钢波纹管技术交底

1、工事概况1， 工程概况. 222、设计的采用标准和规范2， 设计的采用标准和规范. 333、主要资料要求3、 主要材料要求. 34、耐久性要件4， 耐久性要求.45、建设组织5、 建设组织. 51 施工的准备. 5、施工技术要件6， 建设技术的要求. 81 施工准备和放样的测定.8， 基底处理. 9 钢波纹管的施工程序. 117、工程质量检查评价标准7、 工程质量检查评定标准. 1212 1 一般规定. 12、实测项目.138、其他注意事项8。 其他注意事项. 1、工程概况1、工程概况本合同设有涵洞71道，其中包括涵洞49道、管16道、盖1道、钢波纹管5道。 全合同段有5根钢波纹管，管径为2m

2、、3m、4m三种规格。 采用瓷砖组织。 波纹管管用Q235-A热轧钢板制作，钢板的屈服强度在235Mpa以上，拉伸强度在375Mpa以上。 加工后采用热镀锌等防腐措施。 一体管连接凸缘由山形钢、钢板制作，波纹焊接采用对接焊接接头。 整体管道和瓷砖组合管道紧固件采用国标标准紧固件，其强度和标准满足力学要求，不低于管道强度要求。 垫圈与紧固件相符。 螺栓和螺母都采用了热镀锌处理。 涵洞被送到工地后，涂了两次沥青。 密封材料采用了方形耐久性优异的橡胶垫和方形石棉盘根密封。我的合同段包含5个钢波纹管，具体的工程概况是，钢波纹管涵洞一览表的中心测点孔数和跨度开口部形式构造类型交角涵洞长度(m )即壁厚(

3、mm ) 备注ZK0 568.71-2.0八字壁八字壁钢波纹管涵洞90634新建K0 889.41-3.0八字壁八字壁钢波纹管涵洞85535新建k1.01-3.0八字壁八字壁钢波纹管涵洞100635新建k1.21-3.0八字壁八字壁管涵45535新K10 309.51-4.0八字壁八字壁钢波纹管涵120506新.2、设计采用标准和规范2、设计采用标准和规范1，公路工程技术标准 (jtg b 01-2014 ) 2，公路桥涵设计通用规范 (jtg d 60-2004 ) 3，01035 4、公路涵洞通道用波纹钢管（板） (JTG D62- 2004) 5、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范

4、 (JT JD63-2007) 6、公路桥涵地基与基础设计规范 (JTG B02 - 2013) 7、公路工程抗震规范 (JTG/T B02-01-2008) 8、公路桥梁抗震设计细则 (jtg 公路涵洞设计细则 (JTG/TF50-2011) 10、公路桥涵施工技术规范 (JTG F80/l-2004、主要材料要求3、主要材料要求l、体：用Q235、Q345热轧钢板制作，公路工程质量检验评定标准 (GB/T700-2006 )和碳素结构钢 (2、连接件：采用扭剪型高强度螺栓、螺母，强度等级分别为8 . 8级和10.9级，其性能指标应满足GB/T 1231要求的高强度螺栓，螺母规格为M20，螺

5、栓长度优选为30mm60mm的结构用高强度垫圈为GB/t 3、焊接材料：焊接材料的采用型号应满足GB/T 12467 . 1的要求：焊接材料的质量控制应满足JB/T 3223的要求。 4、密封材料：在束带和接头之间、法兰之间、翻边接合面之间以及搭接的波纹钢板材之间采取密封措施。 密封材料必须具有弹性和不透水性，必须紧密填充。 低温条. 条件下密封阳具有良好的结冰，太阳能。 四、耐久性要求四、耐久性要求一、波纹钢管的防腐蚀设计：波纹钢板(管)内、外表面均进行热镀处理，强腐蚀性环境镀锌量(一面)为600g/以上，中腐蚀性和弱腐蚀性环境镀锌量(一面)为300g/以上，腐蚀性环境为JT / 热镀锌使用

6、的锌为热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB/T470-2008 )规定的1号或0号锌，钢的表面处理的最低等级为Sa2.5，热镀锌的技术品质应满足表l的规定：表l的热镀锌品质要求项目是镀锌层的附着性镀锌层与金属外观质量锌层均匀完整，颜色一致，无电镀缺陷，表面光滑，不可下垂，不可剥落或凝固。 锌层的均匀性锌层必须均匀，没有金属铜的红色堆积物。 锌层的耐盐雾性耐盐雾性试验后，基材不能发生腐蚀现象。 热镀锌合格的波纹钢管要进行二次防腐和防磨处理。 二次防腐可以采用涂装或涂装沥青等非金属被复层：在低腐蚀环境下使用时，最好在镀锌波纹钢板(管)的现场设置完毕后，在管内外的管壁上均匀地涂上两次沥

