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文档简介
1、目 录一、 编制依据 二 、工程概况 三、 施工准备四 、模板设计及验算 1 砖胎膜设计 2 剪力墙模板设计及验算 3柱模板设计及验算 4 梁板模板设计及验算 5 后浇带模板设计 五、 安全保证措施及应急预案 六 、劳动力组织计划 一、编制依据 1、经图纸审查办审查同意的由胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司提供的胜利花苑11区4#、7#住宅楼设计图纸(项目编号为DD09094);2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。3、我工地的胜利花苑施工组织设计及 相关施工方案二、工程概况 胜利花苑区4#、7#楼工程位于东营市西城区,东起西四路,西至西五路,南起菏泽路北靠规划路。
2、4#楼为11层居住建筑,设计规模等级为小型,总建筑面积7948.6平方米,地下1层,地上11层,房屋高度33.9米。建筑物长50.8米,宽14.4米,地下室层高3.0米,地上标准层高3.0米,现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。7#楼总建筑面积19176.4平方米,地下1层,地上22层,房屋高度66.9米。建筑物长65.6米,宽16.1米,地下室层高3.8米,地上标准层层高3.0米,最大跨度4.8米,现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。三、施工准备一)施工管理要求:1、首先由技术人员进行模板用量配制计划编制工作,编制时应考虑工程用量及经济问题,并绘制模板配置图,进行技术交底工作。2、模板等材料最施
3、工进度进行供料,进场后分类堆放整齐,专人负责管理。3、施工过程中,按技术方案进行配制,使用模板型号及数量应与方案相符合。4、施工现场不用的材料及时清理,做到工完料净,保持作业面的施工秩序。5、做好文明施工,达到市安全文明施工工地标准。二)施工前期准备1.提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2.提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3.提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支专业技术较强的劳动力队伍.4.提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完
4、成进度计划,提供有力保障.三)施工机械准备木工机械主要有:电圆锯2台手提锯20台平板刨2台手电钻10把四 模板设计及验算一)砖胎膜部分基础垫层浇筑完成后,随即在地下室外圈条形基础外侧砌筑240mm厚砖胎膜(M7.5水泥砂浆砌筑)。胎膜高度1400mm。砌筑完成后,砖胎膜内侧面用1:2.水泥砂浆抹出找平层(随抹随压光)。阴阳角处抹出50*50mm弧形角,便于防水卷材粘结施工。二 )剪力墙模板设计及验算 1、本工程地下室部分施工程序如下:地下框架柱单独浇注砼;墙体梁板整体浇注砼。地下室外侧墙体厚度由250mm,300mm.,两种规格;内墙厚度为200mm。地下一层层高为3.8米。2、墙体模板体系设
5、计如下。 2.1 模板体系:墙体采用木胶合板,板厚14mm;次龙骨采用40*80mm方木,主龙骨采用48*3.5钢管;穿墙螺栓用14圆钢制作,螺杆长度为墙厚加450mm。2.2其中地下室外墙为止水螺杆,中间要满焊50503mm钢板止水片,墙体砼浇筑后埋入砼内起止水作用,止水螺杆外侧靠外模处用404014mm木板嵌在砼内(消防水池为内侧靠内模处),拆模后剔除螺杆割除后,凹坑内用1:2水泥砂浆嵌填密实,再做防水。300mm厚地下室内墙螺杆水平间距为450mm,竖向间距自底板向上2m以下为400mm,2m以上为450mm.最下一道螺杆距地均为100mm。2.3墙模板主龙骨用双根48*3.5普通脚手架
6、钢管,间距同螺杆水平向间距;次龙骨用4080mm木龙骨,间距150mm。2.4标准层剪力墙采用木胶合板施工工艺,对拉螺栓为14,间距400-600mm。外模底部装海绵条,以防漏浆。2.5地下室外墙水平施工缝设置高度为:底板顶面起1.5m处。地下室外墙施工缝做法示意图2 墙体模板验算。1) 地下室300mm厚外墙。 计算断面宽度300mm,高度3800mm(外墙体水平施工缝设在底板上1500mm标高出),两侧楼板高度250mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置25道,内龙骨采用4080mm木方。 外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。 对拉螺栓布置10道,在断面内水平间
7、距100+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300mm,断面跨度方向间距400mm,直径14mm。 模板组装示意图 墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混
8、凝土顶面总高度,取1.200m; 1 外加剂影响修正系数,取1.2 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.15。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取0.40m。 荷载计算值 q = 1.250.0000.400+1.46.0000.400=27.360kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面
9、抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.564kN N2=4.499kN N3=3.825kN N4=4.005kN N5=3.957kN N6=3.970kN N7=3.966kN N8=3.967kN N9=3.967kN N10=3.967kN N11=3.967kN N12=3.967kN N13=3.967kN N14=3.967kN N15=3.966kN N1
10、6=3.970kN N17=3.957kN N18=4.005kN N19=3.825kN N20=4.499kN N21=1.564kN 最大弯矩 M = 0.060kN.m 最大变形 V = 0.1mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06010001000/21600=2.778N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=32402.0/(2400.00018.000)=0.500N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算
11、 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.067mm 面板的最大挠度小于145.0/250,满足要求!墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 4.499/0.400=11.247kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 4.499/0.400=11.247kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.111.2470.400.40=0.180kN.m 最大剪力 Q=0.60.40011.
