江苏长强钢铁15MW燃气机组安装施工方案

1、 第一章 编制依据1、江苏长强钢铁有限公司新建90t/h全燃高炉煤气锅炉+25MW凝气式汽轮发电机组安装工程招标文件。2、电力建设施工及验收技术规范。3、火电施工质量检验及评定标准。4、电气装置安装工程施工及验收规范。5、电气装置设备交接试验标准。6、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。7、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法。8、火力发电工程施工组织设计导则。9、现行国家、部颁规范、规程、标准。10、现场勘察得到的实际情况。11、我公司施工力量、技术装备和近几年施工过的淄博矿业集团埠村煤矿热电厂1台130t/h的循环流化床锅炉（无锡华光锅炉股份有限公司，生产型号为：UG-1

2、30/9.8-M6,与本工程一样）；惠民光明热电有限公司二期1台170t/h高温高压煤粉锅炉，龙口矿业集团热电厂三期5#机组130t/h循环流化床锅炉，山东微山矿业集团焦电厂一期 (2台35t/h余热锅炉、2台6MW汽轮发电机组) ；惠民光明热电有限公司一期热电工程（1台170t/h锅炉、1台25MW机组）热电工程、冠县恒润热电有限公司（1台130t/h锅炉、1台25MW机组）热电工程等同类或类似工程安装的调试发电成熟施工经验。第二章 编制原则 1、工期最短原则：优化作业流程，合理配置各类资源，科学管理，最大限度缩短工期。 2、质量最优原则：严守工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按国优标准组织

3、施工。 3、成本最低原则：重点从科学的施工组织，优化的施工程序，先进的施工方法，有效的技术组织措施，合理的总平面布置等方面实施综合统筹规划，努力降低成本，降低造价。第三章 工程概况第一节 项目概况1、工程名称：江苏长强钢铁有限公司热电安装工程。2、工程地点：江苏省靖江市东兴镇万丰村。3、建设规模：新建90t/h全燃高炉煤气锅炉+25MW凝气式汽轮发电机组安装工程。4、江苏长强钢铁有限公司为满足增效扩容的要求决定新建一台90t/h燃气锅炉，锅炉安装工程位于江苏长强钢铁有限公司院内，总工期为180天，施工现场钢架基础已基本完成，施工周期短、质量要求高，本锅炉为露天布置，施工现场狭窄，且正逢秋冬季节

4、，气候潮湿多雨，施工难度大设备单体重，气包重达20.7吨，又多高空作业，为此特编制方案，以指导施工。第二节 工程特点 本工程工期短、工程量大、工艺复杂、技术含量高，经历冬季施工，交叉施工面积多，高空作业量大。因此必须严格按照厂家技术文件及电力建设施工有关标准、规范、规程进行施工，确保安全、优质、高效地完成该工程。第三节 施工条件1、该工程地理位置优越，交通便捷，施工现场已达到“三通一平”条件，能够满足施工要求。2、 施工图纸应按施工计划提供齐全。3、 业主提供产品计划应及时提供，不易采购的特殊材料应尽早准备。4、 工程用设备应按施工计划及时供应。第四章 施 工 总 部 署第一节 目 标我公司将

5、按ISO9002质量体系标准要求，向业主提供可靠的质量保证，确保各项目标的如期实现。工期目标：确保在180日历日内竣工，即在2008年11月15日开工， 2009年5月15日安装竣工，在2009年7月10日前办完挂网（挂网不倒送电）所需要的一切手续。 质量目标：依据现行国家、电力施工及验收规范、规程、标准，质量达到优良工程标准。施工质量必须通过江苏省电力质检站验收。 安全目标：杜绝各类事故的发生。 文明施工目标：争创省级安全文明施工示范项目。第二节 组织施工的指导思想1、一流的管理1.1 应用矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核的项目动态管理法组织施工。1.2 严格执行网络统筹计划和施工方案

6、，强化现场协调，对网络图中关键线路上的关键工序按节点控制；对进入工地的施工队实行任务切块，分片包干，在项目中引入竞争机制。1.3 工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激励机制。2、一流的质量2.1 按照全面质量管理运作要求，注重提高全员的工作质量。在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战、有类似工程施工经验的施工队伍。2.2 坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺，侧重解决重点工序和重点设备的施工方法。2.3 配备优良的设备，积极推广应用新工艺、新技术和新材料。2.4 树立用数据说话的观点，以预防为主，谁施工谁负责，完善质量检查体制，强化监督职能。3 一流的服务

7、3.1 牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。3.2 班与班之间，专业与专业之间，工序与工序之间要加强协作与配合，“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的严要求。3.3 业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点，服从业主、监理和质量技术监督部门的监督指导，切实搞好与设计单位的配合。第三节 施工组织和现场管理体系 为落实我公司“精心施工，确保道道工序合格；诚心服务，求得个个顾客满意”这一质量方针，结合本工程的特点，公司对该工程将在组织机构、管理体制、进度控制、质量管理、成本控制等要素上做好统筹规划安排

