给煤机技术协议

1、阜新发电有限责任公司三期技术改造工程阜新发电有限责任公司三期技术改造工程 电子称重式给煤机技术协议电子称重式给煤机技术协议 阜新发电有限责任公司阜新发电有限责任公司 辽宁电力勘测设计院辽宁电力勘测设计院 沈阳施道克电力设备有限公司沈阳施道克电力设备有限公司 2004年10月 沈阳 目 录 1 总 则 1 2 设备运行环境条件 2 3 技术要求（包括电气和自控） 5 4 供货范围 13 5 性能保证 16 6 技术规范和标准 17 7 检查、试验和验收试验 18 8 技术文件和交付进度 19 9 交货进度 21 1 总总 则则 1.1 本技术协议适用于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程。它包

2、括给煤机的本 体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的 技术要求。 1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准 的优质产品。 1.3 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由 供、需双方共同商定。 1.4 本技术协议所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准 执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条

3、文，卖 方应及时书面通知买方进行解决。 1.5 卖方负责运行人员到生产厂家的技术培训及相关费用。 1.6 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 设备运行环境条件设备运行环境条件 2.1电厂本期锅炉数量：2 台。 2.2电厂本期锅炉容量： 锅炉最大连续蒸发量：1165 t/h。 汽轮机额定负荷时的锅炉蒸发量：1045.43 t/h。 2.3电厂本期建设容量：2350MW。 2.4电厂性质：技术改造带基本负荷。 2.5环境条件： 2.5.1海拔高度：169.7m。 2.5.2地震烈度： VI 。 2.5.3当地大气压力：99830Pa。 2.5.4环境温度范围： 室外 30.9

4、 到 40.9 ，多年平均 7.8 ； 2.5.5相对湿度： 多年平均 58 %； 2.5.6当地环境有害气体情况：无。 2.6每台锅炉配置给煤机 6 台，本期工程共需给煤机 12 台。 2.7给煤机安装地点：室内。 给煤机安装标高：煤仓间 12.6 米层。 2.8给煤机进口标高：17.000m。 给煤机出口标高：10.650m。 给煤机进出口中心线距离：2146mm。 2.9制粉系统型式：内煤仓、双进双出钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统。 2.10燃料 煤质资料：煤样经国家电力公司东北地区发电用煤质量监督检验中心检验。 a.工业分析(重量百分数) 表 1 项目符号单位设计煤种校核煤种 空气干燥

5、基挥发份Vad%29.8528.73 固定碳F.Car%32.2830.84 灰分Aar%31.2132.23 空气干燥基水分Mad%2.182.59 全水分Mt.ar%8.6310.55 b.元素分析(重量百分数) 表 2 项目符号单位设计煤种校核煤种 碳Car%43.3439.77 氢Har%3.524.23 氧Oar%11.6511.24 氮Nar%0.751.08 硫Sar%0.900.90 水分Mar%8.6310.55 灰Aar%31.2132.23 总计%100100 c.发热量及磨损指数 表 3 项目符号单位设计煤种校核煤种 低位热值(LHV)Qnet.arMJ/kg17.50

6、15.90 哈氏可磨系数HGI / 5759 磨损特性指数AI / 6772 2.11设计煤质堆积密度：约 1.0973 t/m3， 校核煤质堆积密度：约 1.0569 t/m3。 2.12锅炉燃煤量 锅炉设计煤质燃煤量（BMCR 工况）：185 t/h， 锅炉校核煤质燃煤量（BMCR 工况）：203.3 t/h， 磨煤机设计出力 74.65 t/h（设计煤质） 。 2.13主驱动装置 (1)主驱动电机的型号： (2)主驱动电机的规范：额定功率 3.0KW 额定电压 380V 额定转速 1450rpm 外壳防护等级IP54 冷却方式 全封闭风冷式 2.14清扫链驱动装置 (1) 清扫链驱动电机

7、的型号： (2) 清扫链驱动电机的规范：额定功率 0.25KW 额定电压 380V 额定转速 950rpm 外壳防护等级IP54 冷却方式 全封闭风冷式 2.15电厂厂用电源种类和参数： a 不停电电源：交流单相 220V b 控制电源：直流 110V，1015；交流单相 230V 10，15 c 动力用直流电源：220V ，10，15 d 厂用电动机电源：小于 200KW 电压 308V、大于等于 200KW 6300V 电压 3 技术要求（包括电气和自控）技术要求（包括电气和自控） 3.1机械技术要求机械技术要求 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也 未充

