饲料加工工艺复习资料

1、名词解释：饲料：能提供饲养动物所需养分，保证健康，促进生长和生产，且在合理使用下不发生有害作用的可饲物质。 饲料工业,或配合饲料加工工业：是广泛应用现代科学技术,采用工业手段最终生产出能满足各类畜禽鱼营养需要的配合饲料行业。粉碎：是利用外加的机械力克服固体物料内部分子间的凝聚力而形成新表面的过程。配料：是按照畜、禽、鱼饲料配方的要求，采用特定的配料装置，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。（核心设备：配料秤）混合：就是在外力作用下，各种物料互相掺合，使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布过度混合：预混合饲料：是以各种营养性添加剂和非营养性添加剂为基础，加入一定比例的载体或稀释剂的均匀混

2、合物，是饲料的一种半成品。它在配合饲料中的比例约1%3%，作用很大，是饲料的核心部分。制粒：是将粉状饲料压实并挤出模孔形成颗粒饲料的工艺过程。它是饲料工业现代化的标志。调质：是粉状饲料在压粒之前通入蒸汽或添加液体，并进行拌和，使水分和温度升高，有利于改善制粒性能的一种工艺。膨化颗粒饲料：将具有一定湿含量和淀粉的粉状饲料原料送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温增压熟化、挤出模孔和骤然降压过程所制得的一种膨松多孔状结构的颗粒料。有时还需要进行切段、干燥、以及糖蜜、油脂和其它营养素的喷涂、冷却等后处理工序。粉尘：固体物质的细小颗粒叫粉体或粒子。能在空气中悬浮一定时间的固体粒子叫粉尘。1、原料

3、的接收设备和工艺如何？原料接收设备 运输设备； 原料接收工艺 散装车料的接收工艺； 重检设备； 气力输送料的接收工艺； 质检设备； 袋装料接收； 仓储设备； 液体原料的接收工艺。 清理设备。 2、原料清理的目的和方法怎样？除杂目的 一是保证产品质量； 除杂方法 筛分除杂； 二是保证后续各加工工艺的正常进行。 风选除杂； 比重去杂； 撞击去杂； 磁选除杂。3、初清、磁选各种设备的构造、工作及使用？利用物料与杂质粒度大小不同而将杂质分离出来网带式初清筛 冲孔圆锥初清筛 冲孔圆筒初清筛利用原料与金属杂质在磁化率上的差异来清除金属杂质 简易磁选器 初清磁选机永磁筒磁选器（内筒和外筒）永磁式磁选器的使用

4、：（1）使用永磁式磁选器应避免较大（永磁滚筒磁选机 进料口、 的振动，以免减少磁性；供料压力门、永磁滚筒、出料口、 （2）饲料流层的厚度为1012mm；排铁杂口和驱动装置）去铁率达99.5%以上 （3）饲料流层的流速一般为0.5m/s； （4）每隔12小时应清除铁质物一次。4、料仓的结构形式和应用技术如何？料仓结构 由仓体和仓斗组成。 （1）仓斗的合理形状：有对称料斗、非对称料斗、鼻形料斗、凿形料斗、 二次料斗和曲线料斗。（2）料斗卸料口形状与尺寸：有圆形和方形，有中心卸料和边角卸料等。卸料口尺寸的计算。 料仓应用技术 常用有 （1）加大卸料口； （2）选用恰当的料斗结构； （3）加大仓壁倾角

5、； （4）在仓内表面涂光滑涂料； （5）安装改流体。改流体的形式如图122。 （6）振动防拱装置。5、各种机械输送的结构及特点是什么？胶带输送机结构：由输送胶带、主动滚筒、张紧滚筒、托轮、加料和卸料机构等组成特点：工作可靠，管理方便，运行平稳，噪声低，不损伤物料，卸料方便，物料残留少，设备简单，功耗低，费用少，输送量大且输送距离远。但密封困难，易粉尘飞扬。刮板输送机结构：由刮板、主从动轮、张紧装置、料槽和进排料口等组成。 工作时，电动机带动刮板运转，进入料槽的物料在刮板作用下带至排料口排出。特点：（1）结构简单，安装、使用和维护方便 ；（2）可密封，不易粉尘外扬，工作条件好； （3）可多点加料

