机械设备安全技术操作规程

1、张紧器安全技术操作规程1准备工作1.1操作人员必须持证上岗。1.2首次使用机器前，应详细阅读机器的操作说明，并掌握其原理、性能和操作程序。1.3检查各润滑点的冷却水、柴油、机油、液压油和润滑脂是否不足，并提前加注。1.4进行正反转试验(低温启动时应预热)，检查所有仪表、制动器和紧固件，消除任何异常性能后方可运行。1.5根据需要平整场地，调整张紧器的方向，牢固可靠地铺设支腿和地锚，用手制动张紧器。1.6操作前必须确认沟通是否顺畅，沟通语言应规范简洁，张力值应设置合理。2放线操作2.1操作人员必须按照指挥员的指示进行相关操作，先开动拖拉机，后停止拖拉机。操作员有权拒绝所有违反机械性能和操作程序的指

2、令。2.2严格按照操作说明的规定进行各种功能操作。操作时连接接地装置。2.3放线时，将换向阀手柄置于张紧位置。当最初没有张力时，将张力从小调节到大，当线有张力时，将张力从大调节到小，当有张力时，不要向前驱动。2.4当滑阀被向前压以进行传输时，首先释放张紧阀，直到没有张力，然后将换向阀手柄置于传输位置，操纵可变杆向前转动张紧轮。2.5当线圈架换成压接反向传动时，首先转动张力阀，打开制动器，操纵变速杆向后转动张力轮。2.6在张紧轮速度下降后，停止机器并制动机器。非紧急情况下不允许紧急制动。每次紧急制动后，应检查制动器损坏情况。2.7专注于操作过程。未经允许，严禁离开你的工作。2.8做好拉力机的维护

3、工作，认真填写操作记录。2.9完成日常操作后，检查制动情况，必要时安装临时锚。拖拉机安全技术操作表1准备工作1.1操作人员必须持证上岗。1.2首次使用机器前，应详细阅读机器的操作说明，并掌握其原理、性能和操作程序。1.3检查各润滑点的冷却水、柴油、机油、液压油和润滑脂是否不足，并提前加注。1.4进行正反转试验(低温启动应预热)，检查所有仪表、制动器、过载熄火装置和紧固件，如发现性能异常，应在运行前排除。1.5按要求平整场地，调整拖拉机方向，牢固可靠地铺设支腿和地锚，用手闸制动拖拉机。1.6运行前，必须确认通讯是否顺畅，通讯语言应规范简洁，牵引值应合理设置，防止过度牵引。2牵引操作2.1操作人员

4、必须按照指挥者的指令进行相关操作，操作完成后，在停止张紧器之前启动张紧器。操作员有权拒绝所有违反机械性能和操作程序的指令。2.2所有功能操作应严格按照操作说明的规定进行。严禁带病操作设备。操作时应连接接地装置。2.3牵引前，应调整尾车压力，调整发动机转速，慢慢拉动变速杆，使其向前、向后和向后拉。2.4更换线轴时，必须确保出口端有足够的张力，以避免“螺纹运行”。2.5停机时，牵引轮的速度下降后，应制动牵引轮。非紧急情况下不允许紧急制动。每次紧急制动后，应检查制动器损坏情况。2.6专注于操作过程。它我2.2只对来自专业指挥官的信号作出反应，但无论何时由谁发出，都要服从停止信号。2.3重物悬空时，操

5、作人员不得离开岗位。2.4驾驶员不得在下列情况下操作：2.4.1物体过载或重量不清。如起吊重量或拉力不清的埋地物品，倾斜悬挂；2.4.2结构或部件有影响安全工作的缺陷或损坏。如制动器、安全装置故障、钩螺母锁紧装置损坏、钢丝绳损坏到报废标准等。2.4.3绑扎、吊挂无劳动或不平衡，可能滑动，重物边缘和钢丝绳之间无衬垫等。2.4.4悬浮物体上有人员或漂浮物；2.4.5工作现场泥泞黑暗，无法看清现场、悬浮物体、指挥信号等。2.5操作时，司机应遵守以下要求。2.5.1起重制动器不得在负荷下调整；2.5.2起吊时，任何人不得越过人员，任何人不得在吊臂下。2.5.3起重机工作时，不得进行检查和维护；2.5.