8、分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和现行工业 标准的优质产品。 3.1.2对给煤机性能的基本要求对给煤机性能的基本要求 3.1.2.1 每台锅炉配备 6 台电子称重皮带给煤机。将煤仓中的煤送至磨煤机，6 台给煤机 应满足锅炉最大连续蒸发量下的出力。每台给煤机裕量不少于每台磨煤机最大计 算出力的 10%，给煤机的出力通过调整皮带传送速度来控制。每台给煤机配有 橡胶皮带，变速驱动装置和电子称重系统。 3.1.2.2 给煤机能实现连续均匀给煤、称量准确、安全可靠、密封性能好、容易调节，可 根据锅炉燃烧控制系统就地和远方自动调节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相 匹配。 3.1.2

9、.3 给煤机应采用正压封闭式，圆形桶体结构，密封良好，调节方便，有抗爆能力。 给煤机设计压力不低于 0.35MPa（g） 。给煤机壳体设计防爆压力 690kPa(g)。采 用无级变速，性能可靠，有自动、能任意设定运行周期以便起动底部清除装置。 给煤机胶带清扫系统能可靠运行，保证壳体底部没有原煤堆积。清扫电动机为全 封闭，不通风。 3.1.2.4 给煤机壳体两侧分别设有钢化玻璃观察窗和照明灯。允许从给煤机外部更换灯泡。 3.1.2.5 给煤机设有开关方便的检修门孔，计量输送部分用专用工具可以方便地拆卸，并 能从壳体中全部拉出，便于调试检修。 3.1.2.6 给煤机设有重力式胶带张紧装置，使胶带保

10、持恒定张力，保证稳定的计量精度。 3.1.2.7 给煤机具有胶带防跑偏结构，主驱动滚筒具备防滑功能。 3.1.2.8 给煤机应具有反转功能，能够将给煤机皮带上的存煤卸掉。 3.1.2.9 进、出口煤闸门。具有较高的抗腐蚀性和密封性能。煤闸门防爆应满足 NFPA8503 标准。 3.1.2.10煤闸门能实现手动/电动启闭并具有阀位指示器。煤闸门具有躲让大块功能。 3.1.2.11给煤机采用空气密封。给煤机进出口管道上应分别设有伸缩联接节。 3.1.2.12给煤机应有消防蒸汽接口。 3.1.2.13给煤机进口的不锈钢落煤管上应装设电动煤闸门（可现场手动） ，要求气密良好。 电动煤闸门应有自清洁功能

11、，重复多次运行应不会因煤粒进入而卡涩，手动时应 开关方便、省力。不应堵煤、不应锈蚀。 3.1.2.14给煤机进口落煤管上应提供原煤取样装置。 3.1.2.15给煤机应采用电子称重式，其计量精度至少应满足0.5%的要求，并具有给煤量 小于 4t/h 的信号。给煤机应带有标定链码；给煤机应配置有积算和记忆功能的煤 量指示器。每台给煤机应配有加硫无头阻燃皮带，变频调速驱动装置和一套电子 称重系统。 3.1.2.16设有胶带内外侧清扫装置，以除去粘附在胶带表面的煤粉。清扫装置刮板采用橡 胶板。 3.1.2.17给煤机应设有刮板链条清扫机构，安装在胶带下壳体底板上，用于清扫胶带上清 扫下来的煤粉，以及运

12、行过程中吹落下来的煤粉，使壳体底部没有煤堆积。 3.1.2.18给煤机应装有重力式张紧装置，以保证一直有较好的运行状态。张紧装置要便于 调节。 3.1.2.19给煤机的出口最小内径应不小于 600mm。 3.1.2.20给煤机控制系统应有自校正装置。 3.1.2.21原煤仓与给煤机之间的落煤管应为不锈钢内衬钢管，钢管厚度不小于 10mm，不 允许堵煤，落煤管应装有断煤信号监测装置。 3.1.2.22给煤机与磨煤机之间的落煤管应采用不锈钢内衬钢管，下落煤管壁厚不小于 10mm。 3.1.2.23 与煤流接触的所有零部件全部采用防腐不锈钢材料。 3.1.2.24给煤机出厂前，应清除内部的一切杂物及

