新产品开发的EFT 整改案例PPT

1、1，新产品开发的EFT整改案例，主要内容，1。了解产品概述2。了解客户的测试要求和标准3。对测试结果和现象的担忧4。原因分析，执行对策v .摘要6。问题反馈和收集，2，1。产品概述，a .电路图(工作原理)PCB布局和布线(PCB Layout)c . EMC组件(主力)，新产品开发的EFT整改案例，3，原理图，新产品开发的EFT整改案例，4，客户的测试要求和标准；a .客户的测试要求： all electrical powered products with micro processor control；2 kV和4 kV per IEC61000-4-4 B .测试方法： en 6100

2、0-4-4: 2004 a 133601 c。客户接受的判断标准： during testing at 2 kv，There shall be no deviation from an appliance s normal operation，no ppliance，6，新产品开发的EFT整改案例，3 .测试结果和现象，在HI和LOW模式下加载干扰脉冲组后，马达在2KV条件下启动变速现象，经常停机，甚至停止工作，不能自动恢复，必须关闭电源，然后重新连接电源才能正常工作(不太疼，呵呵)。改进a问题后，在“Pulse(拉入)”模式下很容易发生这种停机和锁定现象(按住Pulse键)。改进问题AB后，

3、在测试中，少数机器随机发现了停机现象(不可重复的现象是最头疼的现象)，在Remark:测试中，一定要睁大眼睛，不放过蛛丝马迹，7，关于新产品开发的EFT整改案例，4。原因分析和对策，对问题a的停机时间和冲突现象的实证判断，首先，怀疑IC的电源部分(5V电源网络，IC的第14只脚)受到了严重干扰。因为测试的干扰脉冲组通过电源线连接。看IC电源部分的Layout，添加了很多电路的过滤和解藕电容(如电路图中所示)，但是布置非常差，位置不合适，同时排出了3个大小相同的小面片电容器(0.1uF)。因此，电解电容器的容量增加，0.1uF电容在最近的地方更换(替换为10nF，扩大滤波带)。结果没有改善。因此

4、，可以看出最重要的干涉原因不在此。由于频繁停机，IC的复位电路信号(IC的第四只脚)很可能被干扰脉冲组攻击。但是，在此加上电阻和磁珠也没有明显的效果。因此，排除了这种极有可能的干扰源。8，EFT新产品开发案例，4 .原因分析及对策，3 .仔细分析电路觉得温度检测输入部分I/O受到干扰的可能性很大，温度检测引线由电动机盘柜中与电动机引线一起导出，与电源线捆绑在一起，因此可以轻松地与电源线的干扰信号结合。因此，I/O端口旁边添加了1nF电容器，断开了温度控制引线的布线。效果立即测试： 2KV条件不再导致停机和锁定。但是马达的频繁变速问题仍然存在。4.由于电动机的速度与使用PWM速度控制原理的驱动控

5、制信号密切相关，因此怀疑IC的第二只脚产生的电动机的驱动控制信号受到干扰。所以在驱动信号的线路(R16和R20之间)上添加一个磁珠，没有实效性。驱动控制信号本身似乎没有在输出线路上受到干扰。我们不能忽视的是，驱动控制信号本身由程序决定，程序与速度传感器的检测信号密切相关，因此速度传感器有理由怀疑输入信号I/O端口对IC的干扰，并使IC错误判断电动机的速度，采取了不可能的速度调节措施，使电动机的速度变化异常变化。因此，在IC的I/O端口(第六只脚)旁边添加了更近的1nF电容，结果测试效果很好，电动机的速度终于稳定了。此时，问题a得到了解决。9，EFT新产品开发案例，4 .原因分析及对策，5 .解

6、决问题太兴奋了(大约花了三天时间。但是，好的情况很快发现，在Pulse模式下发生了停止和死机现象(即问题b)。到此为止，已经快喘不过气来了。显然，干扰信号通过IC的I/O(第10只脚)与IC混合，导致了程序出差。在该I/O的线路上进行手术，决定将R32直接移动到I/O旁边。或者不同，再测试的话，电机正常运行，停机时间和死机现象立即消除，说明前面的判断是正确的。这个方案效果好，但为什么不可行？这样做需要更改PCB的Layout，因此时间太晚，会对产品开发产生重大影响。所以我们必须另寻出路。移动阻力R32的位置工作良好，因此大胆推测增加R32的阻力会有好处，然后增加到5.6K进行测试，结果表明此方

7、法确实有效。然后，我们对两台机器进行了进一步的更改，发现在测试过程中拉模式消失(即，按下拉键不响应)，检查了IC的规格，发现IC的I/O端口内部有弱张力阻抗(约12K-50K)，超过了IC的运动阈值，产生了5.6K的R32和分压，从而导致IC丢失了I/O端口的响应。我们显然不能接受这样的结果，这条路线必须否决。，10，4。原因分析及对策，6 .到目前位置为止，在PCB板上再次找到方法似乎是不可能的，因为几乎排除了所有可疑之处。仔细想了半天，突然感觉到了另一个村落。我们可以把所有敏感的引线(电源线、电机引线、温度控制线、电机速度检测线)分开布线，而不提供互相连接的机会。这样整顿后再测试，原来频繁

8、的停机和死机现象已经消失了。说明此方案行的有效性。问题b迄今为止计算为一段。7.我们实验室对3台机器进行了最终验证和测试。但是在一个神秘的星期五下午，收到了顾客们的讣告。在测试过程中，我们发现新产品开发有减速和停机，随机出现了(这就是问题c)。对于这个问题，我们可以利用的对策越来越少。但是，最后一种方法尚未使用。就是在PCB板入口阻止干扰脉冲组，防止干扰信号与PCB板产生风。最重要的传播方法是电源线。为什么不继续使用电源线呢？考虑到干扰脉冲组是共同模式信号，在电源线上添加小磁环(共同模式方法，双线和周围)。这个方案更改了大量原型，进行了测试，没有停机。但是，客户很少遇到快速瞬时马达变速问题。新产品开发的EFT整改案例，11，新产品开发的EFT整改案例，5。要点摘要和建议，1 .在产品开发初期，尽快测试，及早纠正，以免造成时间上的被动原因。(越快越好)2 .在测试阶段，必须保证测试设备和测试条件的正确性。3.努力测试，尽可能详细地记录问题和现象，有助于分析和整顿。PCB板布局和布线；敏感的输入I/O端口需要良好的过滤器保护措施，并且解耦电容应接近可能的IC上的I/O端口(例如C30)。连接的保护电阻也必须放置相同的位置(例如R32)。您需要在PCB主板上安装更多EMC组件，以便于修改。5.PCB周围的簧片布置得很好，所以不能随便系线以免交叉。6.电源输入部分的过