排油烟不锈钢风管制作工艺及安装方案

1、不锈钢风管生产工艺及安装程序不锈钢风管生产工艺范围1本工艺标准适用于不锈钢板风管的生产。2工程准备2.1材料要求和主要设备2.1.1使用的板材、型材的主要材料必须有工厂合格证书或质量评价文件。2.1.2制作不锈钢板风管和附件的板材厚度必须符合表4-1的要求。不锈钢风管和附件板材厚度表4-1圆形风管直径或矩形风管大侧面长度(mm)不锈钢板厚度(毫米)100-5001.2560-11201.21250-20001.22500-40001.22.1.3不锈钢板材在高温下必须具有耐酸和耐碱耐腐蚀性。板面不应有划痕、划痕、锈斑和坑等缺陷。2.1.4主要使用的机器和工具：龙门剪刀、电动冲切、手电动切角机、

2、折叠机、缝合机、振动曲线剪刀、绕线机、圆形弯头咬门机、钢切割机、液压钳、电动柳丝枪、台湾钻头、手电筒枪、手电钻、手电钻2.2工作条件：2.2.1集中加工要有宽敞、明亮、干净、地面平整、不潮湿的工厂。2.2.2现场分散加工必须具备雨、强风、结构坚固的设施。2.2.3工作地点必须有可靠的安全设备，具有相应加工过程的基本机械、设施、电源和消防设备。2.2.4风管制作批准的图纸、审查的大样本、系统图和施工人员的书面技术质量和安全通过。3操作流程3.1流程：冲裁剪切倒角创建咬口折叠风管成型方法“蓝色冲裁”“焊接”“冲压”注意：没有设计要求时，不锈钢风管成品不再进行油漆处理。3.2划线的基本直线包括笛卡尔

3、直线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法必须使用平行线法、辐射法和三角线法。图和大风管的几何图形和规格分别展开了线处理。3.3板材剪切必须经过冲裁复查，用划线剪刀和手动剪刀进行裁剪处理。3.4剪切时，严禁手伸到机械压板缝里。刀柄不能放置工具等物品，调整钣金时不能将脚放在踏板上。用固定式振动切断双手，要稳定钢板，手不能低于刀5厘米，要用力均匀。3.5板材下料后轧制前，应使用倒角机器或剪刀进行倒角操作。倒角形状。3.6本项目中的不锈钢风管使用全自动氩弧焊连接方法。厚度为1.2mm的不锈钢板可以达到自动氩弧焊极限，焊接形式主要取决于使用垂直直缝焊接的风管的配置和焊接方法。3.

4、7焊接后，钣金放入折页机，放入下部模具的中心线。工作时，将机械刀片中心线折叠到所需角度，以便与下部模具中心线匹配。3.8折叠时，应相互配合，并与折叠机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重损坏。3.9凸缘加工：3.9.1矩形风管法兰加工：3.9.1.1方法栏用4个不锈钢角组焊接，划线空白作业焊接法兰的内径不得小于风管的外径，必须用钢切割机进行钢丝切割。3.9.1.2冲床上放置的冲击铆钉孔和螺栓孔，孔距离不得大于150mm。如果使用8501阻燃密封条作为衬垫，则可以适当扩展螺栓孔距离，使其不超过300mm。3.9.1.3冲压角钢焊接在焊接平台上，焊接时由每个规格模具牢牢固定。3.9.1.4矩形凸缘

5、材料规格必须符合表4-2的规定。力矩风管蓝色表4-2矩形风管的大面长度(mm)凸缘材料规格(mm) 630303800-12503041600-25004043000-4000505注意：矩形法兰的方形必须设置栓钉。3.10矩形风管主要用于厨房的烟尘排放，风管内壁不允许有凹痕或波纹筋，因此单个风管长度不应超过1200mm，1200mm以上的管件和弯曲的一等应使用外部焊接加强框进行加固，加强框和风管连接应使用间歇性氩弧焊连接。连接到3.11角法兰时，壁厚为1.2mm的不锈钢风管可以使用法兰点焊，在点焊时，法兰可以匹配管道壁的外表面。长度为1200mm的3.12平面风管管段必须为三个风管管段中的每

6、个管段创建检修孔。检修孔为D400，用1.5mm厚的板制作密封盖，盖子大小为 500，使用石棉密封垫片在风管内壁通过M8*30固定螺栓，螺栓必须固定在内壁全部焊接上。螺栓圆弧方向间距不能大于100mm。3.13襟翼必须平整，不要复盖螺丝孔，方形要削平，没有开口，以免漏风。3.14风管成品检验后，必须按照主干、分支系统的顺序编制连接编号和工程简称，以便合理堆代码，等待运输发货，如图所示。4质量标准4.1保修项目：4.1.1风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检查方法：标尺和观察检查。4.1.2风管焊接禁止有烧、漏、裂等缺陷，纵向焊接必须错开。检查方法：观测检查。4.2基本项目：4.2.1管道造型品