8、，以确保本工程如期、优质、高效完成。1、为确保本工程各项目标的实现，公司决定成立江苏长强钢铁有限公司新建90t/h全燃高炉煤气锅炉+25MW凝气式汽轮发电机组安装工程项目经理部，盛金东任项目经理；公司授权项目经理部代表公司履行合同义务，并赋予项目经理经营决策和生产指挥权、项目管理人员的聘任和解聘权、员工的调配和奖惩权、项目资金的使用权、项目物资的采购权、项目承包收入的分配权等，实行“内部招标，风险抵押，集体承包，单独核算，民主管理”的项目经理负责制。2、现场组织机构设置如图2-2所示；项目经理项目生产经理技术负责人质量安全组质量 安全计量 检测综合办公室公关 保卫行政 卫生宣传 教育施工技术组

9、计划 调度施工 技术劳资 物资供应组物资采购机械材料供应财 经 组合同 预算财务 统计施 工 作 业 班 组图2-2第四节 拟派主要管理人员及质量责任终身制 一、拟派主要管理人员一览表 名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、 项目主管李作平副总经理工程师淄矿集团埠村煤矿热电厂、江苏翔盛黏胶化工有限公司热电工程、龙口热电厂、惠民光明热电一、二期工程、济宁岱庄热电厂、新泰热电厂等工程技术管理工作2、技术主管王瑞东总工程师工程师龙口热电厂、冠县热电厂、胶州龙发热电一、二期工程、淄博万杰热电厂、蒙阴鑫源热电厂等工程技术管理工作二、现场1、项目经理盛金东 项目经理工程师淄矿集团埠村煤矿

10、热电厂、胶州龙发热电厂、惠民光明热电厂一期、二期工程、微山湖焦电厂一二期工程、冠县热电厂、惠民光明热电厂等工程技术管理工作2、技术管理张恒东高级工程师高级工程师惠民光明热电厂一期、二期工程、龙口热电厂、胶州龙发热电厂、微山湖焦电厂、冠县热电厂等工程技术管理工作3、质量管理孙传东质量负责人工程师惠民光明热电厂一期、二期工程、龙口热电厂、胶州龙发热电厂、微山湖焦电厂、冠县热电厂等工程技术管理工作4、材料管理陈文设备材料员工程师曾负责过多项工程的材料供应管理工作5、资料管理王 峰资料员工程师曾负责过多项工程的资料管理工作6、计划管理周生红计划统计员统计师曾负责过多项工程的计划统计管理工作7、安全管理

11、李作成安全负责人工程师曾负责过多项工程的安全生产管理工作8、检测管理王 峰检测负责人工程师曾负责过多项工程的检测管理工作9、机械设备管理李作银设备技术员工程师曾负责过多项工程的设备技术管理工作一、 主要人员或部门岗位责任制序号职务主要工作分工内容1项目经理1）对履行甲、乙双方合同负全部责任，负责项目部全面管理工作。2）对施工过程中出现的问题负全面责任。3）负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理。4）履行内部承包合同，按时上交承包利润，搞好质量、安全管理。5）遵守法律、法规和政策，守法经营，执行公司的各项管理制度。6）召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对质量过程的监控。7）抓

12、好内部经济核算，努力提高项目管理水平。8）负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。2项目技术负责人在项目经理领导下工作，具体负责以下部分工作：1）全面负责项目的施工技术、质量、试验工作。2）主持项目施工组织设计编制工作。3）审定设计图纸，管理设计变更及技术文件。4）对工程质量负主要责任，负责解决施工中的技术疑难问题。5）积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训。6）协调有关部门和人员进行回访，处理用户提出的质量问题7）抓好工程质量存在问题联系单的管理，制订纠正预防措施，积极推行全面质量管理。8）负责质量体系文件和与质量有关的文件和资料的管理，并织项目部内部质量体系审核

13、，处理不合格项。3质检员在项目经理领导下工作，具体负责以下部分工作：1）质量员对施工质量负责，有直接把关监督的责任。参加班组施工质量的自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现问题及时解决。2）收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案。3）按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工。4）认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度，在质量检查中，以检测的数据为判定工程质量的依据。5）建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。4资料员在项目经理领导下工作，具体负责以下部分工作：1）认

14、真贯彻执行国家规范、规程和质量评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。 2）负责施工作业各专业工种的工作安排、调度、协调。对工地所发生的重大质量事故和安全伤亡事故负直接责任。 3）贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负直接责任。 4）做好施工管理工作。 5）熟悉图纸，清楚地了解设计要求、细节和质量要求；参加施工预算编制、图纸会审和施工组织设计工作；全面考虑、统筹安排工地的进度计划。 6）做好施工过程中技术和质量的管理工作，组织质量员和班组长严格执行工序交接验收和工序把关制度，将每天的施工情况分工序、分项、分部进行质量把关，并做好记录。积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通