13、内外表面的氧化皮。设备应涂刷防护漆， 喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由买方确认。 3.1.2.25卖方提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括： （）产品检验合格证书 （）主要零部件材料检验合格证书 （）主要零部件材料试验报告 （）各项试验结果 （）提供电气试验结果 3.1.2.26给煤机应有标牌，其内容应包括给煤机的名称，型号，符合设计要求的技术数据， 如给煤量、制造厂、出厂编号、出厂年月等。 3.1.2.27 给煤机运行时，在距设备 1 米处的噪音(按国标测量方法)不得超过 75dB(A)。 3.2买方系统和卖方设备接口（包括电气和热控）买方系统和卖方设备接口（包括电气和热控） 1.

14、机械 序序 号号 项项 目目尺尺 寸寸位位 置置卖方卖方买方买方 1 给煤机进口落煤管629x10 给煤机进口煤闸门 （在煤仓出口） 提供 2 给煤机出口落煤管629x10 磨煤机进口法兰及 配对法兰 提供 3 给煤机密封风管道159x4.5 给煤机密封风进口 法兰及其配对法兰 提供 4 给煤机本体的消防蒸汽 管道 57x3 给煤机消防蒸汽进 口法兰及其配对法 兰 提供 2.电气 1 给煤机控制系统容量 （含电机容量） 三相四线 380/220V1 路 7KW(含给煤机内部照明) 2 闸门控制箱容量（含闸 门电动头容量） 三相四线 380V/220V 1 路 3KW 3.热控 序 名称 信号

15、线号端子号 号性质 1给煤率指令信号AISIG+, SIG-, S1(屏蔽) TB5.1, TB5.2, TB5.4 2给煤率反馈信号AO139, 140, 141(屏蔽) TB5.7, TB5.8, TB5.9 3给煤机远控启动指令DI6，10 （NO）TB10.2, TB10.3 4给煤机远控停止指令DI1，10 （NC）TB10.1, TB10.3 5给煤机跳闸信号DO150，151 （NO）TB11.1, TB11.2 6给煤机远控状态DO162，163 (NO)TB12.1, TB12.2 7容积式给煤信号DO165，166 (NO)TB12.4, TB12.5 8给煤机给煤信号DO

16、171，172 (NO)TB12.10, TB12.11 9给煤机运行信号DO177，178 (NO)TB13.4, TB13.5 10给煤机报警信号DO180，181 (NO)TB13.7, TB13.8 累计给煤量脉冲DO186，187 (NO)TB9.1, TB9.2 11 每给 100KG 煤闭合一次，闭合时间 100ms 12皮带上断煤信号DO300，301 (NC)TB14.1, TB14.2 13给煤机出口堵煤信号DO303，304 (NC)TB14.4, TB14.5 14煤仓出口堵煤信号DO306，307 (NO)TB14.7, TB14.8 15清扫链电机故障信号DO315

17、，316 (NO)TB3.1, TB3.2 16清扫链电机运行信号DO317，318 (NO)TB3.3, TB3.4 17给煤机内超温信号DO312，313 (NO)TB10.10, TB10.11 * 所有模拟量在 DCS 侧接地。 3.3热控技术要求热控技术要求 3.3.1给煤机采用进口变频器，变频调整，以确保在出力范围内的调节精度。 3.3.2给煤机应为满足正常运行要求配置必要的就地仪表。 3.3.3给煤机应适应连续、均匀地给料，可满足频繁启停及满载启动的要求。 3.3.4给煤机可就地和远方控制。 3.3.5给煤机能实现连续、均匀地给料，称重准确，可根据燃烧系统的要求就地和远方 自动调

18、节给煤量，使实际给煤量与锅炉负荷匹配。 3.3.6输入信号 接受 DCS 来的一路 420mA DC 给煤量需求信号； 接受 DCS 来的给煤机启、停信号(干接点)。 3.3.7输出信号(送至 DCS) 给煤量瞬时信号一路 420mA DC； 给煤量累积信号脉冲信号； 给煤机跳闸信号：开关量信号，接点容量250V AC 2A； 给煤机报警信号：开关量信号，接点容量250V AC 2A； 给煤机启、停状态信号开关量信号，接点容量250V AC 2A； 就地/远方操作状态信号开关量信号，接点容量250V AC 2A； 给煤机皮带上断煤信号：开关量信号，接点容量250V AC 2A； 入煤口断煤信号