7、质要求边缘平坦、弧均匀、两侧平行，并且没有折弯角度。表面凹凸5mm不超过。风管和法兰连接牢固，法兰扁平，宽度不超过6mm，紧贴法兰。检查方法：电缆、标尺和观察检查。4.2.2风管法兰孔距离必须满足设计要求和施工规范要求，焊接必须牢固，焊接中未设置螺纹孔。有螺纹孔的可交换性。检查方法：标尺和观察检查。4.2.3风管加固必须坚固、稳定、整齐、间距适当、对称均匀。检查方法：观察和扳手方法检查。4.2.4不锈钢板风管表面不应有划痕、划痕、凹陷等缺陷。检查方法：观测检查。4.3允许偏差项目4.3.1风管和法兰制作尺寸的允许偏差和检查方法必须符合表4-3中的规定。风管和法兰尺寸允许偏差和检查方法表4-3项

8、目项目树允许偏差(mm)检查方法1矩形凸缘的两个对角线差0 -5尺量检查2凸缘平整度0 -2尺量检查3法兰焊缝对接平整度0 -1尺量检查5成品保护要保持5.1钢表面光滑干净，不要把不锈钢板立在木架上，拖着不刮表面。冲裁工具应使用无瑕疵的线火线工具，操作时应使用木槌或带橡胶盖的锤子，不要使用锤子，以免在锤子掉落的点上出现生锈的斑点。5.2法兰材料分类码布置，露天布置雨，雪措施，应减少生锈现象。5.3风管成品应平整、无水、宽敞的场所，不与其他材料、设备等混合，并制定雨、雪对策。放代码的时候，要按照系统号码，整齐合理，易于装运。5.4风管处理和处理应轻轻地处理，以防止成品损坏。6需要注意的质量问题有

9、关制造金属风管时容易出现的质量问题和预防措施，请参见表4-4。风管制造容易出现质量问题和预防措施表4-4序号经常出现的质量问题防止法治1风管法兰连接无当事人使用方尺使凸缘与直管边垂直喷嘴的4侧凸缘大小相符2凸缘凸缘凸缘四角漏风必须在管压力端口前面倒角咬的地方重叠翻转时削平边坡不应该开阔3风管的大部分上下下沉的程度不同，小的两个面稍微向外突出，有明显的变形按规范键选择钢板厚度4矩形弯头角度不正确正确展开冲裁7质量记录7.1印前检查工程检查记录。7.2金属风管生产子项目质量检查和评价表。安装方案一、服务范围：本工艺标准适用于各种建筑工作压力不超过5Kpa的通风管道和附件安装项目二、建设准备：1.安

10、装现场清洁检查：安装部分的障碍物需要清理干净，地板上没有杂物。土木工程提供的水平标准已经绘制，并经过了验证。确认保留的孔的位置和尺寸是否正确，如果有问题，请提前解决。2.风管垂直输送：风管的垂直输送采用土木工程的外部输送升降机，电梯使用方法和时间遵循现场管理部门的统一安排，遵循操作程序。3.风管和材料检查：风管到达现场后，一件一件地检查，如果有法兰变形或密封条开裂，可以立即修理，完全修复后使用。检查维修后报告现场监督，经批准后才能安装。4.工程工具检查：工程用电由专业电工安排。确认接线是否正确，漏电保护装置是否敏感，是否可靠。电钻、锤子等工具要完好，梯子、车床要坚固可靠。三、操作过程：1.风管

11、和零件安装过程：安装吊架设置租店决定楼层做支架风管连接风管排列风管检查安装到位，寻找平坦2.确定高程：根据建筑图形和土木基线查找风管高程。此时，内部地面不一定形成地面，因此土木工程必须使用给定的标高基准线来确定高程，不能使用内部地面正负零来估算高程。3.创建支架：(1)确定风管的标高位置后，系统所在空间的位置将确定风管支管、支架的形状。(2)枝干、衣架制作前，型钢要拉直，不能变形或弯曲；钢切割和穿孔时必须使用机器，不能使用氧-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管高度适当截留，与角钢头牢固焊接。(3)将焊料渣清理干净后，再次擦拭除锈剂防锈漆，重新刷上再混合料。4.设定悬挂点：根据专案的性质，使用延伸螺栓

