材料准备检验工具/仪器，参照相应的产品制造标准书，参照样板或规格识别书，以检验标准为依据，按AQL: 0.4/1.0统一取样。外观检验A2.包装/外观检查检查包装是否合理，常规或指定材料包装的标记内容(基于不损坏材料本体的原则)是否与确认函一致，本体是否损坏，外壳、引脚是否氧化变黑，介质振动的极性标记位置是否与模板相同等。外观检验A3、规格测量试着安装并观察每个零件的尺寸和形状是否与样品板(或确认函)不同，包装形式是否不同(如美国和美国包装)，然后用相应的测量工具测量。如果需要试装，应进行相应的试装。如图所示：尺寸A4.材料试验参考样品板以验证进料是否与样品板不一致，例如，外壳被分成测试频

5、率偏差为20.945米/4米/32.768米，符合规范要求。发射晶体替代方法的测试指标必须满足1千赫兹的频差，车载平台射频板功率16分贝，遥控器射频板功率9分贝。接收晶体/陶瓷振荡器/滤波器替换法的测试指标必须满足灵敏度-118dBm。2M陶瓷振动置换法的试验指标要求为10KHZ5%。用频率计或替代方法测试A6.决策/识别号不合格品应及时明确标识和隔离，并以材料检验报告的形式移交给上级。将通行证材料放入指定区域，并做好相关记录。记录分类A注意：备注：1、材料检验应及时检验。2.测试前，应在第一次测试前校准测试架。3、按样板必须是合格的样板。4.晶体振荡器应根据负载电容的大小和所用模型的等效电阻

6、进行测试，与插孔的插入相对应。5.当销表面被氧化和变黑时，应进行耐温/可焊性试验，以进一步确认。修订记录：修改次数日期，内容参考文件号机构：日期：版本审计：日期：受控密封批准：日期：检验说明型号：通用模型操作时间：进程名电阻检查操作编号：试验仪器LCR大桥，卡尺检查员：IQC来料日期：试验项目测试内容和程序检查方法：判断等级：1、单项、抽样根据仓库出具的质量检验报告或装货清单，检查装货供应商是否为合格供应商，然后查找相应的订单和产品制造标准，并验证相应的型号和数量。取待检材料准备检验工具/仪器，参照相应的产品制造标准书，参照样板或规格识别书，以检验标准为依据，按AQL: 0.4/1.0统一取样

7、。外观检验A2.包装/外观检查包装应合理，是否有任何常规或指定的材料包装(基于不损坏材料体的原则)。应根据IQC电子外观检查标准进行全面外观检查，观察是否与要求不符，如机体是否损坏或划伤，针脚是否氧化或变黑，丝印是否模糊(丝印可以用洗衣机水清洗，不应有模糊或不模糊的现象)，颜色是否一致。外观检验A3、规格测量使用相应的测量工具测量材料各部分的尺寸(参见样品板和确认函)。如果符合要求，需要进行试安装确认，则应进行相应的试安装。如图所示：尺寸A4.材料试验参考模板，验证来料是否与模板不一致。外观检验A5.特性试验根据电阻值，将电桥切换到相应的测试档位，测试各种电阻值。测试温度应为25摄氏度，测试结

8、果应在标称电阻范围内。你也可以用万用表直接测量电阻。LCR数字桥梁测量A6.决策/识别号不合格品应及时明确标识和隔离，并以材料检验报告的形式移交给上级。将通行证材料放入指定区域，并做好相关记录。记录分类A注意：备注：1、材料检验应及时检验。2.参考模板必须合格。3.当销表面被氧化和变黑时，应进行耐温性/可焊性试验以进一步确认。4.拒收的测量应参考供应商设备的确认函。5.测试时，测量数据是否在规范标准的误差范围内。修订记录：修改次数日期，内容参考供应商确认和检验规范文件号机构：日期：版本审计：日期：受控密封批准：日期：检验说明型号：通用模型操作时间：进程名电容测试(贴片的非极性)操作编号：取待检

9、材料准备检验工具/仪器，参照相应的产品制造标准书，参照样板或规格识别书，以检验标准为依据，按AQL: 0.4/1.0统一取样。外观检验A2.包装/外观检查参考物料清单或确认，检查标签是否正确。(注意耐压和错误指示)。包装应合理，是否有任何常规或指定的材料包装(基于不损坏材料体的原则)。贴片电容封装在编织带中，封装在编织带中的元件在1个磁盘上不能有3片连续的破损材料，每片不能有3片连续的缺失材料。为了防止材料卡在编带槽中，影响编带机的拾取，造成飞料和缺料现象，材料必须在编带槽中有一定的移动空间。外观检验A3、规格测量将数字卡尺转到英制档位，然后归零，测量电容器的长度和宽度，是否符合要求。如图所示

10、：尺寸A4.材料试验根据相关数据、确认书、供应商的交货检验报告或参考样品，验证来料是否符合要求。外观检验A5.特性试验电容和损耗由LCR数字电桥测量。应对对焊端发黑的电容器进行可焊性试验。仪器测量A6.决策/识别号不合格品应及时明确标识和隔离，并以材料检验报告的形式移交给上级。将通行证材料放入指定区域，并做好相关记录。记录分类A注意：备注：1、材料检验应及时检验。2.参考模板必须合格。3.只有当集成电路在使用中出现异常或客户需要时，才应进行相应的性能测试。不要求进行性能测试，但当集成电路引脚被氧化变黑时，应进行镀锡测试。必须测试带散热器的集成电路。4.测试期间测量数据是否在规范标准的误差范围内

11、。修订记录：修改次数日期，内容参考供应商确认和检验规范文件号机构：日期：版本审计：日期：受控密封批准：日期：检验说明型号：通用模型操作时间：进程名铝电解电容(极性)测试操作编号：试验仪器LRC，卡钳泄漏测试仪检查员：IQC来料日期：试验项目测试内容和程序检查方法：判断等级：1、单项、抽样根据仓库出具的质量检验报告或装货清单，检查装货供应商是否为合格供应商，然后查找相应的订单和产品制造标准，并验证相应的型号和数量。取待检材料准备检验工具/仪器，参照相应的产品制造标准书，参照样板或规格识别书，以检验标准为依据，按AQL: 0.4/1.0统一取样。外观检验A2.包装/外观检查车身上的标志内容正确、完

12、整、清晰，用沾有水的棉球擦拭三次后仍然清晰完整。带绝缘套和防爆槽的金属外壳(8或以上)。无氧化、无锈蚀、无损伤、无污垢、无变形、无销钉断裂。外观检验A3、规格测量使用相应的测量工具测量材料各部分的尺寸(注意包装是否与要求相同)。如果确认前需要试装配，应进行相应的试装配。如图所示：尺寸A4.材料试验访问样品，验证进料是否与样品不一致。外观检验A5.特性试验泄漏电流在泄漏电流测试仪上，设定待测电容器的额定电压、最大泄漏电流和测试时间后，将电容正确插入测试座，1分钟后读出泄漏电流值。电解电容器在测试过程中没有永久损坏。当Ur100伏时，I最大值(0.01立方厘米，3uA)当ur 100 v时，I (0.04 curr 100 ua)。在15-35的浪涌电压下，电容器应循环50次，充电电压为额定电压的1.15倍，充电时间为30秒，放电时间为5分30秒，试验后电容器应恢复4小时。外观应无可见损伤和电解液流出，电容变化率(相对初始值)C/C15 %，漏电流和损耗角应符合规定值。仪器测量A6.决策/识别号不合格