统赢后处理修改教程

1、统赢(WPCAM)系统内定变数一览表变数宣告内容0R外定误差值（机台最小位移量）。AR外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量 1：使用割一刀的补正量。BR小孔尺寸设定 ex:inti/3(3.0以下为小孔)；ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔)，inc/0.02（小孔间隙自动放大0.02mm）CR角落安全距离。DI铜线补正编号 ex:H01,H02 这里是改辅正的H码&D码 ER切断点强迫过切长度。FR。GIG码输出 。HR补正辅助码 ex: H110,H109,H111。I,JR圆心的X，Y方向座标。NINC程式行编号（需自行应用）。P,QRU，V轴的绝对座标位置。RR圆弧

2、半径值。TR工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度。U,VR相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标。WRUV面的绝对（Z）高度。X,YR铜线的X，Y座标值。ZR上导具的Z座标值。27R铜线倾斜的斜度输出值29R铜线初始斜度设定。30R上下异形分段裕量：30=0：（上模滑块）程式面路径面积辅助面积。31R上下异形最大分段长度。32R工件厚度设定值。33,34RUV面上圆心的X，Y方向座标值这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L35R当35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段36R。37I切割型式 0：模孔，1：冲头3839。40INC控制器的型式 1：（MITSU）2：（so

3、dick）4：FANUC8：seibu 16：agie 32：charmill这里改成2号模式可以上下异形走2平面，改成4号模式可以上下异形走圆弧。这里改成2号模式，在配合替代以下上下异形代码3d_approching = $, g1,#x,#y;3d_aux_approching = :,g1,p,q,$,S10,$,3d_departure = 3d_path_end = 3d_linear_feed = $,g1,x,y;3d_aux_linear_feed = :,g1,p,q,$;3d_isoradius_cw = g2,#x,#y,i,j;3d_aux_isoradius_cw =

4、:,g2,#p,#q,33,34,$;3d_isoradius_ccw = g3,#x,#y,i,j;3d_aux_isoradius_ccw = :,g3,#p,#q,33,34,$;3d_escape_in_feed = $,g1,x,y,:, g1,p,q,$;3d_escape_out_feed =$,G40A0,$,g1,x,y,:,g1,p,q,$;可以使程式走2平面(33.34号参数代码必须改回I&J)。41I切割型式设定 8：粗割完再精修 8：粗精割分成两个档案。42I整修时之过切设定 1：要 2：不要。43I补正的方向 1：G42 -1：G41 1：CW 1：CCW。44I（

5、sodick原斜度值）(27已被调整过)。45I目前的整修次数46I储存工件分类设定（）里的编号值。47I整修次数设定值 trim_no。48I引入线弧进弧出设定 1：弧进弧出 0：直进直出49I自动穿线功能，目前之程式段数，1：粗割，2：切断，3：精修，5：启动自动穿线功能49=0（边割边修），1（全割完再修），2（割修各一程式）50I铜线切割工件时的颜色设定Color.dat档51R即时暂用补正量 ex:0.196(H01=H110+0.196)52-54I储存起割点座标。55RZ1高度设定值（T：板厚-99，空白 内定值-98）56RZ1高度变化旗标57I高度变化辅助旗标58I59I59

6、=2 Sodick档头资料读取。60R各工件周长的累计长度（不含引入线）。61R切割路径的累计长度，引线+过切长度#62,63R。64R外圆角值。65R清角长度值 cln_val。66R清角宽度值AUTO_UNDERCUT_EVERY_TIME = ON/OFF把此代码插入后处理这里把赋值改为0.001可以配合auto_undercut = $,(65=-2)?G04X3.;,$打开清角功能。（这里是转角加G04）。67,68R脱离后再进入引入线的终点座标。69R周长加引入线的累计长度，（引入线+过切长度）2 70RNC档名的设定 0：NC 1：NCF 2：ISO在后处理里面加入Variabl

7、e 70 = 00,integer,init/12 ; .nc1可以使转出程式变为ISO格式。71R内圆角值。72R趋近长度值。73R过切长度值。74R脱离长度值。75R前置量下限值。76R前置量百分比。77R前置量上限值。78R加工裕留量，分类设定里的间隙值 gap_value。79清角状态旗标 2：结束清角，5：开始清角 用于细缝清角80。81R角落暂停辅助长度。82I于切割路径的中间图元上（非于第一及最后一段图元）838485R86储存副程式的号码。87I特殊加工旗标87=1上下同R，87=1无屑切割 3上下异形。88I1：开放路径 2：线孔在外 3：线孔在内 4：线孔在外8：先直后斜1

8、0：入子外形 28：先割后修34：开放路径+孔在外 35：开放路径+孔在内 98：无屑切割外缘路径 99：无屑切割内部路径89。90ROffset 编号H0191ROffset 值 ex:0.175。92RE Park1 ex: E100。93R速度 ex: F1009495。96RE Park2 ex: E120。97R部份斜度 tap1 存于27内。98R单孔斜度 tap2 存于27内。99R工件分类斜度 tap3 存于27内注意：前有。记号的变数，仅可在Path_start之前修改才有效。 前有号的变数，为动态性的变数，可以随时任意修改。AutoCut后处理语法总汇格式意义备注$换行#强

