机械顶管施工方案

1、dn1400mm土压平衡机械头管工程方案一、工程概况本工程为全断面全砂层含地下水地质中的机械头管工程。 采用了dn-1400mm全断面土压平衡头管施工方法。二、机械头管的施工技术机械头管施工工艺框图三、施工方案的制定依据和管理机的选定1、临澶工程图纸。2 .工程提供的地质情况。三、给水排水管道工程施工及验收规范 gb 50268-2008。4、头管选定由于这项工程一次进入距离长，另外，上部管道主要横穿砂层。 为了确保工程质量，确保绝对的工程安全，我公司根据过去在这个地区的施工经验，决定采用土压平衡的顶管挖掘机。 由于该机采用了先进的平衡原理，该顶管除了安全可靠外，还将顶管施工对地面的影响降到了

2、最小，该机的原理图如下图所示。dk-1400mm土压平衡头管的实物图天花板管理机的施工原理和主要特征：该机型的施工原理是，在工具管的机头上设置土仓，用大螺旋出土机搬运土仓中的土，控制大螺旋机的出土量和插入尺寸，确保土仓中的土压力在一定范围内变动，确保挖掘出的地层的沉降和隆起值在允许范围内。 另外，这台机器在土仓上设置了注水口，改进了土仓的土体，使其能够适应不同的地层。dk-2200mm土压平衡顶管机原理图四、施工方案4.1组织方案：此次施工，各地需要机械头管工程，各地设有一个工作孔，一个接纳孔。4.2根据作业坑和接收坑的位置，全面采用注入减阻技术。4.3顶管坑占地范围为：40平方米*70平方米

3、，接收坑占地范围为：30平方米*40平方米。4.4支护形式矩形工作孔外侧直径0.3米，净间隔0.2米，像梅花一样配置双层桩，深度比管道深3米的桩和内侧比管道深1米的钢筋混凝土挡土墙逆进法施工，内衬墙厚度30厘米，混凝土4.5工作孔、交叉孔挖掘工程方案4.5.1根据施工图纸提供的坐标点，全站仪发射作业坑中、坑南、坑北中线点。 坑南、坑北距坑中8m，在挖掘过程中保护坑南、坑北两点。4.5.2旋转桩施工完成后，用标准臂挖掘机进行挖掘，挖掘完成后，在人工磨坡的同时，在孔中形成钢筋，立即进行钢结束。 在结束过程中，保证结束长度在35d以上，按每个结束点结束，结束。 结束后进行模板的安装，在安装模板时，要

4、牢固地固定两张相邻的模板，确保紧密且平坦的工作孔的保护壁的平坦性。 其次进行模板的加强，该加强用满堂红支架加强。 这种加固方法可以减少混凝土浇筑过程中模板的变形，确保保护壁壁面的平坦度，加固无误地完成后，浇筑混凝土，养护48h后拆下模板成形，依次深度在3米以下。 各层挡土墙内留有5-8厘米的台，便于混凝土施工。4.6作业孔的尺寸计算：工作孔转动桩子配合钢筋混凝土墙壁施工。 工作孔上口开挖尺寸为11*8米，井底基础尺寸为：10*7米，接收孔尺寸为8*7米，井底基础尺寸为：7*6米。矩形坑的底部尺寸通常可以用下式计算其宽度(b )和长度(l): b=d1 2b 2c式中的b 工作孔的底部挖掘宽度(

5、m )d1管外径(m )由于该工程的管径为d1400mm，因此d1为1500mmb 管两侧的操作空间(m )一般单侧为1.21.6m，该工程的管径为d1400mm，因此b约为1600mmc 支撑板的厚度(m )一般采用0.5m混凝土保护壁。l=l1 l2 l3 l4 l5式中的l 工作孔的底挖长度(m )为l1 管节长度(m )，该工程的管径为d1400mm，因此l1为1700mml2 头管的长度(m )，因为该工程的管径是d1400mm，所以l2是3400 mm在l3 出土的工间长度(m )，因为该工程的管径是d1400mm，所以l3是3000 mml4 背壁的厚度(m )，因为该工程的管径

