西安东风质量流量计DPT100使用说明

1、SY：2009 年第 1 版/第 1 次印刷 DPT100DPT100 数字型质量流量数字型质量流量 变变 送送 器器 使 用 说 明 书 西 安 东 风 机 电 有 限 公 司 XIAN DONGFENG MACHINERY & ELECTRONIC CO. LTD DPTDPTDPTDPT 系列质量流量系列质量流量系列质量流量系列质量流量 计计计计 前言 警告：安装和使用前应仔细阅读本说明书。如有不清楚，请警告：安装和使用前应仔细阅读本说明书。如有不清楚，请 及时与制造商或分销商联系。及时与制造商或分销商联系。手册讲述内容因产品改进引起的变手册讲述内容因产品改进引起的变 化，恕不另行通知。

2、化，恕不另行通知。 目目录录 第一第一章章 概述概述.1 1、1 关于本手册.1 1、2 关于 DPT100 变送器.1 第二章第二章 变送器组成和功能变送器组成和功能.2 2、1 变送器外形.2 2、2 变送器组成.2 2、3 变送器功能.3 2、3、1 输出.3 2、3、2 小流量切除.4 2、3、3 弹状流抑制.4 2、3、4 阻尼.4 2、3、5 显示.4 2、4 技术指标.4 第三章第三章 安装安装.6 3、1 变送器安装.6 3、2 电气连接.7 第四章第四章 操作操作.11 4、1 通电.11 4、2 状态指示.11 43 组态设置.12 4.3.1 按键和状态说明.12 4.3

3、.2 变送器设置.13 4.3.2.1 流量设置.13 4.3.2.2 输出设置.14 4.3.2.3 显示设置.15 4.3.2.4 单位设置.15 4.3.2.5 校准设置.15 4.3.3 传感器设置.16 4.3.3.1 流量.16 4.3.3.2 温度.16 4.3.3.3 密度.16 4.3.3.4 压力.17 4.3.3.5 恢复默认值.17 4.3.4 诊断和仿真.17 4.3.4.1 系统自检.17 4.3.4.2 流量仿真.18 4.3.4.3 环流仿真.18 4.3.4.4 频率仿真.18 4.4.5 信息查看.18 4.4.5.1 变送器信息.18 4.4.5.2 传感

4、器信息.18 4.4.5.3 设备信息.18 4.4.5.4 日志管理.18 4.4.6 修改密码.19 4.5 操作流程.19 第五章第五章 故障及维修故障及维修.20 5.1 诊断的一般原则.20 5.2 诊断工具.20 5.3 电源和连线.20 5.4 故障信息及处理.20 5.5 故障响应.21 第六章第六章 标定及维护标定及维护.22 6、1 标定.22 6、2 维护.22 第七章第七章 防爆防爆.23 7、1 引用标准.23 7、2 防爆型质量流量计组成和适用场所.23 7、3 质量流量计的防爆参数.23 7、4 工作原理与保护机制.23 7、4、1 工作原理.23 7、4、2 安

5、全栅保护机制.24 7、5 安装使用注意事项：.24 第一第一章章 概述概述 1、1 关于本手册关于本手册 本手册主要介绍 DPT 系列质量流量变送器（以下简称变送器）与 ZLJC 系列质量流量传感器（以下简称传感器）如何配套使用。关于质量 流量传感器的更多信息请参照相关系列质量流量计使用说明书。 注意：用注意：用户户在使用前一定要在使用前一定要详细阅读该详细阅读该手册，不正确的安装可能手册，不正确的安装可能导导致无法致无法 测测量，甚至量，甚至损损坏坏仪仪表。表。 1、2 关于关于 DPT100 变送器变送器 DPT100 变送器是以（DSP）数字信号处理技术为基础的智能现场安 装隔爆型变送

