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文档简介

1、青岛理工大学高强度混凝土配制技术竞赛设计书团队名称:船长姓名:联系方式:方案的设计一、混凝土配合比计算根据我国现行有关规定,C60混凝土以上强度混凝土为高强度混凝土,本试验混凝土的设计强度等级为C80混凝土。大会提供的水泥强度为42.5MPa,减水剂是聚羧酸减水剂,减水率为30%。之前进行的泵送混凝土实验表明,赛车沙子的表观密度s=2591kg/m3,石子的表观密度g=2582kg/m3,混水的密度w=1000kg/m3,水泥密度c=3100kg/m3细致系数为Mx=2.7。在确定混凝土的预混合比时,主要参考了高强混凝土结构设计规程 CECE104和普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-201

2、1的相关规定。高强混凝土结构设计规程 CECS104关于高强混凝土施工的规定:12.1.2细骨料应采用纹理坚硬、等级好的河砂或人工砂,其细度系数不得小于2.6。细集料的其他质量指标必须符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92规定。12.1.3粗骨料的最大粒径不应大于25mm。制造C80以上的混凝土时,粗骨料的最大粒径不应超过20mm。粗骨料要使用二次梯度。粗骨料的其他质量指标必须符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92规定。12.2.3用于制造高强混凝土的水的比例(水和水泥的重量比)应使用0.25-0.42。强度等级越高,水-胶比率越低。用于制造12.2.4

3、 C70和C80高强混凝土的水泥量不能大于500kg/m3,水泥和外加剂的粘结材料总量不能大于600kg/m3。粉煤灰含量不得超过水泥材料总量的30%。12.2.5混凝土的沙率应为28%至34%。12.2.6 superplasticizer的量必须为接合材料总量的0.4%至1.5%。普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011关于高强混凝土配合比的规定:表7.3.2水-水泥比、胶凝材料使用和砂率强度等级物交费胶凝材料的量(kg/m3)沙率(%)C60,C800.28-0.34480-56035-42C80,C1000.26至0.28520-580C1000.24-0.26550-600外加

4、剂和矿物掺合料的品种、含量应通过实验确定。矿物掺合料含量必须为25%40%。水泥量不能超过500kg/m3。根据上述两册中高强混凝土配合比设计的规定,初步体积比为0.28,胶凝材料总量为550公斤,通过计算,每立方混凝土用水量为mw0=154kg公斤。粉煤灰混合30%,可以得到每立方米混凝土粉煤灰的用量mf0=165kg千克,每水泥立方米mc0=385kg千克。沙速s取40%。聚羧酸系减水剂的含量大小对高强混凝土的坍落度和强度有很大影响,找到研究资料,最终确定高性能减水剂含量为1.2%。使用体积法计算混凝土配合比:mc0c mf0f mg0ms0s m90w 0.01=1s=ms0mg0 ms

5、0100%条件mc0=385kg,mf0=165kg,mw0=154kg,c=3100kg/m3,f=2300kg/m3,g=2522kg/可用:ms0=662.02kg千克/m3,mg0=993.02kg千克/m3。每立方米混凝土减水剂的用量为28.30公斤。混合设计成分水泥粉煤灰碎石沙子水每立方米混凝土用量(kg)385165993.02662.02154二、保护方案倒入高强度混凝土后,应立即复盖固化剂或立即喷洒,使混凝土表面保持湿润。保留日期大于7d。为了保证混凝土质量,防止混凝土裂缝,高强混凝土的成型温度应根据环境条件和构件适用的内外约束程度加以限制。硬化过程中混凝土的最大内部温度不能超过75 ,应采取措施,使混凝土内部和表面的温差小于25 。三、10L混凝土实际使用情况计算成分水泥粉煤灰碎石沙子水减水剂质量(g)385016509930.26620.21540283如果沙子的含水量为a%,碎石的含水量为b%,则实际沙子的质量为6620.2(1 a%),碎石的质量为9930.2(1 b%),水的消耗为1540-6620.2 a%-9930.2 b%四、经济分析根据已知条件:水泥480元/吨,粉煤灰195元/吨,矿粉180元/吨,外加剂2300元/吨,砂40元/吨,石40元/吨。4850.385 1950 . 165400 . 993 400.662 2300 0.

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