6、为d1400mm，所以l4为500mm。l5 稳定时，进入的管节留在轨道上的最小长度(m )一般为0.3m0.6m，该工程的管径为d1400mm，因此l5选择为500mm。4.7工作孔的基础采用混凝土基础，浇筑宽度为全工作孔的孔底。 在混凝土内部埋设重轨，重轨有足够的强度，能承受大的负荷。 周围设集水槽，深度在20cm以上，倾斜地设集水槽，工作坑东南角设集水槽，深度在1.0米以上，集水槽顶部设井，防止人受伤不打滑，在积水中设3英寸的污水泵和泵管4.8导轨安装导轨的安装是顶管施工中的重要工作，安装的准确性直接影响管的质量，所以导轨要用钢材制作，需要足够的刚性，导轨设计采用重钢导轨，安装要求如下：

7、安装后的导轨要牢固并且导轨要笔直、平行、高度高或高度稍高，纵向坡度必须与管道设计坡度一致。 安装导轨时，先用垂直球和尺确定导轨的间隔和平面位置，然后测量导轨各点的实际标高，与设计标高进行比较，确定导轨的标高调整后再安装。 在混凝土基础上焊接铆钉钢筋，在混凝土基础上焊接铆钉钢筋，进行轨道混凝土浇注。 两轨之间的混凝土面要留有弧，确保管壁和两轨之间的弧混凝土面。 导轨的安装精度必须满足施工要求。 允许偏差为轴线3mm、顶面海拔0 3mm、两轨间距离2mm。两条轨道的螺距计算：a=2 r2-r2式中： a两轨内距离(mm )r管外半径(mm )r管内半径(mm )4.9设置在工作孔的背后背部的加强采

8、用背部的钢板，为了把千斤顶的反作用力均匀地传递给钢筋混凝土的保护壁，钢筋混凝土的保护壁要保证500mm的厚度，钢板和钢筋混凝土的保护壁要紧密接触，保证背部系统的稳定。 轴线、顶铁轴线、管轴线相互平行。天花板管道作业孔必须具备起重机设备，采用门式起重机，起重机能力必须满足天花板管道单元、混凝土管道和天花板管道的装卸要求。 起重机绳索安全系数为8，需要合格证。 起重机操作有负责人，严格执行操作规程。 在正式作业前进行试验吊起，距地面10cm左右的情况下，检查重物的捆扎情况和制动性能，确认安全后再吊起。 起重机操作有负责人，严格执行操作规程。4.10配管的接口形式：使用顶管时的混凝土材料必须满足标准

9、和设计要求，必须严格控制管材的材质，绝对不能损坏管材，影响整个顶管。 根据设计，顶管采用球墨铸铁管，dn1400采用单线线圈t型接口。4.11施工用电dn-1400土压平衡头管的主要结构都是大电力电气设备，用电量大，头管连续24小时工作，为了满足头管期间电力使用的连续性和稳定性，为了降低坑位置的地下水位，此次头管每2段315变4.12工期安排：计划工期平均进入每天的首位： 5.5-6米4.13机械、机械的使用量：序列号。设备名称型号、产地、发货日期设定数量设备情况备注1挖掘机320c/美国卡特1太好了2土压平衡头dn1400/镇江煤矿机械厂1太好了3门式起重机西安重型机械厂1太好了4平地机85

10、0/哈尔滨德雷1太好了5装载机zl50f/山工集团1太好了6振动压力机150d徐工集团1太好了9放水车sc4460jy/青岛专用汽车厂1太好了10斯塔尔运输车zz3322bm294k/青岛专用汽车厂13太好了11汽车吊qy-20/徐工集团1太好了12汽车吊qy-70/徐工集团1太好了13混凝土运输车。mr45-t/上海华东建筑厂4太好了14发电机组300gf3-1/上海柴油发电机厂1太好了15青蛙型夯实机hw-60/西安2太好了16插电式振荡器zg50/上海华东建筑厂4太好了17钢筋切割机gq40-1/上海华东建筑厂2太好了18钢筋弯曲机gtbt-40/上海华东建筑厂2太好了19钢筋调整机gt

11、4-14/上海华东建筑厂2太好了20交流焊机bx-315/lhf-400/西安三分之二太好了21断路器220lc-v/大宇烟囱有限公司1太好了22挖掘机200型，钻杆为d 300毫米1太好了23潜水电泵三英寸，扬程三十米45太好了4.14现场电力需求：1.1台备用300kw发电机组2 .设置315变压器1台4.15人员配置：劳务人员： 25人/坑4.16关于降水和排水1 .沿线离管道中心线5米，25米，设d600mm的降水井，设在两侧，各降水井深度20米，管道在沿线一侧设临时排水管路，长度为沿线管道全长到排水口的度，管径为d600mm，管材为混凝土管2 .顶管坑四角设有4座降水井，深25米，坑

