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文档简介

1、“全员学ERP”读书活动考前辅导,咨询实施部-樊哲学,何为ERP 基本概念 重点提示 ERP实践 A)ERP用户角度看系统应用与实施 B)ERP系统实施中人的角色之分 重点提示,Agenda,闲聊ERP-从一个家庭主妇到CEO,故事链接:家中请客,ERP-Enterprise Resource Planning ( Systematize),ERP有关的基本概念,BOM-Bill of Material:物料清单,回锅肉,猪肉500克,大葱200克,(静态数据例子),工艺路线-回锅肉的制造过程 工作中心-回锅肉制造过程用到的关键设备,洗菜,切菜,炒菜,装盘,独立需求-烤鸭,回锅肉(每道最终上桌

2、的菜) -特点:不是上位需求的子部件 (MPS对象,来源:客户订单,预测等) 相关需求-猪肉,大葱,鸭肉,.原材料 特点:本身不是最上位需求,作为上位需求的子部件 (MRP对象),LT-提前期 基于完成时点的倒推时间周期 时区,时界 订单从受理到处理完成受制于各LT的状态 根据LT推出订单的五大状态 WIP-在制品 每道没有装盘上桌的菜 ABC在库管理 冰箱冷冻冷藏室分类放的鸡鸭鱼肉蛋,Material- ERP最基本的概念,物 料 定 义, 定义 为了产品销售出厂,需要: 列入计划的 控制库存的 一切物的统称 控制成本的 举例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废

3、弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源,物 料 编 码, 有含义 分类号序列号;例:102_234 产品号部件号零件号版次号;例:201-012-097-A 无含义 大序列 例: 0070254 注意 集团各分公司统一规划 不同引进图纸来源无矛盾 通用件统一 国标代码,Material- ERP最基本的概念,BOM- ERP最基本的概念,设计BOM,制造BOM,维修BOM,量比关系 工艺关系 时间关系 (LT,版本等) . 成本比例 Item Master,物料分类与管理, 原材料 半成品 成品 辅料 工夹具 设备 ,原材料仓,半成品仓,成品仓,辅料仓,工具仓,设

4、备仓,A B C 分 类 法,价值,5% 15% 80%,5% 15% 80%,品种数, 帕拉图原理 / 20 - 80 现象 重点管理法 应用: 循环盘点 少数零件造成整个产品脱期 少数质量指标造成大量返修 少数原因造成大量设备停工,A,B,C,在库管理- ERP最基本的概念,重点: 作用与意义 库存管理控制、批量、安全库存、盘点 采购管理降低采购成本,在库管理,仓 库 与 货 位,库存管理重要参数, 仓库/货位编码 订货批量 安全库存 安全提前期 最大存储量 最长存储量 复验周期,小结: 物料定义(BOM的用途,ERP的基础数据类型) 物料分类(根据来源如何分?) 物料管理(库存信息,过量

5、库存有什么问题,仓库货位的 描述信息,库存周转率),-批量规则 ( 定货策略), 静态方法:, 固定批量法 (最小批量法), 经济批量法 (最小费用法),保管费 = 定货费,EOQ / 2 x C x I = U / EOQ x S,C- 单价(元), I - 年保管费占年平均库存值% U- 年需用量, S- 每次定货费用(元/次),物料怎么购买,定 货 点 法,定货提前期,定货提前期,定货提前期,定货提前期,数量,时间,安全库存量,均衡消费 消费加快 消费减慢,定货点,定货点 不变,定货点 升高,定货点 降低,增加 定货量,定货量 不变,T,最大库存,批量,T,T,T,适用于均衡消耗的物料补

6、充,两箱法: 订货量=安全库存,适用于价值低,提前期短的物料,JIT 采购管理的基本要点, 建立合作伙伴关系是采购员的重点工作 观念更新:互信、互助、互利、互通、共同承担风险 共同理解/满足客户要求, 选择标准 质量第一 供方从产品开发阶段开始介入,商定技术条件 供方有质量保证体系 除新部件外,免检。不合格率小于10-6 按期交货 适时、详尽、均衡、确切的计划 按ABC分类确定批量,避免淘汰/资金积压 标准转运周转箱,方便搬运、减少盘点 减少运输费用,布点/合批,运输商合作伙伴关系 价格合理 提供稳定市场:长期协议,分批交货 提供公平合理回报:及时付款,小结 订货点发的优缺点 什么是EOQ 什

7、么是JIT,计划编制,重点: 提前期 计划三要素 MRP II 计划层次 需求计算,计划编制- ERP最核心的流程,MRP II 计划的时间三要素,1. 计划期 (跨度) 时间是连续、无限延绵的 看多远?总提前期 预见性,2. 时段 分多细?计划的精度 (日、周、旬、月、季、年) 区别优先级,3. 时界 控制计划的稳定性 预测量合同量的取舍 需求时界总装提前期 计划时界累计提前期,提 前 期,产品开发,生产准备,采购,加工,加工,装配,发运,交货期,接收订单, 定 义: 自交货/完工日起倒推生产周期,测试,总 提 前 期,累 计 提 前 期,加 工 提 前 期,完工日期,开始日期,加工提前期