6、和多点卸料；（4）机槽密封，刚度大，支承简单；（5）功耗较小； （6）对粒料有破碎，且机槽易磨损。螺旋输送机结构：由动力装置、螺旋、料槽和进出料口等组成。工作时动力机驱动螺旋旋转，入槽物料沿料槽向前移动，完成水平、倾斜、垂直的输送。特点 ：(1)粉料和粒料均可采用；（2）结构紧凑、构造简单、工作可靠、维护方便； （3）可多点进、排料；（4）输送物料的可逆性不变；（5）输送过程中可完成搅拌、冷却功用；（6）功耗较大，易使物料破碎、不能作制粒后输送；（7）叶片和料槽的磨损较快；（8）对超载较敏感；（9）输送含纤维物料的通过性差。斗式提升机结构：电机、驱动轮、张紧轮、绕性带、畚斗、机壳、进出料口等特

7、点：1、垂直输送物料，占地面积小，电耗低；2、提升物料 稳定，高度达560米； 3、物料在封闭的壳内进行，不外扬粉尘；4、对物料的破损小，适合制粒后的输送； 5、过载敏感，易堵塞，必须喂入均匀；6、输送物品有限，主要为散粉料和粒料。6、气力输送的类型及特点怎样？利用风机在管道内形成一定流速的空气来输送散体物料的方法，称为气力输送吸送式 特点 输送装置处于负压状（真空度为4958.8KPa)工作，不易外逸灰尘； 供料装置简单方便；适用于堆积面广或存放在深处、低处的物料输送； 对卸料器、除尘器的严密性要求高；因真空度不能过高，否则会因空气稀薄而降低携带物料的能力，故输送距离较短（小于200m)，输

8、送量不大。压送式 特点 适合于大流量长距离（可达301000m)输送；卸料器结构简单； 可方便地发现漏气的位置，防杂物进入本系统； 容易造成粉尘外扬； 进入风机的是清洁空气，风机工作条件好；因管内压力较高（真空度为196686KPa），使进料较困难，故对供料装置的要求较高。混合式 特点 气力输送的特点1.结构简单，费用低，工艺布置灵活，易于实现自动化； 2.输送在管道中进行，密封性好，不外扬粉尘，对环境污染小； 3.装卸方便，可在输送的同时完成冷却、分选、混合等工艺； 4.物料粉碎后，用气力输送，可以提高生产率（20%）； 5.输送生产率高，达1000t/h;输送远，可达23Km。 6.与机械

9、比，能耗较高； 7.不适宜输送易碎物料； 8.输送管道的弯头处容易磨损；9.气力输送的风机噪声较大。7、粉碎的目的、方法及对粉碎机的要求是什么？目的 1、粉碎后表面积增大，提高了消化和吸收率； 2、提高配料、混合、制粒、输送等工序的质量和效率。 鱼08 10 mm。 饲料粉碎也不能过细，建议用筛孔直径为猪1215、鸡2023、牛3060、 要求 1、通用性好，能适应不同饲料原料的要求；2、粉碎粒度能方便地调节、均匀、不高热；3、能连续进排料，机内残留少； 4、工作部件耐磨，动力消耗少，费用底； 5、使用安全可靠，噪声符合国家标准。方法 1、击碎 2、磨碎 3、压碎 4、锯切碎 8、粉碎粒度的表

10、示及测定方法怎样？三层筛法 用“全部通过”一项来表示颗粒的大小，用“筛上物不得大于”来表示粒度的均匀。四层筛法 （算术平均粒径法） M=1100（a0a1）P02（a1a2）P12(a2+a3)P2/2+(a3+a4)P3/2。 结果分为三个等级：011mm为细粒、118mm为中粒、1826mm为粗粒。 八层筛法 （1） 均匀度模数（MU）； （2） 粒度模数(MF)；十五层筛法 国标(GB697186)。测定粒度精确度较高，较全面地表达出粒度和粒度的分布，是目前最完善的一种方法。 9、试述锤片式粉碎机的构造、工作过程？构造 由供料装置、机体、转子、齿板、筛片、排料装置和控制装置等组成。工作过

11、程 原料进入粉碎室，受锤片的打击、摩擦、碰撞等而碎裂，符合要求的颗粒从筛孔排出，不合格的继续受到打击，直到符合要求从筛孔排出为止。筛孔大小可调节粒度。10、粉碎机的安装、使用应注意些什么？选择粉碎机：从类型、生产率和配套功率等方面考虑。合理使用： 1、粉碎机的安装； 2、粉碎机的使用； 3、粉碎机的维护和保养； 4、故障分析。 11、粉碎的工艺及特点如何？按配料、粉碎的先后分为： 先粉碎后配料工艺 先配料后粉碎工艺按原料被粉碎的次数分为： 一次粉碎工艺 二次粉碎工艺12、计量设备的形式及要求怎样？配料是关键工艺，计量的精确与否影响饲料质量。它的核心设备是配料秤。对配料装置的要求 1、具有良好的

