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文档简介
1、1,PCB基础知识简介,Human Resources: wuwencan,2,目 的,对我们公司的工艺流程有一个基本了解。 了解工艺流程的基本原理与操作。,3,目 录,第一部分: 前言 ,原理: 在钯的催化作用下,Ni2+在NaH2PO2的还原条件下沉积在裸铜表面。当镍沉积覆盖钯催化晶体时,自催化反应将继续进行,直至达到所需之镍层厚度。,103,化学反应: Ni2+ +2H2PO2- +2H2O Ni+2HPO32- +4H+H2 副反应: 4H2PO2- 2HPO32-+2P+2H2O+H2,104,反应机理:,H2PO2- +H2O HPO32-+H+2H Ni2+2H Ni+2H+ H
2、2PO2-+H OH-+P+H2O H2PO2- + H2O HPO32-+H+H2,105,(6) 沉金 作用:是指在活性镍表面通过化学换 反应沉积薄金。 化学反应: 2Au+Ni 2Au+Ni2+,106,特性: 由于金和镍的标准电极电位相差较大,所以在合适的溶液中会发生置换反应。镍将金从溶液中置换出来,但随着置换出的金层厚度的增加,镍被完全覆盖后,浸金反应就终止了。一般浸金层的厚度较薄,通常为0.1m左右,这既可达到降低成本的要求,也可提高后续钎焊的合格率。,107,(三)喷锡,目的:,热风整平又称喷锡,是将印制板浸入熔融的焊料中,再通过热风将印制板的表面及金属化孔内的多余焊料吹掉,从而
3、得一个平滑,均匀光亮的焊料涂覆层。,108,(1) 热风整平可分为两种: a、垂直式 b、水平式 (2) 热风整平工艺包括: 助焊剂涂覆 浸入熔融焊料 喷涂熔融焊料 热风整平,109,(3) 工艺流程: 贴胶带 前处理 热风整平 后处理(清洗),110,贴胶纸: 在100 。C左右 辘板机上热压,速 1m/min以 下,如有需要可多次热压以避免在热风整平时.胶纸被撕开,导致全手指上 锡。 前处理: 主要起清洁、 微蚀的作用。除去表面的有机物和氧化层、粗化表面通常微率要求在1-2um左右。,111,热风整平: (1)预涂助焊剂 手动:溶入槽中手动刮去多余部分。 机动:采用辘压方式,即第一对毛辘
4、涂抹松香,第二(三)对硅胶辘除去多余的助焊剂。 (2)、热风整平、焊热温度: Sn63/Pb37共熔点183 。C。 183 。C -221 。C 间,其与铜生成金属间化合物(IMC)的能力低。 过高焊热温度可能破坏基材或使阻焊剂点燃。温度过低,可能导致金属孔堵塞。,112,后处理 流程: 热水刷洗 毛辘擦洗 循环水洗 热风吹干 注:若松香清洁不净易导致波峰焊时有 气泡产生。,113,(四)沉锡/熔锡 (1)沉锡 目的: 用化学的方法沉积薄层纯锡 以保护铜面,同时保持良好的焊接 性能。,114,工艺流程: 除油 水洗 微蚀 水洗 沉锡 水洗 烘干,115,(2)熔锡 目的: 用热油(如:甘油)
5、的方法将已 电镀铅锡的PCB,浸入加热并使铅锡 熔化,以达到保护铜面和良好锡焊性 的目的。,116,工艺流程: 预热 炸油 冷却 水洗 烘干,117,(五)外形加工 目的: 在一块制作完成的线路板上,按 客户要求的轮廓外形大小,把外形加 工制作出来。,118,工艺流程: 收板 QE发放资料 锣板资料 锣板定位孔 进行锣板 检查 清洗 烘干 下工序(最后检查),119,其它外形制作: A、啤板 B、斜边 C、V坑(自动V坑:,120,锣板的工作原理,由DNC数控电脑系统控制机台移动,按所输 入电脑的资料,制作出客户所要求的轮廓及外形。 控制方面分别有X.Y轴坐标及Z轴坐标,电 脑控制机台XY轴移动及Z轴锣头带动的锣刀,通 过输入锣板资料及适当的参数,F.N.D.R.C等,机 器会自动按照资料,把所需的轮廓形状制作出来,121,锣板的工艺参数,锣头的转速 N (rpm/min) 进给速度 F (feed rate/min) 锣刀直径 D (diameter) 锣刀半径补偿值 RC (radius compensation) 叠板块数 PL/STK (panel/stack),122,锣板检查项目,外形尺寸 - 最底的一件100%测量外形的尺寸 坑槽尺寸 -
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