手锯使用方法及注意事项

1、。手锯的使用及注意事项一、相关工艺知识用手锯切割工件材料或在工件上切割凹槽的操作称为锯切。1手锯结构手锯由锯弓和锯条组成。锯弓用于安装锯片。它有两种类型：可调式和固定式。固定锯弓只能安装一个长度的锯片，可调锯弓可以通过调节安装多个长度的锯片，可调锯弓的锯把形状便于施力。所以现在它被广泛使用。2.正确选择锯片，锯片根据锯齿的齿距大小，有细齿(1.1毫米)、中齿(1.4毫米)、粗齿(1.8毫米)。使用时，应根据锯材的硬度和厚度进行选择。锯切软材料(如紫铜、青铜等)时。)和较厚的材料，应选用粗齿锯片；锯切硬质材料或薄材料(如工具钢、合金钢等)时，应选用细齿锯片。)。一般来说，锯切薄材料时，锯切部分至

2、少要有三个齿轮可以同时参与锯切，以防止锯齿被钩住和断裂。第二，手锯握法、锯切姿势、压力速度(1)用右手握住锯把，用左手轻轻握住锯弓。(2)锯姿时的站立姿势和身体摆动姿势与锉姿基本相似，摆动应自然。(3)压锯运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手对中锯弓。压力不应该太高。当手锯被推出时，压力被施加到切割冲程，并且返回冲程被自然地拉回，而没有切割或压力。当工件断裂时，压力应该很小。(4)运动和速度锯切一般采用小振幅上下摆动运动。也就是说，当手锯被向前推时，身体稍微向前倾斜，同时双手被压向手锯，左手向上倾斜，右手被向下压。在回程中，右手举起，左手自然跟随。对于锯缝底面所需的直锯，必须采用直线

3、运动。锯切运动的速度通常约为44次/分钟。硬材料的锯切速度较慢，软材料的锯切速度较快。同时，锯切行程应保持一致，回程速度应相对较快。三、锯切操作方法(1)工件夹紧工件一般应夹紧在台虎引线的左侧，以便操作；工件伸出钳口不应太长，锯缝应距钳体侧面约20-20毫米，以防止工件在锯切过程中振动。锯缝应平行于钳口的侧面(使锯缝与铅垂线一致)，以免偏离控制锯缝的划线。夹紧应牢固，避免工件夹具变形和被加工面夹紧。(2)锯片的安装手锯只有向前推时才起切割作用，所以安装锯片时应使齿尖的方向向前。如果向后安装，锯齿的前角是负的，所以不能正常锯切。调节锯片的松紧时，蝶形螺母不能拧得太紧或太松。当它太紧时，锯片承受的

4、力太大，如果在锯切过程中力稍有不当，锯片就会断裂。如果太松，锯片容易扭曲和折叠，锯缝容易歪斜。锯条的松紧可以用手调节，感觉坚硬牢固。安装锯片后，确保锯片平面平行于锯弓的中心平面，不要倾斜或扭曲。否则，锯切时锯缝容易歪斜。(3)锯切法锯切是锯切工作的开始。起动锯的质量直接影响切割质量。如果起动锯不正确，锯片将跳出锯缝，使工件变粗糙或导致锯齿破裂。有两种升降锯：远锯和近锯。提起锯子时，左手的拇指靠在锯片上，这样锯片就可以被正确地锯到所需的位置。冲程应该短，压力应该小，速度应该慢。锯角约为15。如果锯角是(4)一般来说，在很远的地方启动锯是很方便的(锯齿不易卡住，锯也很方便)。如果用近举锯不能很好地

5、掌握它，并且锯齿被工件的边缘卡住，此时也可以用后手柄锯作为后举锯。锯被提升到2 3毫米的深度。在正常锯切过程中，锯片的所有有效齿都应参与每个冲程的锯切。四、各种材料的锯切方法(1)如果锯切部分要求平滑，棒料的锯切应从头到尾连续进行。如果要求不高，可以从几个方向锯。(2)在锯和锯管子之前，可以画出垂直于轴线的锯线。由于锯切过程中对划线精度的要求较低，最简单的方法是使用一张矩形纸(划线边缘必须是直的)根据锯切尺寸缠绕工件外圆，然后用滑石拉制。锯管子时必须正确夹紧。细管和成品管应夹在两个带有V形槽的木质衬里之间。锯切薄壁管时，不允许从一开始就向一个方向连续锯切管束。(3)锯切薄材料时，尽可能从宽面上

6、切下。然而，只有在木板的窄表面上锯切时，才能用两块木板来夹住它，而且木板可以锯在一起，以避免锯齿的钩住。同时，增加了板材的刚性，使得板材在锯切过程中不会振动。或者，板材可直接夹在升降虎钳上，手锯可用作横向斜推锯，以增加与板材接触的齿的数量，并防止锯齿开裂。(4)深缝锯切当锯缝的深度超过锯弓的高度时，锯片应转动90重新安装，以便锯弓能转向工件的一侧。当锯弓的高度不够时，锯片也可以安装成锯齿，以便在锯中锯切。五、锯片断裂原因(1)工件未夹紧，锯切时工件松动。(2)锯片过紧或过松。(3)锯切压力过高或锯切力突然偏离锯切方向。(4)强行矫正斜锯缝，或更换新锯片，但仍猛烈地锯原锯缝。(5)锯切时，锯片中

7、部有部分磨损，当锯片加长时，会被卡住而造成断裂。(6)手锯在中途停止时，没有从工件中取出并折断。六、锯齿分裂原因(1)锯片选择不当，如锯薄板和管子时使用厚齿。(2)启动锯时锯角过大(3)锯切运动突然摆动过大，锯齿冲击过大。(4)当锯片的几个齿出现局部裂纹时，即使在磨床上也应修整，即相邻的2-3个齿应磨削成凹弧。擦亮破碎的牙齿。如果不处理，裂齿后面的牙齿会一个接一个地裂开。七、锯缝歪斜原因(1)安装工件时，锯线不符合铅垂线方向。(2)锯片太松或与锯弓平面扭曲。(3)使用锯齿两侧磨损不均匀的锯片。(4)锯弓被扶正或被迫歪斜，使得锯片的背面偏离锯缝的中心平面，并靠在锯切割面的一侧。八、安全知识(1)锯片的紧密度