6、4当待吊重物接近或达到额定起重量时，当吊钩处于最低工作位置时，应在起吊前检查制动器。小高度短行程试吊后，吊钩应平稳起吊。2.5.5当吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持设计规定的安全圈数；2.5.6起重机工作时，吊臂、吊具、辅助工具、钢丝绳、缆风绳和重物等之间的最小距离。并且传输线不应如下：当电压低于1kv时，最小值为1.5m.当电压为135kv时，最小值为3米。当电压低于1kv时，最小值为0.01 (v-50) 3m。2.5.7用两台或多台起重机起吊相同重量时，钢丝绳应保持垂直，操作应同步，不得超过其额定起吊能力。2.6起重机的行走应按照运输车辆安全技术操作规程进行。2.7当风力超

7、过规定值或车身倾斜度超过规定值时，不允许起吊作业。2.8做好起重机维护工作，认真填写操作记录运输车辆安全技术操作规程1准备工作1.1驾驶员必须持有相关证件。1.2首次使用机器前，应详细阅读机器的操作说明，并掌握其原理、性能和操作程序。1.3检查各润滑点的冷却水、柴油、机油、液压油和润滑脂是否不足，并提前加注。2开始2.1起动前，确认换档杆处于空档，将钥匙插入点火开关，按下离合器，顺时针转动至打开位置，起动后松开钥匙。2.2如果启动不成功，可在30秒后重新启动。每次起动不得超过57秒。2.3起动后，注意检查油压、冷却液温度、气压以及发电机是否发电。不要踩油门，也不要长时间空转。3驾驶3.1驾驶时

8、遵守交通规则。3.2确认气压、油压和冷却液温度符合工作要求，确保制动器可靠后才能正常行驶。下车时，将手动阀置于释放位置。3.3行驶中观察油压、气压和冷却液温度是否符合要求。3.4在不必要的情况下，不要尽可能快地启动、加速和制动。3.5此时，应均匀施力并悬挂到底。严禁不踩离合器换挡。3.6下坡时禁止关闭发动机，变速箱处于空档。3.7在冰雪路面和雨天行驶时，严禁高速行驶，以免急剧加速、急转弯和刹车。3.8在雨天行驶时，雨水可能会进入制动鼓，应不时轻轻踩下制动踏板，检查制动效果。3.9倒车档只能在车辆完全停止后更换。停车4.1车辆停车时，应松开油门，降低车速，均匀踩下制动踏板，将车辆挂入空挡，然后拉

9、动手动阀，使车辆处于制动状态。4.2关闭2.1起动前，确认变速杆处于空档，将钥匙插入点火开关，顺时针转到打开位置，按下起动按钮起动。2.2如果起动不成功，可在30秒后重新起动，每次起动不得超过10秒。3驾驶3.1铲斗必须放在机架上，固定螺栓必须插入，支腿必须缩回。3.2长距离行驶时，油泵变速箱的操作手柄应放在单独的位置。3.3下坡行驶时，严禁关闭发动机，挂空挡行驶，以免发生危险。3.4当挖掘机陷入泥中不能行走时，严禁使用突然松开离合器踏板的方法冲击和启动，以免损坏零件。3.5驾驶时，及时换挡，避免硬支撑、冲撞和突然加速。3.6开车前，检查制动器是否工作可靠。4作业4.1选择一个相对平坦和牢固的

10、停止面和一个合理的挖掘路线。必要时，使用挖掘机自己清理停止面。4.2降低动臂和斗杆使铲斗接触工作面时，严禁从高处撞击。当旋转平台开始停止，工作缸接近上止点和下止点时，应缓慢而稳定，以避免碰撞。4.3挖掘时注意不要挖得离机身太近，以免损坏零件或因斗齿而坍塌。4.4严禁在地面堆斗和清扫障碍物。4.5当挖掘机需要在工作面上移动时，应注意收起左右支腿，提起行走空气制动器和悬挂油缸的锁紧空气阀，以防损坏零件。4.6作业过程中，如果液压油油温超过80，应停止挖掘510分钟，让发动机带动油泵空运转，待油温下降后继续作业。4.7油泵启停时，换向阀应处于空档位置，调压阀应处于卸荷状态。推土机安全技术操作规程1准

