工艺管道气压实验方案

1、。管道气压测试方案目录一、适用范围3二。准备基础3三。准备原则3四.管道压力测试程序4V.压力测试技术和压力测试机器的质量保证措施9六.健康安全环保保证措施12七.JHA分析15八.记录表20一、适用范围本方案适用于流花11-1号FPS船坞修理工程的管道试压。根据规范，管道安装后，应进行试压。测试目的：全面检查管道和连接件的强度和气密性，确保安装质量。为了保证试验的质量和安全，特编制本计划以指导施工。二。编译基础GB50235-97 工业金属管道施工验收规范 .GB 50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 .林德公司大型铝制空分设备安装技术要求 0100WPS2001。

2、SH3501-2002 石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范 .SH3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 .林德公司工艺流程图。SNEC设计工艺管道图纸。与设计变更相关的文件。工艺管道试压、碰头协调程序 0488-EPC-COOMP-003 .三。汇编原则1.根据管道设计压力和管道生产工艺要求，采用不同的试验压力和不同的试验介质，结合现场不同施工区域的不同工程进度，将整个区域工艺管道划分为若干个试压包。该区域管道种类繁多，特别是主要工艺气体管道多为碳钢管道，对管道清洁度要求高，管道直径大，系统体积大，设计压力主要为低压，因此采用气压试验；冷箱管道、仪表气管道、密封气管道、

3、低温管道以及部分设计压力中等的气体管道由于体积较小，应采用气压试验。根据LINDE要求，压缩产品中的高压氧、氮气和氩气也通过气压进行测试，而蒸汽管、预冷系统水管和超高压氮气管则通过水压进行测试。气压测试介质是无油干燥介质。气压试验的试验压力是管道设计压力的1.15倍，水压试验的试验压力是管道设计压力的1.5倍。蒸汽管道的水压试验压力应按设计温度计算。与容器和热交换器连接的管道的试验压力不得超过容器制造时的试验压力。2.试着按一下袋子。气压试验冷箱管道试压袋序列号测试包编号名字测试中份1IGCC-亚利桑那州立大学-GN/AG-CB10.3兆帕低压塔、粗氩塔、粗氩冷凝器管道压力测试包气体2IGCC

4、-亚利桑那州立大学-佐治亚大学-CB20.7兆帕压力塔、纯氩塔、低压氧气管道试压包气体3IGCC-亚利桑那州立大学-LO-CB30.7兆帕氩气回流泵入口管压力测试包气体4IGCC-亚利桑那州立大学-韩国/德国-CB41.0兆帕氪氙管道压力测试包气体5IGCC-亚利桑那大学-LN-CB51.2兆帕液氮管道压力测试包气体6IGCC-亚利桑那州立大学-10-CB61.4兆帕液氧管道压力测试包气体7IGCC-亚利桑那大学-LN-CB71.55兆帕液氮管道压力测试包气体8IGCC-亚利桑那州立大学-10-CB81.55兆帕液氧管道压力测试包气体9IGCC-亚利桑那大学-LN-CB93.6兆帕液氮管道压力

5、测试包气体10IGCC-亚利桑那大学-LN-CB104.0兆帕液氮管道压力测试包气体11IGCC-亚利桑那州立大学-佐治亚大学-CB11进入膨胀机的空气管道压力测试包4.5兆帕气体12IGCC-亚利桑那州立大学-洛杉矶-CB128.4兆帕液体空管压力测试包气体13IGCC-亚利桑那州立大学-10-CB138.4兆帕液氧压力测试包气体管道外气压试验冷箱试压包序列号测试包编号名字测试中份1IGCC-亚利桑那州立大学-GN-OUT10.3MPa6491氮气管道压力测试包气体2IGCC-亚利桑那州立大学-GN-OUT20.3MPa6492氮气管道压力测试包气体4IGCC-亚利桑那州立大学-GN-OUT