19、开关量信号，接点容量250V AC 2A； 给煤机出口堵煤信号：开关量信号，接点容量250V AC 2A； 机内超温信号开关量信号，接点容量250V AC 2A； 清扫链电机运行信号：开关量信号，接点容量250V AC 2A； 清扫链电机故障信号：开关量信号，接点容量250V AC 2A； 给煤机容积式给煤信号：开关量信号，接点容量250V AC 2A； 3.3.8给煤机配有就地控制柜，给煤机就地控制柜与给煤机采用本体安装方式。 3.3.8.1 控制系统可计算并显示瞬时给煤量和积累给煤量； 3.3.8.2 控制系统可对给煤机进行自动标定及校准； 3.3.8.3 具有给煤机胶带上无煤、清扫链断链

20、。机内温度过高、入煤口堵煤、给煤机驱动 电机、清扫电机等异常情况的保护或报警(开关量触点输出)功能，提供相应的测 量、保护装置。 3.3.9所有卖方的输入、输出信号都应在控制柜内留有端子，设计院仅负责控制柜至控 制室之间的电缆。 3.3.10 给煤机信号精度0.5% 3.3.11 给煤机变频器输出的转数信号通过硬接线方式与 DCS 进行通讯。 3.4电气技术要求电气技术要求 3.4.1给煤机系统电动机应为三相 380V，50HZ 鼠笼式感应电动机。 3.4.2驱动电机采用变频调速装置，调速精确响应快速，电机转速稳定性： 1000r/min5r/min。 3.4.3对所有的电动机，工作系数应如

21、NEMA MG112.47 所述。 3.4.4鼠笼感应电动机应设计为全压起动，在 NEMA MG1 第 12 部分所述的电压与频 率变化范围内的运行或起动时，对于绝缘系统和外壳的温升不得超过温升限值。 3.4.5低压电动机在额定电压下的堵转转子电流不得超过满载电流的 6.5 倍。 3.4.6电动机应采用全封闭风冷式，外壳防护等级为 IP54。控制柜外壳防护等级为 IP54。 3.4.7电动机绝缘等级为 F 级，其温升 按 B 级绝缘等级考核。绕组的绝缘应进行绝缘 防潮处理，并能承受电厂中通常碰到的环境污染，即：适度的磨蚀粒子和导电尘 埃。 3.4.8对于预定的应用场合，在规定的起动电压(80%

22、额定电压)范围内，电动机转子 容许堵转时间不得低于其加速时间。 3.4.9每台电动机都应有连接外部地线导体的合适设施。 3.4.10多相电动机的出线端子应有相序标志，相序标志对应于铭牌上标志的电动机，转 动方向用箭头表示。 3.4.11电动机每相只有一根电缆相线进入主接线盒，电机内的连接线应与电动机绝缘等 级配合，供货方应为电动机内部引线和外部电缆提供接口设备。 3.4.12应提供安装在电动机机座上的可穿线的接线盒，其用于电动机的全部引线，包括 电动机主引线，加热器引线和热保护器引线。 3.4.13电动机主引线盒应是斜分式，可以从电机上拆下来，电机内部引线的引出孔应足 够大，以便使与引线连在一

23、起的端子连接器的各部分都可以通过。 3.4.14 除有特殊说明外，从电动机头部看，卧式电动机的主引线出线盒应在右手侧。 3.4.15卖方应提供如下有关轴承润滑剂和防锈剂的情况： A 在使用手册里提供一个完整的推荐相容的润滑剂表，其中包括商标和牌号。 B 在电动机数据单上应指出一个推荐的润滑剂。 3.5卖方提供的性能数据表卖方提供的性能数据表 3.5.1性能数据表性能数据表 序号项目单位数值备注 1煤闸门(每只)（在煤仓出口） 制造厂商 沈阳 STOCK 型式 插板 材料 碳钢与不锈钢 接口尺寸（AB 或） mm 629x10 外形尺寸（HLD 或 L） mm8131520629 煤闸门数量（两