15、病。5预算计划管理在项目经理领导下工作，具体负责以下部分工作：1）认真学习执行建筑工程有关文件、收费标准、定额和地方上的各种补充规定。2）参与图纸会审，准确编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细材料采购计划。3）做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表。4）认真做好项目生产记录，搜集、整理、核实各种统计数字。5）定期检查计划指标完成情况，准确及时编制年、月、季度报表和临时调查表。6）深入现场和班组，采用听、看、学、算、查、记、议的统计方法，进行工程进度分析和项目经营管理问题分析。7）全面系统地积累、整理各种统计资料并及时汇报。6安全管理在项

16、目经理领导下工作，具体负责以下部分工作：1）完成公司及项目部分配的各种工作任务，杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在。学习执行程序文件，完成分扛指标。2）贯彻执行安全条例和劳动保护法规。3）对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生。4）对现场出现的不安全因素有权作出处理。5）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。6）以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故隐患。7）发生工伤事故立即上报，保护现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好处置记录。8）负责编制项目经理部及劳务供方的安全生产岗位责任制，将质量、环境、安全等职责落实到人，填写管理人员花名册。9）负责编制

17、专业性较强的安全技术方案，并进行安全技术交底。10）参加伤亡事故调查处理并负责统计上报。11）组织落实对安全生产文件资料的管理。12）要配置消防器材并建立台帐。13）对遵守安全法规的情况每月进行一次考核。7财务管理在项目经理领导下工作，具体负责以下部分工作：1）贯彻执行国家财经政策和“会计法”有关规定，严格执行信贷结算、现金管理制度和财务政策。抓好现金管理，开支按规定，报销有标准，严格控制备用金的使用，按规定发放职工的生活费。2）按时编制和上报月、季、年会计报表，建立健全账册，及时做好凭证单据的登记和记账工作，做到帐帐相符，帐物相符。3）严格管理银行支票，杜绝空头支票，库存现金日清日结，做到及

18、时清理账户，及时催收债款、债物。做好与其他部门的账目往来。4）严格成本核算，审核材料采购计划，掌握库存材料积压情况，核算工程的消耗费用，及时向领导提供财务信息。5）加强对流动、专用、特种资金的管理，不乱用、不挪支。搞好固定资产的管理。6）围绕公司方针目标进行有关配合工作。8材料管理在项目经理领导下进行工作，主要职责有：1）遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料，推行材料样板制度；2）根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产。了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划，按合格分供方目录选择厂家，对材料的质量严格把关；3）

19、材料进场按材料检验标准对进场材料进行取样检验，检验合格后办理手续，由会计按时结清账目，建立各种台帐；4）负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理，做到不用机械及时书面报停，拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作；5）负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件；6）现场领料管理账目要清晰准确，月盘点账目进、耗、存要准确、清楚；7）及时准确反映工程供用和耗用数，报耗与进度同步；8）对仓库要管理好、收发好，做到施工现场各种原材料构件按程序文件规定标识清楚；9）会同工地质量员对所用材料严格进行把关，经检定不合格的材料不准进场；10）制定材料节约计划，降低工程成本；11）搞好工地机械设备

20、的布置管理工作，抓好现场文明建设。三、项目经理简历表姓名盛金东 性别男年龄 职务副经理职称工程师学历专科参加工作时间1999.11从事项目经理年限7已完类似工程情况项目名称建设单位建设规模开竣工日期在建或已完工程质量热电工程江苏翔盛化工有限公司2150T/H锅炉+215MW汽轮发电机组安装工程20086开工在建优良热电工程浙江平湖市德力西长江环保有限公司390t/h+29MW汽轮发电机组全套工程20083开工在建优良热电工程惠民光明热电厂1170T/H煤粉炉安装工程2006720077完成优良热电工程龙口矿业集团热电厂三期扩建工程1140T/H循环流化床锅炉+125MW汽轮发电机组安装工程20

21、05.6在建优良热电工程冠县恒润热电有限公司1130T/H循环流化床锅炉+125MW汽轮发电机组安装工程2004.1120056完成优良热电工程杭州翔盛热电厂375T/H循环流化床锅炉+212MW发电机组安装工程2003.112004.12完成优良第五节 本工程主要施工机械装备表序 号名 称规 格数量 (台)备 注一测量仪器1经纬仪SJ212水准仪SGHE-223测厚仪SCTI-86014框式水平仪0.02/100045条式水平仪0.1/100036铁 水 平500、30037铅 坠20kg1二起 重机械1汽车吊20T12汽车吊75T13汽车吊200T14载重汽车5T15卷 扬 机5T26卷

22、扬 机10T27四轮滑子20T*448单轮滑子10T49单轮滑子5T410钢 丝 绳21.525011钢 丝 绳1525012钢 丝 绳10250三焊接设备1交流电焊机BN-3001522KW/台2交流电焊机BN-500825KW/台3逆变焊机Z-400S16控制箱10KW/台4氩弧焊机Z-400ST85烘干箱300-50021.5KW6焊条保温筒Z-100101KW/台四无损检测设备1射线探伤机QQ-250522射线探伤机QQ-300613超声波探伤仪TTS-31五管道加工设备1管道切割机SAJ-261KW/台2等离子切割机GK-8023磨光机204液压弯管机WGQ-1022KW/台5电动坡