7、青涂料或乳化沥青。 涂层的厚度在0.5mmlmm以上，涂层均匀光滑连续，没有肉眼能识别的空隙、裂纹、脱皮等缺陷。 柏油干了之后开始回填。 2、接头的防腐蚀设计：螺栓、螺母热镀锌350g/ 3、束带与接头之间、法兰之间、翻边接合面之间以及搭接的波纹钢板之间应采取密封措施。 密封材料必须具有弹性和不透水性，填充密封材料，在低温条件下密封材料必须具有良好的耐寒性、耐寒性。 密封材料必须采用符合行业标准的耐候密封材料等材料。 五、施工组织五、施工组织一、施工准备、施工准备1.1施工开始前，项目总工对项目部的管理和技术人员、所有施工者进行技术谈判，谈判内容包括技术、质量、安全等方面的注意事项，使各施工者

8、详细掌握施工技术、质量要求和安全注意事项。1.2导线点级重测完成，测量结果报告，监理工程师批准。 1.3入场原材料等全部通过试验检查，试验标准已经批准。 2、相合钢波纹管含工技术、相合钢波纹管含工技术的施工准备和测定线挖掘平坦的地方基础处理基础铺层填埋压实度、含水量等水平测定再平坦的地方二次施工放样管节相合链密水状况和管底纵断法的检测防蚀涂层的检测和修复开口部施工季节应严格管理，避免在冻结季节施工影响工程质量，施工时的气温应高于摄氏零度。 施工准备和测量放样基础挖掘平坦场和基地处理基础垫的填埋检查的压密度、含水量等水平的测定和再平坦场上的二次施工放样管节的组装链的密水情况和管底纵剖面法的检查和

9、防腐涂层开口部附属构造物施工地基的承载力的检查，包括背面两侧的层回填检查的压力密度， 含水量等含顶路基层充填检查的压密度、含水量等成品检查、检查材料检查. 6、施工技术要求6、施工技术要求1、施工准备和测量放样，施工准备和测量放样要把施工场所平整，配置各种材料的堆积场所，组织必要的机械设备。 施工前组织测量员根据设计文件提出管含轴线，打中边桩，在涵洞的中心轴线和基础范围边缘处撒上白色灰色线，以测量原地面标高。 2、基坑挖掘、基坑挖掘(1)基坑挖掘应避免冻结季节，施工时的气温必须高于摄氏0度。 (2)坑的挖掘宽度不仅管侧填土容易填土，还应满足设计所需的基础宽度。 本项目采用的堤坝直接填埋法的坑最

10、小宽度的参考值为3倍的拟钢波纹管中包含的管径，施工现场过小或地形受到限制时，至少要确保贯通径以外的1.2m以上的作业空间。 这容易组装，钢制波纹管有利于包含周围的回填和压实。 (3)基坑必须避免大修。 大修时，去除松弛部分，用合格的填充材料进行回填。 挖到设计海拔的坑不得长期暴露、扰乱或浸渍。 及时检查基坑的尺寸、标高、基础承载力，满足要求后立即进行基础施工。 3、底层处理、底层处理(1)一般土质地基段在挖完基孔后立即测量地基的承载力，在达到设计要求时进行涵洞基垫的填埋。 (2)不良地质路段，在涵洞构造物位于湿原性黄土路段时，在挖基坑后，必须按照设计文件锌绽进行涵洞两侧的基础处理，并在处理后达

11、到标准后，可以进行涵洞基础垫的填埋。 4、基础垫的填筑、基础垫的填筑(1)基础垫的基础宽度一般采用管径的2倍的砂砾，基础的最小厚度和宽度也要满足部分湿限性黄土路基处理设计图（三 (JTG/T D5-04-2007 )表8.1.6的要求。 材料的最大粒径必须在波长的1/2以下。 (2)基础垫结构采用倾斜好的砂砾，在与波纹管接触的部分设置有厚度lOcm20cm的均匀粗砂垫，其最大粒径是12mm。 (3)确保拱形，埋设在一般土质地基中的钢波纹管，经过一段时间后，多会发生一定的下沉，而且配管的中央部多比两端部大。 因此，铺设在堤防下的波纹管管体必须设置拱门。 其大小综合考虑了地基土可能出现的下沉量、含

12、底纵断法和填土高度等因素，在施工涵洞基础时设有拱形，通常能达到管长的0.6 %，使管道中部不出现凹陷。 (4)基础砂砾垫层分层填埋，碾压密度不得低于96%。5、装配钢波纹管的施工工序、装配钢波纹管的施工工序(1)施工前的准备：基础垫填埋完成后，测定压力密度、含水量等指标，满足要求后进行水平测定和再次平整现场。 安装前要进行二次施工放样，准确地提取管道的内包位置、中心轴线、中点和进出口位置，检查涵洞底部的平整度、海拔和基础预拱度的设置。 管接头的组装连接要注意端板的位置。 涵洞的安装必须按正确的轴线和设计图所示的坡度铺设。 (2)拼盘底板：以中心轴线、中点为基准，对最初的波纹板进行定位，以此为起点向两侧延伸，将到达输入输出两端的第二张板与第一张板(卷板长度50mm，涂布专用密封件)重叠，对准连接孔。 螺栓从内侧插入螺纹孔，在相反侧嵌入垫圈螺母，用套筒扳手临时紧