6、器，可以与现有的 ZLJC 系列质量流量传感器配套使用，实 现对流体质量流量的直接计量，同时还可以测量流体密度及温度（管壁） 。 功能：功能： 1. 能够实现流量、密度、温度的测量，推算体积流量； 2. 能够实现变送器的互换，不需要与传感器匹配标定再使用； 3. 能够通过频率、环流输出流量、体流等参数，输出参数可以组态； 4. 现场三键操作，能够完成现场组态、查看等功能； 5. 现场两行汉字显示；测量参数和组态操作均有提示； 6. 现场安装型，能够和传感器一体化安装或分体安装； 7. 数字通讯协议为 MODBUS 协议，能够通过通讯进行现场组态； 8. 具有小流量切除、零点标定、弹状流抑制功能

7、； 9. 具有测量量限设定判断，超限报警功能； 10.显示量阻尼系数可调节，输入超限自动回复默认值； 11.电子组件与接线端子分为两腔体设计； 12.出错状态指示，显示警报信息，状态灯指示， 13.允许流量、环流和频率特定值输出； 形式形式： 分体和一体安装形式设计。 安全性安全性： 适用于爆炸性危险场所 1 区和 2 区。 第二章第二章 变送器组成和功能变送器组成和功能 2、1 变送器外形变送器外形 旋合180 旋开220 DPT100 137 130 M201 （与ZLJC系列传感器接口） 图 21 变送器外形 2、2 变送器组成变送器组成 变送器由壳体、电源板、安全栅板、模拟板、DSP

8、板、显示板等组成。 配有液晶显示器和三组光电按键。见图 22： 壳体 显示板DSP板安全栅板模拟板电源板 光电按键 接线板 图 22 变送器组成 外壳：外壳：基座和上盖共同构成外壳，将内部的电子组件与外界完全密封 隔离，起到隔爆的作用。 电电源源：变送器采用 ACDC 或 DCDC 开关电源，将 220VAC 或 24VDC 转换成多路直流输出 ：+5V、15V、+24V 向各单元印刷线路板供 电。 安全安全栅栅板：板：安全栅起本安限能作用，防止非本安电路的危险能量串入 本安电路，使得流量传感器可以在危险场所使用。 模模拟拟板：板：该板向流量传感器提供激励信号，使其工作在谐振状态，并 且将流量

9、测量信号和温度测量信号调制处理后,提供给 DSP 板，接受 显示板数字信号变成 0-10KHz 频率信号输出。 DSPDSP 板：板：接受经传感器接口板转换后的流量测量信号和温度测量信号， 通过数字处理，换算出质量流量、温度、密度，传送到显示板。 显显示板：示板：该板接受 DSP 板的数字输入信号，变换成 420mA 电流信号， 实时显示功能和 0-10KHz 频率信号输出，RS485 通讯输出并负责对 振动状态 、各种输出信号进行监控管理。 2、3 变送器功能变送器功能 变送器除可以与现有的 ZLJC 系列质量流量传感器配套使用，实现对 流体质量流量、流体密度及温度（管壁）的直接测量，还可以

10、根据用户 需要选择不同的输出形式。并具有以下的功能： 2 2、3 3、1 1 输出输出 频频率率输输出：出： 用户可以选择编制一个代表质流、体流的频率输出，最 高为 10KHz，输出为集电极开路，转换分辨率为 0.152Hz，标准负载 5K。 环环流流输输出：出： 用户可以选择编制一个代表质流、体流、密度、温度的 环流输出，电流为 4mA20mA，转换精度 0.2%满量程，最大负载电 阻 750。 数字通数字通讯讯： ： 变送器可与外界进行数字通讯，接口采用 RS485 接口， 最大传输距离 1000，波特率可以自行选定（范围在 120038400，默认值为 9600） 。 注：可以注：可以为