6、40.7MPa6491密封氮气管道压力测试包气体5IGCC-亚利桑那州立大学-GN-OUT50.7MPa6492密封氮气管道压力测试包气体6IGCC-亚利桑那州立大学-佐治亚-奥特60.7MPa6491压缩空气管道压力测试包气体7IGCC-亚利桑那州立大学-佐治亚-奥特70.7MPa6492压缩空气管道压力测试包气体8IGCC-亚利桑那州立大学-GN-OUT80.7兆帕液氮管道试压袋气体9IGCC-亚利桑那大学-阿尔-奥特90.7兆帕液态氩管道压力测试包气体10IGCC-亚利桑那州立大学-LO-OUT100.7兆帕液氧管道压力测试包气体12IGCC-亚利桑那州立大学-宾夕法尼亚州-奥特120.

7、8兆帕工厂空气管线压力测试袋气体14IGCC-亚利桑那州立大学-KE/XR-OUT141.0兆帕氪氙管道压力测试包气体19IGCC-亚利桑那州立大学-佐治亚-奥特191.2兆帕内部压缩氮气管道压力测试包气体21IGCC-亚利桑那州立大学-走出去211.55兆帕内部压缩氧气管道压力测试包气体22i4.5兆帕6491膨胀机压缩空气管道压力测试包气体29IGCC-亚利桑那州立大学-佐治亚-奥特294.5兆帕6492膨胀机压缩空气管道压力测试包气体30IGCC-亚利桑那州立大学-佐治亚-奥特307.9MPa6491压缩空气管道压力测试包气体31IGCC-亚利桑那州立大学-佐治亚-奥特317.9MPa6

8、492压缩空气管道压力测试包气体32IGCC-亚利桑那州立大学-LO-OUT328.4兆帕高压氧管道试压袋气体33IGCC-亚利桑那州立大学-LO-OUT339.9兆帕内部压缩氧气泵出口管道压力测试包气体详见压力测试流程图。四.管道压力测试程序4.1压力测试工作流程。管道安装尾部项目的检查和整改压力测试计划(包)的准备和审查压力测试前的准备工作确认系统压力测试条件和过程释放泄压、泄漏处理系统的逐步提升通知质检站检漏强度试验、泄漏试验检漏联合检查确认口令泄压、管道恢复、吹扫准备4.2压力试验前应具备的条件和准备工作。4.2.1管道安装尾部项目的检查和整改。试压前，与总承包专业工程师一起根据管线单

9、线图检查安装尾项，试压前进行整改。管道系统的施工质量应符合设计图纸和规范的要求。管道强度和气密性试验前，不得在管道焊缝处涂漆和保温，以免妨碍试压检查的施工。4.2.2项目部成立试压小组，编制管道试压计划，并提交总承包、监理单位、IPMT等部门审批。压力试验过程应严格按照批准的压力试验计划进行。4.2.3人员培训：根据空分设备的特点和试压方案，对试压技术员和操作层进行培训。确保试压操作单位熟悉试压要求，掌握试压过程，掌握试压设备的性能和操作要领。了解现场环境、进风口位置、排风口位置等。4.2.4按试压包要求关闭待测系统：关闭设备人孔，检查各管道上所有部件是否按图纸安装，管架是否安装固定，所有测点

10、仪表是否安装固定，阀门是否处于试压位置，设置试压盲板，根据试压包清点各种规格和数量的试压临时盲板，在预制厂统一制作。为了防止试压后的盲板留在管道中，将插入式盲板制成带手柄的盲板，并对盲板进行编号和归档，供操作人员检查。除了局部压力显示点和不可拆卸的仪表点外，所有仪表单元点必须在压力试验前断开或拆除，以防止管道中的异物在压力试验和排放过程中冲击和损坏仪表。所有法兰和连接接头已拧紧，测量管在管道根部阀门处关闭，拆卸后用盲板固定皮托管。管道上的伸缩缝设置了临时约束装置。4.2.5气压试验前，应打开相邻系统的排气阀，试验时应特别注意防止高压管道系统的气流进入低压管道系统造成超压。4.2.6安全阀配有盲