12、稳定性，快速准确地称量； 2、保证配料精度, 结构简单、使用可靠、维修方便； 3、具有良好的适应性和抗干扰能力。按工作原理分为（1）容积式； （2）重量式。按工作过程分为（1）连续式； （2）分配式。13、字盘秤的组成及工作过程如何？组成 机械部分由秤斗、字盘、框架、进料口、排料机构等；工作过程：工作时由人工调节好各开关和参数。开始配料后由第一仓的快给料到慢给料至最后一仓的快慢给料完成，打开排料门向混合机放料。随后排料门关闭，进入下一个配料周期。14、试述电子秤的特点、构造和工作过程。它是由一定数量的电阻式测力传感器和晶体管电位差计构成的称量仪表。特点：（1）传感器的反应速度快，可提高称重速度

13、；（2）重量轻，体积小，结构简单；（3）可远距离传送信号，并用微机进行数据处理，显示称重结果，实现生产过程的自控（4）传感器可做成封闭式，适应环境的要求；（5）电子秤使用、维护方便，寿命长； （6）精度高。一般误差05%。构造： 由给料器（配量能否完成）、秤斗、称重传感器、显示仪表、框架、卸料机构等组成。（称重传感器是电子秤的核心，它将重量信号转变为电压信号，用310um厚康铜铂合金经光刻腐蚀法制成。显示仪表用来测量电压信号，并以数字的形式将重量显示出来。）工作过程：电子秤配料时，螺旋给料器转动，将物料送入秤斗。传感器将重量信号转为电压信号，经放大和滤波后，再经过A/D转换输入微机，由微机进行

14、比较，判断，并与配方中的设计量比较，确定快慢给料，当达到给定值时，微机通知停止给料。并进入下一种物料的称量，直到所有物料配齐，放料后又进入下一个配料周期。 15、配料工艺及特点怎样？多仓一秤配料工艺 特点是工艺简单，计量设备少，使用和调节方便，易于实现自动控制但配料的周期长，配料的精度不稳定。一仓一秤配料工艺 特点是配料周期短，生产率高；但设备多，投资大，不易进行自控。多仓数秤配料工艺 较好地兼顾了以上两种工艺的特点，是目前饲料厂广泛采用的工艺。16、混合的分类及过程怎样？混合意义 (1)混合的均匀与否，影响饲料质量；（2）混合机的生产率决定饲料厂的规模。 （3）产品质量影响畜禽的生长、发育与

15、健康。混合种类 （1）预混合； （2）最后混合。在搅拌混合中，包含了剪切混合、对流混合、扩散混合、冲击混合和粉碎混合。以前三者为主要作用。17、卧式环带混合机的构造、工作过程及使用如何？构造 由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分等组成。使用工作过程18、立式、V型混合机的构造及工作过程？立式 构造 由垂直搅龙、圆筒、支架、进料与排料部分、电机与传动部分等组成。工作过程 一般要混合1520min。V型 构造 打板工作过程19、影响混合质量的因素、混合质量的评定与方法？因素 1、机型的影响；2、混合组分的物理特性；3、操作的影响；4、混合时间的影响。混合均匀度是采用统计学分析的方法来进行评定的。一是

16、把混合物作为“基础组分”；二是把定量分析的组分称为“检测组分”。以“检测组分”的分布情况来代替所有组分的混合情况。变异系数”： CV=（S/m）100%。饲料混合后规定：配合饲料CV10%。 预混合饲料CV5%。20、预混料生产的基本要求是什么？基本要求1、保持活性成分的活性；2、工艺流程要简短3、配料精度要求高：微量1/100003/10000。4、混合均匀度要求高：CV5%；5、包装要求高； 6、设备要有防腐蚀性；7、检测系统应完善； 8、劳动保护要求高；9、成品销售要快21、颗粒料的特点及颗粒料生产的技术要求？颗粒饲料的特点：1、营养全面，提高报酬，降低料肉比；避免动物挑食，减少饲喂损失