23、口机JIPI-10046卷板机30200017摇臂钻床Z32K18保 温 筒409角向磨光机1610直向磨光机511型材切割机JG-400A612台 钻13813电 锤614空气压缩机V-1.0/71第五章 主要分部、分项工程施工工艺、方法第一节 工程简介本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。1、汽包汽包采用

24、19Mn6钢板卷制而成，汽包内径1600mm，汽包外径1700mm，长度7000mm（包括封头），汽包中心标高24.5m。汽包内部的给水结构采取套管式结构，避免炉水与进入汽包的给水与温度较高的汽包金属壁直接接触，以降低汽包壁温差和热应力，内部采用成熟高效的汽旋风分离器（30只）和钢丝网分离装置，确保饱和蒸汽品质符合电站锅炉的有关标准，单个汽水分离器出力及汽水分离器的总出力有110%以上的裕度，汽包进水管孔以及其他可能出现温差的管孔，采用合理的管孔结构形式，有效的防止管孔附近的热疲劳裂纹，汽包集中下降管管口设有栅格，防止水带汽水位计安全可靠，便于正确观察指示。同一汽包上两端就地水位计的指示偏差不

25、大于20mm，采用无盲区双色水位，汽包正常水位在中心线下180mm,允许的最高和最低水位为正常水位线，上下50mm，并设置电接点水位表作指示、报警保护用，汽包水位测孔不少于4小时，汽包上配有供酸洗，热工测量，停炉保护、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、省煤再器再循环管、安全阀、空气阀等管座及相应的阀门。2、燃烧室与水冷壁（1）燃烧室采用全焊接的膜式水冷壁，以保证燃烧室的严密性，鳍片管节距为90mm，两管间密封扁钢为30mm，炉膛为正方形，水冷壁分12个回路，前、后、左、右各三个回路，每面水冷壁均由67根604的管子及扁钢组成，每个回路有两根1087供水管供水和两根1338的汽

26、水引出管引出汽水混合物，水冷壁的排污点设在各循环回路的最低点，保证水冷若冰霜壁管及其集箱内的积水能放空。项目水冷壁管直径与壁厚下降管直径(集中/分配)每回路下降分配管根数分配管与上升管截面比引出管直径和壁厚每回路引出管根数引出管与上升管截面比集中下降管与上升管截面比数值60*5273/10820.318133*820.4850.46 (2)对水冷壁管子及鳍片进行了温度和应力验算，无论在锅炉启动、停炉各各种负荷工况时，管壁和鳍片的温度均低于钢材许用值，应力水平不低于许用应力，使用寿命保证不低于30年。 (3)水冷壁的制造严格保证质量, 从管子材料的入厂检验、制作、焊接、均按国家有关标准严格检验及

27、无损探伤，保证没有一根管子，一条焊缝出现质量问题，在运输许可的条件下，水冷壁管尽量在厂内组装，减少工地安装焊口数量。 (4)锅炉设有膨胀中心；炉顶采用二次密封技术制造, 比较难于安装的金属密封件尽可能在厂内制造完成，实在要到工地安装施工的,在我方工地代表指导下进行施工，确保各受热面膨胀自由，金属密封件不开裂，避免炉顶漏烟和漏灰。(5)锅炉水冷壁与炉底墙间的膨胀吸收和密封结构、后竖井烟道部件间的膨胀密封结构采用可靠的密封结构。(6)水冷壁上设置有必要的观测孔、热工测量孔、炉顶并设有燃烧室内部检修时装设临时升降机及脚手架用的预留孔；为便于观察和监视炉膛内的燃烧工况，在炉顶预留有工业电视火焰监测安装

28、孔。 (7)水冷壁的排污点设在各循环回路的最低点，保证水冷壁管及其集箱内的积水能放空。 燃烧室的技术参数如下： 炉膛型式： 全膜式壁 炉膛尺寸（宽*深*高）： 6080*6080*20000mm 炉膛总受热面积： 384.6m2 炉膛辐射受热面积： 384.6m2 炉膛卫燃带面积： 0 m2 炉膛计算输入热量： KJ/h 炉膛出口温度： 894 炉膛设计压力： 6000Pa3、燃烧系统燃烧系统由旋流式高炉煤气燃烧器，燃用高炉（90%）转炉（10%）混和煤气，其由旋流式混和煤气燃烧器和高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃器组成。燃烧器四角布置，火焰假想切圆为大切圆，直径为稳燃器的外圆。上、下分三层布置，最上

29、一层为组合式直流混合煤气，转炉煤气燃烧器，下二层为高炉煤气燃烧器，其下两层的中间布置有混合煤气管，作为点火管用，同时也可用于正常运行时烧混合煤气；在没有混合煤气时，上四层燃烧器可正常燃用高炉煤气，组合式直流混合煤气转炉煤气燃烧器的内芯,为混合煤气燃烧器,其外为混合煤气燃烧用空气管:在其外为转炉煤气管，最外层为空气管，在高炉煤气各最外层空气管内设计有旋流叶片，使混合煤气和空气混合良好，两种煤气的燃烧空气使用同一进口，高炉煤气燃烧器内的煤气侧和空气侧均装有旋流叶片，合煤气各空气旋转喷出，在装在前部的稳焰器内强烈混合而燃烧，炉膛的下部设有圆塔形的高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃器，由高强高热震稳定性耐火异型