8、的 五种时间类型,排队时间,准备时间,等待时间,传送时间,加工时间,非增值作业,时 区 与 时 界,需求时界,计划时界,时 区,1,2,3,时 段,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,跨 度,总装提前期,累计提前期 (加工/采购),累计提前期以外,合 同,预 测,定单状况,下 达,下 达 及 确 认,计 划,计划变动 难易,难、代价极大,系统自动更改,计划变动 审批权,厂 长,主生产计划员,计划员,临时需求,临时需求小于 可供销售量,无限制,需求依据,起点,仅合同 仅预测,时段划分与需求量显示,原始 数据,01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04

9、 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29,500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000,季度 计划,1 2 3 4,5500 2500 3000 3000,月度 计划,周月 滚动计划,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,2000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 1000,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18,0 1000 0 10

10、00 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000,后三个季度:月计划,第一季度:周计划,定 单 类 型,类 型,计划定单,确认定单,下达定单,输入,系统,人工,MRP 展开,不可,添加 非展开件,更改,系统,人工,运行MPS后 提示措施,确认、下达 提前期不足,催前、推后 确认、下达 取消、 提前期不足,MRP II 逻辑流程图,产品规划 资源需求计划,销售规划,可行?,可行?,物料需求计划 能力需求计划,可行?,采购作业,车间作业,成本会计,业绩评价,资源清单,合同预测 其它需求,供应商信息,销售与运作计划,应 收 帐,总 帐,应 付 帐,库存信

11、息,物料清单,工作中心,工艺路线,客户信息,成本中心,会计科目,宏 观 微 观,决 策 层 计 划 层 执 行 控 制 层,经营规划,4个计划层次,1个执行层次,三大订单,五种状态,需 求 计 算,物 料 号: 10000 物料名称: X 提 前 期: 1 周,现有库存量: 8 安全库存量: 5 批 量:10,时 段 毛需求 计划接收量 预计库存量 净需求 计划产出量 计划投入量,当期,6/10,6/17,6/24,7/01,7/08,7/15,7,12,8,8,8,8,10,10,10,10,10,10,10,5,7,6,6,13,2,5,6,10,(10),(10),(10),注:1 在计

12、算预计库存量时,假定计划产出量已确认为计划接收量 2 净需求考虑了补充安全库存量,潜在 客户,物料清单,库存记录,工作中心,工艺路线,关键工作中心 (瓶颈工序),资源清单,闭环 MRP 逻 辑 流 程 图, 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变, 约束理论:重点在瓶颈工序 APS技术:MRP/CRP同步运行,库存记录,产品配置,MPS与MRP计算逻辑与对象,ERP-企业的双刃剑,ERP-把复杂问题简单化:贡献 ERP-把简单问题复杂化:累人,定货点发,MRP,MRPII,ERP,?,重要知识点提示,MRP,MRPII,ERP的中文意思及各自的核心思想 物料及提前期,EOQ与定货点法

13、采购 工艺路线与工作中心 BOM与物料主文件 SO,PO,WO,WIP指的是什么,LT与它们的关系 MPS与MRP展开计算的方法,各自的逻辑计算 关系与对象 成本中心与成本核算 时区时界与计划可改变的关系, 什么因素决定定单的时态,Systematize-让你的管理系统化,-ERP必备指南指导,本书概述,企业实施ERP的理由 ERP实施的风险与前景 企业实施ERP前应考虑哪些因素 如何选型合适的ERP系统 ERP系统会给企业带来哪些变革 未来ERP的发展方向,企业实施ERP的理由,大多数企业的CEO认为实施ERP的理由是: 提高信息的精确度和可用度,ERP实施的风险与前景,风险:内外风险. 内

14、部风险-目标不明,战略不清,基础工作混乱,用语一致但含意各异鸡鸭对话 外部风险-选型错误不用JD用YY,服务商不力,业务流程与软件功能差异巨大,前景-实施ERP为企业带来哪些商业利益 减少周转时间 ;信息业务更加迅捷 ;更佳的财务管理; 奠定了电子商务基础;使不明确的工艺知识明朗化,ERP系统实施的核心部分-系统定型 ERP定型的要素 -现行流程的自我认识-现在采取了什么样的做法,企业实施ERP前应考虑哪些因素,企业在决策实施实施ERP之前,需要收集足够的信息, 这些信息包括: 企业的关键性数据单元在企业中存在多大的差别 企业的员工能力,是否满足实施ERP的需要 基础技术设施是否满足上ERP的需要 企业的经营战略是否明确; 企业准备用多少资源来实施ERP等。,如何选型合适的ERP系统,在考虑一套ERP能否发挥效用的时候,企业应该对 其当前的业务流程做一个快速的分析,其原因如下 它能给予你基本的底线,以此为模板能让你清楚 地了解到你已改进了多少 它可能会使你发现影响最终设计的流程中所存 在的问题和局限性 促使你建立一份现在流程无法满足其经营需求 的“行动方案”,ERP系统会给企业带来哪些变革,行为 创新活动 流程变革 财务效果,ERP“数据”转化为成果,ERP实施过程中的各种角色,业务人员:

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