11、为用用 DCSDCS 作作显显示示输输出的用出的用户户提供配套提供配套软软件。件。 2 2、3 3、2 2 小流量切除小流量切除 当流量低于设定的小流量切除值时，流量的输出均变为零，并且内 部流量累积器停止工作。变送器出厂时小流量切除值被设定为流量上限 的 0.5%。 2 2、3 3、3 3 弹状流抑制弹状流抑制 流体中存在游离气体时（如石油中的天然气、流道截面急剧改变带 来的气蚀等） ，流体管道会产生不规则振动，从而引起测量误差。变送器 能实时自动监测敏感管振动，通过流体的密度变化判断是否有弹状流存 在，用户可以设定密度的变化范围判断是否有弹状流。当密度超出用户 设定范围时，变送器自动将流量

12、输出为零或出现弹状流前流量值（由用变送器自动将流量输出为零或出现弹状流前流量值（由用 户选择设定）户选择设定） 。 2 2、3 3、4 4 阻尼阻尼 极宽的阻尼常数设定可用于所有过程变量（流量、密度、温度）的显示 阻尼设定。 2 2、3 3、5 5 显示显示 能够显示流量（质量和体积） 、累积量（质量和体积） 、温度、密度 和零点信息。 2、4 技术指标技术指标 流量精度（流量精度（1， ，2） ） 与 ZLJC 系列质量流量传感器配套使用: 准确度等级：0.2 级 质量流量允许误差（1） （2）： 20：1 量程比内 0.2% 20：1 量程比外 0.2%(零点稳定性/瞬时流量) 100%

13、测量重复性： 20：1 量程比内 0.1% 20：1 量程比外 0.1%1/2(零点稳定性/瞬时流 量)100% 密度范密度范围围 0.2 g/32.0g/3 密度精度（密度精度（1） ） 0.002g/3 温度范温度范围围 分体：-50+250 一体：-50+125 温度精度（温度精度（1） ） 1 环环流流输输出出 范范围围 4 mA20mA,超限报警输出 3.5mA 或 22mA 精度精度 0.2%满量程 零位零位 0.1%满量程 电电源源 24V10% 内部供电，与变送器电源隔离对精度影 响：50nA/mV max 负载负载 250750 频频率率 /脉冲脉冲 范范围围 1000设定值

14、，可设定的上限最大值为 10KHz 分辨率分辨率 0.152Hz 电电源源 内部供电，交流供电时与变送器电源隔离； 直流供 电时与变送器电源共地 幅幅值值 12V,标准负载 5K 环环境温度境温度 运行运行 -40+55（低于-30，液晶显示模糊） 存存贮贮 -4070 影响影响环环流流 0.005%满量程/ 影响影响频频率率 0.001%实际流量/ 环环境湿度境湿度 90%rh（+25无冷凝） 大气大气压压力力 80110KPa 电源电源 24 VDC 10% 正常工作功耗 10W 启动电流不大于 1A 220VAC 15% 50Hz5% 正常工作功耗 15W 最大功耗 20W 重量重量 4

15、.8Kg 防爆标志防爆标志 Exdib IICT6 环环流流输输出温度系数出温度系数 0.005%F.S/ 频频率率输输出温度系数出温度系数 0.001%读数/ 第三章第三章 安装安装 3、1 变送器安装变送器安装 变送器的安装方式如图 3-1A、B 所示 3.1.1 变送器可以有两种安装方式: 3.1.1.1 一体化安装 (参考图 3-1 A ) 图中以 DPT100 和 ZLJC 系列传感器的连接方式为例,示意了一体化 安装的方式. 如果执行安装操作,请注意航空插头与插座的插接定位槽，对准定 位槽后.沿着插座的轴线方向轻轻插入，然后选择一个合适的观察变送器 显示的位置,将变送器沿插座的轴线