30、砖砌筑而成，在点火初期，其要吸收混合煤气产生的热量，温度升高，使燃烧器区域形成一高温温度场，这温度场强烈地加热了高炉煤气混合气，使之燃烧速度很快，燃尽时间短，火焰与稳燃器相切，稳燃器的热量进一步加热未燃尽的混合气，使之燃烧得更彻底、干净。本燃烧器可单独使用任何一层燃烧器，且燃烧稳定，即最低稳燃负荷低于30%额定负荷。在低负荷运行时，可通过停用上层燃烧器来调控。燃烧器的设计充分考虑了拆装检修的便利。 燃烧器技术参数如下表： 燃烧器 参 数高炉煤气转炉煤气单只燃烧器出力7500Nm3/h1400Nm3/h空气侧速度32.8m/s32.9m/s煤气侧速度29.3m/s30.7m/s混合口速度27.1

31、m/s29.9m/s最低使用压力2.5KPa2.0KPa （5）燃烧器出口可单独进行人工煤气点火，并留有自动点火孔和观火孔，炉壁留有用于炉膛自动联锁的火焰探头安装位置。4、过热器和调温装置过热器由顶棚、高温段过热器、低温段过热器组成，喷水减温器设在两级过热器中间，饱和蒸汽由十根108的管子引入低温过热器进口集箱，再经由66根38*3.5的管构成顶棚过热器和低温段过热器。蒸汽经低温段过热器出口集箱引入减温器，减温后进入由67根42*5毫米的管子组成的高温过热器，过热蒸汽经四根133的管子引入集汽集箱，低温段过热器材料为20G-GB5310号碳钢，高温段过热器材料为15CrMoG合金钢。蒸汽温度调

32、节用喷水减温装置，在额定负荷下喷水量为 3.5 t/h，减温水采用符合要求的锅炉给水，调温幅度t30.2，。 为防止管子过热, 各过热器管段进行热力偏差的计算, 合理选择偏差系数, 并在选用管材时,在壁温验算基础上留有足够的安全裕度。 过热器在运行中保持良好的固定性, 不产生晃动。 过热器设有反冲洗设施和管道。 过热器在最高点设有排放空气的管座和阀门。过热器出口集箱能承受主蒸汽管路一定的推力及力矩, 并与管路系统设计协商一致。过热器出口集箱材料为15CrMoG。过热器设计参数如下：a.过热器出口设计压力：5.29MPab.过热器进口设计压力：5.82MPac.过热器减温型式及减温水量：喷水 额

33、定负荷下喷水量为3.5t/h，110%额定负荷下喷水量为3.85t/he.过热器总受热面积： 592m2d.过热器总压降： 0.53MPa5、省煤器和空气预热器锅炉尾部受热面采用双级交叉布置，叠置式结构。上下两级省煤器蛇形管均由32*4的20号钢管制成，上级48排，下级55排。省煤器蛇形管通过支承梁将重量传到省煤器护板上，最后叠置在尾部钢架上，各级省煤器支承梁应将其一端接至引风机入口以便通风冷却。空气预热器为立式布置，管径为401.5，烟气在管内流动，为防止运行中振动加装了防振隔板，最下一组管箱的管子为考登管，以防低温腐蚀，且单独支承在尾部钢架上，便于检修，额定负荷时空气预热器出口热风温度为3

34、60。为保护省煤器, 在锅炉起动过程中通过再循环系统冷却保护。 省煤器、空气预热器等受热面管组之间, 留有足够高度的空间，供进入检修、清扫。省煤器在最高点处设置排放空气的接管座和阀门。6、阀门及其紧固件(1)锅炉的汽包、过热器上有足够数量的安全阀。安全阀的形式为弹簧式全起安全阀，其要求符合电力工业锅炉压力容器监察规程。安全阀确保不出再拒动作和拒回座，起跳高度符合设计值。回座压力差不大于起跳压力的7%. (2) 锅炉主给水、旁路给水和减温水电动调节阀。阀体和执行机构为整体的，采用国产品牌（哈锅阀门厂、中核苏阀、杭州华惠。电动机构采用奥托克、鞍山热工） 。操作机构采用一体化电子式执行机构，输出输入

35、4-20mA信号，能在DCS上直接控制，调节阀还应能手动操作。调节阀具有良好的调节性能, 阀门关闭后应严密不漏。根据需要可提供能满足自动控制要求的调节特性曲线。阀门开度为85%90%时, 能满足运行时的最大需要值, 开度为10%时, 能满足运行最小需要量。阀门驱动装置能满足驱动力矩与阀体的要求相适应, 安全可靠, 动作灵活。行程开关动作可靠，能送出两对无源接点（两常开两常闭），驱动装置供的端子接线盒严密性好，防尘防水，有动态调节特性曲线。 (3)所有阀门出厂时均达到不须解体的安装使用条件。均配以成对的法兰和所需螺栓、垫片。(4) 所有配套阀门采用国产大厂产品（哈锅阀门厂、中核苏阀、杭州华惠），

