西广场地下停车场工程冬期施工方案

1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、冬期施工准备1四、冬季施工技术措施2五、冬季施工安全措施4六、注意事项5七、混凝土蓄热养护过程中的温度计算5一、工程概况西广场地下停车场工程为京广铁路保定站改造市政配套工程，位于保定火车站西侧，是保定火车站站区规划、西大园片区规划的重点工程。地下车库建筑分成两部分：地上部分，地下部分。其中地上部分为人行、车行出入口；地下部分为两层结构：地下一层和二层。总建筑面积34991 m2,东西长约208m，南北宽约78m。本工程在冬施期间进行地基与基础、主体施工，施工项目涉及土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、装修工程。为确保工程能够顺利竣工，克服冬施期间进行

2、施工的难题，项目部及早谋划，特制定以下措施。二、编制依据建筑施工手册(第四版) 建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）三、冬期施工准备冬季施工起始日期：根据建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬季施工；当室外日平均气温连续7天稳定高于5且未出现负温时解除冬季施工。（一）组

3、织准备1.项目部成立以项目经理为首的，技术、材料、工长和质检等部门参加的领导小组，统一组织和协调各项准备工作。做到人员职责分明、材料准备充足、措施落实到位。2.建立天气预报监测制度，做好气温骤降或风雪天气时的应急准备工作。3.安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土的温度并做好记录。4.进入冬期施工前，对测量保温人员等管理人员，进行组织培训，使其能够熟练掌握本职工作。（二）现场准备1.当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。2.施工现场的上下水管路将埋地的进行埋地，明露的管道做好保温工作。 3.保证热水供应，做好后勤保障工作。（三）材料准备1.根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保

4、温材料进场。材料在冬施前10天采购进场，并放置在现场仓库库房，分门别类放好。现场设专人管理，对易燃易爆物品做好防火、防爆措施。2.材料储备计划如下：序 号名 称单 位数 量1塑料薄膜m280002毛毡m250003温度计支204岩棉管m2005挡风布m22000四、冬季施工技术措施（一）土方工程土方工程涉及土方开挖、回填土工程。1、土方开挖土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时较高，所以新开工项目的土方及基础尽量在冬季施工前完成。本工程由于拆迁及连续阴雨天气造成工期延误，土方必须在冬季开挖，项目部首先要制定经济合理的施工方案和切实可行的技术措施，做到挖土块、基础施工快，回

5、填土快。2、回填土工程、把回填土预先保温。在入冬以前，将堆积一处的堆土进行保温覆盖。 待基础回填时，将内部未受冻且含有一定热量的土挖出进行回填。、冬期施工回填时，每层铺土厚度应比常温施工时候减少20%25%。预留沉陷量比常温施工时增加。、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层1000mm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。、室外的基槽或管沟可采用含有冻土块的土回填，但回填时冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。、室内地面垫层下填土不得采用含有冻土块的土回填，并应及时分层夯（压）实

6、。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施；回填施工应连续进行并夯实。人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。（二）钢筋工程1、原材料:负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。2、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。3.当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（三）模板工程使用前及时清扫模板上的积雪及杂物，模板支设要牢固。严格执行拆模申请制度，施工时采用整装整拆方案，以利于使用保温材料进行保温，且在模板的周转过程中，注意保温材料不要损坏。（四）混凝土工

7、程本工程全部为商品混凝土，冬期混凝土施工采用综合蓄热法施工，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不宜低于5。并在商品混凝土供货合同中明确混凝土送至现场之前的各阶段温度，每次进场时监测，并且冬期混凝土拌合料配比应符合设计及规范要求，不符合要求必须退场。1、混凝土浇注前应清扫模板、钢筋上的冰雪等杂物。2、尽量缩短混凝土的运输时间，以减少热量散发。3、混凝土浇筑采用综合蓄热法。混凝土浇注前，用围墙布围挡、封闭作业部位，混凝土浇注时要振捣迅速。完毕后立即用塑料薄膜覆盖，薄膜上面覆盖两层毛毡。顶板混凝土施工完毕后除在混凝土上表面覆盖保湿保温材料外，还要用围挡布将板下部四周外围空间封闭，并在围挡内

8、部生火保温。4、浇筑基础混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混凝土的入模温度以7-12为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20，当温差超过20时应覆盖保温保湿材料。5、冬期施工中浇筑混凝土尽量减少留置施工缝，当无法避免时，其位置必须符合规范要求。接茬处理：先将水泥浆和松动的石子清理干净，用热水湿润冲洗，使接茬处温度高于2，然后铺与混凝土成分相同的水泥砂浆50-100mm，再继续浇注混凝土。6、当混凝土自身强度达到临界强度（4Mpa）并且其自身温度冷却到5后方可拆除模板和保温层。拆模后如果混凝土自身温度与环境温度的温差大于20，必须对混凝土重新进行覆盖保温，降低散热速度使其缓慢

9、冷却。7、混凝土冬期施工采用综合蓄热法，增设两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度 。8、冬期施工测温的项目及次数为：室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温；混凝土出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于4次。9、专人对混凝土进行测温：a.混凝土测温方法：混凝土入模后至达到受冻临界强度以前，每2小时测一次；混凝土达到临界强度后，或混凝土温度降到0或设计温度以前每6小时测一次，并做好测温记录。b.测温工艺流程：按测温孔编号顺序进行：插入温度计堵塞孔口停留,迅速取出视线水平读数记录用保温材料堵塞管口。测温孔布置方法：梁柱孔深