12、247=2.699kN 最大支座力 N=1.10.40011.247=4.949kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.180106/83333.3=2.16N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32699/(25
13、0100)=0.810N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3) 挠度计算 最大变形 v =0.6779.372400.04/(1009500.00.8)=0.041mm最大挠度小于400.0/250,满足要求!墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.262kN.m 最大变形 vmax=0.024mm 最大支座
14、力 Qmax=8.900kN 抗弯计算强度 f=0.262106/.0=25.79N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N =
15、8.900 对拉螺栓强度验算满足要求!2)地下室200mm厚内墙,层高3.8m墙模板基本参数 计算断面宽度300mm,高度3800mm,两侧楼板高度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置31道,内龙骨采用4080mm木方。外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。 对拉螺栓布置12道,在断面内水平间距100+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300+300mm,断面跨度方向间距400mm,直径14mm。 模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压
16、力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.200; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.830kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.830kN/m2 倒混凝土时产生的荷
17、载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取0.40m。 荷载计算值 q = 1.265.8300.400+1.44.0000.400=33.838kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为:N1=1
18、.959kN,N2=5.634kN,N3=4.790kN,N4=5.016kN,N5=4.956kN,N6=4.972kN,N7=4.968kN,N8=4.969kN,N9=4.969kN,N10=4.969kN,N11=4.969kN,N12=4.969kN,N13=4.969kN,N14=4.969kN,N15=4.969kNN16=4.969kN, N17=4.969kN,N18=4.969kNN19=4.969kNN20=4.969kN,N21=4.969kN,N22=4.969kN,N23=4.969kN,N24=4.969kN,N25=4.968kNN26=4.972kN,N27=
19、4.956kN,N28=5.016kN,N29=4.790kN,N30=5.634kN N31=1.959kN。最大弯矩 M = 0.077kN.m,最大变形 V = 0.1mm。 (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07710001000/21600=3.565N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=33009.0/(2400.00018.000)=0.627N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)
20、挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.087mm面板的最大挠度小于146.8/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 5.634/0.400=14.086kN/m按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 5.634/0.400=14.086kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.114.0860.400.40=0.225kN.m 最大剪力 Q=0.60.40014.086=3.381kN 最大支
21、座力 N=1.10.40014.086=6.198kN截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.509.509.50/6 = 67.69cm3; I = 4.509.509.509.50/12 = 321.52cm4;(1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.225106/67687.5=3.33N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33381/(24595)=1.186N/mm2 截面抗剪强度设计
22、值 T=1.30N/mm2抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最大变形 v =0.67711.738400.04/(1009500.00.3)=0.067mm最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.325kN.m最大变形 vmax=0.036mm最大支座力 Qmax=10.973kN抗弯计算强度 f=
23、0.325106/.0=36.18N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.973 对拉螺栓强度验算满足要求!三)柱模
24、板设计及验算 1 柱模板体系设计1.1 柱模板采用复合胶合板板。采用18mm复合胶合板作面板,40mm80mm方木作楞木兼拼口木,以48*3.5钢管作为柱箍,柱截面尺寸大于等于600mm时,增加对拉螺栓进行加固。底部留置清洗口,在浇筑混凝土时堵牢。1.2 本工程柱主要集中在地下室部分。柱断面尺寸有:300*300mm,400*400mm,600*800几种规格。1.3 柱截面尺寸600的柱采用48*3.5钢管作为柱箍紧固,柱高2米以下范围内柱箍间距400,柱高2米以上范围内柱箍间距500。最下面一道柱箍距地面不大于150mm。2 柱模板强度验算。柱断面400*800mm。 柱模板的截面宽度 B
25、=600mm,B方向对拉螺栓1道, 柱模板的截面高度 H=800mm,H方向对拉螺栓2道, 柱模板的计算高度 L = 3800mm, 柱箍间距计算跨度 d = 450mm。 柱箍采用双钢管48mm3.0mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度80mm。 B方向竖楞6根,H方向竖楞9根。 柱模板支撑计算简图 600120120120120120800106106106106106106106106318柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重
26、力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载
27、,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 106 106 10623.49kN/mAB 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.45m。 荷载计算值 q = 1.240.0000.450+1.43.0000.450=23.490kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3; I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W
28、 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.218.000+1.41.350)0.1560.156=0.057kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.05710001000/24300=2.360N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.218.000+1.41.350)0.156=2.202kN 截面抗剪强度计算值 T=32202.0/(2450.00018.00
29、0)=0.408N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67718.0001564/(1006000)=0.055mm面板的最大挠度小于156.3/250,满足要求!竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.156m。 荷载计算值 q = 1.240.0000.156+1.43.0000.156=8.156kN/m 按照三跨
30、连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 3.670/0.450=8.156kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.1560.450.45=0.165kN.m 最大剪力 Q=0.60.4508.156=2.202kN 最大支座力 N=1.10.4508.156=4.037kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.