9、制按绝对座标输出根据属性输出#强制按属性输出-接下一行“ ”强制输出引号内的字符|或&与!=不等于=等于=赋值大于*相乘+相加( )里面放运算符或判断式(a)?b:c；当A成立时执行B否则执行CRel相对座标Abs绝对座标Init/1为变量赋初值1Inc/1步进值为1Modal记忆的，该属性表示变量值相同时，不输出Not_modal非记忆的，该属性表示一定输出变量值Real实数Integer整数Int_eps表示系统内部的最小值Positive正值AutoCUT 后处理行动叙述流程(上下异形部份)1Program_start程序开始2Offset_head补正码表3Path_data初始资料设

10、定43d_main_coordinate上下异形第一孔43d_path_start下下异形第二孔5Wire_on自动穿线63d_offset_left向左补正63d_offset_right向右补正7First_cut_in_feed引入线长7Escape_in_feed铜线切入长（不执行9）83d_approaching上下异形趋近长度83d_aux_approaching93d_linear_feed上下异形中的直线切割程工面93d_aux_linear_feed上下异形中的直线切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)93d_isoradius_cw上下异形中的顺弧切割程式面93d_

11、aux_isoradius_cw上下异形中的顺弧切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)93d_isoradius_ccw上下异形中的逆弧切割程式面93d_aux_isoradius_ccw上下异形中的逆弧切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)11Insert_at_pre_stop前置暂停点12Escape_out_feed铜线脱离长度13Escape_in_feed铜线切入长度14Insert_at_cut_through切断15Inset_at_over_cut过切15Over_cut_insert_2反修的过切16Escape_out_feed铜线脱离长度173d_dep

12、arture上下异形回起割点183d_offset_off取消补正19Turn_off_tilt取消角度20Wire_off剪线213d_path_end路径结束22Rapid_move快速移位23Program_end程式结束AutoCUT 后处理行动叙述流程1Program_start程序开始2Offset_head补正码表这里加入#4,=,#51,$;转程式会带辅正代码3Path_data初始资料设定这里加入以下代码(#54=1),(65=-1)?(64=0.00,71=0.,72=0.0):(64=84,72=83);可以配合打开清角功能4main_coordinate开始割 第一孔这

13、里在G90那段代码后插入(65=-1)?G88可以配合打开清角功能4path_startsub_path_start开始割非第一孔这里在代码前加入以下代码$,(65=-1)?G88;可以配合打开清角功能这里在G91代码与G92代码中间加入(65=-1)?G88;$-;注意（;$-;）后面就要接（“G92”）不然转出程式会没有G92。可以配合打开清角功能5Wire_on自动穿线6offset_left第一刀向左补正6offset_right第一刀向右补正6offset_left_0反修刀切断左补正6offset_right_0反修刀切断右补正在辅正代码前增加：-;,$, G90,$,g0,#x,

14、#y,$,G92,#x,#y,-可以使辅正代码前一行增加“G90 G00X?Y? G92X?Y?”这样能使开放路径做“全割完再修”加工形式的时候，修刀不会乱拉（一般修刀会从起割点直接割到另一端的修刀处。这里加入代码后可以先从起割点跳步到修刀处，再进行修刀）6offset_left_1修刀第一刀左补正#8,(37=1)?;,-(37=0)?S12:S2,;,$,G41,用此代码可以控制外形内孔不同放电条件。6offset_right_1修刀第一刀右补正#8,(37=1)?;,-(37=0)?S12:S2,;,$,G42,6offset_left_2修刀第二刀左补正#8(37=1)?;,-(37=

15、0)?S13:S3,;,$,G41,6offset_right_2修刀第二刀右补正#8(37=1)?;,-(37=0)?S13:S3,;,$,G42,7First_cut_in_feed粗割（引入线）进入8Forward_tilt向前倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,若无加在引入线上8Backward_tilt向后倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,若无加在引入线上9Approaching引入线分段长度（趋近长度）10Linear_feed直线切割这里在后处理最后插入（(87=1)?G87;,）不包括括号，可以打开上下同R功能。10Circular_cw顺时针圆弧切割这里在后处理最后插入

16、（(87=1)?G87;,g2,#x,#y,i,j,$）不包括括号，可以打开上下同R功能。10Circular_ccw逆时针圆弧切割这里在后处理最后插入（(87=1)?G87;,g3,#x,#y,i,j,$）不包括括号，可以打开上下同R功能。10Auto_undercut自动清角这里配合66号参数插入$,(65=-2)?G04X3.;,$可以开启转角暂停功能10Auto_fillet自动圆角11Insert_at_pre_stop前置点长度这里在代码前加入$,(65=-1)?G89;,可以配合打开清角功能12Escape_out_feed铜线脱离长度在脱离线代码G40G50后一行加入$,(88=1)?(47=0)?M00;,$,(88=7)?(88!=799)?G91,:,G90;,$,再配合回起割点代码改为departure = $,(88=1)? :(37=1)?:G00,#x,#y;,$,可以使修刀&开放路径割完修完后不跑回起割点*把脱离线代码改为：-(47=0)?G40G00;-,#X,#Y,$,- (47=0)?(x=52,y=53); , (47=0)?(49!=1)?(49!=2)?(88!=1)?G0,#x,#y;,(88!=1)?; (470)?;,x,y,$,(27!=#27)?#