12、内设有2个集水坑1.5*1.5，深2米3 .顶管坑内设置临时排水管路，长度以排出顶管坑的地方合适，管材为混凝土管，管径为d600mm，每口降水井设置集井，比地面高0.7*0.7米。4 .沿线设置三相五线式电源，每个降水井设置泵抽水自动控制电箱5 .在各降水井设置3英寸高扬程潜水泵，配置泵管。五、质量保证措施地质资料提供，本工程是砂石层和地下水的特殊地质特征，除了在施工中加强管理，确保质量保证体系正常运行外，还对具体工程在技术上采取了相应的防止措施，充分保证了工程质量。一)建立健全质量保证体系，严格按照施工程序和监理程序。2 )严格检查材料质量，对各项进行试验检查。 严格检查各节管道的质量。 所

13、有施工人员都要带着证明书上班，特殊工作人员必须严格执行该工作程序和有关规定。3 )施工人员建立质量责任制，实施严格评价。4 )入场时测量员仔细检查水准点，根据有关规范建立施工控制网。 保护工作坑内的水准点、中心点，按照设计进行控制。5 )架设导轨时，严格控制中心线、标高、坡度。 保证误差在3毫米以内。6 )对施工作业人员进行技术交接。 在进入管道顶端的过程中，应该按照“工作测量、工作蛇行、微蛇行”的原则，控制首个管端的方向和姿势，根据测量结果分析偏差的原因和发展趋势，确定纠正蛇行的措施7 )钢筋混凝土的连接口要保证橡胶圈的位置准确，管和管之间的背板要粘紧，塞得很紧8 )在头管过程中认真记录，其

14、中应包括坑号、长度、头管长度、管段号、头管轴线、海拔、趋势、头管压力情况等。9 )质量检查(1)主项目：1 )、管节和附件等工程材料的产品质量符合国家有关标准的规定和设计要求。检查方法：检查产品质量合格证明书、各性能检查报告，检查产品制造原材料质量保证资料。 检查产品的入场检查记录。2 )、接口橡皮圈的安装位置正确。 没有位移脱落现象。3 )、无压管道管底坡度无明显反坡现象。4 )、配管连接口的端部没有破损、天花板破裂，连接口没有点滴泄漏。检查方法：阶段性地观察。(2)一般项目：1 )、管道内直线光滑，无突变现象。 一般缺陷部位，必须修补密集、表面清洁。 管子没有明显的透水和水珠现象。2 )、

15、配管和作业井、进入开口部的间隙紧密相连，开口部没有浸入水。3 )、内有防腐层的钢筋混凝土管，防腐层应完全密合。4 )、配管内清洁，无垃圾、油污。5 )、头管工程贯通后管的容许偏差必须如下直线头管的水平轴容许偏差： 50mm。 直线头管内底海拔的容许偏差为40mm、-50mm邻接管弄错口的球墨铸铁管的壁厚为15%，20mm以下。六、安全保证措施6.1.1建立安全生产管理制度，实行安全责任制根据国家和我公司的安全生产政策、法规、条例和标准，结合工程项目经理部的实际情况，制定项目经理部和安全生产管理制度。一)树立“安全第一”思想，生产要安全、安全地促进生产。 项目部成立以项目经理为首的安全指导小组，

16、配备专职安全人员负责全面的安全管理工作，施工队配置了安全人员，开展有组织、有领导的安全管理工作。2 )绘制安全生产监视网络图3 )项目经理部实施安全生产三组管理。 即一级管理由项目经理负责，二级管理由施工队长负责，三级管理由工程项目各作业班长负责。建立各岗位人员的安全生产责任制，明确安全责任，纵向最后，横向最后，各自做好自己岗位的安全工作，实施安全奖励处罚制度。4 )坚持持有特殊职种身份证工作制度，消除无身份证的工作操作行为。5 )实施分阶段的安全技术，项目经理部的安全员对安全对策的执行情况进行监测和记录。6 )安全部门应当制定安全技术措施，对所采用的新技术、新技术、新材料、新结构、新设备认真制定安全技术操作规程。七)要加强施工机械的维护，严格挑选符合技术和安全的规定的工程机械，坚持安全招牌制。8 )做好安全宣传工作，在工地上设置安全生产标志、标语，随时注意安全生产，不可随意分解各种安全设施、设备、标志。6.1.2加强施工现场的安全教育和训练一)安全教育和思想教育结合，提