16、方向转动至该位置，转动时用力不可 以过猛,以免损坏相关结构,最后移动连接法兰，紧固 4 只 M4 连接螺钉。 如果执行卸掉操作,操作方式与安装操作相反。操作时请注意保护 插头上的插针(不允许碰歪.)和插座上的插孔(不允许进水或进入粉尘.). 如果现场需要变送器调整变送器的角度，可以： （1）卸掉连接法兰上的 4 只 M4 螺钉。 （2）沿插座的轴线方向旋转变送器，旋转角度 0360 度，不允 许超过 360 度。 （3）移动连接法兰，紧固 4 只 M4 连接螺钉。 3.1.1.2 分体安装(参考图 3-1B) 分体安装时可以将变送器安装在背板上或墙壁上或立柱上.图中以 安装在背板上为例. 严禁

17、将变送器安装在振动的基座或支管上，显示型安装应以读数清晰、严禁将变送器安装在振动的基座或支管上，显示型安装应以读数清晰、 容易为主，避免阳光直射显示器。容易为主，避免阳光直射显示器。 密封所有出线孔，保证没有水分凝结和水汽侵入变送器； 在要求防爆场所安装时，应满足 1、2 节的要求； 安装位置的环境温度应在-4055之间； 连接法兰 M4螺钉 DPT100 ZLJ系列传感器 DPT100变送器 标配法兰 （突面带颈对焊钢制 管法兰GB9115.1-2000） ZLJ系列传感器铭牌 介质流向 图 31A 变送器一体化安装图 M820螺钉 19 注：图中背板及固定用螺栓由用户自备。 背板 40 8

18、0 DPT100 图 31B 变送器分体安装图 3、2 电气连接电气连接 操作时应注意以下几点： 应遵照行业法规要求和习惯安装电缆和布线； 必须必须使用本公司配备的传感器专用电缆； 布线规范应符合现场要求，如耐腐蚀，耐高温等； 为了保证流量计的最大隔离电气噪声，要避免干扰大的信号电 缆与流量计电缆并行走线； 电源线、输入/输出线和传感器电缆不允许不允许从同一线孔进出； 传感器应可靠接地，接地电阻小于 1； 密封电缆引入孔，防止传感器和变送器接线盒产生冷凝和有湿 气进入。 电电源源连连接接 带电操作将会危及人身安全，不正确电压可能造成变送器损 坏。 打开后盖，左边接线端子为输出信号线接线端，右边

19、接线端子 为电源接线端； 根据铭牌电源上的标识（打 ）选择合适电源； 将电源线与电源接线端子连接； 将变送器壳体接地端子接大地。 传传感器感器连连接接 将传感器电缆引入传感器端口中； 按照变送器与传感器连接图（图 32）所示，将电缆颜色与传 感器接线端口上的颜色配对连接电缆； 旋转接线盒，使其引线孔朝下； 上紧接线盒盖的四只固定螺钉； 变送器端，按照接线盒上的标识连接，如变送器与传感器连接 图。 注： 专用电缆中共九根导线，外围屏蔽线与变送器的接地端子相连接。 接传感器 白 灰黑 灰 兰黑 兰 绿黑 绿 红黑 红 灰黑 灰 白 兰黑 绿黑 兰 绿 红黑 红 接变送器 接变送器 接传感器 接线盒

20、 图 32 变送器与传感器连接图 输输出出连连接接( (说说明端子明端子) ) 频率频率/ /脉冲输出脉冲输出 连接电缆应选用 RVVP 屏蔽双绞线(0.3mm2 最长为 150m)。在变送器 接线端去掉屏蔽层，在计数器端屏蔽层接地。 频率输出方式可选： 内部供电：模拟板 J1、J2、J3 跳线靠近标注为“1”端跳线，输 出连接端子连接 F+、F-端子。 外部供电：模拟板 J1、J2、J3 跳线背离标注为“1”端跳线，输 出连接端子连接 F+、F-端子。FV 接外接+24V 电源正极，F-接 24V 电源负极，+24V 与 F+之间串联一只规格为 1K 左右功率大 于 2W 的电阻。 4 42