11、备工作1.1检查各润滑点的冷却水、柴油(汽油)、机油和润滑脂，不得短缺和提前加注。1.2检查电源系统有无断线、短路及连接器是否牢固。机械连接部件是否紧固。1.3起动前，主离合器必须分离。变速杆和前进/后退操纵杆应置于空档位置，燃油操纵杆应置于低速或无燃油供应位置，减速杆应置于减压位置。1.4当冬季温度低于5C时，应使用防冻剂冷却循环水。2起动和操作2.1将燃油调节杆置于总行程的1/2处，顺时针转动起动油键至“起动”位置，并在发动机起动后立即松开。每个位置的启动时间不得超过15秒，启动间隔不得少于2分钟。2.2运行期间，所有仪表指示应正常。2.3在砾石和粘土路面上行驶时，不要高速急转弯。如果需要

12、高速急转弯并原地旋转，在此之前必须降低发动机转速。2.4下坡时，无论坡长多长，离合器都不应打开，以免车辆自然加速失控造成事故。当你下坡时，不允许急转弯。2.5在25度以上的斜坡上水平推土时，应先进行挖掘和填筑，以保持推土机在作业前的平衡。2.6填沟或接近斜坡时，应先换倒档，然后提起铲刀换向。严禁将铲刀伸出斜坡边缘，以防倾覆。2.7当推土机遇到大阻力、履带打滑或发动机减速时，应停止作业，不得强行作业。2.8停机时，变速杆应置于空档位置，推土机应停放在不影响其他机械运行的平坦安全的地方，铲刀应放下。叉车安全技术操作规程1准备工作1.1叉车司机应经过培训和考核，并持证上岗。1.2在第一次使用机器之前

13、，您应该阅读的操作说明4.1检查并确认叉车处于正常状态后，方可操作叉车。4.2操作时，离合器(制动器)应轻踩慢抬，不得猛冲、急刹车或急转弯。操纵杆也应轻轻拉动。4.3在装载过程中，货物的重心不得偏离。驾驶时，车叉应高出地面30厘米。不要向前倾斜(向后行驶时，货物应尽量向后倾斜)。不要全速行驶。任何人不得站在货叉和配重上。4.4上坡时，向前移动。下坡搬运货物时，向后行驶。4.5货物分叉时，司机不得离开岗位。4.6作业中，当视线不好时，必须服从指挥，不要随意行动。4.7叉车不得用于推(拉)操作。停车5.1挂空档，然后拉手动阀，使汽车处于制动状态。当停在斜坡上时，轮子也应该被盖住。5.2关闭电源。冬

14、天在室外长时间停车时，如果水不是防冻液，就应该排水。电焊机安全技术操作规程1准备工作1.1检查焊机各部件有无损坏，长期不用的焊机，使用前必须测量绝缘电阻，如绝缘电阻低于规定，焊机必须干燥。1.2检查接线的可靠性和正确性。1.3检查发动机电刷和换向器的状况。2使用2.1启动前，应注意两条电缆不相互接触，且焊接机不与待焊接的金属接触。只有经过检查后，焊机才能启动。2.2起动时，首先将星形三角起动器手柄置于“Y”位置，然后起动。当电机速度接近正常时，将三角起动器手柄设置到“”位置。2.3将电流粗调开关和电流微调旋钮置于所需的焊接电流，开始焊接。焊接时，如果随机连接的电缆不够长，应采用横截面扩大的长电

15、缆，以避免增加电缆上的压降，影响焊接。2.4根据工作特点、材料厚度和相应的焊条尺寸，选择焊接电流。2.5在焊工可能接触大型金属表面的任何地方工作时，必须特别注意防止焊工接触电路。焊工必须可靠接地。焊工应戴绝缘手套和胶鞋工作。2.6为了保护眼睛，焊工在焊接时必须使用面罩。如果焊工在其他工人的公共场所工作，焊接场所应通过板材或窗帘与公共场所隔开。2.7焊接时，应戴手套和脚套。清除焊渣时，焊工应佩戴防护眼镜，保护眼睛免受焊渣颗粒的伤害。2.8焊机使用后，应避免在较高湿度下冷却，以避免金属零件和线圈冷凝，这可能会影响绝缘。电动研磨机安全技术操作规程1准备工作1.1检查润滑油和燃油是否符合规定要求。不管缺了什么样的油，都需要去够暂时弥补，并在发射前做好准备。1.2检查齿轮箱的油位。油位应在80 90毫米的水平1.3检查主要部件的螺栓是否拧紧。如果发现松动，及时拧紧。1.4拉