11、板，防止过压跳开。安全阀处作为试压气源和压力观测点的安全阀应拆除并由专人保管。4.2.7设置试压源，由总承包商和业主提供。试压空气来源于：工厂空气和仪表空气的外部供应、备用系统中的高压氮气和购买的高压氮气瓶等。4.2.8应铺设用于压力试验的临时供气管。临时试压管应为流体无缝钢管。管道壁厚等级不得低于试压管道的设计压力等级。截止阀、安全阀、安全阀和压力表都在4.2.10系统中的铂电阻应用于测量冷箱中管道的温度，以进行气密性和保压试验。如果条件不满足，应使用水银温度计进行测量。温度计应该放在冷箱的中间，以测量冷箱的环境温度。4.2.12试压设备准备充分，性能良好。4.3压力试验条件的检查和确认4.

12、3.1试压前，检查试压包内所有管道的安装完整性和正确性，仪表部件、临时支吊架、临时盲板和管道设置的成膜、拆除或隔离完成情况，并准备以下安装数据或表格：试压确认会签单、管道单线图、设计变更和材料代用文件、静电接地试验记录、试压流程图、探伤报告、PMIV资质报告、相关材料资质证书或质量证书文件、试压记录。4.3.2所有管道系统按照设计文件安装；管道支吊架的类型、材料和安装位置正确，数量齐全，紧固程度和焊接质量合格。临时支架已经拆除，临时焊点已经打磨干净。焊接和热处理已经完成。焊缝和其他待检零件不得隐藏；试压用临时盲板应放置正确，标记清晰，记录完整。4.3.3试验用压力表已通过校准，压力表精度不低于

13、1.5级，量程为试验压力的1.5 2倍。根据测试包的要求，安装测试用压力表，系统安装压力表不得少于两个。4.3.4有批准的试压计划，并进行技术交底。4.3.5试压气源已落实，符合林德技术要求。4.3.6管道系统应在最终试验前进行自检。自检合格后，报项目技术质量部确认，并报总承包、监理和IPMT审查。4.3.7各试压管道的试验压力应根据管道设计规范中管道的设计压力和温度计算，但不得超过连接设备的试验压力。计算公式为71Pt=KP072其中：k系数，液体压力试验为1.5，气体压力试验为1.15；铂-试验压力，MPa；P0-设计压力，MPa；1-试验温度下材料的容许应力，MPa；2-设计温度下材料的

14、容许应力，MPa。4.4气压测试：4.4.1根据方案要求，试压区应在现场隔离，并悬挂醒目的警示标志，并书面通知其他施工单位，指派专人监督。气压试验前，教育每位员工该操作的要点、难点和关键控制点，熟悉程序流程，做好应急准备。4.4.2试压组所有成员应根据方案和试压包检查所有环节。压力测试包(系统)经项目技术质量部组织的总承包/监理/IPMT审批后，由压力测试组负责人签发测试指导书。试压组应保持沟通，试压组长、阀门操作人员、安全人员和压力表监控人员应配备对讲机随时联系。4.4.3气压试验前，通知本单位及其他单位人员撤离试压区，并设成警戒区，有专人监视。压力测试系统的预测试是用空气进行的。冷箱内管道

15、的预试验压力为0.05兆帕，冷箱外管道的预试验压力应为0.2兆帕4.4.4冷箱管道试压过程：气压试验前，应打开相邻系统的排放阀，试验时应特别注意防止气体从高压管道系统流入低压管道系统造成超压。试验过程中，压力应逐渐缓慢增加，升压速度不应大于50KPa/min。wh4.4.5冷箱外管道试压过程：气压试验前，应打开相邻系统的排气阀。在试验过程中，应特别注意防止气体从高压管道系统流入低压管道系统造成的超压。试验过程中，压力应逐渐缓慢增加，升压速度不得大于50KPa/MIN。当压力升至试验压力的50%时，压力应停止10分钟。如果发现任何异常，应正确标记并停止试验，打开排放阀以降低至正常压力，并且只有在修理后才能继续试验。严禁