36、电动装置选用机电一体化电动装置。保证是性能优良、安全可靠的产品。供货厂家得到甲方的认可.(5) 厂供的电动执行机构、电动头采用一体化产品，即：电动执行机构可以可直接接受来自DCS系统输出的420mA DC指令信号，电压为VAC；电动头应可直接接受来自DCS系统输出的开关触点指令信号，电压为380VAC。7、钢结构及平台扶梯(1)钢结构的设计、制造运用先进技术、质量完全达到我国钢结构设计规范的要求，并按7度地震裂度设防。 (2)锅炉钢结构的主要构件材料, 采用抗腐蚀性能好的高强度钢。 (3)钢结构件的接头,采用焊接连接。 (4)凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、主蒸汽管道上的蠕变监视段位移指示器等

37、处均有操作维护平台，其中司水平台内采用花纹钢板平台，其余采用刚性良好的防滑格栅平台。步道和平台的宽度为0.8m ,平台与步道之间的净高尺寸大于2m, 栏杆的高度为1.1m, 挡脚板高度不小于100mm。 (5)锅炉主要扶梯采用炉前两侧集中布置, 方向应一致, 倾角宜采用45度, 踏步采用防滑格栅板。扶梯宽度为700mm, 踏步采用防滑格栅板，所有平台都采用镀锌处理。 (6)锅炉设置膨胀中心点。通过水平和重直方向的导向与约束，以防炉顶炉墙开裂和受热变形。 (7)刚性梁有足够的刚度,避免运行中发生晃动和炉墙震动。锅炉吊杆为整根制造，中间不允许焊接。 (8) 出卖方确保钢结构组件的运输和起吊条件，避

38、免在搬运或安装过程中发生变形和意外。 (9)钢构架的主立柱,横梁等在设计制造中配置起吊必需的吊耳和安装作业所必需的扶梯。(10)锅炉炉膛部分的炉墙外墙采用彩色压型波形板覆盖，并采用防锈紧固件紧固，其余范围内炉墙保护板均进行了防锈处理。(11)炉顶高度防雨顶棚、汽包小室、炉顶1t电动葫芦（买受方自购）及支承钢结构 。锅炉顶棚承载过热器集汽集箱排汽消声器，荷重5吨；汽包及过热器集汽集箱安全阀排汽管道的固定支架设在顶棚上，顶棚已考虑其中反作用力，具有足够的强度，顶棚及外护板颜色为天蓝色。8、保温、油漆(1)甲方提供锅炉范围内的保温、油漆设计，包括锅炉设备、管道、空预器、阀门及附件等。 (2)燃烧室采

39、用膜式壁炉墙，出卖方负责炉墙的设计并提供保温金属构件。设计确保外表面温度和散热量控制在要求的范围内。 (3)锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。门孔部位设计确保外表面温度和散热量控制在要求的范围内。 (4)锅炉的钢结构先涂防锈底漆两遍,再涂一遍耐风化的优秀油漆。待锅炉钢结构在现场安装完毕，由甲方再涂一遍耐风化油漆。 (5)所有易被蹂踏的保温均考虑有良好的防护措施。9、热工测量、调节、保护和控制（1）所有水位、压力取样点均设介质稳定且具有代表性，便于安装维护的位置，并符合有关规定。省煤器入口、汽包、饱和蒸汽、过热器出口联箱均装设汽水取样的取样头及阀门，炉膛内两侧墙及前墙均留有炉

40、膛压力测点，在锅炉烟道两侧留有测量烟气含氧量的取样孔及各负压及烟温测点留有管播座，本体汽水温度测点留有温度插座，对压力测点及联样点。 (2)随炉供货的阀门、挡板等具有足够的调节范围和可控性，有成熟运行经验能满足热工控制系统的要求。 (3)在锅炉烟道两侧留有测量烟气含氧量的取样孔。 (4)烟道上各负压及烟温测点留有管插座。(5)锅炉本体汽水温度测点留有温度插座, 压力测点及汽水取样点则带一次门。(6)锅炉厂应详细提供对FSSS的要求，并且要配合FSSS供货厂家预留相应的就地设备接口。(7)锅筒壁温测点要有预埋件。第二节 主要施工方法及现场平面布置一、施工现场布置1、锅炉安装机具布置锅炉安装主要吊

41、装设备为150T、50T、25T汽车吊各一台，主要负责锅炉钢架设备的组合及抬吊，同时担负受热面竖井设备的转接工作。在设备基础位置布置一台150T汽车吊，主要负责锅炉炉顶钢架，水冷壁设备，部分烟风道等的吊装。锅炉组合场布置一台50T，一台25T汽车吊，进行给合场地的设备组合工作，包括水冷壁组合，包覆过热器组合，水降水组合等。锅炉焊机采用集中布线，在锅炉组合场地及炉后各布置一工具房和焊机间。2、锅炉组合场地的布置。根据现场地的实际情况，以及吊车特性，锅炉组合场地布置在附近的空置场地或占用一半公路。2.1锅炉钢架组合场地利用本体的安装场地进行组对，立柱组对在自身的钢架安装场地，炉顶前顶布置公路端，炉