21、0mA20mA 环流输出环流输出 环流输出由内部电源+24V 供电，最大外部负载为 750。 RS485RS485 数字通讯连接数字通讯连接 变变变变变变变 FV G B M+ F+ F- IO- IO+ A M- 电源线 接入 信号线 引出 图 33 变送器输出连接图 图 3-3 各个端子定义如下： M+、 M-报警输出端子（V3.0 版本以下不具备此功能） A、B、G 485 信号输出 F+、F-脉冲输出，若使用外部供电 FV、F-接外部 24V 电源 I0+、IO-电流输出。 第四章第四章 操作操作 4、1 通电通电 根据变送器铭牌提示选择正确电源，确认所有连线正确后，方可通 电 ，通电

22、后，显示软件版本，再显示自检菜单，然后进入正常运行测量 状态。 通电后显示软件版本。 自检界面 初始化界面 4、2 状态指示状态指示 显示板上设计有一只 LED 指示灯，用来提示一些运行状态及信息： 上电自检：绿灯闪烁 正常运行：绿灯闪烁 故障告警：红灯闪烁 除此之外，还可以通过面板液晶显示器显示测量参数及运行状态信 息，按“上移”或“右移”键用来翻页，循环选择不同的显示信息。 显示质量批量和质量流量。连续按“上 移”键可以翻看不同的显示信息。 显示体积总量及体积流量的计算值，按 “上移”键翻页。 显示流体密度及管线温度测量值，按 质批质批质批质批 x.xxxx.xxxx.xxxx.xxx k

23、gkgkgkg 质流质流质流质流 x.xxxx.xxxx.xxxx.xxx kg/hkg/hkg/hkg/h 体批体批体批体批 x.xxxx.xxxx.xxxx.xxx m3m3m3m3 体流体流体流体流 x.xxxx.xxxx.xxxx.xxx m3/hm3/hm3/hm3/h 密度密度密度密度 x.xxxxg/cm3x.xxxxg/cm3x.xxxxg/cm3x.xxxxg/cm3 温度温度温度温度 xxx.xxxx.xxxx.xxxx.x -DPT100-DPT100-DPT100-DPT100 变送器变送器变送器变送器- VerVerVerVer 2.32.32.32.3 2009.0

24、32009.032009.032009.03 系统自检系统自检系统自检系统自检 请稍候请稍候请稍候请稍候 系统初始化系统初始化系统初始化系统初始化 请稍候请稍候请稍候请稍候 “上移”键翻页。 显示流量流量跟介质密度，按“上 移”键翻页。 显示流量计算值和振动频率，按 “上移”键翻页。 显示警报信息，按“上移”键循环翻页， 其余信息为仪表内部工作状态信息。 43 组态设置组态设置 组态参数为流量计正确标定参数和输出设置参数，不正确设 置将会影响测量精度及输出信号的更改。 4.3.14.3.1 按键和状态说明按键和状态说明 ：上移键，用于多条子菜单的循环翻页显示以及数字输入界面时单位数 字从 0

25、到 9 的循环设置； ：右移键，用于在多级菜单中返回上一级菜单以及在数字输入界面时的 数位移动； ：确认键，用于多条子菜单中的选择确认进入下一级菜单以及在数字输 入界面时对输入值的确认。 在用户输入界面，输入位为闪动显示，按上移键设置当前位的值，按右 移键到下一位，在有正负数的变量输入时并且输入位数停留在起始位时，长 按上移键松开后，输入符号在 0 与-切换，有小数点输入的变量，若当 前位为零则长按右移键松开后为小数点输入，相反此位清零，输入相应的值 后按确认键确认输入值，如果输入超出设置值的范围，将提示：输入超限， 按确认键可重新输入，按右移键返回上一级菜单。如输入值在设置范围内， 按确认键