10、150-200mm，孔与柱面成30倾角；板孔深为板厚的1/2，约5070mm。测温时，应采用密封材料将测温计与外界大气隔离，温度计留置在测温孔内不少于3min。测量读数要准确，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免读误。五、冬季施工安全措施 冬季天气干燥、多风多雪天气，不利于工程施工。针对这些实际情况，要认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作，做好施工人员的冬季施工安全技术措施，预防各类事故的发生，确保施工安全。1、加强防冻、防滑管理。对各类脚手架及洞口、临边防护进行全面检查和消隐；及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套

11、等，采取有效的防滑防冻措施；严禁雨雪和大风天气（六级风以上）强行组织高处作业。 2、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。 3、冬季施工办公室及职工宿舍采用电暖气取暖，加强安全检查，用电线路严禁私拉乱拽，严禁职工宿舍内安装电炉子及使用明火取暖，更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。4、严格遵守动火审批制度，设置专门动火监护人，实行现场监护。加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。5、加强大型设备重点做好塔吊大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有

12、效可靠，提高设备防冻、防风能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。6、加强对外用脚手架、满堂红脚手架架体的检测与检查，对拉结点进行每日的巡视与检查，发现有松动拉结点及时进行加固处理。对架体立杆基础重点进行监控，防止温度骤降、骤升使基础产生冻胀及融沉，造成架体立杆的受力集中及悬空。当发生上述情况时，及时对架体进行处理，对基础进行保温覆盖。7、做好事故应急预案管理，要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。冬季施工

13、气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。如果不提前准备和防范，会给工程质量、进度及安全带来隐患。因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。六、注意事项1.冬施前对有关班组详细进行交底，做到人人重视，人人清楚。2.设专人测温、收听天气预报及时进行热工计算和调整配合比。3. 做好混凝土保温及养护工作，不得出现覆盖不严、漏盖、少盖以及覆盖太晚等现象。4.做好新浇混凝土的成品保护工作，拆模后应先在混凝土

14、表面覆盖一层塑料薄膜，再盖上毛毡保温。七、混凝土蓄热养护过程中的温度计算1、计算公式及系数：混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：T=e-cet-wecet+ Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：Tm=（we-cet-e-cet/+/-w） /cet+Tm,a其中、w、为综合参数，按下式计算：=KM/ceCccw=ceQcemce，1/（ceCcc-KMs）=T3- Tm,a+w式中T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度();t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h);Tm混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度();Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温(根据气象资料

15、取混凝土养护期间平均气温-7.5);c混凝土的质量密度(取2400kg/m3);mce每立方米混凝土水泥用量(取300kg/m3);Cc混凝土的比热容(取1kJ/kgK);Qce水泥水化累积最终放热量(42.5号普通硅酸盐水泥350kJ/kg);ce水泥水化速度系数(取0.015h-1);透风系数（围护层种类按不透风保温材料组成:取2.0）;M结构表面系数(m-1)： M=A/V（A:混凝土结构表面积；V：混凝土结构体积）K结构围护层的总传热系数查建筑施工手册P1341表22-38墙柱选用木模板,外包毛毡、塑料薄膜各一层,取7kJ/(m2hK);板选用木模板12mm厚,外包毛毡2层，取3kJ/

16、(m2hK);e自然对数底,取e=2.72。T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTf）/Ccmc+Cfmf+Csms式中混凝土的比热容Cc=1kJ/（kgK）；模板、钢筋的比热容Cf、Cs: 木模板的比热容2.51 kJ/（kgK）；钢材的比热容0.48kJ/（kgK）；mc=300kg；与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量mf、ms：800*800框架柱：mf=20kg，ms=140kg；200mm厚板：mf=20kg，ms=100kg；混凝土出罐温度T2=10；模板、钢筋的温度Tf、Tf:因未预热采用当时的环境温度为-7.5。2、计算：（1）框架柱：M=A/V=2（0.80.8

17、）/0.60.6=6.67（m-1）=KM/ceCcc=27.06.67/0.01512400=3.0w=ceQcemce/（ceCcc -KM）=0.015350300/（0.01512400-27.06.67）=-27.4T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/Ccmc+Cfmf+Csms=130010+2.5120（-7.5）+0.48140(-7.5)/（1300+2.5120+0.48140）=5.08（）=T3- Tm,a+w=5.08-（-7.5）-27.4=-14.82代入公式：T=e-cet-we-cet+ Tm,a冷却时间t=77.7h时，T77.70代入公式：

18、Tm=（we-cet+e-cet/+/-w）/(cet )+Tm,aTm77.7=2.95可知混凝土冷却到0时间为77.7h,平均温度为2.95。查建筑施工手册P1338：图22-22 用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土2曲线3d（77.7h）时，混凝土强度fcu=15%30=4.5N/mm24N/mm2（2）板：M=A/V=（1120.204）/0.2011=14（m-1）=KM/ceCcc=2314/0.01512400=2.333w=ceQcemce/（ceCcmce-KM）=0.015350300/（0.01512400-2.0314.0）=-16.8T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTf）/Ccmc+Cfmf+Csms=130010+2.5120（-7.5）+0.48100（-7.5）/（1300+2.5120+0.48100）=5.68（） =T3-