17、8%10%。2、广开饲料来源，降低饲料成本；3、使淀粉糊化，酶活性增强，适口性好，提高饲料的消化率10%12%；4、密度增加，采食时间短，增加采食量，有利于生长，比粉料提高增重5%15%；5、体积减少，便于储运，避免分级； 6、用于鱼虾时，损耗小，不污染水质技术要求：1、制粒后在色和味上不应与原粉料有区别；2、含水率9%14%，南方125%，以便贮存；3、粒度大小可调，满足不同饲喂对象的要求；4、密度为1213g/cm强度为78498KPa；5、颗化系数不低于95%；6、鱼饲料在水中不散开的时间3小时； 7、保存期限不小于6个月。22、成形原理与压粒机分类如何？分类 软颗粒压粒机硬颗粒压粒机成

18、形原理23、制粒工艺及特点怎样？24、调质的功用及影响因素是什么？因素1、调质蒸汽：蒸汽量为物料的5%。压力为02104MPa。调质后物料每增温11C，水分增加1%。2、被调质的原料：（1）粒度；（2）容重；（3）脂肪；（4）纤维；（5）蛋白质； （6）淀粉；（7）糖蜜。3、调质的时间：一般要1530min。4、调质设备的性能。功用 1、使饲料中淀粉化，提高饲料消化率； 2、使饲料流动性好，增强粘着性，利于成形； 3、颗粒质量好，密度增加，粉化率降低；4、软化饲料，有润滑作用，减轻磨损； 5、提高生产率，降低电耗（23%）和成本。25、试述硬颗粒机的构造、工作过程及正确使用？使用1、做好投产前

19、的试运转；2、合理的负载运行； 3、颗粒水分的控制：保持在15%16%； 4、原料的粒度和制粒性能； 5、原料的调质处理：淀粉化；温度85C； 6、严防铁质物进入压模圈内；7、注意保护压模圈；8、模辊间隙的检查和调整；0103mm。 9、适时更换模辊。构造和工作过程： 1、环模压粒机：（1）构造：图58所示，由料斗、给料器、调质器、压粒器、电机和传动装置等组成。（2）工作过程；2、平模压粒机：（1）构造：图59所示。 （2）工作过程。3、环模与平模压粒机的比较：（1）模辊径向线速度；（2）压辊数及直径；（3）攫取角和功耗；（4）传动方式；（5）其它方面。 26、制粒的后处理设备及原理？冷却器

20、分类1、立式冷却器2、卧式冷却器3、逆流式冷却器。冷却器的工作原理 压粒要压制出来的粒料，水分为13%17%，温度为7585C。必须去湿降温，湿度为12%13%，这样才有利于贮运。27、膨化饲料的特点、制粒原理怎样？膨化颗粒料的特点1、饲料经膨化后，体积增大，比重变小，保型性好。特别是淡水养鱼，能较长时间浮于水面，便于观察鱼类的摄食，提高效果，减少污染。 2、淀粉化，适口性好，易消化； 3、可使大豆等一类植物蛋白组织化，有于利用； 4、加工时的高温，能消毒杀菌，减少饲喂动物疾病的发生； 5、膨化料也可生产成各种不同的几何形状； 6、颗料冷却后，水分6%9%，可长期保存；7、加温较高，对部分热敏

21、组分有较大有破坏； 8、膨化机能耗较高，每吨料电耗达50度。 原理28、机械自动定量秤的构造及工作过程怎样？构造 由机体、给料系统、杠杆系统、称量斗、打包筒、电磁计数器、电器及气动控制等。秤的称量过程 1、贮存料阶段（大 进料); 2、二段进料（中进料） 3、三段进料（小进料）; 4、放料阶段。29、缝口机的构造及原理构造 由底座、机身、丝杆、立柱、回转架、缝纫机头和电机等组成。原理30、自动控制的重要性及发展概况如何？自动控制的重要意义 1、它可根据被控设备的运行情况，自动进行调节，从而使设备更好地发挥生产能力，高效优质地完成各项生产任务； 2、可避免人为控制带来的随意性； 3、提高管理水平

22、，使企业获得更大的效益； 4、能及时发现设备故障，避免事故的发生； 5、减轻劳动强度，减少人员，提高经济效益。发展概况31、何为自动控制和系统、工作过程怎样？自动控制 指应用控制装置自动地控制生产设备，按预先确定的规律运行并实现规定的生产目标的过程。自动控制系统 自动控制系统中，被控制的机械和设备称作控制对象，所采用的控制装置称作控制器，控制器和控制对象一起称作控制系统。用微机作控制器的称作微机控制系统。工作过程32、配料混合过程自控的操作特点及功能要求？操作特点 1、为一反复进行的简单的按顺序或时间的批量操作过程； 2、多种物料的物性差异使得用同一配料器进行不同物料的配料时易出现不同的配料精