24、台炉） 62 驱动方式电动/手动 电动操作和手 动就地操作 电动机功率kW1.1 重量kg850 2伸缩联接节(给煤机入口) 制造厂商沈阳 STOCK 材料碳钢 接口尺寸（AB 或） mm 629x10 外形尺寸（HLD 或 L） mm266760 可调联接节数量（两台炉） 62 3给煤机(每台) 制造厂商沈阳 STOCK 型式电子称重皮带式 出力t/h4 80 序号项目单位数值备注 进口直径mm629 落煤管到出煤管的中心距mm2146 给煤机长度mm3370 给煤机台数（两台炉）台 62 控制方法 微处理器控制，变频 调速 称量装置精度% 0.5 马达功率kW3.0 转速r/min 150

25、-1500（变频） 电压v380 重量（每台）kg4000 落煤管尺寸（ab 或）mm 629x10 原煤取样装置型式手动 取样装置数量（两台炉）套1 套/锅炉，共 2 套 密封风风压Pa 高于磨煤机入口 500 Pa 密封风风量 Nm3/min 10 密封风温度 565 4皮带 制造厂商浙江象山 型式环形无接头两侧缝隙挡边 材料阻燃橡胶 外形尺寸mm 8398 5煤闸门(每只)（在给煤机至磨煤机入口之间） 制造厂商沈阳 STOCK 型式插板 材料碳钢与不锈钢 接口尺寸（AB 或） mm 629x10 外形尺寸（HLD 或mm8131366813 序号项目单位数值备注 L） 煤闸门数量（两台炉

26、）套 62 驱动方式电动/手动 电动操作和手动 就地操作 电动机功率kW0.75 重量kg750 6伸缩联接节(给煤机出口) 制造厂商沈阳 STOCK 材料碳钢 接口尺寸（AB 或） mm 629x10 外形尺寸（HLD 或 L） mm266760 可调联接节数量（两台炉） 62 3.5.2卖方为买方提供以下电动机相关数据：卖方为买方提供以下电动机相关数据： 1. 项目号 2. 从动设备胶带清扫链 3. 数量11 4. KW额定值3.00.25 5. 额定的电压相数频率380V/3P/50HZ380V/3P/50HZ 6. 额定的转速1450rpm950rpm 7. 绝缘等级FF 8. 负载系

27、数2.53 9. 额定负载系数时的温升C 3030 10. 外壳防护式防护式 11. 户内型是是 13. 轴承型式球轴承球轴承 14. 轴齿轮轴齿轮轴 15. 联轴节NANA 16. 转向(4)CWCW 17. 满载电流功率因数 7.2/0.781.2/0.68 18. 堵转转子电流功率因数 36/0.784.8/0.68 19. 满载3/41/2载的效率 75% 60%69% 69% 20. 满载3/41/2载的功率因数 0.780.780680.68 21. 轴承润滑剂(商标名型名) NANA 22. 轴承温度检测器型号 NANA 23. 电动机为之设计的从动设备Kgm NANA 24.

28、加速时间(2)(s) 3 秒2 秒 25. 允许的转子堵转时间(2) 2 秒5 秒 26 在1m处的噪音dB(A)75 dB(A)75 dB(A) 27 NEMA或IEC标准机座号IEC标准 IEC标准 28 电动机重量 21Kg10Kg 29 空间加热器瓦数额定电压(5) NANA 注：(1) 在额定电压和在最低启动电压 (2) 未用的项目应标记上 NA (3) 从轴伸端(或从动设备)看：CW(顺时针)，CCW(反时针看) 4 供货范围供货范围 1 1一般要求一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、 完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能

29、符合本技术协议的要求。 1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方 仍须在执行合同时补足。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台_机组_所需。 1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供所供设备中的进口件清单。 2 2 供货范围供货范围 2.1 设备范围 序序 号号 名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量产地产地生产厂家生产厂家备注备注 1 给煤机本体（含胶带驱动电机及减 速机、清扫链驱动电机及减速机、 托辊、滚筒、胶带、

30、支腿、清扫链 条等） EG2490 台 6 沈阳 STOCK 2 称重计量装置 称重传感器 称重辊 轴承 密封圈 称重拉杆组件 套 个 个 个 个 套 6 12 6 12 24 12 美国 STOCK 3 给煤机控制柜（与动力柜一体） 主要含以下部分： 196 微机控制器 显示面板及键盘 电源板 A1 卡（输入卡） A2 卡（反馈卡） A/D 转换 196NT MPC 台 件 件 件 件 套 套 6 6 6 6 6 6 12 美国 STOCK 序序 号号 名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量产地产地生产厂家生产厂家备注备注 4 变频调速装置套 6 德国施耐德 5 测速传感器套 6 美国 S

