罗斯蒙特3051压力(差压)变送器检修与维护_第1页
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文档简介

1、罗斯蒙特3051压力(差压)变送器检修与维护一、变送器拆卸1.确认变送器一次门可靠关闭(温度除外)。2.关闭并确认变送器二次门可靠关闭。3.打开变送器排污门确认可靠泄压后关闭。4.拧开变送器标有:“接线侧”一侧盖口”。5.解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号。6.拆除变送器引压管接头,并用胶带妥善保护引压管头部。7.拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来。8.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面。9.变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。二、校验前检查1.变送器外观完整,无污物,铭牌完整。2.外观检查无变送器硅油漏泄。3.机械部件完整无损。三、压力变送器

2、校验1、密封性检查注:首次校验应进行此项校验,后续校验合使用中检验可不进行此项校验。1 )平稳地升压(或疏空),使压力变送器测量室压力达到测量上限(或当地大气压力90 的疏空)。2 )关闭压力源保持密封15分钟,应无泄漏。3 )在最后5 分钟内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2 。4 )差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。2、调整前测试1 选择与变送器相适应加压装置及压力模块。2 将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051 变送器手操器相连接好。3 按信号量程的25 递增,从0 到100 依次对变送器加压,读取每点电

3、流指示值,作好记录。4 加压至量程的100 后逐渐减压,在100 到0 之间按量程的25 递减,观察各点电流值,并作好记录。5 重复步骤3和4一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。6 检查上述操作中零点和满量程无漂移。7 计算基本误差及回程误差,保留小数位2 位。8 基本误差及回差小于等于量程的0.5 % (0.08mA ) ,则此变送器精度合格。9 基本误差及回差大于量程的0.5 % (0.08mA ) ,则此变送器精度不合格,需要调整。10将检查结果作好记录。注:本测试中基本误差在允许范围内,此变送器不需进行下一步调整。3、零点调整1.变送器与电源连接好,而不要将压力源连接到变送器。

4、2.将275 型HART 通讯器正确连接到变送器。3.打开通讯器使之正常通讯。4.按HART 通讯器1 键,选设备设置。5.再按2 键,选择诊断与维修。6.再按3 键,选择校准。7.再按3 键,传感器调整。8.再按1 键,选择零点调整。4、量程调整1 按零点调整时的方法将电源与通讯器连接到变送器。2 打开通讯器开关,使之正常通讯。3 按通讯器1 键,选择设备设置。4 再按2 键,选择诊断与维修。5 再按 3 键,选择校准。6 再按 1 键,选择重定量程。7 再按 1 键,选择键盘输入。8 输入实际零点及量程值,并按确认键。9 量程设置完毕,取消所有连接。5、新投用变送器校验1.进行上述零点、量

5、程设定。2.进行过程变量单位设定,方法如下:2.1.在通讯器正常通讯状态下按1 键,选设备设置。2.2.再按3 键,选择基本设置。2.3.再按2 键,选择单位。2.4.选择正确单位,并确认。6、调整后测试1 选择与变送器相适应加压装置及压力模块。2 将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051 变送器手操器相连接好。3 按信号量程的25 递增,从O 到100 依次对变送器加压,读取每点电流指示值,作好记录。4 加压至量程的100 后逐渐减压,在100 到0 之间按量程的25 递减,观察各点电流值,并作好记录。5 重复步骤3 和4 一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。6 检查上述操

6、作中零点和满量程无漂移。7 计算基本误差及回程误差。8 基本误差及回差小于等于量程的0.5 % (0.08mA ) ,则此变送器精度合格,可以直接使用,不必重新调整。三、差压变送器校验1、静压影响的校验(必要时进行此项校验)1.下限值变化校验(后续校验和使用中检验的可只进行此项) 1-1.将密封性检查后的差压变送器高低压容室连通,从大气压力缓慢输入压力至额定工作压力,保持3min 后释放至大气压力。 1-2.分别测量大气压力和额定工作压力状态下的输出下限值,并计算下限值变化。 1-3.对于静压小于16MPa 的,其误差不能超过0.48mA ,对于静压大于16MPa 的,其误差不能超过0.8mA

7、。2.量程变化校验(首次校验的差压变送器应进行此项校验) 2-1.差压变送器与三阀组连接使用后将高低压容室连通并输入额定压力,测量输出下限值。 2-2.关闭平衡阀,将低压力容室的压力降低,使高低压力容室的压差为差压上限值,同时测量输出上限值。 2-3.计算额定工作压力状态下的输出量程(输出上下限值之差),与大气压力状态下的输出量程比较,计算量程变化。 2-4.对于静压小于16MPa 的,其误差不能超过0.48mA ,对于静压大于16MPa 的,其误差不能超过0.8mA。 2-5.当差压变送器静压过程压力大于4MPa ,因试验设备的原因使输出量程变化试验有困难时,可以降低压力,但不得低于4MPa。2、变送器检定1.选择与变送器相适应加压装置及压力模块。2.将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、3051 变送器手操器相连接好。(注意,施压到差压变送器正压侧)3.按信号量程的25 递增,从0 到100 依次对变送器加压,读取每点电流指示值,作好记录。4.加压至量程的100 后逐渐减压,在100 到0 之间按量程的25 递减,观察各点电流值,并作好记录。5.重复步骤3 和4 一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。6.检查上述操作

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