26、则系统保存用户的输入值并返回上一级菜单。 在多菜单选择界面，按上移键选择菜单，光标在当前选择菜单前闪动，如当 前菜单存在下一级菜单，按确认键进入下一级菜单，如当前菜单为选择确认 菜单，按确认键确认用户的选择项存盘并返回上一级菜单，再次进入该菜单 报警信息报警信息报警信息报警信息 变送器工作正常变送器工作正常变送器工作正常 质流质流质流质流 x.xxxkg/hx.xxxkg/hx.xxxkg/hx.xxxkg/h 密度密度密度密度 x.xxxxg/cm3x.xxxxg/cm3x.xxxxg/cm3x.xxxxg/cm3 频率频率频率频率 x.xxxx.xxxx.xxxx.xxx HzHzHzHz

27、 实流实流实流实流 x.xxxx.xxxx.xxxx.xxx usususus 项时，显示在光标闪动处的菜单条则是用户上一次选择确认后的菜单条。在 所有选择菜单界面时，按右移键返回上一级菜单。 4.3.24.3.2 变送器设置变送器设置 在体批、体流显示页，按下确认键，若组态密码输入正确后进入组态设 置界面，组态密码出厂默认为 1234。变送器设置主要包括流量设置、输出设 置、显示设置、单位设置以及校准设置项。在系统重新标定或对输出信号和 变量更改、信息查看时需要进入组态参数菜单。 4.3.2.1 流量设置流量设置 1. 零点标定 当流量计首次安装、传感器被移动、维修后安装、传感器接口板维修、

28、 高温工作停产后再次恢复工作均需要零点标定； 操作前提操作前提： 首先使流量计工作 30 分种或者更长时间,使得流量计指示的温度值在测 量介质正常温度的10范围内； 其次将对与标定零点相关变量进行合理的设置，其具体含义为： 零点限值 零点限值为零点时流量的上限值，出厂默认值为 50 克/秒。在标定 的过程中，采集流量值超过上述流量零点限值则认为零点值太大，零点标定 失败。用来避免用户在有流量的情况下标定零点，引起测量误差。 标定时间 标定时间是指在零点标定过程中采集原始数据的时间，出厂默认值 为 30 秒。现场由于振动等因素引起零点不稳定时允许延长标定时间,建议零 点标定时间不能小于 30 秒

29、。 零点现值 零点现值只是显示系统当前使用的零点值（存储在内部存储器中的 上次标定值） ，供用户参考比较零点变化情况。 标准差上限 标差上限是零点标定过程中采集的所有瞬时流量测量标准方差的上 限值。如果采集的数据标准方差超过该值，系统将会提示：零点不稳，是否 继续？按确认键继续零点的标定，按右移键返回上一级菜单。V3.0 以下版本 不具有此判断功能。 具体操作具体操作： 先关闭下游阀门，同时打开旁通，旁通未全部打开时，再关闭 上游阀门保证传感器敏感管内充满液体且无流动； 管内有微小流量或者有少量气泡，都将影响零点标定结果， 从而影响测量精度。建议每次至少标定三次，如果三次的标定值接 近，则说明

30、系统运行正常，否则请检查系统。零点值按最后一次的 标定值为准。 2. 小流量切除 小流量切除值是指在流量采集的过程中，流量有效值的最小值。在流量 稳定或是流量上升时，流量低于该值时则切除流量，流量示值为零，在流量 下降时，流量小于该值的四分之一时则流量切为零。 变送器单独出厂时，小流量切除值的出厂默认值为 0.1 克/秒。正常与 传感器配对出厂时，一般小流量切除值设置为传感器流量上限的千分之五。 3. 复位累加器 复位累加器是指批量值归零，在进行批量计量之前一般都需要进行该操 作。复位累加器前首先要验证复位累加器的密码，输入正确的密码按确认键 开始清零。如果密码输入错误则提示：密码输入错误。按