42、顶中顶及后顶布置于锅炉组合场地。2.2采用型钢加枕木搭设组合平台，组合平台应用水平仪找平。2.2汽包监时放于锅炉固定端，待汽包划线后再移至于炉膛骨零米，并作好防护措施。3、施工方案3.1锅炉钢结构安装锅炉构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁及平台、楼梯等部件构成。3.1.1 施工方案与程序:1) 施工方案2) 在锅炉的右侧扩建端布置两台75T、25T汽车吊负责整套锅炉吊装。相应增加临时措施（如125T汽车吊、檐杆等）。 钢结构安装主要采取组合与散装相结合的方式。 组合方式: K1、K2、K3、K4排立柱每排组合成K1-K1、上组件、K1-K1、下组件、K2-K2上组件、K2-K2下组件

43、、K3-K3上组件K3-K3上组件、K4-K4下组件,共组合为8个组件。 安装顺序: 自炉前向后推进, 转固定端炉左至扩建端炉右。K2-K3扩建端须预留出旋风分离器的临放空间, 保证其顺利安装同时钢结构安装的同时还要考虑主汔管道、风道等的穿装及临时吊挂。吊装开口为炉膛部分K1-K2左侧和竖井部分K4-K4左上侧及后中侧, K2-K3左侧。2) 施工程序:a) 设备的清点、 检查、编号 根椐吊装计划, 对所到现场的设备要按照吊装顺序及阶段性安装构件数量进行下列检查工作: 校验外型尺寸是否符合图纸设计尺寸, 外观检查应无锈、重皮和裂纹。校验立梁等主要构件的弯曲值。大型构件用热调、小型构件用冷调，严

44、禁使用假焊法调校，特大型构件，现场调校不现实，如严重变形影响到安装质量，则应返厂或制造厂来人进行处理。以及厂家焊缝是否符合验标要求。b) 基础划 线及垫铁配制以锅炉纵横中心线为基础纵横中心线。依据建筑提供的基础零米标高为基础,测得立柱基础标高再减去立柱划线后所生产剩零米以下尺寸, 即为所配垫铁厚度。C)立柱划线: 首先按图纸分清方向并做好标记, 以柱顶为基准向下划出1米标高线, 在立柱的柱脚板、1米标高及顶部划出四面中心线,作为安装时的测量点,并用油漆作出明显标记。 构架组合: 构架组合应在稳固的组合架上,用钢丝找直后,用玻璃管水平仪将各点找平,对接的两根立柱端头应开坡口, 调整好间隙,确保各

45、尺寸无误后进行焊接,安装接合板时,应先将立柱对接焊口磨平。立柱对接完毕后,进行单片构架的组合。将相临两根立柱摆放在组合架上,依据图纸尺寸调整间距及对角尺寸,并用玻璃管水平仪将两根立柱摆放在组合架上,依据图纸尺寸调整间距及对角尺寸,并用玻璃管水平仪将两根立柱各调整找平,垫好并固定。 依据图纸标高尺寸将横梁及垂直支撑依次点焊在立柱上,经复查尺寸符合要求后正式施焊。D)立柱组件安装 在钢架安装之前,必须对基础的中心线重新校对,以确保其满足立柱安装的质量标准。组合好的立柱应安装施工架子及临时爬梯, 以便于施工人员工作。 立柱组件用专用扁担或加固后吊装 。组件安装时, 先用经纬议调整立柱垂直度,用水平仪

46、测量立柱标高,标高的调整通过调整垫铁厚度来完成。标高确保无误后,用缆风绳在前后方向将立柱拉紧,再次复查调整垂直,找正后将立柱脚板临时焊接,并将基础钢筋根(每角一根)与立柱点焊。e) 梁、垂撑的组合安装 横梁组合安装前需测量其长度偏差值、弯曲值及扭曲值, 横梁就位前,以立柱1米标高为基准,在立柱上依次划出各横梁上下平面标高及中心线,横梁就位后,调整其左右间隙均匀,标高及尺寸无误, 先进行点焊, 垂撑安装就位后,复查整片构架各尺寸符合要求再正式施焊。f) 次梁、水平撑的安装 此类构件安装前要对安装尺寸认真检查,以保证节点焊接后不产生附加力及设备的准确。g) 顶板梁组合安装 锅炉大板梁共计划成本4根

47、,依次布置在K1 K2列上。 大板梁及顶板构件采用组合与散装相结合的方式。顶板梁的组合：组合方式：将列大板梁与列大板梁及两根大板梁间的构件组合为一个框架，将列大板梁及炉前钢构件组合为一个框架。考虑到顶板梁安装完后受热面部件的穿装,组合的框架将设预留口。 将要组合的两根大板梁按图纸要求的正确方向放置在组合平台上。调整其垂直度、间距及对角线尺寸,合适后用玻璃管水平仪将两根大板梁各点找平,间距及对角线尺寸调整在标准范围内。将大板梁之间的构件按照图纸要求点焊在其安装位置上,确保各尺寸无误后正式施焊穿。顶板梁安装： 顶板梁框架由75T汽车吊吊装就位。将组合好的框架安放在立柱上,进行初步找正点焊,安装的同