31、165106/83333.3=1.98N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32202/(250100)=0.661N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最大变形 v =0.6776.797450.04/(1009500.00.8)=0.048mm最大挠度小于450.0/250,满足要求!B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.240.00+1.
32、43.00)0.130 0.450 = 3.05kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.547kN.m最大变形 vmax=0.091mm最大支座力 Qmax=12.175kN抗弯计算强度 f=0.547106/.0=53.84N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于480.0/150与10mm,满足要求!、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受
33、的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.175 对拉螺栓强度验算满足要求!H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.240.00+1.43.00)0.156 0.450 = 3.67kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.
34、m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.578kN.m 最大变形 vmax=0.275mm 最大支座力 Qmax=12.110kN 抗弯计算强度 f=0.578106/.0=56.89N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于563.3/150与10mm,满足要求!H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(
35、mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.110 对拉螺栓强度验算满足要求四) 梁板模板设计及验算 1 梁模板设计 1)地下室梁断面尺寸有,400*800mm,300*600mm,400*1000mm,200*1000mm。地下一层层高为3.8米。标准层层高位3米。地下一层楼板厚度为180mm。标准层楼板厚度为130mm。模板体系设计如下:1.1梁模系统包括底模、侧模均采用木模,提前配制现场组拼。梁模板支撑系统采用钢管、扣件搭设的脚手架支架。每根立柱底部均应设置木
36、垫板和钢底座。距地200mm设置纵横第一道扫地杆,第二道大横杆距扫地杆间距不大于1.2m,最上一道大横杆距立杆顶部支撑点不大于500mm。上下共设置三道横杆。1.2深梁模板:对于梁高大于700mm的深梁,需特殊加固。梁高在700900mm范围内。中部需对拉一道14螺栓。对于400*800mm的梁,设三立杆支撑体系(中间立杆采用U型顶托加固),立杆间距不大于800mm。对于梁高为400*1000mm的梁设四立杆支撑体系(中间两根立杆采用U型顶托加固),立杆间距不大于700mm。应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑;模板支架外围横向外侧立面(即两端外立面)和沿纵向每隔4根立杆从下
37、至上设置一道连续的竖向剪刀撑;1.3施工放线时,在底板、楼板上弹出梁的中心线或轴线,以此作为支模的基线,控制梁的准确位置。1.4当梁跨4000mm时,梁底模应起拱,起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。地下室框架主次梁均需起拱。 1.5 为防止梁模移动,梁底模两侧须加扣件紧固。加固梁模时,需拉设通线将模板找直、找正。梁侧模上口须加锁口,锁口可采用钢管和扣件扣牢。2 梁模板强度验算。梁高1000mm,梁宽400mm.梁模板基本参数 梁截面宽度 B=400mm, 梁截面高度 H=1000mm, H方向对拉螺栓2道,对拉螺栓直径14mm, 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600m
38、m。 梁模板使用的木方截面4080mm, 梁模板截面底部木方距离150mm,梁模板截面侧面木方距离200mm。 梁底模面板厚度h=14mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=14mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2。梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2; 钢筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计
39、算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m; 1 外加剂影响修正系数,取1.2; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.15 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。梁模板
40、底模计算本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3; I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4; 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下 梁底模面板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求: f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 计算的最大弯矩 (kN.m); q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m); q=1.20.340.60+24.000.601.20+1.500.601.20+1.42.500.60=24.38kN/m 最大弯矩计算公式如下
41、: M=-0.1024.3770.1502=-0.055kN.mf=0.055106/32400.0=1.693N/mm2梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.15024.377=2.194kN 截面抗剪强度计算值 T=32194/(260018)=0.305N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.340.60+24.000.601.20+1.500.601.20=18.564N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
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