31、确认键重新输入密 码，按右移键返回上一级菜单。 清零完后显示：清零完毕。按确认键或右移键返回上一级菜单。 4. 首页清零选择 包括使能、禁止选择，选择使能清零后，用户可在显示体批、体流页常 按“右移”键使批量值归零。 5. 弹状流量限值 弹状流是指在流量测量的过程中，被测流体介质中混入了气体，密度发 生变化，虽然入口的条件是稳定的，但是流速却不稳定，导致计量上的误差。 该菜单的子菜单项是对弹状流现象的分析参数，包括：输出选择、弹状流高 值、弹状流低值、有效时间。 弹状流高值 弹状流高值是指在被测流体介质混入气体后的密度上限，如果瞬时密 度高于该值则认为出现弹状流。 弹状流低值 弹状流低值是指在

32、被测流体介质混入气体后的密度下限，如果瞬时密 度低于该值则认为出现弹状流。 有效时间 有效时间是指在被测流体介质的密度高于弹状流高值或低于弹状流低 值所持续的时间。在有效时间内，系统将按弹状流输出方式计算瞬时流量。 如果大于有效时间，流量输出为零。 输出选择 输出选择是指在出现弹状流时系统有效的瞬时流量，包括输出实值， 输出零值。 输出实值是指在出现弹状流时，瞬时流量按实际测量到的流量计算； 输出零值是指在出现弹状流时，瞬时流量按零计。 6. 流量方向 流量方向菜单包括：单向和双向两个子菜单。选择单向时，被测介质按 传感器上箭头指示的方向流动时才记录流量，反向流时流量记为零。选择双 向时，被测

33、介质不管向哪个方向流动都记录瞬时流量，反向流量按负数记。 注意：V3.0 以下版本变送器不提供双向计量功能。 4.3.2.2 输出设置输出设置 1. 串口协议 是对通讯双方的一个约定，在菜单项可以选择双方通讯的波特率，以及 仪表的通讯地址。 2. 环流 是将仪表的采集变量以模拟信号输出，可以代表质量流量、体积流量、 密度、温度变量。用户选择相应代表量后，设置相应的 4mA 变量对应的是变 量最小值，20mA 变量对应的变量最大值。 3. 频率 是将仪表的采集变量用开关量频率/脉冲输出，可以代表质量流量、体 积流量等信息。用户选择相应代表量后，设置脉冲当量。有两种方式供选择。 4. 脉冲当量：

34、是指在开关量输出时每公斤对应脉冲个数。可以直接设置脉冲当量，也 可以通过设置输出频率上限与变量上限值推算出来脉冲当量，同样设置完脉 冲当量后，最大输出频率默认为 10KHZ，推算变量上限。 5. 报警输出 首先对出现报警后变量测量值显示做出选择。输出实值：表示报警后实 际输出；输出零值：表示报警后输出为零。 可以根据具体测量要求对质量流量、密度、温度上下限设置，来提示是 否报警，报警后在报警信息栏能够查看到具体报警信息。 4.3.2.3 显示设置显示设置 1. 首显选择 首显选择是指在开机正常启动后首页显示的参数，可供用户选择的参数 为：质量批量和质量流量、体积批量和体积流量、密度和温度、质量

35、流量和 密度。 2. 阻尼系数 这里的阻尼系数是指显示的流量、密度和温度的阻尼系数。阻尼系数是 对显示变量的滤波系数，对实际的测量值没有影响。 4.3.2.4 单位设置单位设置 单位设置菜单包括：质量总量单位、质量流量单位、体积总量单位、体 积流量单位、密度单位、温度单位、压力单位。所有的单位均为显示值的单 位，与测量计数没有关系。用户根据习惯需要选择合适的单位。 4.3.2.5 校准设置校准设置 1. 压力选择 选择流量仪表是否需要压力补偿。 2. 修正因子 对系统误差的校准，一般系数为 1。 注意：上两项选择会影响测量结果。 4.3.34.3.3 传感器设置传感器设置 传感器设置是针对与变