48、时还要考虑预热器等设备的穿装及临时存放。h) 平台、扶梯和栏杆的安装 钢结构整体安装并找正结束后平台、扶梯和栏杆逐层及组件交插,安装时炉左侧、炉前侧从零米起由下向上随钢架的吊装同时进行安装。施工程序: 设备开箱检查及清点编号。 将栅格固定在相应的平台框架上,对于直接铺在锅炉钢结构上的栅格,要按层次选出所需的各种规格尺寸的栅格,并按层次叠在一起,以便分别吊到各结构上去。栅格铺设时,按图纸要求将不同规格尺寸的栅格铺设在相应框架(或结构)上,然后调整栅格使其间隙均匀再行施焊固定,不宜随铺随焊。 遇有管道或设备穿过平台栅格时,要注意安装工艺,要将栅格修理整齐装上围板,且要注意不能影响设备保温和热膨胀。

49、 梯子安装的角度要符合图纸要求,保证踏步的水平度。 栏杆的安装要与栅格铺设同时进行,在同一直线上的栏杆,一般先安装两端的立柱,然后拉线并使立柱间隙均匀,上端在同一水平线上,最后安装扶手杆。 围板安装主要要平直度,接头要在一条线上,不得高低参差不齐,焊接要有一定的强度,但又不能使围板焊接变形, 围板转角处呈棱角。 栏杆弯头安装采用气体焊接,易于打磨平整,弯头连接形式要符合锅炉厂平台栏杆安装说明书的要求。焊口要平整,不得出现错口现象。 在锅炉安装工作(包括保温、电气、仪表的安装工作)全部结束后 、在机组整套试运之前,对锅炉平台、扶梯、栏杆进行一次全面的修整。 立柱、栏杆、围板安装时, 围板一次焊接

50、牢固,禁止点焊固定,扶梯安装必须一次安装就位,焊接牢固,以防发生危险。3.1.2 钢结构安装的质量保证措施 为了保证钢结构施工质量,树立良好的质量信誉,全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件,实现对施工过程的有效控制,并最终达到钢结构安装工程创优的目的,特制定以下控制措施:1) 设备检验 设备的质量是工程质量控制的第一步,对施工质量具有决定性意义。施工人员对所领用的设备必须依照设备检验的标准对其进行认真检查,并做好详细的记录.在设备检验过程中若发现问题,及时上报,严禁私自进行处理.2) 施工工艺 钢结构安装是一个多框架、多层次、大跨度的系统工程.构件数量多,安装精度高,涉及面广.要求在施工准备

51、阶段,技术人员必须在熟悉图纸、规范、标准的基础上,根据具体的施工条件,制定周密可行的施工技术措施,并做好技术交底工作,使每个施工人员都清楚安装过程中质量控制标准.施工人员在熟悉各种构件的特点后,参考以往的施工经验,确定一套科学的施工方法,并在施工中不断总结经验,使施工方法日趋完善和合理. 3) 测量仪器的管理 钢结构的安装通过测量仪器进行定位、找正,并通过测量仪进行检查验收。测量仪的精确度直接影响施工质量.为此,钢结构工程要求使用经过检验的高精度的经纬仪和水平仪为主要测量工具,并由富有测量经验的人员操作.4、锅炉受热面设备安装4.1受热面设备安装 锅炉受热面本体可分为炉膛、旋风分离器、尾部竖井

52、三大部分。尾部竖井由上至下依次为高温过热器、尾部竖井三大部分。尾部竖井由上至下依次为高温过热器、低温过热器、省煤器、预热器。炉膛由四侧水冷壁和屏式过热器组成,在炉膛的前上方布置有汽包,各系统间通过联络管、连接管连接,构成锅炉汽水系统。1) 汽包安装 汽包采用U型吊杆悬挂在K1、K2列钢结构间的顶板梁上。a) 吊装准备 首先进行外观检查合格后进行汽包划线,然后安装汽包吊架。汽包吊架固定在汽包筒上,并制作站人吊笼分别固定在汽包两侧用于吊杆间的连接。b) 汽包吊装方案汽包吊装采用一套牢20t滑车组配两台5t卷扬机抬吊就位。汽包吊装的同时间选择在顶板吊装焊接完的第一大件。2)水冷壁安装 水冷壁以地面组合为主,部分散装。a) 水冷壁组合方案前水冷壁: 地面组合时,将左、右侧水冷壁连同刚性梁组合为上、下2个组件。后侧水冷壁: 地面组合时,将水冷壁沿横向中心线分开,连同刚性梁组合为2个组件, 并以安装焊口分为上 、下2段。左、右侧水冷壁: 地面组合时,沿横向中心线分开, 连同刚性梁组合为上、下2个组件