12、方法。根据“风管中心线对称”设置，支架点的位置按表选择。矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最低限度衣架数规格，标准企业标准规格，标准企业标准400mm不大于4米不大于3m不大于4米不大于3.5米2美元 400mm，1000mm不大于3m不大于2.5米不大于3.5米不大于3m2美元 1000mm不大于2米不大于2米不大于2米不大于2米2美元(2)安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度适当，膨胀螺栓的安装要非常牢固。(3)对于预应力楼板，预应力钢筋的最低层上有红色油漆标记。设置信用时，应注意在标记周围400mm内应用孔，以免损坏预应力钢筋。5.安装吊架：将吊臂固定在安装的吊架点上，同时拧紧扩

13、展螺栓。安装吊杆时，方向必须一致，以确保每个磁头位于一条线上。明露的吊杆不能接合，暗杆吊杆接合时的搭接焊缝，搭接长度超过6厘米，两侧焊接，焊接后除去焊接渣，要上漆。6.管道连接：管道连接是角凸缘连接。(1)垫凸缘垫：排气管的凸缘垫是3毫米厚的石棉橡胶板。将凸缘表面的异物和积水擦掉，使凸缘表面干燥。使用石棉橡胶板。根据风管法兰角度规格，石棉橡胶板切成等宽的长度，将垫板贴在法兰上，用电钻钻孔，然后戴上螺栓。法兰的方形垫连接必须使用梯形或榫连接，并且各部分的底座不能与风管凹凸。(2)连接凸缘：角钢法兰风管连接法兰时，根据需要垫上垫板，先对准两个法兰，佩戴几个螺栓，然后戴上螺母。然后在不能穿螺栓的螺柱

14、上塞一个尖孔，正向拧紧两个螺钉，直到把螺栓都穿上为止。穿螺栓时，所有螺母必须在同一侧。拧紧螺栓时，应沿对角交叉法逐渐均匀拧紧。7.安装风管：竖井内和水平风管的安装方法不同踢板风管从下到上按层安装，并在每个层的底部设置支架承重墙，如图所示。水平风管安装基于第一背面、第一背面和第一背面分支原则，根据现场情况灵活地确定每个系统的安装起点。风管长吊装。根据现场的空间位置，在地上将风管装上10-20米左右，用麻绳捆紧，放在吊床上，将横杆和吊杆都连接起来，然后松开打结按钮。悬挂时，应在风管离地面200300mm时停止检查，并确保回卷的力点、绳扣和风管本身没有问题。风管部分的安装。如果由于长相限制而无法抬起

15、，请用绳子抓住风管部分拉起支架，然后将其抬起到支架上，以便将法兰逐节安装。8.安装零件：在风管连接安装中，必须将零件(如调节阀、消防阀、止回阀和消声器)放在设计的指定位置。各种风口留在装饰阶段，与天花板工程一起安装。各种零件法兰通常没有螺栓孔，因此在安装时，根据相同规格风管法兰的螺纹孔位置钻孔并安装。调节阀要完全打开安装，调节手柄要固定在容易操作的位置。防火阀门的方向必须正确，熔体朝向气流方向。止回阀的打开方向必须与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不能混用。折叠式消声器排成一列时要注意其方向，以确保气流畅通。风口和风管的连接牢固，边缘必须与建筑装饰相吻合，表面必须平整，不能变形。

16、最后，部分系统的相遇处测量尺寸，然后制作并安装，制作完成的风系统。四、成品保护：1.到达现场的管道要妥善保管，露天堆要防雨。2.安装未完成的系统必须闭合风管洞口，以便不能进入离合器。3.油漆和油漆时，应采取措施防止管道受到污染。特别是螺栓的螺纹不能污染，以免影响拆卸。4.交叉操作要求已安装的风管不能焊接或悬挂风管法兰和风管支管、支架、其他支管、支架。五、安全措施：1.进入工程前对施工人员进行安全教育培训。而且，做好记录，认真贯彻现场准备的特别安全技术措施。2.对焊工、电气技术安全技术较强的工种，获得认证，确保安全施工。3.安装工作时必须注意安全，进入现场戴安全帽，高空工作系安全带，清除工地分支处的各种障碍物，及时消除各种安全隐患，严禁任何人非法指挥，严禁违反规定的工作。4.工地火灾必须延期诱导证。见火，配置消防设备，清除运行点周围的可燃物，施工用电必须由电工进行。拉动非电气，连接电源，电机设备要有漏电保护装置，经常检查检查检查器是否有隐患，严禁设备瓶运行。5.按照工作工序施工，不倒