31、TOCK 6 煤流监测器 AE-100 套 6 沈阳 STOCK 7 出口堵煤报警装置 套 6 沈阳 STOCK 8 胶带断煤报警装置套 6 沈阳 STOCK 9 温度报警器 套 6 沈阳 STOCK 10 进口煤闸门(含电动装置及控制箱) 24-RR-VB 套 6 沈阳 STOCK 11 出口煤闸门(含电动装置及控制箱) 24-RR-VB-SP 套 6 沈阳 STOCK 12 进、出口落煤管（不锈钢材质）套 6 沈阳 STOCK 13 所有接口均提供反法兰及其紧固套 6 沈阳 STOCK 14 反转卸煤槽件 1 沈阳 STOCK 15 伸缩联接节（上、下各 12 个）套 6 沈阳 STOCK

32、 16 原煤取样装置套 2 沈阳 STOCK 17 检修链条条 12 沈阳 STOCK 2.2 专用工具 序序 号号 名称名称规格型号规格型号单位单位数量数量产地产地 生产厂生产厂 家家 备注备注 1 工具箱个 1 沈阳 STOCK 2 检尺（水平校验杆）件 2 沈阳 STOCK 3 延伸导轨（辊轮接长杆）件 2 沈阳 STOCK 4 标定探头件 2 美国 STOCK 5 辊轮拆卸座件 1 沈阳 STOCK 6 辊轮提升杆件 1 沈阳 STOCK 7 标定砝码件 2 沈阳 STOCK 8 探测器电缆条 2 美国 STOCK 9 反光纸件 8 美国 3M 2.3 随机备品备件 序号名称规格型号单

33、位数量产地生产厂家备注 1 轴承 套 1 沈阳 STOCK 2 密封圈 件 8 沈阳 STOCK 3 刮板链条 米 4 沈阳 STOCK 4 保险管 套 1 美国 STOCK 2.4 进口件清单 序序 号号 名称名称 规格规格 型号型号 单位单位数量数量产地产地生产厂家生产厂家备注备注 1 胶带驱动电机及减速机台 6 德国 FLENDER 2 清扫链驱动电机及减速机台 6 德国 FLENDER 3电子称重系统套6美国 STOCK 4 测速传感器套 6 美国 STOCK 5 变频器台 6 德国施耐德 与控制 柜一体 6 给煤机控制柜（与动力柜一体） 主要含以下部分： 196 微机控制器 显示面板

34、及键盘 电源板 A1 卡（输入卡） A2 卡（反馈卡） A/D 转换 196NT MPC 台 件 件 件 件 套 套 6 6 6 6 6 6 12 美国 STOCK 7 定度探测器(标定探头)套 1 美国 STOCK 5性能保证性能保证 卖方应保证其供货范围内给煤机及其附属系统的完整性和可靠性。买方不需另行 采购卖方范围内的设备和材料。为安全经济运行、给煤机停机及运行、检修所需 的设备及部件虽买方未提及，卖方也应无条件提供，并且不应增加造价。卖方应 对其所供设备和材料性能保证如下： 5.1每台给煤机的给煤量可以在 480t/h 范围内变化，最大给煤量为 80t/h。 5.2给煤机的计量精度至少

35、应满足0.5%的要求。 5.3给煤机在 BMCR 工况时，电动机输入端功耗保证值不大于 4 KW/台（主电机及 清扫链电动机） 。 5.4给煤机应保证 BMCR 工况下，运行噪音不高于 75 分贝（距噪音源表面 1m 处） 。 5.5给煤机使用寿命不小于 30 年。输送胶带寿命不小于 20000 小时。 5.6给煤机应该是技术上成熟的给煤机复制品，而不是试制产品。 5.7如果提供的给煤机性能相同，则所有的零部件，包括备用零件与备用组件应该完 全可以互换。 5.8卖方保证满足买方提出的给煤机性能设计参数，卖方提供的所有给煤机，在给煤 机的整个工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行。 5.9给煤机