36、送器配套的传感器的一些性能参数，通常这些参 数都可以从传感器名牌上查到，更改其中任何参数将直接影响系统精度。 4.3.3.1 流量流量 1. 流量斜率 流量斜率是变送器批量计量准确的关键参数。流量斜率与配套传感器铭 牌上 K 值保持一致，流量斜率的标定见 6.1 节标定。 2. 流量温度系数 根据理论推导和实际的验证，目前质量流量传感器流量测量受温度的影 响（主要指弹性模量的影响）约为-5%/100，流量温度补偿系数是在温度 变化时对流量值的修正参数。具体数值参看传感器铭牌。 3. 流量压力补偿系数 根据理论推导和实际的验证，目前部分质量流量传感器流量测量受会压 力的影响。根据数值参看传感器技

37、术手册。 4.3.3.2 温度温度 1. 温度斜率 温度斜率实际上是温度对应的频率的斜率。 2. 温度零位 温度零位实际上是温度对应的频率的零位。 3.0 以下软件版本还不能对温度斜率和零位进行自动修正。 4.3.3.3 密度密度 1. 密度温度补偿系数 密度温补系数是在温度变化时对密度的修正参数，具体设置参看传感器 铭牌上的值。 2. 密度压力补偿系数 根据理论推导和实际的验证，目前质量流量传感器密度测量会受压力的 影响。根据数值参看传感器技术手册。 3. 高位密度 高位密度是 0时水的密度，具体设置参看传感器铭牌上 D2 的值。 4. 低位密度 低位密度是 0时空气的密度，具体设置参看传感

38、器铭牌 D1 上的值。 5. 高位周期 高位周期是传感器中完全充满 0水时敏感管的振动周期，单位为 us， 即频率倒数的 1000000 倍。具体设置参看传感器铭牌 T2 上的值。 6. 低位周期 低位周期是在 0时，传感器中完全干燥时敏感管的振动周期，单位为 us。即频率倒数的 1000000 倍。具体设置参看传感器铭牌 T1 上的值。 4.3.3.4 压力压力 进入该项首先选择压力来源方式，可以选择下传压力、采集压力、平均压 力。压力采集模式直接影响质量流量、密度的精度。根据具体情况做相应的 选择。V3.0 以下的版本不不具有压力采集功能。 4mA 采集压力 代表采集压力的最小值，跟 20

39、mA 采集压力对应值推算目前的实际压 力。 20mA 采集压力 代表采集压力的最大值，跟 4mA 采集压力对应值推算目前的实际压力。 平均压力 因 V3.0 以下版本不能采集压力，而压力又对质量流量、密度有一定 影响的场合，补偿时需根据现场情况计算出平均压力，输入相应的压力 值。 校准压力 流量传感器出厂标定时的压力，也称标准压力。 4.3.3.5 恢复默认值恢复默认值 恢复默认值是指将传感器设置和变送器设置中的所有参数都恢复为出厂 默认值。系统将所有参数都恢复为出厂默认值，并返回上一级菜单。 4.3.44.3.4 诊断和仿真诊断和仿真 在此菜单项，可以对系统进行硬件连接检查，并能够模拟输出具体的变量， 仿真包括流量、环流和频率的仿真，一旦开始仿真，相应的输出值便输出仿 真值，实际的测量值不再被记录。所以在进行实际的批量计量时请关闭仿真 状态。 注意：如果连接控制系统，进入该菜单将会影响对外界控制。应该在进 入前将控制系统置于手动方式。 4.3.4.1 系统自检系统自检 如果开机启动不正常，提示有 RAM 出错、程序出错或参数出错时，建议 再次自检一次。否则返厂。 4.3.4.2 流量仿真流量仿真 流量仿真时，质量累积量在原来的基础上累加，同时频率、环流实时输 出，退出后自动停止仿真。 4.3.4.3 环流仿真环流仿真 环流仿真时，大于 20mA 时以 20m