23、度。 3、由于要生产不同的产品，需配方变改； 4、配料精度的保证； 5、料位的监测，保证质量和生产连续；6、配料混合的数据信息是管理的重要资料。功能要求1、2、3、10。（P227）33、配料过程中保证配料精度的措施？措施 （1）快速给料慢点动给料两步控制法；（2）落差自动跟踪及补偿法； （3）变频调速器控制快速给料慢速点动与落差自动跟踪补偿联用的综合法。34、制粒自动控制的基本功能及工作过程？制粒设备自控的基本功能1、2、3、8。(P230)工作过程 工作前，操作人员先将各参数的预期值调好并输入程序中。工作后，将很快调整到预先设定值，以此为初始状态。进行中因工况发生变化，则控制系统根据工况进

24、行相应的控制调节，使其稳定高效运行。35、自控系统的配置及控制方式怎样？控制方式1、集中控制系统：由一台计算机控制多台套生产设备及各种不同过程参数的控制系统。（现在的此系统有两种双机工作方式：一种为一机运行而另一机备用；另一种为一机主要而另一机为从属。 此种方式因对多设备、多工段集中控制，故比较复杂，可靠性难保。常用于系统比较简单时。）2、集散控制系统：由一台主机和若干分机组成的分散控制，集中监控管理的控制系统。（采用分散和集中相结合的方法来完成控制和管理任务。此配置的优点是：（1）分散控制，方便调式、设计和修改；（2）工作可靠性提高。一点维修不影响其它；（3）提高了抗干扰能力，反应速度和控制

25、精度高；（4）上、下位机通过接口连接，控制设备可多可少，构成灵活，扩展容易，适应大系统多设备的要求。）36、噪声和粉尘对人身和环境的危害怎样？噪声1、噪声：主要来自粉碎机、高压离心风机、初清筛、气力输送装置等，一般为90 dB(A)，最高达100dB(A)以上。2、危害 (1)使人难受，烦躁不安，噪声性耳聋； （2）引起多种疾病，降低劳动生产率； （3）干扰四邻，影响他人学习、生活和工作。粉尘1、粉尘：主要来自原料接收、粉碎、混合、输送等加工环节 2、危害：(1)污染环境；（2）影响人体健康，使人产生疾病；（3）加速机器磨损及电气损坏； （4）在条件具备时，造成粉尘爆炸严重事故。37、噪声的种

26、类、量度及测量如何？种类 空气动力性噪声、机械性噪声、电磁性噪声量度 （1）声压：声波是物体振动而产生的，它是一种疏密波，它使空气时而变稀，时而变密。空气变稀时，压强就降低；空气变密时，压强就升高。这种压强的变化就称为声压。 正常人的“听阈声压”是2*10N/m，“痛阈声压”是2*10N/m。 （2）声压级：从“听阈”到“痛阈”的声压其绝对值相差达100万倍，这样来表示声音的强弱很不方便。实际中，用声压级来表示。声压级是一个成倍比关系的对数量，其数学定义是某一声压与基准声压之比的常用对数乘以20，单位是分贝(dB)。Lp=20lgP/Po (dB)利用上式可得：“听阈”为0dB，普通说话为60

27、70dB，粉碎机为8090dB，凿岩机120dB。（3）噪声的叠加：几个噪声源合成声压必须按照对数法则叠加。 n个同样的声源用下式叠加： Lp总=20lgP/Po+10lgn=Lp+10lgn 当很多不同的声源一齐响时：可参照表111进行计算。（4）噪声频谱和A声级噪声频谱：为了方便噪声测量，将变化宽广的声频范围划分成几个小的频段，称为频带。测量中常用倍频程。其中心频率如表112所示。 A声级：在测量声音的仪器中（声级计），一般设置有A、B、C、D四个听觉计权网络。因A网络测得的噪声值较为接近人耳的感觉，故测量时常用A网络。测量 饲料厂常用声级计测量A声级来评断噪声情况，然后采取相应措施，达到降噪目的。声级计由压力型传声器、对数衰减器、放大器、频率