36、从第一次启动运行开始，在 8000 小时内，因制造质量问题而发生损坏， 或不能进行正常工作时，卖方免费为采购方修理或更换零部件。 5.10 罚款项目 给煤机性能罚款表 序号 项 目 保证值 罚款单价 备 注 1最大给煤量80t/h20,000 元/1t若低于 80t/h 2最小给煤量4t/h20,000 元/1t若大于 4t/h 3精度 0.5% 10,000 元(0.1%)若超标 4功耗(不含控制)4kw/1set25,000 元/1 kw若大于 5皮带寿命20000 小时300 元/1 小时 6噪音75 分贝超标，必须消 除 6技术规范和标准技术规范和标准 6.1按现行电子称重式给煤机性能

37、设计标准及机械设计标准，所使用的有关规范已贯 彻在相应的设计标准中，防爆要求满足：NFPA8503。 具体执行标准如下： a) DIN8570焊接结构件自由尺寸公差 b) DIN7168加工件未注公差的尺寸允许偏差 c) DIN8563焊接工作的质量保证 d) DIN2310火焰切割割口面质量的规定 e) DIN1693球墨铸铁性能要求 f)DIN1685球墨铸铁件未注明公差的尺寸允差 g) DIN17006镍硬 4 号耐磨铸件性能要求 h) JB/ZQ4000.3焊接件通用技术要求 i)GB18001804公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差等 j)GB324焊缝代号 k) GB985焊接接头

38、的基本型式及尺寸 l)GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类 m) GB3323钢焊缝射线照相及底片等级分类 n) GB7233铸钢件超声波探伤及质量评级分法 o) GB2970中厚钢板超声波探伤方法 p) GB755-87旋转电机基本技术要求 r)JB8-82产品标牌 s) GB191-85包装储运标志 t)引进技术的有关标准 以上标准均为现行标准。 6.2如果本技术协议书的条款要求与上述规程、规范和标准有明显抵触的条文，卖方 及时通知买方进行书面解决或以附件要求为准。 7检查、试验和验收试验检查、试验和验收试验 7.1工厂检查和试验工厂检查和试验 在工厂对每一台给煤机及部件都进行检查，以

39、保证加工及材料均无缺陷，并且可 证明运行是成功的。性能标准和设计要求，卖方说明试验的方法及试验所使用的 工具，以供买方检查。卖方对所提供的设备须进行下述试验，并提出试验报告。 试验前，将试验程序和试验装置通告买方，以供检查，买方派员参加。 7.1.1煤闸门、电动煤闸门操作试验。 7.1.2给煤机性能试验：称重设备的精度、微调范围、线性调节特性等。 7.1.3给煤机漏风试验。 7.1.4给煤机传送带检查试验。 7.1.5给煤机控制设备的可靠性试验。 7.1.6材料应根据标准试验，并将试验资料提交买方。 7.1.7给煤机出厂前做空载及模拟负载试运，应有记录并提供给买方。并安排业主/业 主工程师、买

40、方/买方工程师到厂参加。 7.2现场检查和试验现场检查和试验 7.2.1卖方对下述现场试验根据需要提出书面要求，交给买方，当现场进行试验时，卖 方派员参加。 （）给煤机运行试验 （）给煤机机组的噪声测量等 7.2.2电动机 要检查所有电动机，确定其处于干燥状态。若绕组已受潮，使用经认可的方法干 燥之。 参照有关标准和规范，至少进行下列试验： a 极化率 b 耐压试验 c 相序指示检查 d 轴/台板绝缘 7.3验收试验验收试验 当安装完毕并投入运行后，按照 ASME PTC4 进行性能试验。 在设备安装调试过程中，由于制造质量造成不符合规定的偏差，必须有文字记录， 应由卖方负责处理。 8 技术文

41、件和技术文件和交付进度交付进度 1 一般要求一般要求 1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文） 。 1.2 合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项 工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收 等。技术资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满 足工程要求。资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。 1.3 卖方在接到中标通知书后半个月内给出全部技术资料并在 1 个月内提交付货进度清单， 并经买方确认。如果在卖方还未生产时，买方因某种原因，提出变更设计数据时，卖方 应按买方要

42、求进行修改，且不增加费用。 1.4 卖方提供的技术资料分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验 收和运行维护等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方 应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费 提供新的技术资料。 1.6 卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方在提供技术文件和图纸的同时，应提供相应的电子版文件（图纸应采用 Auto CAD14 版及以上版本绘制，文件采用 office 2000 编制） 。 1.8 卖方提供最终的技术资料为每台机组 5 套及电子版 1 套。 1.9 如因卖方的原因导致接口资料递交不及时，使本项目设计进度和工程进度受到影响， 则卖方承担相应